强夯加固地基施工方案.docx

深泽北郡风情小陈庄新民居强夯施工组织设计

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河北工程建设有限责任公司
2010年11月

目 录
一、 编制说明 1
二、 工程概况 1
三、 场区工程地质和水文地质条件： 1
四、 设计要求 1
五、 施工方案 1
六、 施工机具的使用 3
七、 强夯范围的确定 3
八、 施工进度计划 3
九、 工程施工进度保证措施 3
十、 工程质量保证措施 4
十一、 安全保证措施： 6
十二、 各项需要量计划 7
十三、 临时设施规划 9
十四、 施工准备工作计划 9
十五、 主要技术经济指标 10
十六、 防震措施 11
十七、 检测 11
十八、 环保措施 11

一、 编制说明
为保证本工程顺利进行，特编制本施工组织设计，编制依据如下：
1、《岩土工程详细勘察报告》；
2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
3、《工程测量规范》（GB50026-93）；
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
5、《岩土工程勘察规范》（GB50021-94）；
6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；
7、设计要求。
二、 工程概况
深泽北郡风情小陈庄新民居位于深泽县，结构形式为砖混结构、基础条形基础，主楼地上6层。基础持力层为粉土①层，承载力较低（fak=110kPa），不能满足设计要求，根据设计院要求采用强夯法进行地基处理。
三、 场区工程地质和水文地质条件：
详见河北天璞基础工程有限公司2010年6月提供的《深泽北郡风情小陈庄新民居建设1#-4#楼岩土工程勘察报告》。
四、 设计要求
1、建筑物地基处理后承载力标准值不小于180kpa。
2、处理后的地基应均匀。
五、 施工方案
5.1强夯施工参数：
①、能级：点夯能级为1000KN.m，满夯能级500KN.m；
②、夯点布置：4m×4.2m（4.1m×4.3m）中间插点梅花形布置（见强夯竣工图）；
③、夯击遍数：二遍，点夯一遍，满夯一遍；
④、点夯击数：点夯击数8～10击，最后两击平均夯沉量小于5ｃｍ，满夯击数2击，锤印搭接1/4。
⑤、 消散期：无。
⑥点夯施工时，施工柱基下夯点时，调整强夯能级，确保基础下地基处理深度达到5－6m。若夯坑过深，超过2.5m,发生施工困难时，可考虑用级配良好的碎石回填土回填夯坑后，再继续夯击。
⑦满夯施工时，首先找出基础位置，柱基下满夯可增加1－2击。
5．2强夯施工：
　　强夯施工可按下列步骤进行：
①、清理并平整场地，并测量场地高程，使之达到起夯面设计要求；
②、施工区测量放线，标出第一遍夯点的位置；
③、强夯机械就位，使夯锤对准夯点位置；
④、测量夯前锤顶标高；
⑤、将夯锤起吊到预定高度，待锤脱钩下落后，放下吊钩，测量锤顶高程；若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；
⑥、重复步骤⑤，按设计规定的夯击次数及控制标准完成一个夯点的夯击；
⑦、重复步骤③-⑥，完成第一遍全部夯点的夯击；
⑧、第一遍夯点完成后，用碎石土回填夯坑，用推土机整平场地，并测量场地高程，进行第二遍强夯。
⑨点夯加固完成后，最后用1000KNm能级进行满夯，并测量夯后场地高程，使之达到设计要求。
5.3　施工工艺流程图如下：
平整场地

平整场地检查验收
测量定位
测量定位

强夯机就位

夯锤落距检查

第一遍3000KN·M点夯

平整场地，测放第二遍夯点位置

第二遍3000KN·M点夯

平整场地

满 夯

平整场地检查验收

强夯机就位
夯锤落距检查
1000KN.m点夯
满夯

六、 施工机具的使用
1、强夯主机；选用履带式吊车，进行1000KNm点夯和满夯施工；
2、夯锤；采用120KN钢锤，底面直径2.0m。
七、 强夯范围的确定
根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）规定，处理范围大于建筑物基础范围，每边超出基础外缘宽度宜为基底下设计处理深度下的1/2至2/3，本工程强度处理范围：处理范围为基础外3m。
八、 施工进度计划
本强夯工程地基处理面积约为5800m2，计划18天，完成此项施工，具体施工进度计划详见施工进度计划表：(根据具体工期适当调整)
日期

阶段
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
准备阶段

点夯

满夯

九、 工程施工进度保证措施
为了保证在合同规定的工期内，有计划、有组织的保质保量完成全部施工任务，工程实施过程中将主要采取以下主要技术管理措施：
1、项目经理对进度全面负责，项目经理部、生产调度、技术管理人员具体负责工程进度计划、安排、检查工作；
2、按照总体进度计划安排，编制各工序的详细进度控制计划，按照工序进度安排，将工作量具体分解到各施工机组；
3、项目经理部实行工程量统计报告制度，各机组负责人将每天的完成工作量统计后，报项目经理部。项目经理部根据计划进度和实际进度对比情况，决定是否增加施工机械或采取措施延长工作时间；
4、充分做好施工准备工作，对准备投入本工程施工的全部机械进行维修保养工作，使机械设备始终保持良好状态。对施工人员进行技术培训，熟练掌握施工工艺和操作规程，确保施工需要；
5、科学调配施工设备，尽量减少因工序干扰而影响施工进度；
6、严格按照设计要求和国家现行有关规范标准组织施工，避免产生施工缺陷及由此产生对进度的影响；
7、掌握当地气象资料，最大限度地降低因降雨和其它不利因素对施工进度造成的影响；
8、施工过程中，维修人员应定期对施工设备进行保养，随时排除机械故障，保证机械设备完好运行，保证进度计划的实施；
9、提高后勤保障水平，为施工创造良好的条件。
十、 工程质量保证措施
1、一般规定：
（1）强夯施工的锤重、锤底面积、落距、夯点布置、夯击遍数、夯击数、最后两击平均夯沉量均应符合施工设计要求；
（2）强夯的起夯面标高、起夯面以下一定深度范围内土体的含水量应符合设计要求；
（3）强夯施工工艺符合设计要求；
（4）强夯地基允许偏差项目满足下列要求：
①定位放线控制点位移≤20mm；
②夯点放线与设计图纸要求误差≤50mm；
③夯点中心位移≤500mm；
2、质量保证措施：
（1）公司质量保证措施，依据BJDF/CX－A－2003《综合管理体系程序文件》标准，建立文件化质量体系—BJDF/ZY－A－2003《支持性文件资料》以及按质量体系要素编制的程序文件，并通过了国家技术监督局方圆委质量认证中心质量体系审核，取得了ISO9002认证，对质量保证活动、质量控制的程序和方法有了明确的实施规定。因此，在项目实施过程中，将严格按照ISO9002标准要求对质量进行控制，保证工程施工质量。
（2）建立健全质量管理机构，制定质量责任负责制，并落实到人。建立质量体系，组织施工人员学习技术规范、设计要求和其它有关技术文件，并进行技术交底。严格按强夯工程质量控制程序落实质量保证工作；
（3）强化工序管理。施工过程中，各工序都有相关人员负责，并建立质量纪录；
（4）对施工人员进行质量教育，每周定期召开质量例会，坚决实施质量否决制度；
（5）积极配合建设单位、监理单位做好质量检查工作，若发现质量缺陷，必须按规定处理；
（6）做好施工过程中各项纪录，并随时接受建设单位、监理单位有关人员的监督检查；
（7）调整施工参数，必须报请建设单位、监理单位及设计单位审核批准；
（8）严格按照明确的质量控制环节和控制点实行质量预控。根据工程设计要求，确定强夯地基处理质量控制点为：①锤重；②落距；③遍数；④夯击数；⑤消散期；⑥夯点中心位移；⑦夯点放线；⑧最后两击夯沉量。
（9）测量放线时，测量人员应在强夯区域以外测设永久性标志桩，保证各遍放线的误差不超过允许值，防止漏夯或不均匀夯击。每次放线应做详细的测量记录，并对标志桩进行校核，测设成果记录需经现场监理工程师签字认可；
（10）夯锤通气孔要保持畅通，如被堵塞，应立即疏通，以防产生气垫效应，影响强夯施工质量；
（11）现场技术人员在开夯前检查夯锤落距是否正确，以确保单击夯击能符合设计要求；
（12）施工过程中，由测量员记录每个夯点的夯击数并测量每个夯点的夯沉量，使夯击满足夯沉量控制指标；
（13）强夯施工要始终贯穿信息化管理原则，用上一工序或工号经验指导下一工序或工号的施工。
3、地基处理质量保证体系（见图）：

项目经理
质量负责
施工技术
设备管理
质检员
地基处理质量保证体系
施工队长

十一、 安全保证措施：
1、项目经理对安全生产全面负责，施工经理对安全生产具体负责，设专职安全员巡回检查，各施工班（组）长兼任安全员，对本班（组）安全负责；
2、进入现场前，对施工人员进行安全培训，加强安全意识教育；
3、每周一上午施工前召开安全例会，并进行安全交底；
4、严禁无证驾驶和无证操作，禁止酒后作业，禁止非本车司机作业；
5、每天施工前要对施工机械设备进行安全检查，交接班要填写安全记录；
6、选用机械设备要有足够的安全保障，起重机械要有足够的安全系数；
7、任何情况下，夯锤吊起后，臂杆及夯锤下严禁站人；
8、施工人员进入现场必须戴安全帽、手套，穿工作服，夯击作业时与机械保持20m安全距离；
9、六级以上大风及雨雪或能见度低、视线不良时，不得进行强夯施工；
10、强夯范围如距离建筑物较近，应设置隔振沟，以免对建筑物造成影响；
11、现场用电设备及线路应按有关电气安全技术规定安装和车新龙架设，非电工不得随意拆装电气设备及线路。
12、强夯安全保证体系图：
项目经理

安全负责

技术组
强夯机组

13、强夯施工组织机构图

项目经理

安全负责人
技术负责人
项目副经理

材
料
员
施工队长
施工员
质检员
安全员

强夯施工组织机构图

十二、 各项需要量计划
本工程工期紧，工程量较大，为保质、保量、按期完成工程施工任务，必须有一个完整的施工组织机构（见强夯施工组织机构图）、优秀的施工管理人员、充足的劳动力资源（见劳动力需用量计划表），施工机具、材料要满足工程需要（见施工机具设备需用量计划表）、（主要材料需用量计划表），这样才能有组织、有能力保证顺利完成施工任务。
劳动力需用量计划表
序号
工种
单位
数量
备注
1
履带吊司机
人
2

2
推土机司机
人
1

3
汽车司机
人
1

4
技术员
人
2

5
测量工
人
1

6
维修工
人
1

7
起重工
人
1

8
力工
人
6

施工机具设备需用量计划表(暂定)
序号
名称
型号规格
单位
数量
用途
1
履带吊车
海欧
台
1
强夯用
2
1000KN.m用脱勾器

个
1
强夯用
3
夯锤
200KN
个
1
强夯用
4
推土机
TY220
台
1
整平
5
通勤车

辆
1
通勤
6
电焊机

台
1
维修
7
气焊

套
1
维修
8
经纬仪
TDJ2
台
1
测量
9
水准仪
DS3
台
1
测量
10
钢卷尺
50m
把
1
测量
11
塔尺
5m
把
1
测量

主要材料需用量计划表
序号
材料名称
型号规格
单位
数量
备注
1
柴油
0#
kg
10000

2
机油
CD-30
kg
1500

3
汽油
93#
kg
3000

4
传动油
8#
kg
500

5
齿轮油
85t/90（GL-S）
kg
500

6
钢丝绳
Φ21.5
m
500

7
钢丝绳
Φ32.5
m
500

8
氧气
工业用
瓶
1

9
乙炔
工业用
瓶
1

10
电焊条
J422
kg
50

11
电焊条
J506
kg
50

十三、 临时设施规划
现场临时设施以经济、实用为原则，因地制宜、因陋就简。在现场施工场区外，设置临时板房、施工设备临时存放地点。现场办公地点在板房内。
十四、 施工准备工作计划
施工准备内容包括技术准备、施工现场准备、劳动组织准备和物资准备。
1、技术准备：
技术准备工作以熟悉和审核施工图纸为工作重点。由项目技术负责人主持，技术员、质检员参加，审核施工图与说明在内容上是否一致，有无矛盾和错误之处，技术要求是否明确。掌握场地的水文地质资料，分析施工时可能会遇到的问题，掌握强夯法施工的工艺特点和施工方法。
图纸的熟悉和审核工作完成后，参加由总承包方组织的图纸会审，并填写图纸会审纪要。施工前，依据可行的施工方案向参加施工的有关人员进行技术交底，以保证施工的顺利进行。
2、施工现场准备：
（1）地上、地下障碍物清除
①工程开工前应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查，并制定安排排障计划和处理方案；
②用推土机整平施工现场，清除场地全部障碍物。
（2）测量放线及测量桩点的保护
①工程开工前，红线主定位控制桩需经有关部门检验核准后方可动工；
②工程开工前，要根据施工图纸测量放线整个施工场区工作范围；
③对于机械施工所易碰撞的测量桩，要引出至机械活动区外，并设置涂红白漆的钢筋支架加以保护。
（3）施工用水、用电及夜间施工照明
①施工用水：本工程施工用水主要是强夯施工机械的发动机冷却用水。另外，为防止现场和道路起尘，污染环境，可用洒水车洒水；
②施工用电：主要是夜间施工照明及机械焊接维修用电，可从现场临时用电线路接引。夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装500～1000W碘钨灯。每台强夯机组配备活动灯架三个。
3、劳动力组织与调配
拟派施工人员的调配工作已经完成。施工队伍进场后，为落实施工计划、质量目标和技术责任，由项目技术负责人对全体施工人员进行技术交底，内容包括施工进度计划和作业计划、各分项工程和施工工艺标准及安全、技术措施，以及质量标准和规范。
4、主要物资及施工机具设备的准备
根据本工程机械设备、劳动定额和油耗定额来计算，工地平均日用量400kg，其中汽车在场外加油站加油，大型机械配备用专用油罐车送油到现场，日平均送油量400kg。
施工机具运到现场后，立即进行组装，组装完毕后进行调试，使其进入良好运行状态，等待施工。
十五、 主要技术经济指标
本工程必须按进度要求按期完成，并力争提前交付；分项工程检验合格率达到100%，工程施工质量达到优良指标；现场杜绝发生重大安全事故，千人负伤率不大于0.5%；施工中严格管理，厉行节约，在保证质量的前提下降低成本、提高效益。
十六、 防震措施
若强夯施工对附近构筑物有影响，为了减小强夯振动的破坏作用，建议在施工区域与构筑物之间挖一条隔振沟, 隔振沟深2-3m，宽1m，由甲方完成。
十七、 检测
根据施工场区回填地质条件及设计要求，地基处理完成后最佳检测方案：1、静载荷试验，检测地基承载力。2、重型触探，检测地基处理影响深度。检测数量由检测单位根据规范要求与甲方商定。载荷试验在基础范围内选择不少于三个点进行载荷试验。重型触探检测数量不少于夯点数的1%。
十八、 环保措施
项目部对施工现场的噪声和粉尘进行控制。技术部负责对施工现场的噪声和粉尘管理进行监督并组织检查。
1． 施工中严格控制机械操作规范使用，严禁超荷运转。
2． 禁止夜间使用高音喇叭。
3． 起重机械起吊时应放慢速度。
4． 专人洒水降尘，堆放时要将土方堆放整齐，表面洒水拍打使其硬化。
5． 噪声和粉尘污染设监测点。
6． 工作时间从早6：00—20：00，防止噪音污染。
生活垃圾由专人定期、定点放置在指定地点，防治污染。