2024年无损检测二级考试渗透检测.doc

第五部分 渗透检测一.是非题：153题二.选择题：200题三.问答题： 87题渗透检测 是非题一是非题 （在题后括弧内，正确的画 ，错误的画）1.1 渗透检测适合用于表面、近表面缺陷的检测。 （ ）1.2 渗透检测缺陷显示方式为渗透剂的回渗。 （ ）1.3 渗透检测能够用来测厚、材质分选。 （ ）1.4 检查铁磁性材料表面开口裂纹时，渗透检测的灵敏度要高于磁粉检测。 （ ）2.1 水和酒精混合后的体积小于本来体积之和的试验阐明分子间存在空隙。 （ ）2.2 物体里所有分子的动能和势能的总和叫做物体的内能。 （ ）2.3 在液一固界面，我们把跟固体接触的液体薄层称附着层。 （ ） 2.4 溶剂清除型着色法应用广泛，操作以便，虽然成本较高，但尤其适合用于大批量工件的检测。 ( )2.5 液体表面有收缩到最小面积的趋势。 ( ) 2.6 表面张力系数与液体的种类、温度有关，与压力无关。 （ ）2.7 易挥发的液体与不易挥发的液体相比，其表面张力系数更大。 （ ） 2.8 含有杂质的液体比纯净的液体表面张力系数要大。 ( ) 2.9 水洗型荧光渗透法适合用于表面粗糙带有螺纹和键槽的工件。 ( ) 2.10 接触角越小，液体对固体表面的润湿性能越好。 （ ）2.11 渗透剂的润湿性能是表面张力和接触角两种物理性能的综合反应。 （ ） 2.12 液体对固体是否润湿，不但取决于流体性质，同时还取决于固体的性质。 （ ） 2.13 润湿液体在毛细管中呈凹面并且下降，不润湿液体在毛细管中呈凸面并且上升的现象称为毛细现象。 （ ）2.14 实际检测过程中，表面张力系数增大，润湿效果变差，接触角变小。 （ ）2.15 渗透过程中，渗透剂对受检表面开口缺陷的渗透作用，实质上重要是毛细作用。( ) 2.16 显像过程中，渗透剂从缺陷中回渗到显像剂中形成缺陷显示迹痕，实质上是液体的毛细现象。 （ ）2.17 振开工件有时可促进渗透剂渗透缺陷。 （ ） 2.18 H.L.B值越高，亲油性越好。 ( )2.19 表面活性剂在溶液中浓度越大，胶团形成越多，乳化作用越明显。 （ ） 2.20 表面活性剂的H.L.B值较高时,可起乳化作用,较低时不能起乳化作用。 （ ）2.21 胶团形成时，亲水基聚集于胶团之内，而亲油基朝外。 ( )2.22 显像剂的吸附是吸热过程。 ( ) 2.23 因为表面活性剂的作用，使本来不能混合到一起的两种液体能够混合在一起的现象，称为乳化现象。 （ ）2.24 固体表面粗糙度增大会使液体对固体的接触角增大。 ( ) 2.25 凝胶现象能够使缺陷内的渗透剂不易被水冲洗掉，能很好地保存在缺陷中，从而提升检测灵敏度。 （ ）2.26毛细管内半径一定期，液面附加压强越大液面上升高度越高。 （ ）2.27着色渗透检测是利用人眼在强白光下对颜色敏感的特点。 （ ）3.1 着色检测使用的可见光源波长范围为400760nm；荧光检测时使用的紫外线波长范围为320400nm。 （ ） 3.2 发光强度是指光源向某方向单位立体角发射的光通量，单位（Lx）勒克司。 （ ）3.3 在外界光源停止照射后，立即停止发光的物质为磷光物质。 ( )3.4 化学结构相同的物质，彼此一定相互溶解。 ( )渗透检测 是非题3.5 着色强度或荧光强度，实际上是缺陷内被吸附出来的一定数量的渗透剂，在显像后能显示色泽（色相）的能力。 （ ）3.6 渗透检测中所用的渗透剂都是溶液，显像剂都是悬浮液。 （ ）3.7 渗透剂的临界厚度越小，着色（荧光）强度就越大，缺陷越易于发觉。 （ ）3.8 显像剂显示的缺陷图象尺寸比缺陷真实尺寸要小。 （ ） 3.9 某个显示和围绕这个显示的背景之间的亮度和颜色之差称为对比度。 （ ）3.10 渗透检测时，宽而浅的缺陷最轻易检出。 （ ）3.11 荧光渗透液的荧光强度不但取决于荧光颜料的种类，并且与颜料在渗透液中的溶解度有关。 （ ）3.12 先浸渍后滴落的施加渗透剂的工艺措施，可提升裂纹检出能力。 （ ）3.13 渗透剂中染料种类及浓度将影响裂纹检出能力。 （ ）4.1 按多出渗透剂的清除措施渗透剂分为自乳化型、后乳化型与溶剂清除型。 （ ）4.2 依照渗透剂所含染料成份，渗透检测剂分为荧光液、着色液、荧光着色液三大类。（ ） 4.3 后乳化荧光法灵敏度一般比着色法灵敏度高。 （ ）4.4 着色渗透剂的颜色一般都是选用红色，因为红染料能与显像剂的白色背景形成鲜明对比。 （ ）4.5 着色荧光渗透剂是将着色染料和荧光染料同时溶解到渗透溶剂中而配制的。 （ ） 4.6 荧光染料的荧光强度和波长与所用的溶剂及浓度有关。 （ ）4.7 表面张力与接触角是确定渗透剂是否有高的渗透能力的两个最重要原因。 （ ）4.8 渗透剂的渗透能力，与表面张力和接触角的余弦成反比。 （ ）4.9 渗透剂闪点越低，燃点越高，其可燃危险性就越小。 （ ）4.10 渗透剂中含有的卤化物在高温下会对镍基合金的工件产生热腐蚀。 （ ） 4.11 渗透剂的润湿性能检查，可用脱脂棉球沾少许渗透剂涂到清洁发亮的铝板表面形成薄层，10min观测，好的渗透剂应没有收缩，不形成小泡。 （ ）4.12 渗透剂含水量越大越好。渗透剂容水量指标愈高，抗水污染性能愈好。 ( )4.13 灵敏度黑点试验时，黑点越大，灵敏度越高。 （ ）4.14 渗透剂的各项物理化学性能中，粘度、表面张力、接触角与挥发性能等影响渗透剂的灵敏度。 （ ） 4.15 后乳化型渗透剂是在乳化后再用水清除，它的清除剂就是乳化剂和水。 （ ）4.16 亲水型乳化剂浓度越高，乳化能力越强，乳化速度越快。 （ ）4.17 乳化剂受渗透剂的过度污染后，会减少其对渗透剂的乳化能力。 （ ）4.18 荧光渗透检测剂系列的乳化剂与对应的荧光液颜色应相同。 （ ）4.19 溶剂清除剂应是无色透明的油状液体，不含沉淀物。 （ ）4.20 溶剂清除剂在1538贮存六个月以后，应进行清除性能检查，性能不应减少。（ ）4.21 干粉显像剂适合用于螺纹及粗糙表面工件的检查。 （ ）4.22 溶剂悬浮湿式显像剂一般与着色渗透剂配合使用。 （ ）4.23 溶剂悬浮显像剂比水悬浮显像剂的显像灵敏度高。 （ ）4.24 渗透检测剂系统包括渗透剂、乳化剂、清除剂和显像剂所组成的组合系统。 （ ）4.25 检测措施组合符号“Cd”表示使用溶剂清除型着色渗透剂一溶剂悬浮显像剂的方法。 （ ）4.26 对同一检测工件不能混用不一样类型的渗透检测剂。 （ ）4.27 液体闪点越低越安全，因此要求渗透液有足够低的闪点。 （ ） 4.28溶剂有两个重要作用，一是溶解颜料，二是起渗透作用。 （ ）渗透检测 是非题5.1 喷罐一般由盛装容器和喷射机构两部分组成。 （ ）5.2 渗透检测剂喷罐不得放在接近火源、热源处。 （ ）5.3 有适宜滤光片的黑光灯，不会对人眼产生损害。 （ ）5.4 黑光灯的电源电压波动不小于20%时应安装电压稳压器。 （ ） 5.5 黑光灯上聚集的灰尘，会缩短黑光灯的使用寿命。 （ ）5.6 B型试块和C型试块都能够用来确定渗透液的灵敏度等级。 （ ）5.7 假如拟采取的检测温度低于10，则需将试块和所有使用材料都降到预定温度，然后将拟采取的低温检测措施用于铝合金试块B区。 （ ）5.8 试块的重要作用是灵敏度试验、工艺性试验和渗透检测系统的比较试验。 （ ） 5.9 A型试块能够用来确定渗透检测的灵敏度等级。 （ ） 5.10 镀铬试块重要用于校验操作措施与工艺系统的灵敏度。 （ ）5.11 使用新的渗透检测剂时应用镀铬试块检查系统灵敏度及操作工艺正确性。 （ ）5.12 渗透检测用的试块是重复使用的，每次使用后都要进行彻底的清洗，以确保去掉缺陷中残存的渗透剂。 （ ）6.1 预清洗的目标是为了确保渗透剂能最大程度渗透工件表面开口缺陷中去。 （ ）6.2 局部检测时，准备工作范围应从检测部位四周向外扩展50mm。 （ ）6.3 工件表面的污物妨碍渗透剂对工件表面的润湿，也妨碍渗透剂渗透缺陷，因此必须进行预清洗。 （ ）6.4 在实际检测过程中，对同一工件应先进行磁粉检测后进行渗透检测。 （ ）6.5 渗透检测的预处理工序中，一般不推荐采取喷砂或喷丸处理。 （ ）6.6 能够用蒸汽除油法清除表面多出的渗透剂。 （ ） 6.7 高强度钢酸洗时，轻易吸进氢气，产生氢脆现象。 （ ）6.8 渗透检测剂的施加措施可采取喷涂、浸涂、浇涂，但不可采取刷涂法。 （ ）6.9 确定渗透时间只与渗透剂的渗透特性有关，而与要发觉缺陷的种类和大小无关。（ ）6.10 渗透时间指施加渗透剂的时间和滴落时间的总和。 （ ）6.11 清除表面多出渗透剂时，要清除受检表面的所有渗透剂，保存缺陷内的渗透剂。（ ）6.12 溶剂清洗型渗透剂宜采取溶剂冲洗的清除措施。 （ ） 6.13 水洗型渗透检测，进行清除工序时，在确保得到合格背景的前提下，水洗时间应越短越好。 （ ）6.14 后乳化渗透检测时，乳化的目标是使工件表面的渗透剂变得能够用水清洗。 （ ）6.15 假如出现过乳化、过清洗现象，则必须重新处理。 （ ）6.16 使用溶剂清除法无须进行专门的干燥处理。 （ ）6.17 对工件干燥处理时，被检面的温度不得不小于50。 （ ）6.18 干燥的时机与表面多出渗透剂的清除措施和所使用的显像剂亲密有关。 （ ） 6.19 正确的干燥温度应通过试验确定，干燥时间越长越好。 （ ）6.20 干式显像重要用于荧光法。 ( )6.21 显像时间是指从施加显像剂到开始观测时间。 （ ） 6.22 显像时间取决于渗透剂和显像剂的种类、缺陷的大小及被检件的温度。 （ ） 6.23 显像时间一般不应少于7min。采取自显像时，停留时间最短7min，最长2h。（ ）6.24 显像时间不能太长,显像剂层不能太厚,否则减少检测灵敏度。 （ ）6.25 为了显示细微裂纹，施加显像剂时，越厚越好。 （ ）渗透检测 是非题6.26 就着色渗透剂而言，任何表面状态都应优先选用溶剂悬浮显像剂。 （ ）6.27 干粉显象剂只吸附在缺陷部位，既使通过一段时间，缺陷轮廓也不散开，仍能显示出清楚的图形，但使用干粉显像剂不能分开相互接近的缺陷，即辨别力很低。 （ ）6.28 为了使显像剂涂布均匀，可采取重复数次施加显像剂来处理。 （ ）6.29 着色渗透检测时缺陷显示评定应在暗处进行。 （ ）6.30 荧光检测时暗室可见光照度应不应超出20Lx。 （ ）6.31 荧光渗透检测时，检测人员不应戴眼镜。 （ ）6.32 渗透检测一般不能确定缺陷的深度，但有时可依照渗透剂回渗多少粗略估量缺陷的深浅。 ( )6.33 渗透检测时，若因操作不当，真伪缺陷实在难以识别时，应重复全过程，进行重新检测。 （ ）6.34 后清洗是清除对以后使用或对工件材料有害的残留物。 （ ）7.1 水洗型着色法的显像方式有干式、速干式、湿式和自显像等几个。 （ ）7.2 水洗型荧光渗透检查措施对浅而宽的缺陷最灵敏。 （ ）7.3 干粉显像时干燥和显像工序的安排是应先干燥，后显像。 （ ）7.4 后乳化型渗透检测剂中不含乳化剂，染料浓度高，故比水洗型可发觉更细微的缺陷。（ ）7.5 通过着色检测过的工件，能够用荧光检测复验。 （ ）7.6 渗透检测应在喷丸、喷砂、镀层、阳极化等其他处理工序前进行。 （ ）7.7 渗透检测一般应安排在最后热处理之后进行。 （ ）7.8 一般情况下，表面比较粗糙的工件宜选用水洗型渗透剂，缺陷大而深度浅的工件宜选用后乳化型渗透剂。 （ ）8.1 在用承压设备焊接接头的检测必须清除锈蚀和污物后才能进行渗透检测。 （ ）8.2 焊接接头或清根后经渗透检测，可不进行后清洗。 （ ）8.3 对铸件表面比较粗糙时，一般采取水洗型渗透检测。 （ ）8.4 对在用承压设备在用与维修件渗透检测时，应采取荧光渗透检测措施进行检测。（ ）9.1 显示分为有关显示、非有关显示和虚假显示，非有关显示和虚假显示无须统计和评定。（ ）9.2 有关显示是重复性迹痕显示，而非有关显示不是重复性迹痕显示。 （ ）9.3 因为工件的结构等原因所引起的显示为虚假显示。 （ ）9.4 因为渗透检测检出的缺陷是开口缺陷，因此只要出现显示迹痕就可断定显示迹痕必是缺陷。 （ ）9.5 长宽比不小于等于3的缺陷显示为线性缺陷迹痕，长宽比小于3的缺陷显示为圆形缺陷迹痕。 （ ）9.6 渗透检测时，零件表面的圆形迹痕显示不也许是裂纹缺陷。 （ ）9.7 热裂纹显示一般略带波折的波浪状或锯齿状，红色细条或黄绿色细亮条状。 （ ）9.8 热裂纹一般产生在焊接接头的热影响区，有时也在焊接接头金属中出现。 （ ）9.9 渗透检测不能发觉层间未熔合，但可检测延伸至表面的坡口未熔合。 （ ）9.10 缺陷显示迹痕长轴方向与工件轴线或母线的夹角不小于等于30，按横向缺陷处理。其他按纵向缺陷处理。 （ ）渗透检测 是非题9.11 疲劳裂纹出目前应力集中部位。 ( )9.12 对于缺陷的统计可采取摄影、录相和可剥性塑料薄膜等措施统计，同时应用草图标示。 ( ) 10.1 无损检测通用工艺规程应有编制、审核和同意人。 （ ）10.2 无损检测工艺卡应由级人员编制、审核。 （ ）11.1 渗透检测剂只要标明生产日期和有效期即可验收使用。 （ ） 11.2 使用新的渗透检测剂，变化或替代渗透检测剂类型或操作规程时，实行检测前应用铝合金试块检查渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性。 （ ） 11.3 发觉渗透剂有明显沉淀或混浊，变色或难以清洗则应报废。 （ ）11.4 对湿式显像剂的浓度应保持在制造厂要求的工作浓度范围内，其比重应常常进行校验。 （ ）11.5 对于镍基合金材料，一定量渗透检测剂蒸发后残渣中的硫元素含量的重量比不得超出1%。 （ ）11.6 发觉试块有堵塞或灵敏度有所下降时，必须及时修复或更换。 （ ）11.7 着色法渗透检测用的试块能够用于荧光渗透检测，反之亦然。 （ ）11.8 荧光法渗透检测时，工件检查应放在紫外线灯辐照的有效区域内进行。 （ ）12.1 盛装渗透剂的压力喷罐只要操作环境温度不超出50，能够在阳光下长时间照射。 （ ）渗透检测 是非题是非题答案：1.1 1.2 1.3 1.4 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16 2.17 2.18 2.19 2.20 2.21 2.22 2.23 2.24 2.25 2.26 2.27 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 4.18 4.19 4.20 4.21 4.22 4.23 4.24 4.25 4.26 4.27 4.285.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 6.10 6.11 6.12 6.13 6.14 6.15 6.16 6.17 6.18 6.19 6.20 6.21 6.22 6.23 6.24 6.25 6.26 6.27 6.28 6.29 6.30 6.31 6.32 6.33 6.34 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 8.1 8.2 8.3 8.4 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 9.10 9.11 9.12 10.1 10.2 渗透检测 是非题11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6 11.7 11.8 12.1 渗透检测 选择题二. 选择题（将正确答案序号填在括号内）1.1 下面那条不是液体渗透检测措施的优点（ A ）。A.可发觉各种类型的缺陷 B. 原理简单易了解C.应用措施比较简单 D. 被检工件的形状和尺寸没有限制1.2 下列有关渗透检测的优点说法不正确的是（ D ）。A. 可检测有色金属 B. 不受材料组织结构限制C. 不受材料化学成份限制 D. 检测灵敏度低1.3 下列哪种材料不能用渗透检测（ D ）。A. 金属材料 B. 非金属材料C. 非多孔性材料 D. 多孔性材料1.4 渗透检测适合于检查非多孔性材料的（ C ）。A. 内部缺陷 B. 近表面缺陷C. 表面开孔缺陷 D. 表面缺陷1.5 渗透检测的检测速度与磁粉检测和涡流检测相比（D ）。A. 较快 B. 快C. 相同 D. 较慢1.6 下列哪种说法不正确？（ C ）。A. 渗透检测只能检测表面开口缺陷。 B. 对铁磁性材料，渗透检测比磁粉检测灵敏度低。C. 渗透检测能够确定缺陷深度。 D. 对于微小的表面缺陷，渗透检测比射线检测可靠。1.7 下列有关渗透检测有不足的说法中，正确的是（ D ）。A. 不能用于铁磁性材料 B. 不能发觉浅的表面开口缺陷C. 不能用于非金属表面 D. 不能发觉近表面缺陷1.8 渗透检测不能发觉（ D ）缺陷。A. 表面气孔 B. 表面裂纹C. 疲劳裂纹 D. 内部裂纹2.1 （ C ）是物体分子平均动能的标志。A. 体积 B. 形状C. 温度 D. 物态2.2 水包油表面活性剂形成胶团时，亲油基（ C ）。A. 发生沉淀 B. 朝向水中C. 聚集于胶团之中 D. 发生化学反应2.3 不一样的物质介质相接触，出现界面。人们习惯把有气体参加的界面叫（ A ）。A. 表面 B. 界面C. 表面层 D. 附着层2.4 指出下列哪种液体的表面张力系数最大（ A ）。A. 水 B. 煤油C. 丙酮 D. 乙醚2.5 表面张力系数的单位是（ A ）。A. 牛顿米 B. 牛顿平方米C. 达因秒 D. 厘米秒渗透检测 选择题2.6 在下列裂纹中，哪种毛细作用最强（ C ）。A. 宽而长的裂纹 B. 长而填满污物的裂纹C. 细而清洁的裂纹 D. 宽而浅的裂纹2.7 表面上的一个流体被另一个流体所取代的过程就是（ B ）。A. 吸附 B. 润湿C. 乳化 D. 分散2.8 显像过程中（ C ）作用大。A. 毛细 B. 乳化C. 吸附 D. 润湿2.9 用来描述渗透液在工件表面分布情况的术语是（ B ）。A. 毛细管作用 B. 润湿作用C.表面张力 D.渗透作用2.10 固体被润湿的条件是（