加气砼砌块砌体及其表面抹灰装饰.doc

广州广保建设监理有限公司工程监理实施细则
加气砼砌块砌体及其表面抹灰装饰
一、专业工程的特点
近几年来，广东地区墙体改革步伐加快，加气砼小型轻质砌块应运而生，其生产与应用发展迅速，面临这些新型墙体材料的推广应用，目前设计部门缺乏必要的技术交底与相应的配套措施。施工现场操作人员错误地套用普通砖砌体的操作技术规程，给轻质墙体留下了不少隐患，如抹灰层空鼓、收缩裂缝等后遗症普遍存在，外墙渗漏随之加剧。其主要原因是加气砼砌体的干缩率较大，每米长度砌体的28天收缩值约达到1.2mm左右。故针对解决加气砼砌体的干缩问题，根据国家及我省（《非承重砼小型砌块砌体工程技术规程》DBJ/T15-18-97）规定的一些相应技术措施的要求编制本细则，使施工与监理工作有章可循。
二、监理工作的流程
学习图纸中有关加气砼砌体的使用部位、设计要求及相关的配套材料使用及构造作法→对照监理实施细则，对设计缺、漏或考虑不周之处提出补充措施→经设计方及建设单位认可后，将修改通知下发→检查承包单位的施工技术措施是否对口、全面、可靠及可操作→检查进场原材料质量→砌筑过程的巡视→对已完成砌体的平行检验→砌体装饰面层施工前准备工作的检查→抹灰、装饰过程的巡视→对完成装饰分项的平行检验。
三、监理工作的控制要点及目标值
1、材料控制
① 加气砼砌块质量控制
a、砌块需有出厂合格证及送检试验报告。
b、砌块的规格、品种、强度等级和密度等级是否符合设计要求。
c、砌块的尺寸偏差和外观质量应符合下表的规定。
尺寸偏差和外观质量
项 目
指 标
优等品
一等品
合格品
尺寸允许偏差
（mm）
长度
±4
±5
±6
高度
±2
±3
±4
宽度
±2
±3
±4
缺棱的最大、最小尺寸不得同时大于(mm)
100，20
掉角的最大、最小尺寸不得同时大于(mm)
70，30
平面弯曲最大处尺寸不得大于(mm)
5
完整面不得少于
一个大面
裂纹
a.贯穿一面二棱超过缺棱掉角规定的裂纹或断裂
不允许
b.任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的
1/2
c.贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的
1/3
爆裂、粘模和损坏深度不得大于(mm)
30
表面疏松、层裂
不允许
注：完整面系指表面没有裂纹、爆裂和长高宽三个方向均大于20mm的缺棱掉角的缺陷者。
d、加气砼砌块的龄期须不少于28天，才可以砌筑。
e、加气砼砌块砌筑前的含水率以不大于20%为宜（加气砌块出厂时的含水率约35%左右）。
② 砌筑砂浆质量控制
a、水泥应化验且化验日期不超过三个月；砂宜用中砂，并应过筛，含泥量不应超过5%；石灰如在现场熟化，时间不得少于7天；如砂浆中有掺合料如粉煤灰等，其用量应经试验确定；
b、一般砌筑砂浆的参考配合比如下表
水泥石灰砂浆

水泥(325号)
石灰膏
中砂
M2.5
1
2.10
13.90
M5.0
1
0.97
8.85
M7.5
1
0.63
7.30
M10.0
1
0.40
5.85
水泥粉煤灰砂浆

水泥(325号)
粉煤灰
中砂
M5.0
1
0.63
9.10
M7.5
1
0.45
7.25
M10.0
1
0.31
5.60
水泥砂浆

水泥(325号)
中砂
外加剂或掺和料
M7.5
1
3.5
适量
M10.0
1
3.0
适量
③ 砂浆试块以每250m3砌体中的每种强度等级的砂浆，应至少做一组（每组六块）。每层按砂浆不同强度等级各留试件1组。基础砌体应单独留置试件。
④ 砖砌体中砼小型构件（构造柱、过梁、压顶、门窗框砌入的砼锚固块）应按有关钢筋混凝土的要求做好质量控制。
⑤ 抹灰砂浆质量控制
a、抹灰砂浆按使用部位不同应采用不同配合比的砂浆，只有正确使用抹灰砂浆，才能使抹灰层与基层粘结牢固。
b、加气砼砌块使用的各种抹灰砂浆
抹灰砂浆的配合比（体积比）
品 种
配合比
用 途
混合砂浆
水泥：石灰：中砂
1： 1：6
1： 3：9
1：0.5：4
1：0.4：3
内、外墙抹灰
抹灰砂浆
水泥：石 灰：中、细砂
1 ： 1 ： 4
1 ： 0.5 ： 3
内、墙面层抹灰
水泥砂浆
水泥：中砂
1： 2
1： 2.5
1： 3
内墙面阳角抹护角、外墙抹灰
防水水泥砂浆
水泥：中砂
1 ： 2～3
外加防水剂(按使用说明书)
水灰比0.5～0.55(按重量计)
厨厕内墙用
胶质水泥砂浆
水泥：细砂
1 ：1
外加107胶
外墙抹面、分格缝钩缝用
胶质水泥浆
水泥浆加107胶
砌体外墙基层处理用，蒸压加气混凝土墙体基层处理用
加气混凝土
砂浆
水泥：石膏：蒸压加气
混凝土粉粒
1：1：3
用于修补蒸压加气混凝土墙体、填塞埋管、孔洞
石灰砂浆
石灰：中砂
1：3
1：2
蒸压加气混凝土内墙找平过渡层、面层用
c、用于抹灰砂浆中的石灰膏，常温下熟化时间不少于15天。如采用磨细生石灰粉，则在抹灰砂浆中可直接掺入，而用于罩面的石灰常温下熟化时间不少于30天。
⑥ 防水剂及聚合物应有出厂合格证、使用说明、配制方法。在拌合防水砂浆时应准确计量。
⑦ 钢丝网、钢板网、耐碱纤维网布应有出厂合格证或检验报告，且其规格、品种应符合设计要求。
2、施工前控制
① 砌筑墙面在砌筑前应先按砌块尺寸计算其皮数和排数。
② ±0.00以下的砌体不得采用加气砼砌块，而应采用MU15砂浆M10的实心砌体。
③ 填充墙底部应砌烧结普通砖，其高度不宜小于200mm。
④ 门窗洞边宜加设与墙同厚、宽120mm左右的加筋水泥砂浆边框或不低于C15钢筋砼边框，窗台应加设钢筋砼窗台。
⑤ 砌体内设置的暗管、暗线、暗盒等，应预先确定其位置，避免后期在砌好的墙体上打洞凿槽。
⑥ 填充墙在砼柱面应沿柱每隔600mm左右（符合砌块模数）预埋
2φ6，外伸1000mm，以备砌入砌块灰缝内。
⑦ 砌筑前应检查基础防潮层或地板等基层状况，要求表面平整、清洁、不得有污泥杂物,符合要求后再放线，并用钢尺校核轴线尺寸。
3、砌筑墙体时的控制和目标
① 不得使用破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。
② 炎热干燥时可适当洒水后再砌筑，砌块含水深度以表面8-10mm为宜。
③ 砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑、砌块与框架柱面应靠紧、填满砂浆，并将柱上的预留筋砌入水平缝中。
④ 墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。如留斜槎确有困难时，除转角处或抗震设防地区的墙体外，也可砌成直槎，但均须采用拉结钢网片或沿高度每600mm左右（符合砌块模数）设置2φ6钢筋（伸入墙内每边不小于600mm），或采取其他措施，以保证联结牢靠。
⑤ 墙体每天的砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件分别控制，避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝。蒸压加气混凝土砌块日砌高度宜控制在1.4m以内为宜，雨天施工日砌高度不宜超过1.2m。
⑥ 距梁板底部约300mm高的砌体，待下部砌体变形稳定后再砌筑，须至少隔日。砌体必须与梁、板底挤紧，最上一皮避免水平砌筑，应采用小砌块斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实。
⑦ 如门窗洞边设计不加钢筋砼边框，则应在设计要求部位砌入预制混凝土锚固块。门、窗框必须牢固地固定在锚固块上，门、窗框与砌体间如有间隙，应用砂浆或密封嵌缝材料填实抹平。
⑧ 砌筑门窗洞时，应采用不低于M5的砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。现浇过梁时，砌筑砂浆强度未到达设计要求的70%以上时，不得拆除过梁底部的支撑和模板。
⑨ 灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%，严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。灰缝厚度应均匀，蒸压加气混凝土砌块灰缝厚度控制在15mm以下。砌体内埋设的拉结钢筋或钢网片，必须展平埋置于砂浆层中，垂直灰缝宽度最宽不得大于20mm。
⑩ 雨天施工时应注意对已完成砌体采取防止雨水直接冲淋措施，同时不得使用被雨水湿透的砌块。
对设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等应按要求在砌筑时预留、预埋或采用特殊砌块。否则只允许在砌筑完毕,砂浆达到强度后,采用专用工具钻孔开槽,但不得引起砌块产生松动、破坏和裂纹,且预埋管径不宜大于25mm。埋管固定好后,蒸压加气混凝土砌块墙体孔洞需用蒸压加气混凝土修补砂浆填塞,并在墙面抹灰前完成。
加气砼砌块不得和其他砖、砌块混砌（但墙跟实心砖200高不包括在内）。
4、抹灰时的控制和目标
① 抹灰宜在砌体完成七天后进行。
② 加气混凝土砌块抹灰前，应作基层表面处理，先将基层清扫干净，干燥时适当润湿，刷1-2mm厚107胶质水泥浆，在其未凝固前随即采用与加气混凝土强度接近的混合砂浆进行过渡找平层抹灰，防止出现空鼓开裂。
③ 外墙抹灰，宜在砌体上刷1-2mm厚107胶质水泥浆打底，在其未凝固前随即抹厚约10mm混合砂浆过渡找平层，若找平层厚度大于10mm时，应分遍压实赶平，待找平层硬化后再做厚约5mm面层抹灰。
④ 高层建筑外墙抹灰，在砌体与梁柱结合处和门窗洞边框处，可加挂钢网，钢网宽度不小于200mm，将钢网固定牢固后，再抹灰；当高度超过30m，且外墙饰面材料较重时，宜在其超过部分的全墙面加设钢网。严禁在砌块墙体上吊挂石材饰面。
⑤ 挂网抹灰应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实。
a、挂网前应清理基层，除去浮灰油污，修补整平墙面，并保持一定湿度。
b、挂网应展平，与梁柱或墙体连接可用射钉或与预埋的钢筋点焊固定，间距不宜太大，以保证钢网不变形起拱。
c、材搭接应平整、连续、牢固，搭接长度不宜小于100mm。
d、挂网必须置于抹灰层内，不得外露，应防止生锈和腐蚀。
⑥ 饰面层抹灰或贴面砖时，应按设计要求划分格缝，或分段施工，分格缝间距不宜超过3米。分格缝一般缝宽10mm，深5mm，可用107胶的细砂水泥砂浆钩缝或柔性密封嵌缝材料嵌填。缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑无砂眼，不得有错缝缺棱掉角。
⑦ 内墙抹灰
a、砌体内墙应分层抹灰，墙面阳角应采用1:2水泥砂浆抹护角，护角高2000mm，两侧宽50mm。
b、蒸压加气混凝土砌块内墙门窗洞的混凝土边框与砌体结合处宜加设钢网(或纤维网)，宽度不小于200mm，固定后再作墙面抹灰。
c、内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，宜沿缝长方向加贴宽度不小于200mm纤维网布作防裂处理。
d、埋设暗线、暗管等的孔槽间隙，应先用砂浆分层填实，并沿缝长加挂纤维网布作防裂处理，再分层抹灰。
e、厨厕卫生间的内墙应采用防水砂浆抹灰。当有较多的吊挂设备时，应加设钢网水泥砂浆抹灰防裂防渗漏。
四、监理工作的方法及措施
1、砌筑墙体
① 在砌筑墙体过程应注意对隐蔽工程的验收，验收包括：
a、基础；
b、防潮层；
c、预埋拉结钢筋，网片及节点焊接；
d、其他隐蔽工程（如水、电管线预埋等）。
② 在砌筑过程中，应平行检验墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆饱满程度等，及时要求承包单位校正所发生的偏差。
③ 加气砼砌块工程的尺寸和位置的允许偏差应符合下表的规定。
序号
项 目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
10
用经纬仪或拉线和尺检查
2
墙面垂直度
5
用吊线法检查或2m托线板检查
3
表面平整度
8
用2m长靠尺检查
4
水平灰缝平直度10m以内
10
用10m长的线拉直检查
5
水平灰缝厚度
（连续5皮砌块累计数）
±10
用尺检查
6
垂直灰缝宽度(连续5皮砌
块累计数)包括凹面深度
±15
7
门窗洞口
（后塞框）
宽度
±5
高度
+15，-5
④ 砌块墙体在验收时应具备下列资料：
a、砌块、水泥、砂、石灰膏、外加剂等的出厂合格证或检验资料；砂浆配合比和强度的试验报告。
b、重大技术问题处理或变更设计的技术文件。
c、分项工程质量检验评定表。
d、其他必须检查项目的资料。
2、抹灰工程
① 抹灰应在砌体工程质量检验合格后方可施工。
② 抹灰采用的砂浆品种，应符合设计要求。其配合比、稠度等应检查合格后方可使用。
③ 钢网钉挂要牢靠，必须经检查合格后方可抹灰。
④ 抹灰前应检查预埋管线、预埋件等位置是否正确，与墙体连接是否牢固，并应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，清除浮灰，必要时适当洒水润湿。
⑤ 抹灰层的平均厚度，蒸压加气混凝土砌体抹灰其总厚度宜控制在15mm以内。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5-7mm；涂抹水泥石灰砂浆每遍厚度宜为7-9mm。且应待前一层7-8成干后，方可涂抹后一层。水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。大面积抹灰前，修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。
⑥ 抹灰工程面层不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与砌体之间必须粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。
⑦ 抹灰面层的外观质量应光滑、洁净、接槎平整。
⑧ 门窗框与砌体间隙缝必须封闭密实，表面平整。
⑨ 抹灰层施工时应同时做好排水坡、滴水、圆弧角、窗框与墙面抹灰层之间的预留胶槽等细部。
⑩ 抹灰工程质量的允许偏差
序号
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
中级抹灰
高级抹灰
1
表面平整
5
4
2
用2m直尺和塞尺检查
2
阴阳角垂直
—
4
2
用2m托线板和尺检查
3
立面垂直
—
5
3
4
阴阳角方正
—
4
2
200mm方尺检查
5
分格条缝平直
—
3
—
5m线和尺检查
在验收时应具备下列资料：
a、抹灰、挂网所用材料的出厂合格证或检验报告。
b、重要技术问题的处理或变更设计的技术文件。
c、分项工程质量检验、专项检查监理记录表。
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