安全施工管理(各工种).docx

安全网张挂安全技术交底

安全网的质量必须符合GB5725-35规定，即外形尺寸为1.8×6m 和4×6m两种，每张网的重量应少于15kg/张大于8kg/张，安全网 分平网立网两种。立网的目数应在2000目（10CMX10CM）以上。 一、平网：
安装平面不垂直于水平面，主要是用来接住坠落的人和物的 安全网称为平网。
⒈平网要能承受重100kg底面积为2800cm2 的模拟人形砂包 冲击后，网绳、边绳、系绳都不断裂（允许筋绳断裂），冲击高 度10m最大延伸率不超过1.5m。
旧网重新使用前，按GB5725-86规定，应全面进行检查，并签 发允许使用证明方准使用。
⒉网的外观检查：
⑴ 网目边长不得大于10cm，边绳、系绳、筋绳的直径不少 于网绳的2倍，且应大于7mm。
⑵ 筋绳必须纵横向设置，相邻两筋绳间距在30至100cm之 间，网上的所有绳结成节点必须牢固，筋绳应伸出边绳1.2m，以 方便网与网或网与模杆之间的拼接绑扎。（或另外加系绳绑扎）。
⑶ 旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。
⒊网的选择：
⑴ 根据使用目的，选择网的类型，根据负载高度选择网的
宽度、立网不能代替平网使用，而平网可代替立网使用。
⑵ 当网宽为3m时，张挂完伸出宽度约2.5m，当网宽4m时张
挂后伸出宽度约3m。
⒋网的安装：
⑴ 安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查，确认 无误后方可开始安装。
⑵ 安全网的内外侧应各绑一根大横杆，内侧在横杆绑在事 先予埋好的钢筋环上或在墙（楼板）的内侧再绑一根大横杆与外 侧安全网的里大横杆绑在一起，大横杆离墙（或楼板）间隙≤15cm。 网外侧大横杆应每隔3m设一支杆，支杆与地面保持45°角，支杆 落点要牢靠固定，如在楼层无法固定时可设扫地杆，把几根支杆 底脚连在一起与柱绑牢。
⑶ 安全网以系结方便，连接牢固又易解开受力后不会散脱
为原则。多张安全网连接使用时，相邻部分应紧靠或重叠。

⑷ 平网安装时不宜绷得过紧，应外高内低（外侧高出50m） 网的负载高度在5m以内时，网伸出建筑物宽度2.5m以上，10m以内 时网伸出建筑物宽度最小3m。
⑸ 在输电线路附近安装时，必须先征得有关部门同意，并
采取适当的防触电措施，否则不得安装。
⑹ 第一道安全网一般张挂在二层楼板面（3～4m高度），然 后每隔6～8m再挂一道活动安全网（GB5725-85规定）。多层或高 层建筑除在二层设一道固定安全网外，每隔四层应再设一道固定 安全。
⑺ 网与其下方（或地面）物体表面距离不得小于3m。
⑻ 在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留 有可收起的活动安全网，当吊料时将网收起，用完时立即恢复原 状。
⒌使用、维修、保养：
⑴ 安全网在使用中必须每周进行一次外观检查，杂物及时
清理。
⑵ 当受到较大荷载冲击后，应更换新网或及时进行检查， 看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后，方 可继续使用。
⑶ 按GB5725-85规定使用中每3个月应进行试验绳强力试验
（或根据说明书进行试验）。
⒍安全网的清理：清理安全网如顶进入安全网，事先必须先 检查安全网的质量，支杆是否牢靠、确认安全后，方可进入安全 网清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理杂物，禁止人站立安 全网上，双手清理杂物或往下抛掷。 清理杂物时，地面应设监护人，禁人入内，或是加设围栏。
二、立网：
安装平面垂直于水平面（相对来说），主要是用来防止人和 物坠落的安全网称为立网。
⒈根据GB5725-85规定，立网边绳、系绳断裂强力不低于
300kgf，网绳的断裂强力为150-200kgf，网目的边长不大于10cm。
⒉挂设立网必须拉直、拉紧。
⒊网平面与支撑作业人员的面的边缘处最大的间隙不得超过
15cm。

施工现场用电安全技术交底

一、用电管理：
⒈临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防 火措施。
⒉临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经 技术负责人审批后作为临时施工的依据。
⒊临时用电施工组织设计的内容和步骤：
⑴ 现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜），分配电箱的
位置及线路走向。
⑵ 进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。
⑶ 绘制电气平面图，立面图和接线系统图。
⑷ 制定安全用电技术措施和电气防火措施。
⒋施工现场临时用电安全技术档案：
⑴ 临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资
料。
⑵ 技术交底资料。
⑶ 临时用电工程检查验收表。
⑷ 接地电阻测定记录。
⑸ 定期检（复）查表（工地每月，公司每季进行一次）。
⑹ 电工维修工作记录。
⒌安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工 等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
二、电工：
⒈电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门 考试合格发给操作证，方准独立操作。
⒉电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。
⒊上岗前按规定穿戴好个人防护用品。
⒋停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。
⒌负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开
关箱。
⒍移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，
带电作业要设监护人。
⒎按规定定期（工地每月、公司每季）对用电线路进行检查，
发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。

⒏应懂得触电急救常识和电器灭火常识。
三、安全距离与外电防护：
外电线路：指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。
⒈不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、
架具、材料及其他杂物。
⒉安全距离：
⑴ 在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小 安全距离1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～110kv不小于8m。 架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥
6.0m。
⑵ 起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。
⑶ 机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m，
10kv以下为7m。
⒊外电防护：
⑴ 达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、
遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
⑵ 带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm，35kv应大于
115cm.
⑶ 带电体至栅栏（封闭）的安全距离10kv应大于30cm，35kv
应大于50cm。
⑷ 在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员监 护。
⑸ 无法防护时必须采取停电，迁移线路或更改工程位置，
否则不准施工。
四、供电路线：
架空线路必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木上或脚手
架上等不稳固的地方。
⒈架空线路最少截面：为满足机械强度要求，铝线≥16mm2 ， 铜线≥10mm2 跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝 线不少于35mm2 ，铜线不少于16mm2 。
⒉电线接头：在一个档距内，每层架空线接头不得超过该层
导线
50％，且一根导线只允许一个接头，跨越道路、河流档距内不得 有接头。
⒊电杆档距：最大不超过35m，线间距不得少于0.3m，上下横
担间高压与低压1.2m，低压与低压0.6m，（横担选用附表于后）。
⒋电杆及埋设：电杆应选用钢筋混凝土杆或木杆，其稍径不
得小于13cm，埋设深度为杆长的十分之一加0.6m。
⒌拉线：拉线宜用截面不少于Φ4×3的镀锌铁丝、拉线与电杆 的夹角庆在45～30度之间，埋地深度不少于1m，钢筋混凝土杆上 的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。
⒍室内配线：进户线过墙应穿管保护，距地面不得少于2.5m，
并采取防雨措施，室外应采用绝缘子固定。
五、电缆线路：
⒈电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应
避免机械损伤和介质腐蚀。
⒉电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及
引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。
⒊橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子 固定，严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不 得小于2.5m。
⒋在高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆 垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、电梯孔等，并应靠近 电负荷中心，固定点每层楼不得小于一处。电缆水平敷设宜沿墙 或门口固定，最大弧垂距地不小于1.8m。
六、配电柜（盘）、配电箱及开关箱：
⒈配电系统应设置总配电柜（盘）和分配电箱，实行分级配
电。室内总配电柜（盘）的装设应符合下列规定：
⑴ 配电柜（盘）正面的通道宽度，单划不小于1.5m，双划 不少于2m，后面的维护通道为0.8m（个别部位不许少于0.6m）， 侧面通道不少于1m。
⑵ 配电室的天棚距地面不低于3m。
⑶ 在配电室设置值班或检修室时，距配电柜（盘）的水平
距离大于1m，并采取屏障隔离。
⑷ 配电室门应向外开。
⑸ 配电箱的裸母线与地面垂直距离少于2.5m时采用遮栏隔 离，遮栏下面通道的高度不少于1.9m。配电装置的上端距天棚不 少于0.5m。
⑹ 裸母线应涂刷有色油漆，并应符合下表规定：
母 线 涂 色 表
相 别 颜 色 垂直排列 水平排列 引下排列
A 黄 上 后 左
B 绿 中 中 中
C 红 下 前 右
D 黑
⑺ 配电柜（盘）应按规定装设有功、无功电度表，及分路装设电流、电压表。
⑻ 配电柜（盘）应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护
开关。
⑼ 配电柜（盘）上的配电线路开关应标明控制回路。
⑽ 配电柜（盘）或配电线路维修时，应挂停电标志牌。停、
送电必须由专人负责。
⒉配电箱：动力配电箱与照明开关箱宜分别设置，如合用一
个配电箱，动力和照明线路应分别设置。
⒊总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装在用电设
备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过
30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。
⒋配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、 不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。
⒌配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应
端正牢固，箱下底与地面的距离在1.3～1.5m之间。
移动式开关箱应装高在坚固的支架上，下底离地面0.6～
1.5m。进出线必须采用橡皮绝缘电缆。
⒍配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应紧固在电器安 装板上，并便于操作（间隙5cm）不得歪斜和松动。电线应用绝缘 导线，剥头不得外露，接头不得松动。
⒎箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线
接线端子分设。
⒏箱体的金属外壳应做保护按零（或接地），保护零线必须
通过接线端子板连接。
⒐配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应 设在箱体的下底面，并要求上部为电源端，严禁设在箱体的上顶 面、侧面、后面或箱门处。
⒑进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱
体进出口直接接触。
七、电器装置的选择：
⒈配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好，不准使用破 损、不合格的电器。熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。
⒉总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开 关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）； 以及漏电保护器（若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能， 则可不设分路熔断器或分路自动开关）。
⒊每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制，严禁用一
个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。

⒋现场用电设备除做保护接零外，都必须在设备负荷线的首
端处安装漏电保护器。
⒌购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正
式认可的产品。
⒍对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保
护器应认真检验其特性，发现问题及时修理或更换。
⒎使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产
品。
⒏手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于
5.5kw的动力电路作直接启动。容量大于5.5kw的动力电路应采用
自动开关电器或降压起动装置控制。
八、使用与维护：
⒈所有开关箱门应配锁，专人负责，开关箱应标明用途所控
设备。
⒉配箱、开关箱每月检查维修一次，必须由专业电工进行。
电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。
⒊送电操作过程：总配电箱----分配电箱----开关箱；
停电操作过程：开关箱----分配电箱----总配电箱（特殊情 况除外）。
⒋施工现场停电一小时以上时，应切断电源，锁好开关箱。
⒌配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。
⒍熔断器的熔体（保险丝）更换时，严禁用不符合规格的熔
体或其他金属裸线代替。
九、照明：
⒈在一个工作场所内，不得只装设局部照明。
⒉在正常湿度时，选用开启式照明器（一般灯具）。
⒊在潮湿或特别潮湿的场所，选用密闭型防水防尘照明器或
配有防水灯头的开启式照明器。
⒋对有爆炸和火灾危险的场所，必须安装与危险场所等级相
适应的照明器。
⒌在振动较大的场所，选用防振型照明器。
⒍照明器具和器材的质量应合格，不得使用绝缘老化工破损
的器具和器材。
⒎在特殊场所照明应使用安全电压照明器，在潮湿和易触及 带电体场所电压不大于24V，在特别潮湿的场所和导电良好的地面 或金属器内工作照明灯电压不得大于12V。
⒏在单相及二相线路中零线与相线截面相同；在三相四线制
线路中，当照明灯为白炽灯时，零线截面为相线二分之一，当照

明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最 大负荷相的电流选择。
⒐照明灯具的金属外壳必须做保护零。单相照明回路的开关
箱（板）内必装设漏电保护器，实行左零右火制。
⒑室外灯具距地面不得低于3m，室内不低于2.5m。
⒒罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，火线（相线）应 接在中心触头上，零线接在罗口相连的一端。
⒓暂设工程的灯具宜采用拉线开关，拉线开关距地面2～3m，
其他开关距地面高度为1.3m，与出入口的水平距离为0.15～0.20m。
严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上装设开关。
⒔电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入
灯具；
⒕不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件 上，移动照明导线应采用电缆线，不宜采用其他软线。手持照明 灯具应使用安全电压，照明零线严禁通过熔断器。
十、接地与防雷：
接地接零：
⒈在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中，必须采 取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。 专用保护零线应由工作接地，配电室零线或第一级漏电保护器电 源侧的零线引出。
⒉当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应 根据当地的要求做保护接零或做好保护接地。不得一部分设备作 保护接零，另一部分设备作保护接地。
⒊保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置， 不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。
⒋保护零线使用铜线不少于10mm2 ，铝线不少于16mm2 ，与
电气设备相连的保护零线可用不少于mm2 绝缘多股铜线。
⒌保护零线统一标志为绿/黄双色线（以前为黑色），在任何 情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。
⒍电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧。
⒎保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还 必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值 不大于10欧。
⒏不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体不宜采
用罗纹钢。
⒐垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度1.5～2.5m，露出地面10～15cm，接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接，禁止采用绑扎的方法。
⒑施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负
荷线的首端处设置漏电保护装置。
防 雷：
⒈施工现场的起重机、井字架、龙门架等设备若在相邻建筑
物、构筑物的防雷屏蔽范围以外，应安避雷装置。避雷针长度为1
－2m，可用Φ16圆钢端部磨尖。
⒉避雷针保护范围按60°遮护角防护。
⒊本省范围井字架等机械高度超过20m附近无防护的均应按
装避雷针（接闪器）。 附： 架空线路与邻近线路或设施的最小垂直距离（m）
最大弧垂与地面 同杆架设下方的广播线路通讯线 最大
弧垂与暂设工程顶端 与邻近线路交叉
施工现场 机动车道 铁路轨道 1KV以下 1-10KV
4.0 6.0 7.0 1.0 2.5 1.2 2.5
铁横担角钢型号选用表
导线截面（mm2） 低压直线杆角铁横担 低压承力杆角铁横担
二线及三线 四线及以上
16~50 ∠50×5 2×∠50×5 2×∠63×5
79~120 ∠63×5 2×∠63×5 2×∠70×6
横担长度选用表（m）
横 担 长 度
二 线 三线、四线 五 线
0.70 1.50 1.80


钢筋工安全技术交底

⒈现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成 斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应 用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无 人区。
⒉多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传
送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
⒊在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
⒋绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上 下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖 起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢， 以防倾倒。
⒌绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳
架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
⒍绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外
架或安全网。绑扎时挂好安全带。
⒎起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m
以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
⒏吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢 筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑 吊。
⒐吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。
并注意与裸体电线的安全距离（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。
⒑夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其 他金属构件上，导线应架空。


混凝土工安全技术交底

⒈用车子向基坑或料斗倒砼，应有挡车措施，不得用力过猛
和撤把。
⒉用井字架吊兰运送砼时，斗车把不得伸出吊兰外，车要放
稳，运送到楼层要待吊蓝停稳，人方可进入吊蓝内推车。
⒊浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有
护身栏杆，不准直接站在溜槽边上操作。
⒋浇灌框架、梁、柱砼应设操作台，不得直接站在模板或支
撑上操作。
⒌浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨 披、阳台，应采取防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设 临时脚手架，以防人员坠落。
⒍使用震动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有 破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。
⒎砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进
料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
⒏砼搅拌机停用时，升起的料斗应扦上安全插肖，或挂上保
险练。
⒐补充交底内容：

架子工安全技术操作规程
外里脚手架

第1条 搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，
考核合格后发给操作证，持证上岗操作。
第2条 钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、
滑丝的禁止使用。
第3条 竹脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径 不得小于7．5厘米，小横杆直径不得小于9厘米。达不到要求的，立杆间距应缩 小。青嫩、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。
第4条 木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20－30厘米为 宜，凡是腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应 用镀锌铁丝箍绕2－3圈或用铁皮钉牢。
第5条 竹片脚手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必须打
紧。竹编脚手板必须牢固密实，四周必须用16＃铁丝绑扎。
第6条 脚手架的绑扎材料应采用8'镀锌铁丝或塑料蔑，其抗拉强度应达到规范
要求。
第7条 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于
15米，架子宽度不得大于12米，大横杆应设四根，步高不大于1．8米。钢管的 立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接，拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
第8条 竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距不得大于1．2
米，宽度不得大于回米，且应采用四根大横杆。
第9条 竹立杆的搭接长度和大横杆的搭接长度不得小于1．5米。绑扎时小头应 压在大头上，绑扎不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根， 再绑第三根，不得一扣绑三根。
第10条 脚手架两端、转角处以及每隔6－7根立杆应设剪刀撑，与地面的夹角不 得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连墙点， 拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。
第11条 主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手板必须从上 而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接 应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得 用砖垫。
第12条 翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块
脚手板时，必须挂好安全带。
第13条 斜道的铺设宽度不得小于l．2米，坡度不得大于1：3，防滑条间距不得
大于30厘米。
第14条 脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑l-1．2米高的护身栏杆和钉20－30厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。
第15条 砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1．2米，高度应保持低于外墙20 厘米，支架间距不得大于1．5米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构 上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。 第16条 拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周 围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。拆除连墙点前应先进行检查， 采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。 第17条 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作 人往下顺杆子。
第18条 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。

脚手架拆除安全技术交底

⒈拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过 程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工 具袋内。
⒉正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危 险部位要挂安全带。
⒊拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设
专人监护，禁人入内。
⒋严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同
时作业。
⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头
扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。
⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递
或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。
⒎拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除
情况交代清楚。
⒏拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理 清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。
⒐脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下 设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。 对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放 室内以备再用。
⒑弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再
用，不能修复的应集中报废处理。
11辅助设施：上料通道四周应设1m高的防护栏杆，上下架应
设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。
12施工荷载：一般不超过100kg/m2 ，如需承受较大荷载应采 取加固措施，或经设计。


内井字架拆除安全技术交底

1.拆除井字架前要根据现场情况拟定拆除方案，班组成员明确分 工统一指挥，拆除过程中精力要集中，不要东张西望和开玩笑。 工具不用时放入工具袋内。
2.操作人员衣服要灵便，袖口、裤脚和腰要束紧，头戴安全帽， 上高空要挂安全带。
3.拆除前，周围应设围栏和警戒标志，拆除时地面要设监护人，
统一指挥，上面作业时下面不准有人操作和停留。
4.根据井字架的型号选择好操作用脚手板的长度，单面操作宽度 不小于50cm。
5.上井字架拆除人员要两人一组互相配合好，不准单人操作，以
防拆除时螺丝，杆件掉下造成事故。
6.拆除井字架身前要先检查原锚固点，或加设临时缆风，然后拆 除最上一道缆风绳，按顺序由上而下拆除。当拆除到第二道缆风 时，应重复上述作法。
7.拆下的杆件不能往下抛掷，要用滑轮麻绳慢慢放下，拆下的螺 栓要用箱子装好。
8.拆除完成后，井字架杆件要按规格分类堆放，堆放地点要平坦， 下设支垫排水良好，如堆放在室外应加以遮盖，对螺栓应用柴油 清洗干净以备再用。
9.对弯曲，变形的杆件要调直，并刷漆，对不能修复的杆件应集
中报废，并补充新的杆件，以备下次再用。

内井字架搭设安全技术交底

1.个人防护：操作人员衣服要灵便，袖口、裤脚和腰要束紧，脚
要穿软底鞋，头戴安全帽，上井架要佩安全带。
2.基座安装：基础要平整夯实，遇有松软地基，要铺条石或倒砼，
并设置地脚螺栓，底座安装要平稳、牢固，并有排水措施。
3.架身安装：
（1）架身材料应平直，无弯曲或腐蚀，安装要垂直，架身组件与
紧固件应齐全良好，整体稳定符合设计要求。
（2）井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮，吊物下面 不得站人，安装架身应上下呼应，统一指挥，（在井架上安装要 佩安全带），脚下铺专用架板（架板最好选用无节把的杉木板， 厚度≥5cm）操作宽度单侧不小于50cm。
（3）垂直度：垂直偏差在1/400以内，架顶与吊兰使用高度之间
要留有2.5m的缓冲距离。
4.缆风绳：
（1）当架身安装到10m高时要拉一组（四条）临时缆风。架身高 在10~15m处应设第一组缆风绳，以后每增高10m再设一组，架顶再 设一组。
（2）缆风绳应使用Φ8以上钢丝绳，且每条接头不能多于一个。不 得使用Φ6钢筋和8#铁代替，与地面夹角45~60°，每根缆风应有独 立的地锚，缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧。
（3）缆风绳接头及两端的卡子不少于3个，紧固方向正确（卡子
大面卡在主绳方向）间距是钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。
（4）调整和拉紧缆风绳应对角同时进行，统一指挥，严禁单向调
整，以免造成事故。
（5）地锚要用钢丝绳，埋设要牢固，最好用条石挖坑埋深1m以上。 禁止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地 方。
5.吊篮：吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信号， 且要安装防坠落装置，和超高限位器。吊篮要设安全门，吊篮两 侧应防护严密。
6.附属设施：
（1）井架进料口上方要搭牢固的防护棚，一般不小于2×2m。卸
料平台独立搭设，架板满铺绑牢，距井架不得超过10cm，两侧有
1m高的防护栏杆，正面有可开启的安全门。

（2）正确选用载重钢丝绳，断丝、磨损严重不得使用。钢丝绳绑 扎在吊兰上要有套环（鸡心圈）保护，卡子不得小于3个，间距不 小于钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。方向正确。
（3）卷扬机安装稳固，距井架15m以下，钢丝绳必须设置过路保
护，不拖地，要搭设牢固的操作棚，并保证操作人员视线清楚。
（4）在醒目处悬挂安全操作牌和安全标志。
7.机电安全：
（1）电源线与井架接触部分要有绝缘措施，井架要设独立的电源 开关，设箱加锁。开关箱至电机的电源线一律使用电缆线，且距 离不得超过3m。
（2）电机外壳和铁开关箱外壳一律采用接零或接地保护。条件允 许的必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护开关。
（3）井架高于周围建筑物时（且超过20m）必须装设可靠的接地
和避雷装置。
8.试运行：
（1）井架安装完成后，应进行空载、满载和超载（10%）试运转， 即：空载上下连续运转10分钟，满载和超载应先提升1m停置10分 钟后，继续上下循环运行10分钟。
（2）在试运行中应检查井字架、钢丝绳、卷扬机、制动器、电器 开关、吊兰、滑轮、缆风绳、地锚以及各种安全装置（限位器、 防坠落装置、电铃等）的情况，并认真做好试运转记录，以备交 付使用。
9.安装完成后，须由工地工长负责组织安装与使用单位验收，并
办理交接班签证手续后，方准投入使用。

上料平台搭设
安全技术交底

⒈上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过10cm， 平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。
⒉搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在
300kg以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），
搭设方法基本和脚手架相同。
⒊用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不
堆放材料。
主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。
⒋搭设：
⑴ 立杆间距在1～1.5m以内，步距1.5m～1.8m视建筑物层高
而定，平台以每层楼面平。
⑵ 每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处
可设在1.8m高处。
⑶ 横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在40cm以内，
当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。
⑷ 剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料
口处可断开留出通道。
⑸ 栏杆：平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆。正面
设可开启的安全门。
⑹ 缆风：当平台高度超过10m时，四面要设缆风绳，或与建 筑物固定牢固，并不得固定在井架上 .

泥水（抹灰）工
安全技术操作规程

第1条 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2
米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
第2条 不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物处搭设脚手板。阳台部位粉刷，外 侧必须挂设安全网。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 第3条 机械喷灰涂料时应戴防护用品。压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各 部位接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。
第4条 输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
第5条 贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装 要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
第6条 使用磨石机，应戴绝缘手套穿绝缘靴，电源线不得有破皮漏电，金刚砂
块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
第7条 顶棚抹灰应戴防护眼镜，防止砂浆掉入眼内。
第8条 应避免交叉作业，防止坠物伤人。


木工安全技术交底

一、一般规定：
⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅
通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动
火。

二、支模与拆模：
⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽， 扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑 尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。
⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增
设一道。水平撑应纵横向设置。
⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×
2.5cm，相邻接头应互相错开。
⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高 底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。
⒌采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等
应及时修复。
⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用