小区整治-道路、灯、围墙、沟槽回填、绿化施工组织设计.docx

八三大院综合整治方案项目施工组织设计编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 马鞍山天立建设有限责任公司2010年9月13日目 录 1、编制依据和投标承诺 1.1编制依据 1.2编制原则 2、工程概况 3、项目管理机构及职责 4、施工准备与现场平面布置 5、主要分项工程的施工方案 6、施工进度计划及工程总进度控制 7、施工机械设备的使用计划 8.建筑材料的进场计划和管理计划 9.冬雨季施工措施和防护措施 10.主要分项工程质量保证措施、安全施工的组织措施 11.地下管线及其他设施和建筑物的防护措施 12.保证安全施工和文明施工，减少扰民噪音、降低环境污染防护措施 13.施工现场维护措施 14.附图、附表 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表 1、编制依据和投标承诺1.1编制依据1、八三大院综合整治项目工程招标文件；2、八三大院综合整治项目工程施工图纸；3、涉及本工程的现行国家施工及验收规范、规程；（1）建筑工程施工质量验收统一标准 B503002001（2砌体工程施工质量验收规范 GB502032002（3建筑地面工程施工质量验收规范 GB502092002（4建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102001（5建筑给水排水及休暖工程施工质量验收规范GB502422002（6建筑现场临时用电安全技术规范 JGJ462005（7建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1282000（8建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1302001（9建筑施工安全检查标准 JGJ5999（10住宅装饰装修工程施工规范 GB503272001 （11民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB503252001（12公司施工技术标准 MASTL-QJ(001-167)-20044、现场考察情况及我公司类似工程的施工经验。1.2编制原则1、高标准、严要求，为城市建设做贡献，树立马鞍山天立建设有限责任公司的企业形象。2、认真研究设计文件，领会设计思想，紧抓围绕本工程的特点结合我公司的施工能力、经济实力、技术水平、科学组织、合理安排、均衡施工、流水作业，确保施工工期，高质量、高效率地完成该工程的施工。3、精心组织施工队伍，保证管理层的管理素质，操作人员好技术，并按照GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001标准化进行管理，对工程施工进行全过程的科学的、规范化管理，确保项目目标的顺利实现。4、以人为本，注意安全文明施工，认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。本方案中的安全、文明施工措施，突出以人为本，关爱生命，保护环境卫生的特色。5、顾全大局、服从指挥，施工中服从业主及监理工程师的管理与协调，尊重监理工程师的意见，严格执行监理工程师的指令，以大局出发，积极配合其他专业施工。1.3投标承诺我公司认真地研究了招标文件，通过熟悉图纸，对八三大院综合整治项目综合整治项目工程有了深入的了解，结合我公司的实际情况，特作出如下承诺：响应招标文件所提出的工期要求，根据我公司施工经验安排施工工期为50天，确保工程顺利竣工。响应招标文件的质量目标，达到合格标准。为此，我公司将组建优秀的项目经理部，发挥我公司施工优势。调集精干的技术骨干和技术装备，严格按科学管理，充分发挥其效能，确保实现本工程的项目目标。2、工程概况（1）工程概况1、项目名称：八三大院综合整治项目2、建设单位：马鞍山市雨山区住房和城乡建设委员会3、地理位置：雨山路以南，太白大道西侧4、工 期：50日历天5、质量等级：合格3、项目管理机构及职责现场管理机构：为保证工期、质量、安全、成本及现场等五大指标的顺利实现，在公司经理刘炳树的领导下，针对本工程的建设规模及特点，组建以项目经理为主的现场项目部，现场组织机构框图如下：现 场 组 织 机 构 框 图实施层落实层总 部 管理层现场技术负责人全体职工质量员材料员会计员瓦 工 班木 工 班起重安装班钢筋工班普 工 班水电班组架子工班技术员施工员安全员现场管理层项目经理安环部总工程师工程部企业经理 现场管理机构配备辅助说明：依据项目法施工要求，建立健全各项规章制度，按照分工明确，责任清晰、任务到人，奖罚分明的原则，现场具体各级管理人员职责如下：项目经理职责：负责组建项目经理部，落实施工人员，参于编制施工方案、制定各项规章制度，贯彻执行国家、省、市和公司的各项法律、法规、规范、规程制度；积极推广，应用“四新技术”；全面负责工程进度、质量、安全、成本、现场等各项指标的实现，协调各级人员间的关系；确定工程总体和阶段目标；全面确保合同承诺的工期，质量、安全等目标的实现。现场技术负责人职责：负责编制专业施工方案；贯彻执行有关法律、法规，规范、规程及制度；全面负责施工中的技术工作；认真做好各项技术交底，对关键部位，重点环节和容易产生质量通病的节点，应有有效地质量控制措施；组织阶段验收，参与竣工验收，搜集并整理技术资料；负责工程预决算的编制和参审等工作，协助项目经理实现合同目标。施工员职责：负责提出合理的施工方案和进度计划，以及保证质量、安全、文明施工的对策；负责工程定位，放线；负责向班组下达施工任务，并检查其完成情况；积极运用“四新”技术、开展进度、质量、安全、文明施工竞赛活动，并严格执行奖罚制度；负责落实计量及试验检验工作：合理按排周转材料的使用和维护，做好拆模时间等各项施工记录（施工日志），确保各阶段目标实现的同时，实现总体目标。质量员职责：负责提出针对本工程的质量保证体系，包括管理、制度、措施等；全面负责本工程的质量管理工作；认真落实“以预防为主”的质量方针；负责对各班组进行质量交底及教育、宣传工作；组织班组进行“自检、互检、交接检”的“三检”工作；认真进行日收工前的检查工作；负责对进场的工程用材质量，检查合理运用“质量一票否决权”。安全员职责：负责提出针对本工程的安全施工保证体系；全面负责本工程的安全施工管理工作；严格执行“以预防为主”的安全施工各项规章制度，方针和措施、负责对新工人进行施工现场的第三级安全教育工作；负责对施工现场进行“日常检、周小检、月大检”的“三检”工作：认真落实公司规定的对有安全要求的架子、临时用电、机械设备等检验合格后挂牌使用制度；负责对工人进行经常性安全教育、宣传工作；负责对进住现场的合同工的管理工作；努力实现零安全事故目标。材料员职责：负责工程材料采购与交验工作；并保证不合格材料不进场，严格控制自购材料质量与价格，及时追索材料合格证；认真及时做好材料的见证取样和送检工作；严格把好材料第一关、为确保“以预防”的质量安全总方针的顺利实现奠定基础。会计员职责：认真执行财务管理各项规章制度，负责本工程的财务管理工作；负责本工程施工成本的核算，并提出控制施工成本的合理有效办法；提出施工成本的总体目标和阶段目标：分析施工成本有无偏差及偏差的主要原因，提出纠正偏差的措施；负责工作成本核算做到帐目清晰明细，协助项目经理完成成本目标。班组长职责：负责对本班组人员的生产、生活管理；带领本班组人员严格遵守各项规章制度和劳动纪律；积极主动地带领本班人员完成生产任务；组织本班人员学习技术、质量、安全交底，参加质量、安全教育学习活动；组织本班人员参加生产、质量、安全竞赛活动；参加自检、互检、交接检的质量互检及自评工作；提出有关质量、安全施工管理合理化建议；保障工期、质量、安全、成本现场五大目标的实现。公司同现场项目部之间的关系是管理与被管理的关系，现场项目部经理对公司负责，公司现场质量管理实行分部工程直接管理，验收核定，对现场分项工程实行定期检查，监督；公司对现场安全文明施工，实行每天巡查，每周一由公司安全科牵头集中检查。4.施工现场平面布置和临时设施布置详见“施工平面布置图”（见附图）。5、主要整治及新建设施的施工方案5.1路灯1.电缆沟土方 1.电缆沟土方 1.1 电缆沟开挖 电缆沟开挖采用人工开挖.沟槽开挖上口为 400mm,深度为 700mm,沟槽挖好 后及时埋管,待监理工程师验收合格后及时回填,避免影响建委和法院办公环境. 挖大门口时先挖出马路宽的 1/2,待管路敷设完回填后在施工剩余的 1/2,保障大 门口道路畅通. 1.2 土方回填 土方回填前将填土部位的垃圾及杂物等清理干净,回填土分层铺摊,每层铺土 厚度控制在 180 mm 内,采用人工夯实,每层夯三遍,一夯压半夯,夯夯相连,行 行相连,纵横交叉,并加强对边缘部位的夯实. 2,线管安装钢管明装工艺流程为:测定线盒位置预制加工弯管及支吊架盒箱固定管 路连接变形缝处理跨接地线连接 2.1 材料使用 2.1.1 管材采用热镀锌钢管,钢管的壁厚均匀,无裂缝,棱刺和凹扁现象.镀锌管 外表完整无损现象,所有钢管应有产品合格证,并有供应商加盖的红章. 2.1.2 线管连接采用镀锌熟铁通丝管箍,管箍应无偏扣和乱扣现象. 2.1.3 往灯具位置甩口的线盒采用 8650mm 明装钢制镀铝线盒, 管路超过 30m 时采 用钢制接线盒. 2.1.4 护口采用白色塑料护口,护口要完整无损. 2.2 安装前预制 2.2.1 线管安装前,根据图纸及实际现场情况,画出各段管路和线盒的位置,在实 际墙面上作好标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在草图上,然后按 草图预制加工. 2.2.2 管子切断采用手工钢锯,将管子固定在压力案上的压力钳内卡牢固,量准尺 寸画好记号,双手推拉钢锯,用力均匀,锯口到底,不准折断,锯断的管口不得歪 12 夜景观照明工程施工方案 斜,锯完后用圆挫把管口内壁的棱角挫去. 2.2.3 SC32 和 SC25 的线管煨弯采用手动液压煨弯器冷煨弯,SC20 镀锌线管采用 手扳煨弯器,煨弯不得过猛,逐步进行,弯曲半径不小于管子外径的 6 倍,弯扁程 度不大于管子外径的 10% SC25 弯曲大样 SC20 弯曲大样 SC32 弯曲大样 2.2.4 线盒和线箱开孔使用液压开孔器,所开孔的直径与管径规格吻合,一管一孔. 不得使用电气焊和开长孔. 2.2.5 丝扣加工采用手动绞丝扳,套丝用力要均匀,保持丝扣光滑. 2.3 线管敷设与连接 2.3.1 墙上线管为明设,地面部分埋地暗敷设,线管与线管的连接采用熟铁通丝扣 管箍,管箍两端采用卡扣式的跨接地线卡将线径为 4mm2 双色的 PE 线连接做为跨接 地线. 2.3.2 线管与线盒连接用用开孔器开孔,锁母固定,管入盒时一管一孔,并且孔径 与管径相吻合管口入至盒内小于 5 mm,露出锁紧螺母的丝扣为 24 扣,两根以上 管入盒,箱要长短一致,间距均匀,排列整齐,其连接方法如下: 线管与线盒连接 13 夜景观照明工程施工方案 2.3.3 室外地坪上的灯具,线管出线口安装防水弯头.线管内电缆引入进灯具时采 用金属软管,并用管卡固定. 2.3.4 管线直段长度超过 30m 加设接线盒,有一个弯时 20 m,有二个弯时 15 m,有 三个弯时 8 m. 2.3.5 法院和街道办事处外墙线管安装采用鞍型卡固定, 建委和有铝塑板的外墙部位 线管安装采用抱管卡固定, SC20 卡距为 1.5m,SC25 卡距为 2m,线盒边的卡子距 线盒距离 150mm 卡距布置均匀.管卡安装见下图: 外墙上线管安装 线管在铝塑板墙面安装 2.3.6 埋入地下管子的深度为 700mm,管子外壁缠玻璃丝布一道,刷沥青漆两道. 14 夜景观照明工程施工方案 2.4 质量标准 2.4.1 水平或垂直敷设明配管时允许偏差值:管路在 2 m 以内时偏差为 3 mm,管段 全长不应超过管子内径的 1/2;明敷设管子应顺直. 2.4.2 镀锌管采用马鞍卡和抱箍卡固定.固定点距离均匀,SC20 卡距 1.5m,SC25 卡拒 2.0m. 2.4.3 连接紧密,管口光滑,护口齐全,排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆 防腐完整. 2.4.4 管子入盒,箱内露出的长度应小于 5mm,线盒和线管采用锁母固定,线盒内 的管口露出部分为 24 扣. 2.4.5 钢管煨弯弯曲半径不得小于管外径的 6 倍, 埋设钢管弯曲半径不小于管外径 的 10 倍,弯扁度不大于管外径的 1/10,弯曲处不得出现折皱,凹穴及裂缝现象. 3,管内穿线 3.1 材料要求 绝缘导线的规格,型号必须符合设计要求并有产品合格证. 3.2 工艺流程 选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带 护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测. 3.3 穿线: 3.3.1 穿线之前应先把带钢丝线穿入,检查管路是否通畅,穿线前根据管径的大小 选择相应规格的护口. 3.3.2 穿线时两人配合,一拉一送,导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去, 然后将导线芯直接插入带线的盘圈内,并折死压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个 平滑的锥形过渡部位. 3.3.2 穿线前将管路中杂物清除,对管路较长或转弯较多时,在穿线的同时往管内 吹适量的滑石粉. 3.3.3.穿入管内导线不准接头和局部绝缘破损及死弯,导线外径截面不超过管内面 积时 40%.管线应分清相色. 4.导线连接 4.导线连接 4.1 导线的型号规格必须符合设计要求,并有出厂合格证. 15 夜景观照明工程施工方案 4.2 接线采用缠绕涮锡方法, 涮锡后内缠自粘带,外缠黑绝缘胶布,接线缠绕 5-6 圈. 4.3 导线剥削时采用电工刀剥去外层电缆皮,留出 12mm 绝缘台,然后剥线钳剥去线 芯的塑料皮,不得使用电工刀剥线芯的塑料皮,避免伤到线芯. 5,配电箱安装 5.1 材料要求: 箱体应有一定得机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落.各种电气开关应安装 牢固.配电箱门开启自由,导线排列整齐,导线压接牢固,并有两部和北京市供电 部门生产许可合格证. 5.2 配电箱固定: 5.2.1 基础安装:量好尺寸位置放线,挖坑做基础,基础采用红机砖砌成,中间留 进出线孔.基础台面高出地面 15CM. 5.2.2找平,找正,用12 膨胀螺栓与基础固定.螺丝垂直受力均匀,其垂 直度允许偏差为 3mm. 5.2.3 配电箱接地线连接接良好可靠. 5.2.4 配电柜漆层应完整无损伤,固定电器支架应刷漆,柜内开关动作灵活,可靠, 接线正确,相色,相序正确.配电箱(柜)上的母线应涂有黄(A)绿(B)红(C) 黑(N)黄绿(PE)颜色. 5.2.5 进箱线缆与开关压接牢固,可靠,盘内二次接线正确固定牢靠,导线与端子 排连接紧密,标志清晰,齐全. 5.2.6 进行线路调整. 5.2.7 进行送电试验,正常后送电运行验收. 6,灯具安装 6.1 材料要求: 安装的所有各型号灯具的规格必须符合设计要求和国家标准的规定.灯具配件 齐全,无机械损伤,变形,油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪斜等现象.所有灯具应有 产品合格证. 6.2 灯具安装 6.2.1,当条件具备时,进行灯具安装. 7,电气调试 7.1 电气调试前必须对所有电气元件,设备,线路进行一次全面的检查,清理照明 配电箱内尘埃,紧固各接线端. 7.2 用 1000V 摇表测量电源进线及各出线电源绝缘电阻应大于 2 兆欧,并做好记 录.同时请监理在记录上签字. 7.3 送电时备好完好的通讯工具,以保证通电正常进行. 7.4 送电开关操作要做三次开关暂冲击试验后,再连续送出,并由专人负责操作. 7.5 先利用施工用临时电源,调整所有电器具,使其正常工作,开关设置符合设计 要求,并按设计图在配电箱上标明该回路名称. 7.6 照明调试应到达所有层面,各类照明工具正常工作,正常供电相,零,地线位 置正确,接地可靠,分回路控制符合设计要求,正常工作 24 小时无异常情况. 5.2 围墙拆除及新建，电动大门施工围墙拆除1、围墙不与主房相边接，且有一定距离的，采用机械拆除。2、围墙与房相接部分（或间距小的），用人工拆断后，再用机械拆除。3、对原有结构部分基础进行敲除，敲除时严格按设计图纸范围进行施工。4、坚持先防护后拆除，拆除时仔细敲凿，杜绝野蛮施工，防止对房屋造成破坏，确保施工安全。5、派专人进行跟踪监督检查，防止错拆及保证安全。围墙和社区门楼施工1、土方开挖 前期准备 土方开挖前应对场内之障碍物予以清除，另外对场内原有地下管线及隐蔽障碍物了解清除，以免土方开挖时遇到意外困难。若明确有地下管线的应事先采取必要的保护措施。 施工机械配备 土方开挖考虑安排1台WY200-1.0反铲挖掘机，配备4辆自卸汽车，进行场内短驳，另配备1台推土机进行场内土方平整。 施工方法 土方工程考虑采用机械开挖，人工修整的方法施工。机械开挖至桩顶标高以上25cm处，剩余25cm土方采用人工边开挖边修整。土方开挖结束后应立即按施工图要求进行垫层施工。 承台部分土方均进行独立开挖，采用反铲挖宽沟的多次沟端开挖法作业，反铲停于沟端，后退挖土，往沟的一侧装汽车运走。 基坑工作面和排水沟留设 本工程基础为独立承台形式，基础土方开挖时在基坑周边留出400宽工作面，另外沿基坑周边留设200mm宽排水沟位置和单独设置集水井，用潜水泵进行抽排，可以解决基底模板操作和排水问题。 土方开挖技术措施 按照要求设置测量控制网，包括基线水平基准点，在基坑开挖施工前，应在基坑周边设置水准标志。放线时应按要求放出边坡宽度。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。 为防止超挖和保持边坡坡度准确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留25cm厚土层，用人工开挖。若因施工不当出现超挖部分，则应及时向业主报告，待征得业主和设计单位的认可后再加以处理。 为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留1530cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。 雨天施工中，应采取积极、主动的质量和安全技术措施，如采取在挖土施工点铺垫钢板与场地内施工道路连通的方法保证连续施工。 C. 土方回填 土质要求 回填土方应采用粘土或亚粘土进行回填，并且回填土方不得含有有机物质、木屑及其它杂物。回填时土方含水率应适当控制，具体最佳含水率应根据土质情况进行测定。 土方回填方法 土方回填应按照25cm为一皮进行回填，每层回填土应分层夯实，对于基坑底部范围较小部分土方回填采用震动式打夯机进行夯实；对于地坪下土方可采用压路机或蛙式打夯机进行碾压夯实。在土方回填时必须四周均匀回填。 回填之土方经压实后密实度应达到该土质在最佳含水率时的93。 D. 模板工程 模板体系选择 本工程根据施工工艺安排，要求混凝土结构部分为清水混凝土，故所有模板均采用18厚木胶板面板，50100木方格栅，483.5钢管排架支撑的模板支撑施工工艺。 柱模板 本工程柱均为300300mm，因柱断面尺寸不大，所以此部分柱模可按一般常规做法，内用木模板、外用竖向三道木楞和横向短钢管作柱箍，柱箍间距采用450。 模板工程质量预控措施 绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求； 重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度；回填土分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算、加设垫块； 模板抽查偏差按规范要求检查验收。 E. 钢筋工程 原材料 对每批进场的钢筋，需根据施工验收规范和钢材质量标准实施把关，除必须附有钢筋质保单外，尚需通过随机抽样试验。 钢筋表面有锈蚀现象的应在征得严重之现场监工员的认可后降级使用，锈蚀严重或有爆皮现象的钢筋严禁使用在该工程中。 钢筋翻样 钢筋翻样由我司专职工程师进行，依照施工图、图纸会审和国家规范进行，翻样（宜在图纸会审后进行）完毕后应送审业主或监理进行审核，审核无误后方可按此施工。 钢筋翻样人员应详细阅读设计图，融会设计意图，对较长尺寸的受力钢筋，应该根据“有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率不宜超过50”及其他规范中的要求，注明焊接接头的位置、数量，保证翻样的正确性。 钢筋翻样应着重钢筋接头位置的设定，同时考虑到施工方便和节约钢筋。 钢筋翻样结束后应交给项目技术负责人一份，由项目技术负责人进行校对，对于现场出现变更或其它意料之外的困难时，应及时通知钢筋翻样工程师和现场钢筋施工负责人进行会同处理。 钢筋翻样应力求准确、合理和及时，钢筋翻样是工程施工中不可缺少的一项工作，同时经审定的钢筋翻样也是经济核算的依据之一。 我司目前均采用电算化进行钢筋翻样，能确保工程钢筋翻样的准确和清晰。 钢筋制作 本工程考虑钢筋在施工现场统一制作，制作好的钢筋应按施工需要的先后予以编号，并分批交付安装班组进行安装，尽量减少现场钢筋剩余堆放。 钢筋制作时，应严格按照钢筋翻样进行，若有异议应及时与现场技术负责人和钢筋翻样工程师联系，提出解决方法。同时钢筋制作前应充分熟悉图纸，领会设计意图和翻样意图。 在钢筋制作时，钢筋的几何形状和尺寸要求严格按照设计、规范和翻样进行制作，并符合抗震构造要求。 钢筋制作人员必须严格按照翻样图生产，并正确掌握施工规范中的各项操作要求，对较短尺寸钢筋的连接，均采用闪光对焊，该项工作必须先行试焊，经试验合格后，方可正常投入施工。钢筋断料不可采用气割，若需对较短尺寸的钢筋对焊接长，必须考虑到设置在同一构件内的焊接接头应该相互错开，在受力钢筋直径36倍的区段范围内（且不小于500），一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率不超过50。 钢筋绑扎 柱头竖向主筋的接头，按要求进行进行连接。根据规范要求，接头位置要错开，钢筋焊接时，要注意箍筋加密范围要求，特别要注意梁柱节点处以及柱内加密部分的箍筋。 在混凝土浇捣前，在伸出混凝土面柱筋中部和顶部各应绑扎一只箍筋，而且绑扎要牢固，可靠。 柱箍筋的接头应交错布置在四角纵向箍筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应绑扎牢固，绑扎箍筋时绑扣相互之间应成“八”字形。 柱钢筋绑扎完毕后应及时安装好混凝土垫块，每侧垫块间距1000mm为宜。另外应及时将钢筋柱底部清理干净，经验收合格后方可进行下道工序施工。 梁钢筋绑扎时要严格按设计规定的规格、数量、间距、位置绑扎，要求平整齐直，绑扎牢固。 梁钢筋绑扎前，按常规搭设钢筋绑扎支架，支架间距视梁的断面大小、重量而定。在支撑架上划好箍筋间距线。 梁主筋穿箍筋后，按照已划好的间距逐个分开，固定受力主筋，最后固定架立钢筋。箍筋和架立钢筋绑扎后，再绑扎中部的主筋，箍筋弯钩的叠合处应交错设置，箍筋弯钩必须保证135。 钢筋绑扎必须严格遵照施工图，并参照翻样图进行施工，严格执行施工规范中的各项有关操作规程，正确掌握各类型构件钢筋绑扎接点的位置、百分率，保证各类型构件受力合理正确。 钢筋间的搭接除符合有关规范要求外，尚应符合业主发有关图说之规定，若两者间有不符之处，应同业主现场监工员协商解决。 F. 混凝土养护及混凝土试块制作 混凝土的养护工作不容忽视，应有专人负责实施，在混凝土构件表面，采用塑料薄膜覆盖或草袋覆盖的方法，来加强混凝土的养护工作。混凝土的养护时间及有关要求等均按规范规定要求和业主现场监工员的指示执行。在已浇灌的混凝土强度等级达到0.12kPa以后，始准在其上来往人员和安装模板及支撑架子。 在混凝土的浇灌过程中，应随机做好具有代表性的混凝土试块，每组试块应在同盘混凝土中取样，在浇灌地点按标准制作，混凝土试块的制作养护等应有专人负责实施。 其它注意事项 混凝土在搅拌和浇筑过程中，每一工作班至少两次检查组成材料的质量和用量，以及检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班内，如混凝土配合比由于外界影响而有变动时，应及时检查、调整。上述各项检查内容，应在施工日志上充分反映，并做好“混凝土浇灌记录”的资料。 G. 砌筑工程 材料规定 加强原材料的进场验收，水泥和砖必须附有质保书。水泥进场后要对其品种、标号、出厂日期等检查验收，出厂超过三个月的必须复查试验，并按试验结果选用。砖、石、沙等大堆材料可按不同产地，在采购时抽样检查，以后按批量复试。 所有砌筑用材料均应得到业主或监理的认可，同意使用时方可施做。对于业主或监理认为不合格之材料应立即清除出场。 施工技术措施 砌筑用砖应根据气温及气侯情况进行浇水湿润，在一般情况下可采用大堆浇水、不足补浇的方法。雨季施工时不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。 砌体砌筑应设置皮数杆，砌筑时严格按照皮数杆拉线操作，随时检查砌筑质量，做到“三线一吊，五皮一靠”。砌筑灰缝厚度应控制在812mm之间。 砌筑时砂浆必须饱满，墙体与框架柱中的预埋拉结筋须咬合牢固，墙体的顶面与上部结构接触处应用侧砖斜砌挤紧。 按施工规范要求，砂浆饱满度不得低于80，竖缝砂浆亦须饱满，防止出现空缝、透亮通缝而造成透风、漏水等弊病的发生。 砖墙砌筑方法 砖墙砌筑前，必须清除基层上的杂物，校核轴线，弹出墙身线，按图说标高尺寸分出门窗洞口、构造柱等位置；浇水润湿后，方可砌筑。 砖墙的转角处各皮间竖缝应相互错开，在外墙转角处和砖墙交接处必须使用配砖砌筑。 每层砖墙的最下一皮砖、最上一皮砖及墙身挑出部分的砖层，均应丁砖砌筑。 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。砖砌体的斜槎长度不得小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎有困难时，除转角除外，亦可留直槎，但必须砌成阳槎，且留设拉结筋。拉结筋的设置数量为每120mm墙厚设置一根直径6mm的钢筋，其间距沿墙高不得超过50cm，埋入墙身不得小于50cm。防水卷材防水层施工： 1 工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂附加层施工卷材与基层表面涂胶卷材铺贴卷材收头粘结蓄水试验做保护层 2 基层清理：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。 3 涂刷基层处理剂：涂刷聚氨酯底胶 3.1 聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲:乙=1:3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行施工；也可以由聚氨酯材料按甲:乙:二甲苯=1:1.5:1.5的比例配合，搅拌均匀后进行施工。 3.2 涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶，然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象，也不得反复来回涂刷。涂刷基层处理剂后，常温下干燥4h以上，手感水粘时，即可进行下道工序施工。基层处理剂施工后宜在当天施工防水层。 4 附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜，也可铺贴一层防水卷材处理。应根据设计要求确定。附加层施工完毕经隐检合格后，弹卷材铺设基准线。 5 卷材与基层表面涂胶 5.1 卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后1020min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。 5.2 基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用长把滚刷蘸CX-404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。 6 卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。 6.1 卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm，满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm搭接。 6.2 卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长度方向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。 6.3 卷材铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹了搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。平面上铺贴卷材时，一般可采用以下两种方法进行。一种是抬铺法，在涂布好胶粘剂的卷材两端各安排1人，拉直卷材，中间根据卷材长度安排14人，同时将卷材沿长向对折，使涂布胶粘剂的一面向外，抬起卷材，将一边对准搭接缝处的粉线，再翻开上半部卷材铺在基层上，同时拉开卷材使之平服。操作过程中，对折、抬起卷材、对粉线、翻平卷材等工序，几人均应同时进行。另一种是滚铺法，将涂布完胶粘剂并达到要求干燥度的卷材用50100mm的塑料管或原来用来装运卷材的筒芯重新成卷，使涂布胶粘剂的一面朝外，成卷时两端要平整，不应出现笋状，以保证铺贴时能以对齐粉线，并要注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。成卷后用1根301500mm的钢管穿入中心的塑料管或筒芯内，由两人分别持钢管两端，抬起卷材的端头，对准粉线，固定在已铺好的卷材顶端搭接部位或基层面上，抬卷材两人同时匀速向前，展开卷材，并随时注意将卷材边缘对准粉线，同时应使卷材铺贴平整，直到铺完一幅卷材。铺贴合成高分子卷材要尽量保持其松弛状态，但不能有皱折。 6.4 铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。 6.5 排气、压实：每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。 6.6 卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再刷一层聚氨脂防水涂料，然后压抹水泥砂浆压缝封闭。 6.7 卷材收头粘贴 6.7.1 防水卷材搭接宽度：满粘法80mm，空铺、点粘、条粘法100mm。6.7.2 防水卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组分，按11的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥2Omin，即可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。电动大门1.1用通灯检查电动执行机构（电动门）线路,保证线路正确率为100%,同时检查线号标志,字迹应端正、清晰、不褪色，内容正确，书写方向一致。 1.2电动执行机构（电动门）回路校线完成后由技术员和施工人员负责自检并填写电动执行机构（电动门）回路校线施工记录 。 2电动执行机构（电动门）调试 2.1电动执行机构（电动门）送电源前，先用500V摇表测量电动执行机构（电动门）控制回路和电机绝缘应合格(大于等于1兆欧)，然后用万用表测量电机的三相绕组电阻是否一致，用万用表检查限位开关、转矩开关、开按钮、关按钮等配接线是否正确，确认无错误后手动对电动门做一次全行程往复走动，确保行程开关正常动作后，接上电源并把开关打到试验位，进行回路试动作，检查开、关行程开关及开、关、停按钮动作时回路是否正确动作。 2.2电机试动：将电动门手动摇到中间位置按动开或关按钮后马上按停止按钮，同时观察电动门开关方向，若开关方向与所按按钮一致，表示电机旋转方向正确；若反方向则任意调换电机端子盒或接线盒中的两根电源接线。 2.3限位开关设定：电动将阀门关到即将关闭位置，然后手动将阀门摇到完全关闭，然后向回转12圈，用螺丝刀调整至关限位开关刚好动作，用万用表测量限位开关输出接点信号正确；开限位开关设定方法同上。 2.4转矩开关设定：转矩开关已由厂家设定好，不需要调整，可用测试旋钮测试：当电机旋转时，用螺丝刀调整测试旋钮，如果控制电机的接触器失电，则控制电路是正确的，如果不失电，应立即切断电源，检查控制回路改正配线。 2.5电动调整门限位开关、转矩开关调整方法和步骤同上。限位开关、转矩开关调整完后，观察阀门开关方向和开度指示，同时将万用表串入反馈信号回路，调整微调旋钮，阀门开度就地指示和反馈信号一致为止。 2.6电动执行机构调试方法和步骤与电动门基本相同。 2.7电动执行机构（电动门）就地调试完成后，做一次全行程开关动作，同时用秒表测量全行程开关动作时间，并作好调试记录。 2.8电动执行机构（电动门）调试完成后由技术员和施工人员负责自检并填写电动执行机构（电动门）调试施工记录 ，报热控施工处质检员进行检验。5.3小区道路工程社区内主干道路和次干道路有部分要拆除重做，有部分需要修补，这里主要述写重做部分，修补部分参考重做部分内容。人行道从下至上为：素土基础石灰、粉煤灰水泥砂浆垫层彩砖道路从下至上为： 素土压实石灰土二灰碎石砼面层一、测量工程1、平面控制：控制点的测设：测量放线采用全站仪，标高控制采用NA2水准仪，测量计算将全部采用计算机进行计算。测量控制网根据业主提供的控制点加密，每20米布桩，分主线左右布置，并定时检测。开工后首先对业主的交点桩进行复核，复核时须注意相临标段控制点的校核，复核结果经现场监理认可后方可使用。根据测量提交的导线桩按照施工需要适当增加控制点，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标确定好。考虑到地基的沉降，将根据施工阶段定期复核整个控制网。3、分部结构的测设：3.1交叉口曲线的测设采用坐标法和常规测设方法相结合的手段来测设。首先根据道路中线及平面线形要素表用坐标法测设要素点位置（中线和边线），即测设直线和曲线的起讫点；然后用常规测设方法根据要素点位置，按照施工需要测设线上各点，直线用通视法，曲线用偏角法。3.2排水管道的测设 利用道路中线引出污水管道和雨水管道中线，在管道两头测放基础桩，每个井位测设一个井位桩；各测放桩需经监理工程师复核后使用，使用过程中加强保护。3.3道路放样 利用测量控制网测设各道路中心线坐标，并通过各控制点位进行相互复核，确保正确后作为道路施工的基准点。 各分项工程结构放样、复测都单独进行，并经监理复核签证后，方可作下一道工序施工。4、测量仪器的检测 用于工程使用的所有测量仪器必须经检测合格并在有效期内方可用于工程施工，确保工程使用的仪器误差在允许范围内。二、道路工程 1、路基土方工程填土前，必须清除原地坪上杂草、树根等，挖除表层淤泥、腐植土等。填土地