施工组织设计(面砖饰面).doc

外墙聚苯颗粒保温隔热系统
面 砖 饰 面

施
工
组
织
设
计

编制： 校核： 审核：

二OO 年 月 日
一、 工程概况
本工程为 工程，是由 开发的 ，由 设计，位于 。本工程有 栋，每栋 层的 结构，其檐口高度约 m，外墙采用AJ聚苯颗粒面砖饰面保温系统进行外墙外保温，其保温施工面积约为 m2
二、管理目标和组织机构
（一）施工管理目标
1、工期目标：根据本工程的特点，各立面采用平行施工与流水交叉作业的方法组织施工，网络优化组合，确保在质量达到优良标准的前提下，承诺在
天内完成本子分部工程全部施工任务。
2、质量目标：满足设计与工程质量验收标准，严格按施工组织设计及相关的施工规范、规程精心组织施工，确保本子分部工程验收质量达到优良标准。
3、文明施工目标：争创施工现场文明工地。
4、安全目标：严格按国务院颁发的《建设工程安全生产管理条例》及建设部颁布的《施工企业安全生产评价标准》的规定和要求进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故，创建“文明安全工地”，确保工程安全无事故。
（二）施工组织机构图
抹灰班组
质安员
抹灰班组
抹灰班组
材料负责人

技术负责人

项目经理
质安负责人
公司质量监组
公司总经理
质安员
抹灰班组
三、施工方案
（一） 施工条件
1、水电满足生产、生活所需要求，场地要满足材料堆放和搅拌机械的安装。
2、基层墙体符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砼体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。
3、提供完整的外墙工作面，要求按整立面或整单元提供，该粉刷的地方在保温施工前粉刷好，该改架的地方尽量在保温施工前改好。
4、各种进户管线、落水落支架、空调预埋管件等按设计安装完毕。
5、施工环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于5m/s。雨天不得施工，雨期施工应做好防雨措施。
（二） 施工准备
1、施工机具准备
垂直运输机械、水平推车、强制式砂搅拌机、电锤、铝合金靠尺、扫帚、探针、剪刀、手锤、手提式搅拌器等。
2、施工材料准备
界面剂、胶粉料、聚苯颗粒、镀锌电焊网、专用膨胀锚栓、耐碱网格布、抗裂砂浆、面砖粘结砂浆、勾缝砂浆等。
3、生产工人准备
根据合同工期，合理安排保温施工人员，以及各批施工人员进场时间和数量。
4、技术准备
会同甲方、监理公司商议外保温施工的具体位置及各节点的处理方案；
对技术人员及操作工人进行岗前培训和技术交底，认真学习墙外保温
施工规范和施工方法。

（三）施工工艺流程图
基层墙体验收

基层墙体处理
施工准备

配制界面砂浆
墙体基层涂刷专用界面砂浆

吊垂直线、弹控制线

作标高灰饼

抹第一遍保温浆料20mm，压实

配制聚苯颗粒保温浆料

抹第二遍保温浆料找平（低于灰饼标高9-12mm）

排洞，打专用锚栓套

满铺镀锌电焊网（锚钉固定）
套模数，粉门、窗洞口四周

抹抗裂砂浆
配制抗裂砂浆

转角，接口处用网格布加强处理
裁剪耐碱网格布

保温分项工程验收

贴面砖

（四）现场施工组织
施工阶段的划分
划分原则；以设计图纸为依据，外保温施工规范、规程为标准，科学组织资源，有效地利用时间和空间，组织有序均衡的施工。根据保温工程的施工特点和工艺流程，将该保温工程在施工层次上划分为四个施工阶段。
A基层处理（界面处理）阶段
B保温浆料粉刷阶段
C抗裂层粉饰阶段
D面砖饰面（由土建完成）
协调组织
A在施工前，将存在的问题及时处理，开工前编制详细的施工技术交底，使施工人员及施工班组深入了解，形成统一认识，进行有计划、有制度、有措施地组织施工。
B加强与土建队伍的协调、争取土建方的密切配合，保证施工计划的顺利实施，达到工期目标的目的。
C加强现场生产组织、施工质量、施工进度的控制与检查，发现与计划偏差及时处理，使之符合。
（五）施工方法
聚苯颗粒外保温面砖饰面系统，要解决几大技术问题第一、保温隔热，第二、抗裂防渗，第三、防空鼓防脱落。因此外保温面砖饰面系统的基本构造由里至外分别为：
①界面层：增大保温层与基层墙体的磨擦力，提高粘结力
②保温层：能满足设计节能的要求
③抗裂层：保护外保温系统，防止开裂和渗水，同时将面砖荷载通过电焊网和专用锚栓传至基层墙体
④面砖层：由土建完成

⑤其基本构造图如下：

1、界面层施工
施工程序

施工要点
A基层验收：
a垂直度偏差小于±20㎜，平整度偏差小于±8㎜。
b完整的外墙工作面
B基层处理：
a、彻底清除表面浮渣、尘土、污垢、油渍、脱模剂、旧墙面的空鼓体及风化物等影响粘结的物质，加气混凝土墙面应磨去鱼鳞状疏松面层，打磨平整，清扫干净。砖砌体墙面应铲平，清除表面浮渣、尘土及污垢等。
b、基面不平整，保温超过的部分，设计厚度须按水泥砂浆加聚苯颗粒找平，配比为水泥：砂：胶粉：颗粒==50㎏：125㎏：10㎏：125升。
c、界面层施工前一天，进行外墙湿水。
C界面层施工：
a、界面剂配制：用专用界面剂、水泥、中砂，调成浆状，界面剂：水泥：中砂为0.7：1：1。
b、界面层施工：用钢丝帚，扫帚、或滚筒粘浆拉毛墙面，24小时后便可进行下道工序施工。
2、保温层施工
①施工程序

②施工要点：
A吊线：吊角垂直线，拉水平通线，弹厚度控制线
B打灰饼：按厚度控制线用水泥砂浆做灰饼，灰饼纵横向间距为1.8m
C保温浆料配制：将一袋聚苯颗粒（2.5kg/200L）倒入强制式砂浆搅拌机内，再倒入35-38kg水搅拌3分钟，然后再倒入一袋胶粉料（28kg）继续搅拌5-7分钟，搅拌均匀后倒出即可施工。注意保温浆料从配制完成至施工完毕不能超过其初凝时间2.5小时。
D保温浆料施工：保温浆料应自上而下进行施工，第一遍施工厚度不宜超过20mm，结合本工程设计厚度为 mm，故分两遍施工。第一遍施工要注意压实，一遍完成24小时后方可进行第二遍施工，当温度偏低时，间隔时间适当延长；第二遍施工厚度要与灰饼厚度平齐，并且用大杠槎平，使保温层平整度达到规范要求。保温层施工完毕后，其固化干燥时间一般为5天左右，方可进行下道工序施工。
3、抗裂防护层施工
施工程序

施工要点：
A抗裂砂浆配制：
用预拌好的单组份抗裂砂浆直接加水在手提式搅拌器中或砂浆搅拌机中搅拌3分钟即可施工，配制后2小时内用完。
B排洞，打专用膨胀锚栓套：用电锤钻孔，孔洞直径为8mm,深度为90mm,孔洞间距约为500mm，每平方米锚栓不得少于6个，锚栓规格为8×80mm。
C铺电焊网，打带帽专用锚钉固定：从上至下，打锚钉固定，竖铺镀锌电焊网，其横竖搭接长度均为50mm,电焊网搭接方式为上层搭下层，其孔径规格为12.7×12.7×0.9mm。
D抹抗裂砂浆：吊好大角垂直线，用抗裂砂浆先做直各大角，，再用抗裂砂浆抹大面墙面，抗裂砂浆厚度约9-12mm。注意抗裂砂浆宜在门窗洞口粉刷好后施工，各阴阳角均要用标准网格布加强护角。
4、面砖层施工（土建完成）
施工程序

②施工要点
A、弹线：
抗裂砂浆施工完后，即可按图纸要求进行分格弹线，面砖缝不得小于5mm，按设计要求弹出分格带，当设计无要求时，至少每六层楼或18m高设一道不小于20mm宽的水平分格带，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙垂直度、平整度。
B排砖：
根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。如遇凸出件应用整砖套割吻合，不得拼凑镶贴。
C面砖规格
外保温饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品不得带有脱模剂，其性能应符合JG158-2004表16（饰面砖性能指标）的要求。
D面砖粘结砂浆配制
用面砖粘结胶粉直接按4：1加适量水用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌3-5分钟后即可施工，搅拌好的面砖粘结剂应在2小时内用完。
　　E铺贴面砖
面砖铺贴应自上而下进行，在面砖外皮上口拉水平通线作为粘贴的标准，横竖均匀留缝5mm，竖向缝隙拉双线，水平向墙单线，但要在墙上跟线；在铺贴过程中及时吊垂直线，防止出现垂直偏差。当水平距离超过3m时，以及中间腰线均采用3m靠尺检查。
贴砖时要在面砖背面抹上3-5mm厚的面砖粘结专用砂浆，然后将面砖贴在墙上，用灰铲柄轻轻敲打，使之附线再用开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度；阳角线应做成45度对接。
F面砖勾缝：用预搅好的勾缝砂浆现场直接加水搅拌3分钟及可施工；注意搅拌好的勾缝料在2小时用完，勾缝低于面砖2mm.
5、特殊部位的处理及注意事项：
①转角及窗洞口的处理；
A各阳角均要加包耐碱网格布进行加强处理，转角两面分别搭接200mm
B各阴角均要加包耐碱网格布进行加强处理，转角两面分别搭接100mm
C窗洞口加包320mm宽耐碱网格布进行加强处理，转包至窗框外边约120mm，包至外墙面200mm
D基本构造图如下：

②滴水处理：
A面砖下调15mm
B基本构造图

③电焊网搭接及固定：
A电焊网采用竖铺法，纵横搭接均为50mm
B上沿电焊网压下沿电焊网，搭接处锚栓固定
C基本构造图

④分色带处理：
在抗裂砂浆完成后面砖粘贴时按设计要求预留一定的宽度不粘面砖，然后用防水油膏处理，形成自然色带。
⑤其它预埋件处理：
如空调管、落水管固定铁件均需在做保温层之前预埋完毕，然后抗裂层完成后外口四周用防水油膏处理。
⑥空调板，挑窗板接口：
耐碱网格布均应转包至板面150mm
⑦女儿墙外理：
网格布要转包到压顶内侧边平齐。
⑧架管洞处理：
A先清洞湿水，再用细石砼浇筑密实，然后用水泥砂浆找平，待找平层干燥后涂刷聚胺脂二道。
B用高强快干保温浆料进行架管洞保温层的修补
C用快干抗裂砂浆加网格布进行架管洞抗裂层的修补，从而加快拆架时间。
（六）保证措施
1、质量保证措施
　质量是企业的生命，只有树立“质量第一、信誉第一”的思想，加强管理，保证有良好的质量，才能赢得市场，取得生存发展，在本工程施工中，我们将建立完整的质量保证体系，制定具体的质量保证措施，精心组织施工，确保该分项工程质量。
①质量保证体系
　　A高起点、高标准的质量管理
　　施工前制定《质量保证计划》的《施工组织设计》由专人监督实施，发现问题及时向公司反馈，并进行整改。
B建立健全的内部质量检验机构
　　公司和项目采取定期组织质量大检查与随机进行质量检查相结合的方法，并将检查结果进行统计分析，寻找质量问题或潜在质量问题的根源，加以解决，避免同一问题的重复出现。
　　C严格执行各项施工规范程，保证依法施工
认真贯彻执行国家及行业颁布的各种外保温的技术标准，施工规范和质量评定标准。
　　D 坚持自检、互检、交接检制度
　　每道工序完工后，按质量标准要求进行“三检制度”，不合格产品不得进入下一道工序，实行层层把关，从根本上消除隐患，达到“防患于未然”的目的。
　　E遵循监理程序
　　认真学习合同文件及有关技术规范，自觉接受建设方代表和现场监理工程师的监督，及时作好各种施工原始资料的记录，收集和整理工作。
　　②质量保证具体措施
　　A原材料的质量保证
　　　a各种保温原材料出厂合格证齐全；
　　　b界面剂应符合《胶粉聚苯颗粒外外保温系统》JG158表4的规定。
c抗裂砂浆应符合JG158-2004表8的规定；
d胶粉聚苯颗粒浆料应符合JG158-2004表5、表6、表7的规定。
e热镀锌电焊网应符合JG158-2004表15的规定；
f面砖粘结砂浆就符合JG158-2004表13的规定；
g饰面砖应符合JG158-2004表5、15条的规定；
h面砖勾缝料应符合JG158-2004表14的规定；
　　　i网格布应符合JG158-2004表9的规定。
j塑料锚栓及螺钉应符合JG158-2004第5、13条的规定；
k32.5级普通硅酸盐水泥应符合GB175-1999的规定。
　　　l中砂应符合JG152-1992细度模数为2.0-2.8、筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于1%的规定。
　　B施工工艺的质量保证
　　　a基层要清除干净，界面剂要拉毛到位，以保证其具有足够的磨擦力和粘结强度；
　　　b所有浆料从配制完成，到施工完毕均不能超过其初凝时间，如超过则作弃料处理；
　　　c保温层垂直和平整度控制：吊大角垂直线，拉水平通线打灰饼、粉刷时用2-3m铝合金靠尺检测，其允许偏差值为±4mm;
　　　d抗裂层平整度和垂直度的控制：吊大角垂直通线，傍铝合金靠尺先做直各大角；然后拉水平通线粉刷其它墙面，同时用靠尺检测，控制其平整度，其允许偏为±4mm。
2、安全保证措施
　　安全生产是工程顺利实施的前提，同时也能起到提高工作效率，加强施工质量的作用，因此施工中应切实加强安全生产管理，严格遵守有关安全操作规程，严禁违章作业。
　　①保证安全生产制度
　　A严格执行三级安全教育，组织工人，尤基是新进工人进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习，未经安全教育和交底的人员，不准上岗作业。
　　B公司成立安全生产领导小组，定期组织开展安全检查，发现事故苗头及时分析原因和组织处理，把各种事故隐患消灭在萌芽状态。
　　C进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋，拖鞋，打赤脚、赤膊等。对安全事故的处理必须执行“四不放过”的原则。
②保证安全生产措施
A安全帽、安全带的保护措施
　　a安全帽
　　·安全帽必须经有关部门验收合格后方能使用；
　　·正确使用安全帽，并扣好帽带；
　　·不准把安全帽抛、扔、坐、垫；
　　·不准使用缺衬、缺带或破损安全帽。
　　b安全带
　　·安全带必须经有关部门验收合格后方能使用；
　　·安全带使用两面年后，必须按规定抽检一次，对抽检不合格的必须更安全绳后才能使用；
　　·安全带应储存干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强酸或尖锐坚硬物体；
　　·安全带应高挂低用，不准将绳打结使用；
　　·安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳索。
B用电安全保护措施
　　a电动施工工具支线要绝缘好，无老化、破损和漏电；
　　b严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在架管上；
c电箱内应设置漏电保护器，选用合适的额定漏电动作电流进行分极配合。
C中小型机器具安全保护措施
　 a砂浆搅拌机
　　必须拱设防雨操作棚，机体安装坚实平稳；
　　应有专人持证上岗操作；
　　必须有良好导线接地，接地电阻符合规定；
　　砂浆机筒体保护齐全，开料应配备圆盘或手转盘。
　 b手持电锤
　　必须单独安装漏意保护器；
　　外壳必须有效按地或接零保护；
　　橡皮电线不得破损。
C防火安全
工地建立防火责任制，职责明确；
施工道路兼做消防通道，必须保持时刻畅能无阻。
（七）施工进度计划用保证措施
1、合同工期
在对施工图纸进行认真研究，并对施工现场进行详细踏勘的基础上，结合本公司的综合实力和以往类似工程施工经验及业主对工期的具体要求，确保外保温工程工期为 天。
2、保证措施
　　　①在接到开工命令后，工程部将积极迅速组织人员和工器具进场，做好施工前各项准备工作。
　　　②外保温技术负责人长驻工地，全盘负责本工程的施工进度，及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节，各工序之间的协调与平衡。
　　　③加强科技力度，对工期计划和资源予以优化，进行动态控制管理，编制相应的资源用量计划，确保资源满足计划需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。
　　　④选用技术培训娴熟的生产工人，合理增加劳动力，按时足额支付职工和民工工资，采取经济手段调动工人的生产积极性，加强劳动纪律，提高工作效率。同时农忙和节假日不放假，采取补贴工资手段稳定队伍，确保季节施工队伍不减员，保证施工正常进行。
　　　⑤根据本工程的特点和实际情况，组织连续、平行、流水施工。
　　　⑥要求参与施工的技术人员彻底熟悉图纸和施工组织设计，按照设计与施工技术规范验收标准组织施工，确保一次性合格率100%，不因工程质量返工而延误工期。
（八）资源需要量计划
针对本工程施工特点和合同工期要求，现对劳动力、施工材料、施工机具计划做出如下按排：
1、主要工器具使用计划
序号
工器具名称
型号
功率
数量
备注
1
强制式砂浆搅拌机

2
手提式搅拌机

3
电锤

4
水平手推车

5
铝合金靠尺

6
手锤

2、劳动力安排计划
序号
工种
计划投入工人数
界面层阶段
保温层阶段
抗裂层阶段
1
泥工

2
普工

3、主要材料计划用量表
序号
名称
单位
数量
备注
1
32.5级普硅水泥
T

2
中砂
m3

3
界面剂
kg

4
胶粉料
T

5
聚苯颗粒
m3

6
抗裂砂浆
T

7
标准网格布
m2

8
镀锌电焊网
m2

9
专用膨胀锚栓
个

（九）成品保护措施
1、外保温施工完毕后严禁用重物敲打，猛烈碰撞；
2、争取土建方密切配合，外墙拆架时，严禁架管、架板碰撞外墙边角；
3、窗洞口严禁踩踏；
4、外墙严禁悬挂重物，对空调架、晾衣架、落水管支架等要预先留好伸出墙外的预埋铁，否则要进行特殊处理。
（十）现场文明施工
1、材料堆放要整齐划一，所有胶凝材料还要采取防雨、防水、防潮措施。
2、施工管理人员、作业人员一律要持牌作业，现场作业人员按领导干部、管理人员、生产工人分别配戴红、蓝、黄三种安全帽。
3、外墙粉刷时，要在架板上搭设彩条布，对于散落其上的浆料要用时清理重新利用，既避免浪费又做到工完料清。
4、翻动架板时，先要清除其上的渣料，同时要注意下层人员的安全。
5、现场施工人员必须服从统一管理，不许聚众闹事，打牌赌博，自觉遵纪守法，所有民工要“三证”齐全。
6、配制保温浆料，聚苯颗粒开袋倒料时，袋口要接近搅拌机底部，并且倒料速度要放慢，避免聚苯颗粒四处飞扬，影响环境。
（十）施工平面布置（略）

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