浅谈水泥土搅拌桩施工工艺5.doc

浅谈水泥土搅拌桩的施工 2011年10月XXXX工程软基处理中，我担任水泥土搅拌桩这个工序的质检旁站员工作，从前期准备工作、试桩、试桩检验合格、正式打桩、到成桩检验，这其中我学到了很多，从中总结如下。水泥土搅拌桩是以水泥为固化剂，通过特制的深层搅拌机械，将固化剂和地基土强制搅拌，使软土硬结成具有整体性，水稳定性和一定强度的桩体的地基处理方法。这种方法适用于处理淤泥，淤泥质土，泥炭土和粉土，处理效果显著，处理后可很快投入适用。经勘察，本施工地段淤泥质粘土层厚度为1.621m，设计采用水泥土搅拌桩工艺处理路基。一、前期准备工作现场要符合“三通一平”的施工条件，地下以及高空的障碍物清除完毕；全站仪放出基础轴线和工作面标高测量，基础的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩的影响的地方，并应妥善加以保护。根据轴线放出桩位线，用小竹桩钉好桩位置，并用白灰做标识，以便施打。水泥土搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻，电脑记录仪等必须经过政府计量部门现场标定，标定合格方能进入下道工序施工；为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。施工前必须打试验桩，确定打桩设备及施工参数，施工工艺及技术措施是否适宜；要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，做好技术交底。二、 工艺流程图及施工方案现工程图纸要求采用湿法工艺，现场施工工艺的流程如下：施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐水泥浆泵与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以0.6-1m/min的速度沉至要求的加固深度；再以0.8-1m/min的均匀速度提起搅拌机，与此同时开动水泥浆泵，将水泥浆从深层搅拌机中心管不断压入土中，由搅拌叶片泥浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆直到提至地面，即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一根柱状加固体。在制作的浆液时不得离析，泵送必须连续，拌制水泥浆的罐数和水泥用量以及送浆时间等应有专人记录。搅拌桩预搅下沉时，根据土质强度，可以适宜少量喷浆，以免堵塞钻头上的出浆口。当水泥浆液到达桩底后应喷浆搅拌30s，后开始提升搅拌机；当水泥浆液到达出浆口后应喷浆搅拌30s，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头。三、施工中应注意以下几点：(1) 搅拌桩提升速度与输浆速度同步，制作的浆液不得离析，泵送必须连续，不得发生断浆现象。（2）施工中发现喷浆量不足，应按要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。（3）施工中因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下1m。（4）现场施工人员需认真填写施工原始记录，记录内容应包括：a施工桩号、施工日期、天气情况；b喷浆深度、停浆标高；c灰浆泵压力、管道压力；d钻机转速；e钻进速度、提升速度；f浆液流量；g每米喷浆量和外掺剂用量；h复搅深度。四、成桩检验施工结束后，应检查桩体强度，桩径偏差，桩身的均匀性及地基承载力：检验项目示意图如下： 注：本次地基处理后的地基承载力设计要求是120KPa（间距1.1m*1.1m），100KPa（间距1.3m*1.3m）五、 安全文明施工措施 在施工现场设立施工标志和安全警示标志。在施工的过程中，人员必须正确佩戴安全帽；用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用的保护零线，工作零线和保护零线不可混用。机组人员作登高检查或维修时，必须系安全绳；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物；施工现场内道路通畅，平坦，整洁，不乱堆放，材料合理堆放；施工现场禁止饮酒和饮用含酒精饮料；做到文明施工，严禁泥浆漫出场地。开机前各机长，班长要对机械的安全性进行检查，机械良好方可施工。现场的安全员需及时发现并排除现场安全隐患。经过这次对水泥土搅拌桩的旁站工作，我认识到水泥土搅拌桩具有施工速度快，工期短，效率高等特点。施工中无震动，无噪声，无地面隆起，不排污，不挤土且施工工具简易，劳动强度小，费用低廉等优点。我相信在未来的工程建设领域，水泥土搅拌桩将得到更多的应用和推广，也将得到更广泛的认可。南京XXXX公司路桥公司 冯XX2011-12