人字形边坡施工专项方案改.doc

目 录
一、编制目的及适用范围 1
1.1　方案编制目的 1
1.2　方案适用范围 1
二、编制依据 1
三、工程概况 1
四、施工计划安排 4
4.1　总体计划安排 5
4.2　人员组织 5
4.3　机械设备组织 6
五、施工工艺流程 6
5.1 总体施工方案 6
5.2 混凝土块预制场布置 6
5.3 脚手架布置 7
5.4 混凝土块预制 8
5.5 施工放样 8
5.6 基槽开挖施工 8
5.7 砌筑混凝土块施工 10
5.8 护脚混凝土浇注 10
5.9 喷播植草 11
5.9 CF网植草 11
六、质量控制要点 12
七、安全控制要点 13
八、附图 13

广佛江快速通道江门段工程K3+550~K8+200
人字形骨架植草边坡防护专项施工方案
一、编制目的及适用范围
1.1　方案编制目的
为保证广佛江快速通道江门段工程一标段的人字形骨架植草防护施工质量，明确施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导和规范施工。特制定本方案。
1.2　方案适用范围
本方案仅适用于广佛江快速通道江门段工程一标段人字形骨架植草边坡防护施工。
二、编制依据
1、《广佛江快速通道江门段工程一标段施工图设计》（第三册、第一分册）；
2、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)；
3、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)；
4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076－95）；
5、《工程测量规范》（GB50026-2007）；
6、《全球定位系统（GPS）测量规范》（GB/T18314-2009）
7、《公路勘测规范》（JTG C10-2007）；
8、《公路土工试验规程》（JTG E40-2007）；
9、《广东省高速公路建设标准化管理规定》、相关标准及技术规范。
三、工程概况
广佛江快速通道江门棠下段工程第一项目经理部负责主线1标和2标两个标段的路基、桥涵及相关附属工程施工。主线线路与滨江北互通立交终点连接，起点桩号为K3+550，终点桩号为K8+200，长4.65km；匝道终点是LK5+400。
路堤及路堑设计边坡采用台阶式边坡，施工一级，防护一级。边坡单级高度8m，边坡平台设置宽度均为2.0m，坡顶开口线位置设置倒角，开挖边坡与自然山坡采用圆顺衔接。本工程根据地质条件、用地范围采用的人字形骨架植草、客土喷播植草、CF网植草、锚杆框架植草以及锚索框梁等护坡方式。
人字骨架采用C25混凝土预制块进行砌筑，骨架内进行植草防护。填土高度＜3m的路堤边坡，及挖方高度＜6m的土质路堑边坡骨架内采用喷播植草方式，其余采用CF网植草方式。骨架预制块尺寸为29cmx19cmx14cm，截水肋条尺寸为5cmx24cmx49cm，采用M7.5砂浆进行砌筑。一级坡坡脚防护,采用C15混凝土现浇,骨架防护位于第二级及以上边坡时,护脚由平台截水沟代替。

图3-1 人字形骨架防护一

图3-2 人字形骨架防护二
表3-1 一标人字形骨架植草工程数量表
线路位置
里程桩号
与路基中线关系
分段长度
位置
C25预制块
喷播植草
备注
m
第n级
m³
㎡
主线一标
K4+200-K4+279
右
79
1
22.8
566
路堤边坡
K4+320-K4+400
右
80
1
26.4
657
K4+340-K4+371
右
31
2
5.7
141
K4+540-K4+625
右
85
1

K4+570-K4+588
右
18
2
1.3
31
K4+540-K4+780
左
240
1
105.7
2629
K4+780-K4+840
左
60
1
12.2
303
K4+580-K4+738
右
158
2

K5+140-K5+214
右
74
1
12.4
308
K5+540-K5+640
右
100
1
33.4
830

K3+550-K3+675
右
125
1
37.2
1121.1
路堑边坡
K3+553-K3+666
右
113
2
30.2
908.5
K4+173-K4+280
左
107
1
28
843.1
K4+229-K4+280
左
51
1
21.3
524.8
K4+500-K4+544
左
44
1
11.5
345.2
K4+392-K4+535
右
143
1
55.7
1372.3
K4+407-K4+510
右
103
2
25
752.5
K4+628-K4+672
右
44
1
11.2
336.1
K4+979-K5+214
左
235
1
94.8
2335.4
K5+281-K5+400
左
119
1
28.4
854.4
主线一标
K5+302-K5+368
左
66
2
18.9
568.5
K3+550-K3+590
左
40
2
8.9
267
路堑高边坡
K3+749-K3+763
左
13.8
2
4
120
K3+576-K3+620
左
44
3
9.3
281
K3+730-K3+755
左
25
3
4.2
126
K4+280-K4+320
左
40
1
11.9
359
K4+480-K4+500
左
20
1
7.7
189
K4+280-K4+320
左
40
2
11.9
359
K4+480-K4+500
左
20
2
7.7
189
K4+290-K4+420
左
30
3
34.9
1053
K4+464-K4+500
左
36
3
9.4
284
K4+800-K4+840
右
40
1
6.4
192
K4+964-K5+500
右
36
1
14.2
350
K5+000-K5+140
右
140
1
60.3
1352
K4+830-K4+840
右
10
2
1.4
31
K4+964-K5+000
右
36
2
14.2
350
K5+000-K5+128
右
128
2
55
1235
K4+842-K5+000
右
158
3
67.8
1522
K5+000-K5+115
右
115
3
38.3
859
K4+850-K4+956
右
106
4
43.4
974
K4+856-K4+961
右
105
5
32.5
728
K4+871-K4+922
右
51
6
9.7
218
K5+061-K5+106
右
45
5
6.7
151
K5+440-K5+540
右
100
1
29.1
876
K5+440-K5+514
右
74
2
19.2
580
K5+333-K5+415
右
82
3
22.3
671
K5+345-K5+400
右
55
4
6.1
182
K5+437-K5+469
右
32
4
1.1
34

合计

3696.8

1119.7
28958.9

表3-2 二标人字形骨架植草工程数量表
里程桩号
与路基中线关系
分段长度
位置
C25预制块
喷播植草
备注
m
第n级
m³
㎡
K5+540
-
K5+640
右
100
1
33.4
830
路堤边坡
K5+855
-
K6+018
右
163
1
70.3
2118
K5+855
-
K5+883
左
28
1
83.2
2508
K6+944
-
K6+976
右
32
1
10.9
271
K6+920
-
K6+940
左
20
1
3.5
88
AK0+160
-
AK0+220
右
60
1
22.4
556
DK0+640
-
DK0+670
右
30
1

K7+440
-
K7+644
左
204
1
57
1418

0

K7+079
-
K7+240
左
161
1
19.4
585.3
路堑边坡
BK0+450
-
BK0+516
右
66
1
19.7
595
BK0+460
-
BK0+513
右
53
2
23.9
590
BK0+870
-
BK0+930
右
60
1
18
541.6
合计

977

361.7
10100.9

四、施工计划安排
4.1　总体计划安排
路基边坡防护原则为施工一级防护一级，做到与路基开挖及填筑同步进行。
4.2　人员组织
主要管理人员及组织机构即江门大道第二项目经理部，具体管理人员人员安排见表4.1《现场管理人员配置表》。

表4.1 现场管理人员配置表
序号
姓名
职务
职称
职责
1
宗义
现场经理
工程师
全盘负责工作
2
武必秀
技术总工
工程师
技术指导工作
2
叶世儒
测量负责人
工程师
测量工作
3
李秋兵
安环部长
工程师
现场安全监督
4
纪振峰
质检
工程师
实验工作
5
陈超
现场技术员
技术员
技术监督工作
6
吉光明
物资部长

材料供应
7
刘国炎
生产调度
高级技师
现场生产调度
拟投入施工人员见表4-2。
表4-2　人字骨架拟投入的施工人员
序号
岗 位
人数
备 注
1
基槽开挖
10
边坡清理及骨架沟槽开挖
2
木工
4
骨架立模
3
混凝土工
15
混凝土块预制与砌筑
4
植草工
6
骨架内植草与养护
5
司机
1
混凝土块及砂浆运输
6
合 计（人）
36

4.3　机械设备组织
人字形骨架拟投入的各种机械和设备见表4-3。
表4-3　人字骨架施工拟投入的机械设备
序号
名称
数量
规格与型号
工作内容
备注
1
挖掘机
1
PC-200
配合清理开挖沟槽的渣土
已进场
2
自卸汽车
1
12T
沟槽渣土外运
已进场
3
混凝土搅拌机
1
JZC200
预制场混凝土拌制
已进场
4
扫水车
1
解放141
预制件和植草养护
已进场
5
混凝土振动台
1
ZHJ-80
混凝土振捣
已进场
6
案称
1
200Kg
混凝土拌制时材料计量
已进场
五、施工工艺流程
5.1 总体施工方案
本段施工技术要求高，施工环境复杂，施工难度大，必须做到精心组织，精心施工。本标段设置混凝土块预制场进行集中预制，采用小型拌合机自拌混凝土，定型塑料模板，振动台振捣进行混凝土块预制；现场搭设钢管脚手架进行骨架施工；施工前先进行测量放样，然后人工带线进行开挖骨架沟槽，砌筑混凝土块安装截水肋条，砌筑的砂浆在预制场拌合好后运至现场，最后进行骨架内植草防护。
5.2 混凝土块预制场布置
整个标段人字形骨架预制块使用C25混凝土1481.4方，包含排水系统混凝土预制块，总的混凝土方量约3000方。根据招投标合同及建设标准化管理手册的要求，本合同段内边坡防护及排水工程所有混凝土块需进行预制加工。
项目部对混凝土块预制场建设用地进行了选址及规划。预制场场地设置在K4+900左侧的一处空地上，紧邻施工现场与Y151乡道，便于成品向现场的运输及砂石原材的进货。采用临时租地的方式进行预制场建设。场地总的占地面积5142平方米，设原材存放区、混凝土块预制区、成品存放区、机械存放区、生活办公区等，各区域分开标识布置。具体布置见图5.2-1

图5.2-1 混凝土块预制场布置图
5.3 脚手架布置
由于每一级边坡高度为8～10m，为方便工人操作，及预制块的堆放，现场搭设扣件式钢管脚手架用于施工。采用双排脚手架布置，坡度与边坡坡度相同，跨距1.2m，步距1.4m具体布置示意见图5.3-1。

图5.3-1 脚手架布置图
5.4 混凝土块预制
人字形骨架采用C25砼预制块制作，预制块尺寸为29cm*19cm*14cm，截水肋条采用C25砼预制板，M7.5砂浆砌筑，尺寸为5cm*24cm*49cm。采用自拌混凝土定型塑料模板，振动台振捣进行预制。混凝土施工前，由实验室进行相应配合比设计，现场根据配合比进行称量，通过小型混凝土拌和机进行拌制。为保证混凝土块外观质量，定制了600套塑料模板，并根据施工需要可增加相应模板数量。混凝土入模后在振动台上进行振捣，保证混凝土密实。振捣完成后，将模板整体搬运至预制区进行覆盖洒水养护2天后拆模。将成品放置于成品存放区，并继续洒水养护至14天。
5.5 施工放样
依据设计文件放样人字顶、脚的位置，并划线标记，与设计文件有出入的地方要合理布置，特别注意边坡边角处的放样。保证顺畅性及整体线型的顺直性。人字骨架高度3.5m，人字骨架沟槽35cm宽，主骨架沟槽40cm宽，人字骨架与主骨架夹角45°。测量放样过程中及时做好护桩工作，以便后期准确使用。测量放样后，经测量监理工程师认可后方可进行坡面挖方施工。
5.6 基槽开挖施工
由于坡面高度有8米，计划基槽开挖分两次进行，即坡面高度开挖4米后进行基槽第一次施工，等剩余的4m挖完后再进行第二次基槽开挖。
施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。对相邻级边坡间的平台要做整平夯实处理，同时要保证一定的单向纵坡，以保证平台水沟的稳定性及排水顺畅性。同时带线将放样后的骨架位置固定，以人工开挖为主，强风化地段采用小型机具配合人工开挖。对不稳定的挖方槽底及坡面要做换填夯实处理。
同一级边坡挖方顺序是：由上至下，一步到位，槽底密实平顺，禁止超挖。根据带线定好的骨架位置，进行开挖，根据现场实际填筑土质，骨架应该全部嵌入坡面，开挖深度为16cm，线形要顺直，开挖完成之后清除底部浮土。开挖出来土方须清除大部分，剩余小部分可留作骨架施工完成之后回填超挖部分。

5.6-1 基槽带线放样开挖

5.6-2 基槽搭设支架开挖
5.7 砌筑混凝土块施工
混凝土块采用M7.5砂浆进行砌筑，砂浆在预制场采用拌合机拌合好后用翻斗车运至施工现场。砂浆必须严格按照试验室提供的砂浆配合比采用机械拌合，投料顺序应先到砂子、水泥、掺加料，最后加水。自投料完算起，拌制时间宜为3～5min。拌合好的砂浆得有适当的流动性和良好的和易性。砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，宜为10～50mm，每批砂浆均应制作试件。砂浆得随拌随用，一般宜在3h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2h内使用完毕。当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌合。已凝结的砂浆不得使用。
人字形骨架护坡混凝土砌筑顺序为：由底级到上级，先基础后沟槽开挖再拼装预制砼。预制块用小型施工车辆运至现场。搬运时轻拿轻放，以防止砼预制块出现啃边，掉角现象。安装前预制块需洒水湿润。安装时接缝应严密缝隙应用砂浆填塞，以保证外形美观，整齐。采用坐浆法砌筑，砂浆厚2cm，分层砌筑，先砌筑混凝土块再砌筑截水肋条。混凝土块砌缝1cm，主骨架每隔2m设置一道防滑坎。
施工时通过挂线砌筑，要求施工完成后的骨架大面平整，表面顺直。截水肋条采用C25砼预制，截水肋条从预制场地运至工地过程中应该轻拿轻放，尽量不要将棱角给损坏了，在骨架砌筑时直接将预制挡水缘一次性砌筑完成。挡水缘安装要顺直，错台小于2mm，接缝处砂浆饱满，保持挡水缘表面清洁。

图5.7-1 人字骨架开挖砌筑示意图
5.8 护脚混凝土浇注
人字形骨架护脚采用混凝土现浇施工，当沟槽整平、清理完成后，报监理检测合格后，对护脚进行混凝土浇筑，浇筑厚度为人字形沟槽厚。采用手提式30型振动棒进行振捣密实。振捣时不能靠近沟槽边，离沟槽边5～10cm，防止沟槽外土体随振动棒振捣夹入混凝土而影响混凝土质量。混凝土采用拌和站拌制，混凝土罐车运送至现场。混凝土浇筑完成后，覆盖土工布，人工洒水养护，时间为7天，根据每天的气候，定时洒水，保持土工布湿润，以防浇筑后的混凝土裂纹出现。
施工程序及要点： 1）施工面整理 平坦及缓坡地进行清除杂物和局部整平、镇压作业；超过30度的坡地，进行清除杂物和表土整理后直接进行喷播作业。 2）喷播作业 。
5.9 喷播植草
喷播时先加水至罐的1/4处，开动水泵，使之旋转，再加水，然后依次加入种子、肥料、保水剂、纸纤维黏合剂等。搅拌5-10分钟使浆液充分混合后，方可喷播。喷播时，操作人员要均匀连续地喷到播种地面。为了保证效果，应每次喷4米，下一次喷重叠2米，且从左右两个方向往复喷植，即每一个地方都是左右方向各喷一次。喷播后5-10分钟水分下渗，此时容易检查效果，不足应补喷，喷播过的地方严禁踩踏。对部分有条件的施工现场可进行无纺布或草帘子覆盖并进行固定，可有效减少水分蒸发，促进种子出苗。 采用洒水车喷洒浇水。视天气状况制定浇水计划。并根据实际情况进行病虫害防治工作。养护期自喷播工作完成后三个月。
5.10 CF网植草
CF网植草用于土质、全风化岩质路堑边坡，CF网为纯天然椰纤维网,线径0.4～0.5cm，单线拉力>20kg,组成网格尺寸5x5cm,每卷展开尺寸2x25m,应用CF网能抵抗坡面3.0m/s的径流水速,保护草种初喷后雨水的冲刷，草种的选择所选草种应为当地易生的草种,并加入30~40%灌木种子,搓和均匀,灌木种类应为当地易生长的低矮灌木。
施工工艺:坡表处理 ==> 挂CF网 ==> 打锚钉固定 ==> 覆盖营养土 ==> 液压喷播草籽 ==> 盖膜 ==> 揭膜 ==> 地被植物和灌木种植。
施工方法：
（1）坡面清理
坡面应顺直、圆滑、平整且稳定，将坡面不稳定的石块或杂物清除，不得有松石、危石，边坡开挖凸出或凹进均不应大于10cm，否则应进行坡面处理。每隔20cm沿坡面横向拉槽，槽深约8～15cm，坡面清理后施喷杀虫杀菌剂。
（2）挂网固定
CF网在坡顶延伸0.5m固定后，紧靠截水沟, 然后自上而下平铺至坡底，相邻网与网间搭接宽度至少20cm，网紧贴坡面，无褶折和悬空现象，然后施打锚钉CF网与锚钉之间用椰绳绑扎固定，坡面锚钉固定间距200cm，坡顶间距100cm。
（3）营养土喷射
CF网挂完后再喷射平均厚度2cm基材覆盖CF网表面。
（4）机械液压喷播草籽
将符合要求的草种、纤维、土壤改良剂与全价复合肥、水等溶于喷播机内经过机械充分搅拌，形成均匀的混合液，采用高压泵将混合液高速均匀喷射到坡面上。喷射施工时，应自上而下对坡面进行喷射，并尽可能保证喷出口与坡面垂直，距离保持在0.8～1m。喷射基材厚度为8cm，并保持喷附面薄厚均匀，应做到经常对基材厚度进行有效管理。
（5）盖膜养护
当天喷播草籽必须当天覆盖无纺布，采用30g/m2 的无纺布覆盖好，然后用8#铁线做成的“U”型钉进行固定，固定间距100cm。喷播后应加强养护，适时适度喷水。无纺布剪口整齐，搭接处适当折边1～3cm，采用8号铁线固定。
（6）揭膜
当幼苗植株长到5～6cm或2～3片叶时，揭去无纺布。
（7）种植地被植物（每平方米36株）。
（8）喷水养护。在养护初期应当保持基材呈湿润状态。喷水设备采用自动喷灌系统喷洒，杜绝高压水头直接喷灌。一般养护期以植物完全覆盖地面为限。

图5.10-1 CF网植草防护
六、质量控制要点
1.施工前应清理刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。
2.砌筑骨架前，按设计要求在每条骨架起止点放控制桩，挂线放样，然后人工开挖骨架沟槽，骨架嵌入坡面，必须保证主支骨架埋深。
3.骨架应与坡面密贴，骨架流水面应与草坡表面平顺，灰浆饱满不留缝隙。
4.预制件应带线安装，保证线性顺直，大面平整；预制块缝隙整齐。
5.路堑边坡存在地下水露头的，引入路基排水系统后排走，不可堵塞。
6.边坡平台截水沟内的水按施工工点图上标注的里程合理的汇排入排水沟。
7.施工队必须严格按施工技术交底和设计规范施工。施工中应严格按施工程序进行施工，对不合格工序，必须进行返工整改，直至合格后，方准进入下道工序施工。
8.砌体砂浆饱满、勾缝平顺，坚实美观。混凝土内实外光，无蜂窝、麻面。
9.预制块安装前后均需放置二次污染，保证外露面光洁。
七、安全控制要点
1.按照施工方案中制定的各项技术措施，组织工程施工，不得减化施工工序、减弱防护措施，不得违章作业。
2.设立专职安全巡查员，建立值班制度，施工现场进行安全值班，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。
3.加强对坍方地段及边坡坡顶原地表的观查和量测，一旦出现险情，立即将人员及设备撤离危险地段。
4.高空作业要严格按照规范和安全作业规则配戴安全帽、安全带、设置安全栏杆和安全网，大风、大雨等不良气候条件下不得进行高空作业。
5.经理部、作业队定期组织安全生产大检查，进一步落实安全操作规程、安全技术措施的执行情况，奖优罚劣。
6.严禁非电工从事电工工作，注意安全用电，预防触电事故发生。严禁攀登支架和以支架作为上下的工具，必段设置安全的步道板，踏步不能太大，以30～40㎝为宜。
7.严禁上下抛接物品。
八、附图
附图一：混凝土块预制场布置图
附图二：钢管脚手架布置图