学生公寓塔吊安拆安全文明专项施工方案.docx

学生公寓塔吊安拆安全文明专项施工方案

班级建工14205

指导老师：邹永超

组长： 夏广熙35

组员：邵明冠28
李涛24

工程概况

（1）  工程名称：黑龙江建筑职业技术学院A公寓  
（2）  建设单位:黑龙江建筑职业技术学院 
（3） 施工单位：哈尔滨长城建筑有限公司
（4） 监理单位：黑龙江新时代工程监理有限公司
（5） 设计单位：黑龙江建筑职业技术学院附属建筑设计院 
( 6) 勘察单位：黑龙江第一地质勘查院
（7） 本工程建筑耐火等级：二级 
（8） 一～六层层高为3.3m，室内外高差为0.6m，建筑面积5974.9m，
建筑总高度23.88m，结构形式：砖混结构。 工期 12个月
（9） 结构体系本工程为六层砖混结构，抗震烈度为六度，梁柱抗震等级为三级。 
（10） 本工程设计建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。 

2-2塔机的选择
[1]根据建筑物高度，平面尺寸，料场季道路布置，施工需起吊重量等因素的综合考虑。使用一台塔吊，放于10轴线上，距离A轴4米处。本工程拟选用QTZ40塔吊用作结构施工阶段垂直运输的主要机械。
2-3塔吊基础施工
1基础下的土质应坚固，要求承载能力大于每平方米5吨。
2根据地质勘察报告，采用相应的基础。
3将地螺栓上在定位框上，上下各拧一螺栓拧紧，放到埋设位置，抄平。到要安装塔机的时候取出定位框，安装塔机，在测量水平时若发现一个脚低了，就垫铁片，将偏差控制在2MM内。
4根据qtz40型塔机基础图说明，基础混凝土的强度等级不小于c30，所以塔吊基础采用c30钢筋混凝土基础。基础垫层为c15，保证塔机稳固及塔机有足够的承载力。混凝土基础表面平整度允许偏差千分之二
5地脚螺栓水平度误差是2mm,垂直度偏差是2mm.
2-4塔吊安装，调试和电气系统调试
1安装前的准备工作
{1}平整场地，清除障碍物，避免电线，以便正常工作
{2}先对塔吊砼基础进行验收，砼长度需达到90%方可进行整体总装
{3}由塔吊司机对塔机进行检查，检查是否合格，如下；
a钢结构构件有无开裂和脱焊。
b钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠。
c各部件电器及元件是否正常。
d升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求。
e升液压装置是否正常。
f需拆卸的螺栓及销进行浸没除锈处理，埋在地下部分需清理泥土
g转动塔机安装前应认真检修，保养，对变形件及时修复。
2塔机安装工作
{1}塔吊的安装顺序是；安装基础节标准节——安装外套架及回转支承总成——安装驾驶室——安装塔帽总成——安装平衡臂总成——安装电器控制线路（除变幅小车外的）——安装起重臂总成——安装平衡重——安装所有的电器控制线路——穿绕钢丝绳。
方法；（1）安装基础节
将基础节架吊装在塔吊基础脚上，使用专用销轴联接，并穿好安全销必要时应装上油缸和顶升横梁然后吊起整个部件，使梁两端的知动脚搁在最低一块踏板上，拧紧16颗地脚螺栓（双螺母），并测塔身的水平度和垂直度。
（2）安装外套架回转支承总成
在地面将外套架及回转总成上的操作平台以及其他组件安装好后，用安装吊车把外套架总成慢慢起吊，试吊正常后，缓慢起升超过基础节后，将对正标准的四个角后，缓慢套在基础节上，并用高强度螺栓将其和标准节链接连接牢固（每根螺栓必须用双螺母并紧）。将顶升液压系统用安装吊车吊放在操作平台上。
（3）安装司机室
用安装吊车缓慢吊起司机室安装在回转总成的操作平台上的司机室位置上，对准耳板上孔的位置，然后用螺栓将司机室与回转总成连接牢固。
（4）安装塔帽总成
在地面将塔帽及前后各一节拉杆安装成一个整体，然后用安装吊车缓慢吊起塔帽整体，用高强销轴固定在旋转总成的上支座上。
（5）安装平衡臂总成
将卷扬机，配备箱，电阻箱安装在平衡臂上，将平衡臂拉杆装平衡臂上并连接好，接好各部分的控制路线，然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂与标准节铰接并穿好开口铰，再抬起平衡臂30-40角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆然后将平衡臂缓缓放下，安装平衡重一块。
（6）安装电器平衡线路
接通电源和安装除变幅小车外的其他的控制线路，并确保运营正常
（7)安装起重臂总成
在塔吊的安装场地上把起重臂各件用销轴连接成一个整体，此工程安装的起重臂长46.8米，先将培修吊篮紧固在变幅小车上，然后把小车装在起重臂的下铉杆的导轨上，穿绕好小车钢丝绳，并收紧钢丝绳，以小车在载重情况下不松弛为宜。再将起重臂拉杆与起重臂上的吊顶用销轴铰接，并穿好开口销。拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。将组装好的起重臂于顶升套架引进标准节方向，要求将臂根置于离底盘1.5米处。
（8）安装平衡重
平衡重的片配量及安装位置应严格按要求安装，QTZ40塔式起重机的平衡重共计6块6.4t，在安装平衡臂是已安装2块，将其余的平衡重分别吊装在平衡臂上，平衡臂的排序是从起升机构往后依次排列，安装平衡重时一定缓慢。
（9）安装所有的电器控制线路
塔机安装完毕后应检查塔机垂直度，允许偏差为1/100.再按电路图接通所有的电路电源，并保证各个机构都正常工作。
（10）穿绕钢丝绳
吊装完毕后，按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳 的穿绕，穿绕钢丝绳将起升钢丝绳从滚筒上引出，经塔顶导向滑轮后，绕臂架根部的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮组，最后固定在起重臂前端。
[3]安装应注意问题
1塔机的安装精度应遵循塔机说明书的规定
2吊臂的组装时应注意二，四节臂不能互换
3塔机各部件所用的螺栓材质不同，不可乱用。塔机各部件安装时严禁只插螺栓不戴帽，或戴而不紧的坏现象
4塔机应在套架下端露出一个基础节和一个标准节时就要装上斜撑，并调整使斜撑全部受拉，而拉力基本上均匀。
5平衡臂钢丝绳两根应受力均匀，装前应预拉。
6高度限位器的调整应使吊钩组与变幅小车之间的距离大于500毫米。
7在安装过程中因上下都有工作人员都必须带上安全帽才能进入现场，工作人员不得随便往下扔东西
8整机安装完后，对各运转部件进行检查，排除障碍物或干涉物后以慢速试运转
{3}塔吊的调试
1力矩限制器的综合误差应不大于其额定值的8%，超过额定值时力矩限制器应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，但吊钩不能做下降或减小幅度方向的运动。
2电子型和机械型，电子型

3
（2） 在安装传感器的时候我们需要将弹性体紧紧靠着钢丝绳，用手将压板套在U形螺栓上把钢丝绳压住，然后用扳手将螺母拧紧，最后将其左右各加一个螺母并紧防松，若是过紧或是过松有可能会造成传感器输出信号不一。在安装超载限制器控制器的时候我们可以把它安装在手电门上，也可以安装在司机室内，视情况需要而定，并且控制器与传感器之间用一根四芯屏蔽线相连接，出厂时已配好，可根据用户要求决定导线长度，也可配置航空插头由用户自行装配此线。
（3） 当吊钩架上升高度距离不大于1米是超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源
（4） 当小车行驶至吊臂端部0.5米处时，应能切断小车运行方向的电源
(5) 牵引小车（空钩）运行到起重臂根部，并保证电源电源电缆处于不打绞状态用手指逐个压下微动开关，确认控制左或右的微动开关是否正确，向右回转540度松开螺钉，调动调整凸轮，使仅凸轮微动开关瞬时换接然后拧紧螺母。
(6) 1f防止在吊钩上的吊索由吊钩上自动滑脱的保险装置。即在钩头开口处安装一压紧弹簧片，将开口封闭，此弹簧片只能往下压开，放人吊索后不能向上翻出，可防止吊索自动脱落。2 防止钢丝绳因缠绕不当越出卷筒之外造成事故的有效措施，其做法不一主要是在卷筒外焊接一个钢筋笼罩，限制钢丝绳只能在卷筒范围内移动
(7) 1.一般技术检查 a.检查金属结构的情况，特别是柳钉和焊缝，应特别注意固定螺栓部位，如有松动或螺栓滑牙等不正常情况，必须立即排除。 b.检查钢丝绳及滑轮的磨损情况，固定是否可靠。 c.检查电气元件是否良好，各接触点的闭合程度，接线是否正确可靠。 d.检查装设附着装置的各连接螺栓及夹块是否牢固可靠。 2.无荷载试验在技术检查之后，方可进行无荷载试验，其内容如下： a.吊钩全程上下各数次，先测定上升、高度下降的速度，然后试验高度限位装置的灵敏性和可靠性，并检查起升机构各部位运转是否正常。 b.正反回转各数次，测定回转机构和回转支撑装置的运转是否正常。 c.操纵变幅控制器，进行起、落重臂的试验，反复三次。 d.综合动作试验，起升和回转分别两个动作同时进行，反复三次。 3.静荷试验无经无荷试验证实工作机构和电气设备完全正常后，方可进行静负荷试验，试验方法和要点如下： a.准备好试吊物。试吊物重量参照塔式起重机性能所规定的满载重量，准备其余将增加的试吊物最好每件重30-50kg,以便于增加和减少荷载。 b.静载荷试验由超载5%开始，每次增加5%直到超载25%。吊离地面200mm左右，停车保持10分钟，然后放下，检查塔式起重机倾斜情况以及电流继电器变化情况。 c.静载荷试验后检查金属结构有无变形，制动及工作传动机构变化情况，适当调整各制动器的闸瓦间隙。 4.动负荷试验 a.起吊超载10%的重物，做起升、制动和下降制动三次。 b.超载10%起升10吗，做左右回转各三次。 c.超载10%做起升、会装联合动作，吊物高度不超过10m。起重、回转、变幅同时动作时，吊物不得超过额定起重量，不允许两个动作同时起动。
{4}
（1) 采用三相五线电， 用长度为一米的圆钢做避雷针，用塔身做下引线接地保护避雷器，电阻不超过4欧姆，可在塔吊周围打几根环形的角钢，再用扁铁把角钢连成一体后与塔吊连接（焊接）；也可直接与正在施工过程中的建（构）筑的基础连接。
（2)
(3）起重臂 吊钩等要避开输电线5米以上，垂直距离2.5米

（4） 当塔吊电气线路故障时应切断地面电源
（5） 重点检查接触器触点是否有烧焦发黑接触不良的问题
（6） 1 经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换已损伤的部分。  2 遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。  3 各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。  4 各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。  5 各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。  6 每年测量保护接地电阻两次（春、秋）保证不大于4欧姆。
2-5塔吊拆除
塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，但是工作程序与安装时相反，即先安装的后拆，后安装的先拆(1). 拆卸塔身 
拆塔时，必须严格按照塔机安装和顶升加节的逆过程正确无误的进行，具体程序如下： 
1)  拆卸塔身：首先是塔机顶升前应使各平衡物处于规定位置，然后按升塔的逆过程逐步拆卸标准节至可能的最低高度，以便于塔机的顺利拆除。
2)  拆卸平衡重：按安装平衡重的相反步骤卸平衡重（即留下两块平衡重不拆下）。 
(2).拆除起重钢丝绳 
将吊钩滑轮组降至地面（或套架平台上），将变幅小车向前开动到臂尖处，逐一的拆除起重钢丝绳（在臂尖防扭装置处）的固定绳头的钢丝绳绳卡，然后开动起升机构，将钢丝绳卷绕在起升卷筒上，留下一段，从塔帽头上的绳轮上绕过，向下拉至起重臂根部，用绳卡作成钢丝绳绳扣备用。 
(3)拆卸起重臂 
1)  在起重臂前后两端栓上溜绳，并将其放至地面，便于起重臂下降过程中的稳定及必要时调整水平角度避让障碍物及摆放。
2) 根据安装起重臂所用的吊装点用吊车将起重臂吊起。 
3)  利用起升机构的起重钢丝绳拉住起重臂拉板，先短拉板后长拉板的顺序逐一的将起重臂拉板从塔帽处拆开，并松下放在起重臂上弦杆托架上固定好。
 4) 将起重臂缓缓下降至水平，取掉起重臂与过渡节的一根臂根销后，用φ40～φ50的钢棒或钢管插入连接孔中，然后才可取去另一根臂根销。 
5) 调整吊车吊钩高度（也可以调整变幅小车在起重臂上的位置），使插入的钢棒或钢管能直接用手取出时停止吊车升降，固定变幅小车并拆除变幅小车所用的电缆，取去钢棒或钢管。 
6) 适当旋转吊车，使起重臂离开塔机的各部分后，吊车缓缓下降，在地面垫上木枋后，将起重臂平稳的放置在木枋上，松钩取去吊索。
 7) 从变幅小车处拆开变幅钢丝绳，并将其卷绕在变幅卷筒上。
 8) 将起重臂解体为运输单元，收捡好拉板及销轴等零部件。 
(4)卷绕起重钢丝绳和拆除起升机构电缆 
1)  取下起重臂端部钢丝绳的绳卡，将起升钢丝绳缠绕在起升卷筒上，拆绳时应对钢绳全长进行认真检查。
 (5)拆除平衡重及平衡臂 
1) 先将尾部的平衡重块吊至地面，然后用卸扣将起重吊索与平衡臂吊装耳板连接起来并将平衡臂吊起一定的角度。 
2) 按安装的相反过程，将两组平衡臂拉板逐一的从中间拆开后，把上段拉板放回靠住塔帽并固定起来。将平衡臂拉板下段放置在已事先固定在拉杆上的木枋上。 
3) 下降平衡臂至水平，用拆除起重臂的相同方法拆去臂根销。
4) 下降平衡臂直至地面后取去吊索。 
5)  将平衡臂拉板下段拆下，收捡好拉板等零部件。 
(6)拆卸塔帽 
1) 用较短的吊索栓住塔帽顶部并将吊车升钩至略为受力状态后停止吊车动作。 
2) 拆去塔帽与过渡节的连接螺栓后，起吊塔帽，吊车作适当旋转使塔帽离开塔身，然后下降至地面。 
3) 吊住塔帽偏上部分，将塔帽侄下放置。 
(7)拆卸过渡节 
吊住过渡节，拆除下部与上接盘连接的螺栓后，放至地面。 
(8) 拆卸上、下接盘及司机室 
1) 用吊绳吊住上接盘，拆除下接盘与套架及标准节的连接螺栓，然后吊至地面。 
2) 将司机室拆下并吊至地面。 
(9)拆卸套架 
1) 拆除液压管路，将液压泵吊至此面，拆除走道、平台、栏杆等并依次吊至地面。 
2) 吊至套架，然后放置于地面。 
3) 吊起套架偏上部分，小心的将套架倒放于地面。时应对钢绳全长进行认真检查。 
3) 吊住塔帽偏上部分，将塔帽侄下放置。
(10) 拆卸标准节 
1) 吊住标准节，拆除连接螺栓后将其吊至地面。 
2) 当吊车能力允许时，也可将装在套架内的标准节和套架一起拆除。 
(11) 拆卸基础节 
1.  拆除基础节与混凝土基础相连接的地脚螺栓上的螺母后，将基础节吊离塔机基础。
2. （1）机械部件及电器部，件顶升油泵接线后必须进行试运行，保证油泵运行正常。
2-6塔吊安装拆除注意事项
1. （1）、企业近5年独立承担过4次以上630千牛·米以上起重设备或30吨以上起重机或龙门吊的安装拆卸，未发生过安全事故，工程质量合格。 　　（2）、企业经理具有5年以上从事工程管理工作经历；技术负责人具有5年以上从事起重设备安装技术管理工作经历并具有相关专业中级以上职称；财务负责人具有初级以上会计职称。 　　企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于6人，其中工程技术人员不少于4人；工程技术人员中，具有中级以上职称的人员不少于2人。 　　企业具有的三级资质以上项目经理不少于2人。 　　（3）、企业注册资本金50万元以上，企业净资产60万元以上。 　　（4）、企业近3年最高年工程结算收入50万元以上。 　　（5）、企业具有一台种630 千牛·米以上起重机械安装拆卸工艺，并具有相应的专业施工设备与质量检测设备。
2. 内业：（1）施工电梯、塔吊基础隐蔽工程验收（钢筋隐蔽，施工电梯，塔吊基础隐蔽） （2）预埋件（地脚螺栓合格证与检测报告）材料报验 （3 ）设备平面图、基础土壤承载力资料及计算、基础桩基设计图、基础承台设计图 （4 ）浇捣令、商砼资料等 （5） 垫层（看情况定） 、基础砼配合比、检验批、送试块（ 1 、标养试块 1 组 2 、 8 天左右同条件试块 1 组， 强度达 90 ﹪以上 3 、同条件 600 度试块 1 组，强度达到 115 ﹪以上。 ） （6） 建筑起重机械安全生产事故应急救援预案（施工单位编制） （7 ）设备保养、维修计划和记录、说明书 （ 8） 施工电梯、塔吊运行交接班记录 （9 ） 地基耐力报告。
3. 一定要由经专业训练，具有装拆塔机资质的人员负责装拆卸施工
4. 公司专业安拆人员
5. 大风等恶劣天气应停止塔吊施工
6. 塔吊电缆不允许拖地行走，应设置具有张紧设置的电缆卷筒，随塔吊行走卷筒自动将电缆缠绕，防止电缆与枕木摩擦或轨道上杂物缠绕，发生事故。
7.1) 吊住标准节，拆除连接螺栓后将其吊至地面。 
2)  当吊车能力允许时，也可将装在套架内的标准节和套架一起拆除。
8. 升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。
2-7塔吊安全操作规程
1. 塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。严禁非安装维修人员。非驾驶人员未经许可禁止攀爬。
2. 遇有五级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。
3. 起重作业时，重物下方不得有人员停留或通行。
4. 塔吊违规操作：a不听地面人员指挥b在驾驶室内听广播c超载吊运d无证操作e酒后操作等
5. 应从止点零位开始推到一档，然后依次逐级推到其他档位，严禁跃挡操作，在传动装置运转中变换方向时，先将控制器拨回到零位，待转动停止后，再逆向运转，严禁直接转换运转方向，操作时力求平稳，严禁急升急停。
6. 塔吊不可装载工作人员
7. 塔吊变幅小车吊篮承载负荷为1000kg
8. 不允许
9. 工作完毕后，起重臂转到顺风方向，并将吊钩开到离臂杆端处2-3米的位置。关闭操作开关。
10. 五级风以上严禁塔吊工作
11. 操作室内严禁存放润滑油棉纱等易燃易爆物品，冬季取暖应注意防火防触电严禁使用碘钨灯取暖。
12. 塔吊电气系统有故障时至少两名专职人员参加维护维修
13. 当塔机遇到突然停电时，应将所有控制器拨至0位断开总电源
2-8塔吊安全技术措施
1对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。  
2. 检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。  
3. 塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。  
4.塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。  
5.参加塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。 
6.塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。