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专利集锦(52).pdf

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1、第1期现代丝绸科学与技术B2级,表明所制备的纺粘非织造材料能够满足阻燃要求。表3阻燃性能测试结果指标试样1试样2试样3损毁长度/mm1009589续燃时间/s8.07.05.8阻燃性能等级/级B2B2B2聚丙烯是一种高分子聚合物,其燃烧过程有以下几个步骤:(1)随着温度升高,大分子链中的弱键发生断裂,材料开始热分解。随着热分解不断进行,材料表面渐渐散出小分子气体,这些小分子气体大多数都具有可燃性,它们与环境空气中的氧气混合形成了可燃性气体;(2)随着热分解进行,材料表面的混合气体中可燃物的浓度不断增加,当混合气体中可燃性气体浓度与环境温度达到燃烧所需的临界条件时,就会发生剧烈反应,材料表面被点

2、燃;(3)可燃性混合气体迅速燃烧,释放出许多热量,这些热量将传递到材料底部,并将进一步提高环境温度,从而使材料分解加快,并释放出更多可燃性气体,最终导致燃烧反应持续进行。由表3可以看出,随着十溴二苯乙烷和三氧化二锑的质量分数逐渐增大,非织造材料的损毁长度和续燃时间逐渐减小。十溴二苯乙烷是一种高效溴系阻燃剂,具有含溴量高(质量分数为8 2%)、热稳定性好(分解温度超过32 0)、抗紫外线能力强、毒专利集锦(52)王元荪专利名称:一种纯手工精细真丝艺术绣的制作方法专利申请号:CN201310467718.7公开号:CN103498306A申请日:2 0 13.0 9.2 5公开日:2 0 14.0

3、 1.0 8申请人:山阴县时代绣品专业合作社本发明公开了一种纯手工精细真丝艺术绣的制性低等优点,还能赋予被处理材料良好的力学性能,并且在燃烧时不会产生致癌物质。三氧化二锑作为阻燃协效剂起的是协同阻燃作用,可以在提高阻燃剂阻燃效率的同时减小其用量。经过阻燃处理的聚丙烯纺粘非织造材料燃烧时首先产生溴化氢和溴氧化锑,溴氧化锑在大量吸热后分解成溴化锑,溴化锑能够中止聚丙烯燃烧时的自由基反应;另外,溴氧化锑、溴化锑的气体密度较大,能够沉附在聚丙烯纺粘非织造材料表面,将其与周围环境中的氧气隔离开,从而降低燃烧速度。因此,十溴二苯乙烷和三氧化二锑的质量分数越大,经过阻燃处理的聚丙烯纺粘非织造材料的阻燃性能就

4、越好。3结论本研究通过对聚丙烯纺粘非织造材料进行阻燃整理制备了阻燃聚丙烯纺粘非织造材料,并研究了其阻燃性能。研究结果表明,采用以十溴二苯乙烷和三氧化二锑为主要阻燃成分的阻燃剂处理聚丙烯纺粘非织造材料,能够提高聚丙烯纺粘非织造材料的阻燃性能;十溴二苯乙烷和三氧化二锑的质量分数越大,聚丙烯纺粘非织造材料的阻燃性能越好。参考文献:1纺粘/纺熔聚丙烯非织造布产能和需求展望 EB/OL.2023-07-09J(2023-07-15).https:/ 0 2 3-0 7-14202023年(第38 卷)第1期现代丝绸科学与技术时的开口时间晚一些,因此开口时间应选用32 0。上机张力:在满足工艺要求的情况下

5、,为防止锦纶长丝的伸长,张力以小为宜,张力控制在8 8 2 N左右。上机张力大,锦纶长丝伸长大,织物下机后,弹性回复有差异,使布面局部起皱;上机张力也不宜再小,张力小开口不易清晰。引纬工艺参数:纬纱始飞行角8 0,纬纱到达角220挡纱针释放时间为7 5,主喷压力为0.2 2 MPa,辅喷压力0.2 7 MPa。主喷喷气时间为6 516 0,辅喷喷气时间:8 组辅助喷嘴喷气时间依次为7 5125,90150,110170,130190,150185,14 0 2 2 0,16 0 2 50 190 综平时间,辅喷隔距为6 cm,纬纱释放圈数为5圈。纬纱始飞行角:锦纶长丝易伸长,开口不易清晰,纬纱

6、始飞行角不宜早。纬纱始飞行角早,左侧布边容易出现星跳,纬向停台会偏高;纬纱始飞行角也不宜太晚。纬纱始飞行角晚,为了确保纬纱能及时飞到右侧布边,需要加大喷气压力,容易导致纬纱断头,而引起纬向停台。确定纬纱始飞行角为90 纬纱到达角:确定纬纱到达角为2 2 0。该型喷气织机常用的纬纱到达角为2 30,本织物生产时,上机幅为16 5cm,上机幅不大,纬纱有足够的飞行时间,因此可以选用较早的纬纱到达角。纬纱到达角早,能减少右侧布边的星跳疵点。喷气压力:纬纱为9.7 tex的天丝,纱支比较细,强力比较低,喷气压力不能大,为减少纬纱断头,而又不影响纬纱及时到达,使用了8 组辅助喷嘴,每组4只,每只辅喷的间

7、距为6 cm,辅喷间距小,可以降低喷气的压力。最终确定主喷压力为0.2 2 MPa,辅喷压力 0.2 7 MPa。微风:由于纱支比较细,在确保纬纱能够伸直、专利名称:一种新型丝织品的扎染装置专利申请号:CN201320501226.0公开号:CN203382995U申请日:2 0 13.0 8.16公开日:2 0 14.0 1.0 8申请人:兰州交通大学本实用新型属于丝织品技术领域,具体公开了不会从主喷嘴中回缩的条件下,微风压力以小为宜。确定微风压力为0.0 5MPa。为避免温度低造成毛丝多、开口不清、织造效率低等问题 1-2 ,车间温湿度应严格控制,适宜的温度为2 330,相对湿度为7 0%

8、7 5%。天丝是一种高湿模量纤维,车间相对湿度大,天丝断头少,同时车间相对湿度大,锦纶长丝不易产生静电。3结语锦天丝高支高密面料,柔软滑爽,穿着舒适,挺括不起皱。其产品附加值高,但生产难度较大:(1)高密轻薄锦天丝系列的织物,在工艺上要以低车速、小张力、保伸长为基本原则;(2)并轴时注意各轴的退绕张力要一致,并轴机启动速度要慢,防止张力突变,引起意外伸长;(3)锦纶丝弹性回复率高,生产过程中要防止锦纶丝收缩或伸长,引起织物局部起皱;(4)锦天丝系列产品生产时,车间湿度要偏大控制,以减少锦纶丝静电的产生和天丝的断头;(5)喷气引纬时,要用低压力、小隔距工艺,以减少纬向停台;(6)天丝纤维刚性大,

9、织物不宜折叠,要使用卷筒的包装形式,防止产生折痕。通过以上一系列工艺措施,解决了锦天丝系列产品生产中遇到的问题,保障了生产的顺利进行。参考文献:1蔡永东.抗静电格子绸的生产技术J.上海纺织科技,2 0 0 6(2):51-52,54.2王勇军.铜改性聚酯纤维天丝混纺提花织物的设计与生产 J.纺织科技进展,2 0 2 2(10):38-4 0.一种新型丝织品的扎染装置,包括扎染水槽、设置在所述扎染水槽斜上方的染料回收槽、设置在所述扎染水槽和染料回收槽上方的可循环转动的传送装置、在所述传送装置上安装的多个可上下移动的钩挂装置、以及连通所述染料回收槽底部和扎染水槽上部的连接水管。采用本实用新型不仅可以提高效率,还能够节约染料降低污染。

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