打靶方案-2013.9.doc

80万吨/年催化裂化装置余热锅炉打靶方案

一、 打靶目的
催化装置余热锅炉本次检修进行了整体更换。各汽包发出的饱和蒸汽经余热锅炉过热器过热产出供汽轮机使用的3.5Mpa过热蒸汽。我装置汽轮机工作转数8400rpm，透平动力蒸汽要求严格。为此余热锅炉过热器必须进行吹扫打靶合格后方可使用。

二、准备工作
1、做好工程完后的检查工作，管线支架等的检查工作
2、通知仪表对吹扫线的所有流量计，调节阀进行切除或走副线，流量孔板拆下。
3、A、预留好放空口，对放空口加临时法兰，以备加爆破油毡纸板
B、排气管应具备牢固的支撑，足以承受排气时产生的反作用力。
C、排气口应朝向空中，不应对周围设施产生影响。
D、排气管内径不应缩小，长度尽量短捷减小阻力。
E、排气管焊接质量应与正式焊口的焊接相同。
4、按照打靶线路改好流程，加好相应盲板。
5、引蒸汽前通知调度
6、准备好爆破用0.5mm油毡纸、靶板和靶板支架，靶板 、靶片采用厚度5 mm，宽度不小于排汽管道内径的8%，长度略大于管道内径的铝板制成，30块。

三、打靶方法
本次吹扫打靶共分三个步骤：
（一）、对进余锅前的管线进行吹扫打靶。
在进余锅口处焊接两条M36螺栓安装靶板，联系调度通知动力车间开始供汽，打开管线沿路排凝，先缓慢稍开供汽阀，暖管3-5小时，之后在15分钟内将蒸汽提到吹扫量保持20分钟，然后缓慢降量，关闭供气阀，第一次吹扫结束，由车间人员打开管线沿路排凝，放净水，准备下次吹扫。
吹扫时间：对进余锅前管线进行吹扫每隔3小时进行一次给汽吹扫，使管线内壁铁锈等脱落。每天5:30-7：00 10:00-11:30 14:30-16:00 19:00-20:30
在保证上述流量的前提下，连续两次更换靶板检查，靶板上冲击斑痕粒度直径小于0.6mm，深度小于0.5mm即为合格。合格后与余锅管线连接。
（二）、蒸汽进入余锅过热段对过热段进行吹扫，爆破，打靶。
饱和蒸汽进低温过热段前大阀暂时留口作为放空口，焊临时法兰。联系调度通知动力车间开始供汽，对余锅过热器进行吹扫
吹扫时间同上。
吹扫一天后，进行管线爆破。用另一片法兰将几层0.5mm厚的油毡纸板压在预留法兰上，通知动力给汽，进行爆破。爆破时注意管线压力。
爆破3次，后安装铝制靶板，进行打靶至靶板合格。连续两次更换靶板检查，靶板上冲击斑痕粒度直径小于0.6mm，深度小于0.5mm即为合格。
（三）、取消临时法兰，焊接阀门。待各汽包发生蒸汽后，按正常流程往汽轮机入口处吹扫。
将气压机中压蒸汽入口短接进行拆下，放空口朝向地面安装。由各汽包发生蒸汽经余热锅炉过热段，由气压机处3号放空点放空。
吹扫时间同上。
在保证上述流量的前提下，连续两次更换靶板检查，靶板上冲击斑痕粒度直径小于0.6mm，深度小于0.5mm即为合格。

四、蒸汽线吹扫打靶时安全管理措施：
1.在进行吹扫打靶时，安全管理人员必须到场进行安全监督，管道吹扫排放口，用警戒绳划 定人员禁入区域，防止吹扫介质伤人。吹扫时，在吹扫出口用钢板、钢管、金属容器盛接吹出杂物、污水等，控制吹出物的流向，必须向指定的地点排放吹扫物，对于即将吹扫的管线和设备应设置明显的防烫伤警示标志。
2.参加吹扫打靶的工作人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，高处作业(2米以上)必须系安全带。不得正对在吹扫系统法兰、焊口部位，防止试验介质泄漏伤人。吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物，严防火灾，工作人员必须采取防烫伤、烧伤措施。
3.吹扫操作必须注意防滑，必须组织相关人员及时清理积水、杂物等，梯子、平台等人员流动较多的地点，可根据具体情况采取铺设石棉布、沙子等防滑措施。高处检查点的架设、跳板必须牢固，在平台外及管廊外侧检查时必须系安全带。 
4.根据试压检查需要，部分伴热管线未进行保温施工，作业人员在吹扫过程中必须按规定穿戴好劳动防护用品，不得用身体接触伴热管线，防止烧伤和烫伤。 

 五. 蒸汽线吹扫打靶时注意事项： 
1. 打靶时应有安全、生产、机动、施工单位人员参加，要求有临时指挥机构，规定统一信号和联络方式，避免联系不当而造成事故。
2. 每次给汽前通知厂调度，得到调度许可后方可开汽。防止对锅炉造成影响。
3. 保证通信畅通，指挥得力。防止蒸汽打靶时对其他装置造成影响。
4. 接到调度指令，马上关闭阀门。

六、打靶流程