烧成车间制度汇编执行版.doc

车间二级检查制度1、目的为确保车间设备正常运转，环境卫生按时清扫及生产正常进行。2、适用范围车间二级检查人员及车间各岗位人员3、具体规定3.1参加厂职能部门各专业检查人员安排如下：质量、环保、卫生、电器、计量、设备、安全。3.2各检查人员必须及时将检查结果反馈到车间和相关班组，由相关班组长安排整改，反馈不到或不及时扣检查人10元。3.3各班组长未组织整改或整改不及时，对班组长当月考评分扣1分。3.4副主任为二级检查负责人，主持车间二级检查工作，技术员，班组长或授予检查权的其它人员为检查小组人员。3.5各班长、技术员或其它人员有事不能参加检查，必须协调换检，否则按未参加检查处理，扣10元。3.6检查时间为每天8：10，在11：30分之前通报检查结果，未检查或未按时通报，扣检查负责人扣10元。3.7检查内容为：各操作室及环境卫生、劳动纪律、安全、环保计量用油三清洁，设备及设备卫生、贯标，质量等。3.8检查标准：必须按同等的标准进行检查，检查处理意见要公正。3.9处罚方式，分整改，罚款、扣分;安全项无整改严格按照检查细则执行，若较严重可报车间按相关制度或通过会议讨论进行处理。3.10对当天发现的问题，二级检查小组在当天下午16：00前进行验证。3.11对检查发现的问题要有责任人，并且当天下午要有验证人，如无人验证或验证不认真，对检查负责人和指定验证人各扣考评分10元。3.12检查完后立即讲评，并认真填写巡检记录，补记、漏记对记录人一次扣10元。3.13对二级检查中未按时整改的问题，处于三倍以上的考核。3.13车间二级检查细则附后，细则中未列到事项参照厂里制度或班组长以上人员讨论决定，并及时增补。车间二级检查细则项目内容、细则考核标准1、 质量1.1操作记录划改不规范、一处1.2记录未按作业指导书要求填写一处1.4未按要求填写记录或记录不及时一次1.5未按质管部门通知要求填写记录一次1.6记录上乱涂、乱划、污物一处1.7纠正预防措施未填写一次1.8当班人在操作记录上未签名一次扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元 2、安全2.1安全设施不全一处2.2安全设施不清洁一处2.3安全设施不规范一处2.4对本岗位安全操作规程不熟悉一次2.5安全距离不够一次2.6电焊机操作：使用不规范一次2.7在岗期间未戴安全帽一次2.8配电屏、控制箱门未关闭一次2.9线头裸露一处2.10电器设备部件不全一处2.11照明设施不全一处2.12检修完毕后，临时工作灯未及时收回一次2.14违章跨跃运行中的设备一次2.15电器线路不规范一处扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元项目内容、细则考核标准3、设备 电器 计量3.1设备、基础、平台、地坑、抓梯、操作屏内积灰、油污、杂物一处3.2设备存有明显跑、冒、滴、漏现象一处3.3滚筒、托辊不转、磨损、吊耳磨损一处3.4机械设备异常振动、部件松动、异响一处3.5皮带跑偏未调整一次3.6设备、部件油位低于下限或缺冷却水一处3.8气压、油压偏下限一次3.9设备运行时温度异常一次3.10仪表、操作标识、计量标识不全一处3.11氧气、乙炔表使用时指针不归零一次3.12油品标识不清楚、混杂一次3.13设备巡检记录中内容不全一次扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元项目内容、细则考核标准4、环卫4.1门、窗、墙面、桌面、柜、操作屏面、灯管、风扇、饮水机，积灰一处4.2地面积水、积料、积灰、油污一处4.3乱扔垃圾一次4.4垃圾未及时清理一次4.5烟头一个4.6库顶、房顶有垃圾、杂物、积料一处4.8车间库房零乱，物品摆设不整齐一处4.9操作室内物品摆设不整齐4.10车间宣传板不整洁一次4.12车间所属范围内水笼头长流水一处扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元扣10元车间交接班管理制度目 的： 规范交接班的管理，使生产有序的进行。适用范围：烧成车间所有员工。一、交接班时间：早晨8：00分，中班16：00，夜班12：00分，交接班时迟到一次扣5元，旷到一次扣10元。二、交班内容：1、所有交班内容由交班值长负责组织，各岗位必须将所属设备逐一说明运行状况，如设备隐患交接时未交接，视为没巡检，罚款5元。2、必须将各自辖区的卫生情况交接清楚，如遇特殊情况，交接班后必须打扫未打扫的卫生，后由接班人验证后方可下班，要接班人提出的问题交班人未处理，私自下班，将对责任人每项罚款10元。三、接班内容：1、接班人必须在交接班前提前巡检，将检查出的问题在交接时提出，要求交班人将问题处理掉，否则反应在记录上，由班长负责反馈通报。2、如接班人未检查，车间二级检查人员检查出的问题（包括岗位区域内的卫生），将对接班人进行处理一个问题罚款5元。存在严重的隐患问题扣20-50元。四、交接班的不交接1、有遗留工作，当班岗位可以自行处理而不处理的不交接。2、安全照明不全，工具不全，设备运转不正常，不交接。3、卫生未清扫或未达到要求不交接。4、运行记录不全，不清或丢失，不讲清楚不交接。五、接班人若因巡检不及时或不认真而造成的事故，责任由接班人承担。六、接班人员在接班时应对上一班的操作记录进行复查，记录标识完整无误后方能接班，如发现记录有误由接班人员承担责任（与化验室核对的指标除外）并扣每处5元。七、交接班发生意见分歧，可各自报告班长处理。二、空压机管理制度1、兼空压机岗位每班至少2小时排污1次.未按要求操作一次扣责任人5元。2、卫生未打扫按二级检查相关制度进行执行。3、对空压机要进行定时的巡检，发现问题要及时向值长或机修班长汇报，并准确的记录。4、兼空压机岗位负责空压机的润滑及循环水冷却工作，如果因为润滑或循环水冷却造成空压机故障，一次扣50元以上至扣完当月奖金。5、空压机气压要保持在作业指导书规定内，气压不够一次扣10元。6、兼空压机岗位有义务对整个供气线路进行查看，寻找是否有漏气点，及时的反映和记录。车间电器管理制度1、 目的对电工加强管理，确保电气设备正常运行2、 运用范围全体电工3、 具体规定3.1认真执行电工安全操作规程并进行操作，努力做到安全用电。3.2严格执行交接班制度，本班的问题未处理完不得下班。3.3对公用工具、测量仪表、应爱护使用、妥善保管，认真交接，按车间工具管理制度处理。3.4对所属片区的电器设备认真巡检，每隔2小时巡检一次，并负责片区的电气设备卫生。3.5常白班电工负责车间所有电气设备的维护保养；中夜班电器事故与常白班电工挂钩。常白班承担30%，当班承担70%。3.6遇设备停机，当班电工必须及时赶到现场，查明情况，每次开主机当班电工必须在场，做好检查及监护工作。3.7每次检修完毕后，必须将作业现场清理干净，未清理干净扣责任人10元。3.8发现设备隐患立即处理，对不能解决或停机解决的做好记录，未记录，未处理，一次扣责任人10-50元。3.9保持车间电气照明设施完好，夜班负责更换灯泡，缺一个灯泡扣责任人5元。3.10每星期日的白班负责将车间所有屏、柜内积灰吹干净；周一验证如发现一处积灰扣责任人10元/处。3.11有权制止违章操作，对车间照明灯的开、关有监督权，发现空运转设备电工对责任人处罚10元。3.12对电机轴承缺油，扫膛缺相接地因素，造成电机烧损，电工负全责。3.13对电机过载，造成电机烧坏，当班操作工负责。3.14车间所使用电磁阀由电工负责维修，若因电磁阀影响窑生产一次扣责任人10元。3.15根据电机烧损功率大小，确定责任人承担总修理费用比例为5.5KW以下，承担修理费的30%，5.5-20kw，承担修理费的10%，20kw以上单独处理，并扣1-5分。3.16因烧电机造成停窑事故考核运转率。3.17车间照明及路灯，由相关岗位控制，冬下午18：00开，早6：30关，夏季中班20：00开，早5：30关。未按规定执行对责任人一次扣考核10元。3.18车间所有油站的参数调整，需经当班电工的允许，并记录在巡检记录中，未经允许对责任人考核10元/次，造成事故的按事故处理。4 计量管理的相关事项4.2计量器具使用后不归零，扣责任人5元。4.3因表坏或不归零，未及时通知班长更换，扣使用者5元，通知后班长未及时处理扣班长10元。车间设备管理制度1 目的使车间设备管理责任到人，确保设备运转率和完好率。2 适用范围适用于原料车间3 工作程序3.1根据各岗位的操作性质，将设备及卫生划分到各岗位操作工，由操作工负责所属范围设备日常巡检及卫生的清扫。做到“四无”“六不漏”。3.2车间的电器仪表的维护保养工作及照明由电工班负责。3.2.1巡检电工按程序文件要求每两小时对全车间设备巡检一次，异常情况增加巡检频次，确保设备有效运转率98%，每提高或降低1%，对当事人加或扣考核分1分。情节严重影响主机停机的，依据事故管理程序处理。3.2.2车间照明损坏，通知电工维修未及时处理的，当班电工罚款10元，发现常明灯一盏，所属片区责任人扣10元/盏。3.2.3电机接完线后未做检查，造成设备反转，当事人罚款10元。3.2.4如因过载或人为因素造成电机烧坏，对操作工罚款20-50元，罚款按电工管理制度执行，其他原因造成的对责任人扣25分，罚款10-30元。3.3车间机械设备的维护保养工作由设备副主任负责监管。3.3.1巡检机修工按程序文件要求每两小时对全车间设备巡检一次，异常情况增加巡检频次，确保设备有效运转率98%，每提高或降低0.5%，对机修班人员加或扣0.5分。情节严重影响主机停机的，依据事故管理程序处理。3.3.2各班组长负责日常维修配件及用品的上报工作，并负责库房领用登记。设备技术员、每10天检查一次。对机电设备的零配件，特别是直接影响生产的零配件，要有一定的库存，以利于随时更换，如因配件影响生产，以工作事故考核技术员。3.3.3工具材料的使用严格遵守车间工具、材料管理制度，肆意违反者对当事人照价赔偿并罚款50元。每月由设备技术员和机修大班长定期检查本车间常用工具和个人保管的工具的使用情况和数量。如发现丢失，按丢一赔三执行，并限当事人在一星期内赔偿，如无法落实个人，由班组集体赔偿。如有因工具未按时赔偿，造成检修延误，车间按事故处理，并处50-100元罚款。3.3.4润滑工负责油品的申报，领用及设备的正常润滑管理工作。3.3.5车间各种油品制作标示牌，废油要分隔放置并标示清楚，严禁混用。发现一次对负责人罚款50元。3.3.6润滑工加油严格按润滑“三清洁”及设备润滑台帐要求加油，周六、周日中夜班润滑工作由当班值长负责安排、验证并具有考核权。违反规定每项次罚款10元，扣1-3分。3.4车间设备的停机除车间及调度的通知外，其它均依据程序文件的要求执行。处理办法依据事故管理程序规定处理。3.5构不上设备事故但造成设备停机的由车间设备主管进行界定，定性后事故按车间内部事故处理决定处理。3.6每日由班长负责所属设备情况汇总记录，周二例会进行汇报，周三上午设备技术员处，由设备技术员根据具体情况汇总制订检修计划。3.7各班组相互配合管理使用设备，若因工作协调不利影响工作的依据车间投管理制度对当事人进行处罚，情节严重者待岗处理。3.8节能降耗，修旧利废，车间大力鼓励设备革新与改造工作。充分发挥闲置设备及废旧配件的作用，对于效果明显者给予10-100元奖励，特别显著的车间推荐上报公司。3.9巡检人员把发现的问题，及时记在巡检记录中，记录要真实、清晰，每日由各班长确认。由技术员或机电班长对记录进行检查，对发现的问题进行确认，根据情况确定解决的方法和时间，问题较大的报车间领导。未按规定要求记录者视为弄虚作假处理。3.10连续运转设备交接班时，设备运行不正常有异常现象的交接记录必须清楚并相告知，具体考核办法见交接班管理制度。3.11坚决杜绝设备空转、常明灯等无功耗能行为。由电工负责监督考核。3.12机电工在维修机电设备时中，要保证维修质量检修后一周内由检修人负同一设备在维修后一个月内发生同类事故，对维修负责人扣考评分3分。发生两次同类事故，按特大设备事故处理。3.13在划分区域内的电器、设备发生损坏，造成损失，根据影响生产的大小，区域责任人负60%责任，当班人员负责40%责任。3.14机电工在当班时，若发生电器、设备损坏，不论是否在自己的重点巡检区域，都应积极抢修，保证窑的正常生产。如果超出正常抢修时间，则按工作事故处理。3.15车间将机电设备分为A、B两类。A类设备，电器是发生损坏时就立即导致停窑的设备。其它为B类，对于A类设备，每次停窑时要重点检查，有详细记录。3.16机电工设备的维护、保养和检查标准以设备使用维护保养规程为依据。3.17其它规定3.17.1维修人员在拆卸设备时，要将螺丝，可使用的配件，轴承等保管放置好，如果在装置时，发现配件丢失等现象，而导致设备无法修复，由维修人员赔偿配件的损失，如果对生产造成影响的，按工作事故处理。3.17.2上述条款中配件在他人之间有传递的，车间将追溯，如无法追溯或追溯无结果的，由原维修人员承担，处理由上述条款。3.17.3车间内发生的事件，如属重大或涉及重大问题的，单独研究处理。涉及如下情况或设备属重大，磨机轴承、减速机、主电机、破碎机，电机功率在15KW上以上，直接损失在1000元以上，发生偷盗或丢失价值在500元以上，高压配电屏或主机配电屏，以及发现未遂重大设备事故或隐患。3.17.4在检修时，各检修负责人必须本着保证检查质量并争取时间的原则，如因在检修中人为因素或可预见的因素而延误检修时间，影响生产或检修进度，将对检修负责人扣2-5分，对检修人员扣1-3分，情况严重的将单独处理。3.17.5车间内各专业主管如设备、电器、油品、收尘、装载机等所涉及的配件材料，收尘袋加工件等要求在每月15日前报技术员处，并负责向技术员催货以保证车间生产，若影响生产或进度，车间将根据情况，对责任人扣考评分1-3分。如果因为申报生产办，配件没有及时到货，影响生产，扣技术员2-5分。3.17.6巡检发现设备隐患当班立即处理，对隐瞒隐患不处理者，车间将严肃考核，扣考核分10-20分，或全月奖金，情节严重者待岗处理。车间工具、材料管理制度1、目的为确保各类工具能正常使用提高其使用率，保证工具完好、齐全。2、适用范围适用对车间工具、材料使用，保管负有责任的人员。3、管理办法3.1工具的使用年限按厂里或通常公认合理的年限执行。3.2在正常使用或年限已到的工具车间采取以旧换新，由车间设备主任或授权设备技术员验证、判断执行。3.3车间比较贵重或精密工具，由技术员或班长负责保管。每次使用完毕后，必须擦洗干净后交保管人保管，严禁随手放置。3.4车间较小工具(如扳手、尺子等)可由班组长分派专人或个人保管。3.5要合理使用工具，对于不合理使用造成损坏的，由当事人照价并限期赔偿。3.6每月由设备技术员和机修大班长定期检查本车间常用工具和个人保管的工具的使用情况和数量。如发现丢失，按丢一赔三执行，并限当事人在一星期内赔偿，如无法落实个人，由班组集体赔偿。3.7如有因工具未按时赔偿，造成检修延误，车间按事故处理，并处50-100元罚款。3.8车间内及各班组要建立工具台帐，以便检查和查验工具年限，车间工具台帐由技术员负责，班组由班组长负责。3.9车间技术员每月20日前对各班组的工具进行清查，并及时的进行通报。3.10车间所属工具物品一般不得外借，在车间同意的情况下，方可外借，但必须打借条，违反一次罚款10元。4备品、配件管理4.2 备品、配件的使用必须正确合理，并认真做好使用记录，由材技术员监督检查，若发现漏记或错记一次扣责任人10元，对月累计备品配件使用合理、且记录及时无误者，奖励50元。4.3 对于更换下的备品配件（轴承、托辊、三角带等）责任人应妥善处理，并在材料使用记录上注明，以备技术员检查，若检查发现一项不符扣责任人10元。 4.4 对车间钢板、圆钢等未经班长或技术员同意，严禁使用。使用时注意节省，合理下料。5 易损、易耗品管理 5.1 易损、易耗品由材料管理员负责填报计划、领取。5.2 上交至安全员的各种危险物品或不明物，安全员要组织车间有关负责人进行检验、判断，车间能处理的车间处理，车间处理不了的交生产办处理。5. 3 车间处理的方法是：销毁或有专人妥善保管，以防流失。5.4 违反以上条款，发现一次对相关责任人罚款50元扣考核分3分，对私自处理、收藏、带走、转移的一经发现和核实罚款500元，并给予辞退处理。车间安全帽（带）使用及安全生产有关制度1、目的为加强员工安全意识，使安全帽、安全带的使用和管理实现可控2、适用范围适用于车间所有人员3、具体内容3.1员工配戴安全帽必须齐全，各班长及车间安全员负责监督车间人员安全帽的佩戴情况。3.2车间员工上班进入工作区后必须配戴安全帽，进入操作室可脱帽。3.3若走出操作室不佩戴安全帽，一次扣当月考核分2元。3.4上、下楼梯或登高作业，必须将安全帽锁带扣好，以保证安全和防止安全帽跌落摔坏，发现一次未扣锁带罚责任人10元。3.5登高作业必须两人以上，必须佩带安全带，在作业将安全带固定于一安全固定处，一人操作，一人监护。如未佩带安全带扣当月考核分2分。在现场无监护人对作业者和监护人员各罚10元，若指挥人员未安排或未提供安全用品扣指挥人员当月考核分2分。3.6安全帽的维护各佩戴人负责，保持安全帽干净，整洁，不规范扣10元。3.7安全带由安全员或各班组长保管，列入车间工具管理范围。保管人员要保证其安全性，并定期对其检查，如发现损坏或安全性下降，报车间，车间将统一购买更换。3.8车间全体人员在安全措施不具备的情况下，有权拒绝工作，直至安全措施具备。3.9车间所有配电屏后严禁放置任何东西。屏上严禁挂任何东西，若发现放置或挂东西，每发现一次对责任人罚10元。4.2车间所有灭火器等均要放置规定位置，保持清洁，班长要检查其有效性，若失效报车间更换，如车间检查发现其失效，对责任班长罚款10元。如不清洁对当班责任人罚款10元。4.3车间检修或清扫设备电器及环境卫生的人员，严禁从高空向下抛物，如需向下抛料或物时，必须车间领导或安全员汇报同意，并按排专门人员上下监护方可，否则对责任人罚款20元。4.4车间在生产检修时所有电气设施，必须由电工接线，其它人严禁接线，否则对责任人罚款10元。4.5车间内所有安全标准与厂级或同行业相同，如有违反单独处理。4.6安全事故的划分按厂级或公司有关规定执行。一般事故对相关人员扣当月考核分5分。重大以上单独处理。4.7车间所配备的安全防护用品，如绝缘手套，绝缘杆，电焊手套等要专用，如用于其它用途，对使用人罚款10元、4.8检修设备必须办理停电工作票，否则对检修责任人扣3分。车间宣传、合理化建议、参与活动管理制度一、车间宣传管理制度1、车间宣传组组长由主任兼任，付组长统计，宣传员技术员、各班长、值长。2、车间宣传员每月至少上交稿件一篇，未按要求上交稿件罚款10元，此外班组每月至少上交1篇稿件，未按要求上交扣班长10元。敷衍了事者按未完成处罚（稿件不得随意摘抄）。3、每月20日前稿件交统计处，经车间审核，可以向厂里申报的，稿件必须工整书写或电子版。 4、稿件上厂报，简讯、摘抄奖10元，其它稿件奖20元，一篇奖励1分；稿件上公司或公司以上宣传杂志再奖励50元，考核分加2分；宣传我厂生产的稿件上其它刊物一律奖励50元。5、宣传报道要结合厂里及车间生产情况为主，报道内容必须真实，切合实际。6、车间、厂级、公司级加分不得累计，所有稿件累计加分不得超过2分。二、合理化建议制度1、各班组每周至少上交1篇合理化建议，未按要求完成，扣班长10元，月度完成最好的班组奖励班长20元。2、每周四合理化建议交办公室，经车间审核，可以向厂里申报的，每篇奖励0.5分，合理化建议必须用表格填写。3、合理化建议被厂里采纳，一条奖励1分；被公司采纳，通过车间会议决定物质奖励及加分。4、具有创新的合理化建议被厂里采纳，视情况给予50-300元物质奖励，考核分加2分。5、被车间、厂级、公司采纳的合理化加分不得累计，所有合理化建议累计加分不得超过2分。（特殊情况通过车间会议决定）三、参与各类活动制度1、厂里举办各类活动（知识竞赛、演讲、卡拉OK比赛、辩论会以及车间自己编排参加厂里节目等等），车间鼓励员工积极参加。2、参加厂里活动期间违反规定的一律加倍考核。3、对参加厂里活动获得一等奖人员奖励3分，二等奖奖励2分。车间例会、培训及违纪、请假管理制度目 的规范会议的各项要求，对各级培训作出规定，进一步促进车间规范化管理适用范围本规定适用于车间各级人员。具体内容一、车间例会1、车间各班组会议正常情况每月开一次，时间由各班长自定，做好记录。2、每周组织一次由窑操 、磨操、工艺组长、工艺技术员及相关人员参加的QC小组会议。3、每周二12：30在会议室召开车间本周例会，参加人员主任、技术员、班长，各专业人员，开会不做准备扣10元/次。5、车间班组例会要求各班组要有会议本，发言顺序，窑尾组、窑头组 、煤磨组、工艺组、机修班、电工班、工艺技术员、设备技术员、副主任、主任。6、会议要求，精神饱满，不许交头接耳等，不按要求扣10元。7、车间召集各类会议迟到扣10元，不到扣20元。参加厂级各类活动考核加倍。二、培训1、车间安全培训由安全员负责组织，安全员负责培训记录。各班组每月安全学习培训要进行一次，由各班组长召集，安全员监督，各班组负责作好记录。2、车间班组各岗位技能培训由班长组织培训，做好记录。3、各类培训成绩由培训负责人作出评价和考核，报培训员处并登记在员工培训记录中。对车间培训最后1名，扣考30元，对第一名奖50元，对厂级培训加倍考核，物质奖励见通知。4、无故不参加培训或未按培训要求执行者，一次扣当事人20元。5、车间将针对在工作中出现的各类事件、事故，召集会议分析原因，提出防范措施和处理决定，以杜绝再次发生。三、违纪管理制度1、当班期间，白班、中班吃饭班组岗位轮换吃饭，不允许同时到餐厅或外部食堂吃饭，夜班不允许在上班期间去餐厅或外部食堂吃饭，违者一次罚款20元，在此期间发生的问题将严加考核。2、睡岗罚责任人100元，扣考核分5分；当班值长30元，扣考核分2分。3、脱岗罚责任人200元，扣考核分10分，酒后上岗视为旷工，按厂级制度考核。4、上班期间干私活，扣责任人5分。5、不服从车间指挥，一次罚款50-200元扣责任人5-20分，严重时扣除全月奖金。6、未经班长同意，私自换班，扣双方责任人2分。7、工作未完成，私自下班，扣责任人50元。8、其它违纪按厂级制度进行考核。四、请假管理制度1、车间员工请假、调休、休假，须经本班组长许可，方可到车间主任处审批。直接找主任请假，不予办理，手续不全休息扣考核分5分。2、所有各类请假必须提前一天办理手续，当日办假，除行办考核外，车间加扣10元。3、一般情况下，车间统一安排公休假、调休假，在车间生产繁忙，执意要请假的人员，当月考核分一天扣2分。4、请病假必须出示相关医院证明。5、不准电话请假，如遇电话请假，车间可以办理，但每次扣考评分2分。车间内部考评奖罚制度1、目的规范员工行为、加强协作，顺利完成各项任务2、适用范围车间全体员工3、环卫有关规定3.1车间和操作区内外卫生，8：00前必须清扫干净。料场卫生可适当推迟，但必须在上午8：30之前清扫完毕，否则一处罚10元。4具体规定：4.1班长如果对本班工作计划不周，又没有及时安排或督促检查，而影响工作，扣12分，重大问题讨论决定。4.2各班长按要求在每月15日报月度材料计划到设备技术员处，迟报或未报扣考评分1-2分。4.3各班长不定期召集本班会议（每月不少于1次），解决本班出现的问题，并有记录，未召集或没有记录扣考评分1分。4.4车间所有的故障与隐患，班组互相推卸，故意隐瞒，而未及时处理，影响正常生产，扣责任人考评分220分。4.5因管理不善而发生被盗，根据被盗价值，对班组长、保管人员按被盗价值的30%50%处罚。4.6车间各输送皮带在使用年限内，因人为巡检不到位或人为其它因素损坏，罚款100-500元。4.7在检修和维修时，参与检修的人员均需在现场，未经允许离开现场，罚20-50元、扣考评分13分。4.8车间所有设备密封的盖孔和检修门，采取谁打开谁密封的原则，如未及时密封，要求责任人限期搞好密封，并对扣责任人10元/处。4.9机电工修理或检修设备，未及时清理现场扣责任人10元/处。4.11机电工修理设备时，要做到前后一致，密封完好，否则扣责任人10元/处。4.12在生产、检修等工作中，因本人工作失误或判断失误，抢修和检修明显超出正常检修时间，导致停磨或生产受损较大的，为工作责任事故，根据情况扣考评分25分,严重的另行处理。4.13机电工在维修机电设备时中，要保证维修质量。同一设备在维修后一个月内发生同类事故，对维修负责人扣考评分2分。发生两次同类事故，按特大设备事故处理。5、车间精细化管理5.1修旧利废累计超1000元，奖励10元。5.2使用完焊条不得长于40MM5.4废油不按规定收回，一次扣10元。5.5随意丢可用材料，一次扣10元。5.6电焊机使用完毕后不关闭电源，一次扣10元。车间值长管理制度1目 的为明确各岗位之间关系，保证车间生产任务及指标完成，并确保生产数据真实可靠。2适用范围值长及与本制度相关人员。3值长的职责3.1值长对本班的生产、质量、安全、设备等方面负责。3.2值长对本班操作员、机修工、电工、巡检工、临工等所有岗位人员有管理调动权，以上人员必须服从值长的管理，值长对本班人员依据车间制度行使考核权。3.3值长对本班各岗位有监督管理其履行其本岗位职责的权力，包括要求其进行巡检、检修、协助工作和根据具体情况协助本人及他人进行工作。3.4值长对本班各岗位的工作质量，即巡检和具体工作的结果有考核权。3.5值长对本班各岗位具有绩效考核权。3.6值长对本班发生的突发事件，必须积极组织本班人员进行抢修，如解决有困难立即通知调度和车间领导。3.7值长对影响本班工作的人员有处理建议权和本班组人员优化组合权。3.8值长对本班各岗位人员的考核处罚结果须在一天内公布。3.9本值人员出现厂级车间级的违纪值长按30%加罚。4值长必须严格按照车间相关制度对全值人员进行管理考核，如对出现的问题隐瞒不考核车间或厂级一经发现对值长连带按50%考核。绩效评定办法目 的为保证车间生产任务的全面完成，充分调动每位员工的积极性、主动性，明确责任，严格考核，体现公平、公正、公开。适用范围车间全体岗位人员。一、评选程序：1、每月28日前，各班组长对本班组每位员工情况进行汇总，包括厂级考核、培训、车间二级检查、合理化建议等等，汇总情况张榜公布。2、5日前由班长根据制度对组员进行考核报车间，经车间审核后，10日前对考核结果进行张榜公布，同时公布优秀员工。3、车间员工如果对考核结果有意见，在12日前向车间申诉，车间进行处理。二、评选办法：1、以打分制进行评定，打分及扣分标准以车间管理制度汇编所列内容为准，同时可以参照厂级相关制度进行考核。2、凡出现重大违纪和出现重大以上事故的，无评选资格。3、凡出现不服从领导，工作中弄虚作假的、破坏车间员工团结的为不合格员工，采取降级或辞退处理。4、优秀员工按岗位，得分最高的员工中选出，总共7人。5、如果月末同岗位考核分相同，评选优秀员工须经班组长以上讨论决定。三、考核内容及标准详见考核表：烧成车间管理制度汇编二零一零年十一月执行