南京审计学院装饰.docx

南京审计学院
浦口校区老图书馆改造工程
监理实施细则
（装饰实施细则）

内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
　　　　　　　　　　　　　监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：　　　　　　　　
专业监理工程师：
总监理工程师：　　　　　　　　 　
　　　　　 日期：　　　　　　　　　　　 　　

江苏省建设厅监制
装饰工程监理实施细则
一、本工程特点：
浦口校区老图书馆改造等项目老图书馆改造、教学楼改造、教工餐厅工程位于南京市浦口区江浦街道雨山西路86号，该工程老图书馆改造成办公行政大楼，7800平方米，扩建500平方米。教学楼进行改造，改造面积4110平方米，主要用于教授和骨干教师工作室和研究性教学使用，并新建800平方米教工餐厅工程造价约2600万元。结构类型为钢筋混凝土框架结构。
本项目监理部针对此工程具体情况，制定了装饰工程施工监理细则，作为监理项目部人员现场工作的指导依据之一。
二、前期准备：
1、南京审计学院浦口校区老图书馆改造工程装饰专业实施细则由专业监理工程师编写。细则中条款为装饰监理常用条款，未涉及的其它内容及与国家标准、规范、规程不符之处，以国家标准、规范、规程为准。
2、细则引用规范、标准、规程：
(1)中华人民共和国颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》；(GB50300-2001)
(2)江苏省建工局颁发的《建筑安装工程技术操作规程》；
(3)中华人民共和国颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》；(JGJ33-2001)（JGJ46-88）
(4)建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2001）；
(5)装饰工程施工及验收规范（GB50210-2001）；
(6)建筑玻璃应用技术规程（JGPJ113-97）；
(7)给排水工程施工及验收规范（GB50242-2002）
(8)电气工程施工及验收规范（GB50303-2002）
(9)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）
(10)《室内装饰装修材料、人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001）
(11)《室内装饰装修材料、溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001）
(12)《室内装饰装修材料、内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2001）
(13)《室内装饰装修材料、胶粘剂中有害物质限量》（GB18583-2001）
(14)《室内装饰装修材料、木家具中有害限量》（GB18584-2001）
(15)《室内装饰装修材料、壁纸中有害物质限量》（GB18585-2001）
(16)《室内装饰装修材料、氯乙烯卷材地板中有害物质限量》（GB18586-2001）
(17)《室内装饰装修材料、地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂中有害物质限量》（GB18587-2001）
(18)《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）
(19) 《住宅装修工程施工规范》（GB50327—2001）
（20）《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
(21) ISO9001、ISO14001、GB/T18000
（22）公司各种管理文件及技术文件
3、对承包、分包单位的资质审查：
（1）承包性质、范围是否与资质等级相符。
（2）承包合同、分包合同。本工程机电安装包括设计、施工。
（3）特殊工种上岗证，如电焊工、架子工等。
（4）法定基本程序的审查。施工图审查意见、消防审图意见、施工许可证及工程报监情况等。
4、施工组织设计、方案审查：
（1）审查三级审批制度执行情况，施工组织设计中有无可靠的组织与技术措施，有无完整的质保体系、施工程序，施工方法是否切实可行。
（2）劳动力配备、机具及检测设备是否符合和满足工程需要。
（3）分部工程施工进度计划是否与施工总进度计划相符。
（4）重要的分项工程、重要的施工工序、关键技术应专门编制详细的施工方案。
三、监理工作及流程：
1、 在施工过程中，当承包单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时应经监理工程师审查，并由总监理工程师签认。
2、 承包单位采用新材料、新工艺、新技术、新设备或工程变更时，要得到监理、甲方、设计部门技术认定，必要时组织专题论证，经审定同意后方能实施。
3、 专业监理工程师对承包的报送的进场工程材料、构配件、设备报审表及其质量证明资料进行审核，并对进场的实物按工程质量管理文件规定的比例采用本行检验或见证取样方式进行抽检。
4、 对隐蔽工程的隐蔽过程，下道工序施工完成后难以检查的重点部位，监理人员要进行旁站。
5、 专业监理工程师根据承包单位报送的隐蔽工程报验申请表和自检结果进行现场检查、符合要求予以签认。
6、 对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员拒绝签认，并严禁承包单位进行下一道工序的施工。
7、 对施工过程中出现的质量缺陷，专业监理工程师会及时下达监理工程师通知单，要求承包单位整改，并检查整改结果。
8、 关于进场材料、设备进场核验：
（1）凡进场的主要材料、设备必须在进场报验时，向监理提交符合要求的质保书、合格证、生产许可证、检测报告；进口材料、设备并要提交设备报关单、商检证明及相关技术资料；先由施工方自检合格后填写报验单报监理核验，对需复试的材料要附复试报告。
（2）材料和产品进场后及材料加工过程中抽样，必须由建设、施工、监理等三方（或施工、监理等二方）共同分期、分批、分规格进行抽样，送具有出据试验报告资质证书的试验单位进行试验，试验报告及时送监理核查认可存档。经试验合格的材料和产品及加工件才能使用；不合格的一律不得用于工程上，并不得存放在现场，必须在监理通知的期限内撤离现场。单方抽检无效。遇有疑义，监理亦可随机抽验。
（3）砂浆试配，必须提前一星期，共同在现场抽样送试验室进行试配，配合比通知单及时送监理核查认可后方可使用。单方抽检无效。
（4）核验内容：
监理接到材料、设备报验单后，先核对质保文件是否符合要求。规格、型号、参数是否与设计及相关标准相符；品牌产地是否与业主确认单相符；进场时间与进度计划是否相符；材料、设备外观是否完好无损；主要材料的一些常规性检查，如装饰面材是否满足设计要求的规格、颜色、品牌和产品标准要求；基材（镀锌龙骨、钢支架等）是否符合规范标准要求；油漆、胶粘剂、胶合板等合成材料是否满足国家强制环保要求等。核验完毕后监理在报验单上签署验收意见，保存归档。（见附图1）
9、 关于工序验收、隐蔽验收
凡隐蔽后不易复查的工序如：吊顶、隔墙板等装饰基层应办理隐蔽工程验收手续，一般可复查的工序办理分项工程验收手续。（见附图2）
四、监理工作的质量控制要点及目标值：
工程技术管理贯穿整个工程施工的全过程，严格执行和贯彻国家、行业的技术标准和规范。严格按照装饰工程的施工设计要求，在材料进场、施工、成品验收等一系列方面进行技术监督和行之有效的管理。采用监理程序监控承包单位的建设行为。在基层、面层材料质量、效果等环节上认真检查，对照相关的标准和规范，使整个管理处于受控状态。凡是遇到与设计、规范文件不相符或施工过程中做了现场修改的工序都要记录存档，为最后的建立技术管理资料和数据。
本工程监理工作包括对设计图纸的审查工作。重点应放在审查装饰施工图纸是否与土建完成面矛盾，具体施工方法是否允许。如原大楼为钢结构，装饰施工不能对结构造成破坏；现厨房间位置原设计时是否考虑了设备荷载、防水效果；有振动的设备是否会对钢结构引起共振；墙体砌筑是否能满足荷载要求；材料防火等级、安全考虑是否满足规范要求等等。

五、 装饰施工监理：
（一）轻钢龙骨铝格栅吊顶工程
1． 施工工艺
放线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→格栅安装
2. 施工材料
120宽竖向条型铝板水平间距100、U型镀塑轻钢龙骨（40系列），轻钢龙骨主龙骨@<1200, Φ10吊筋@<1200、钢筋混凝土楼板。
3. 检查内容
(1) 根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在800～1200mm之间，又要避免与灯具及其他构件发生冲突。
(2) 钻眼安装膨胀螺栓，悬挂Φ10mm全牙镀锌丝杆吊杆。
(3) 安装主龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。
(4) 轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm～1200mm之间，特殊情况不得大于1200mm。
(5) 吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。
(6) 洞口处理：设备口、灯具的位置设置必须按板块、图案、分格对称布局合理。做到开口边缘整齐、护口严密，不露缝。且排列横竖均匀、顺直、整齐、协调美观。受风压的吊顶板必须做固定处理。吊顶板与墙面、穿帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。。
(7) 在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其他分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。
3.容易出现的质量问题及预防措施：
质量
通病
原因分析
预 防 措 施
吊顶龙骨架不平整
1.墙面四周未弹标高控制线
2.吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀
3.主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密
4.主龙骨不顺直、
5.龙骨接头安装不平
6.横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整
1. 施工前，根据设计标高，将房间的控制标高线弹
出，尺寸准确
2. 严格按规范要求，使吊筋的间距控制在800－
1200之间，保证吊筋在一条直线上且每根均垂直
3.施工时，保持主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内
4.横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装
5.龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动
板面裂缝
1.固定板的螺钉未固定牢固
2.固定板的螺钉方法不对
3.板与板之间未留缝、或留缝
未错缝
4.人为的踩坏或灯具、风口等
使板面受力
5.吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝
6.龙骨架与墙体四周连接不牢
1. 每个螺钉均固定牢固，使板面紧贴付龙骨
2. 固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定
3. 板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错
缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割边
4. 吊顶面上上人必须走主龙骨，所有的灯具、风口
均不能使板面受力
5. 大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝
钉帽外露
施工力度控制不当
用心施工，固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操

（二） 轻钢龙骨铝板吊顶工程
1. 施工工艺流程
弹线→划吊标位置线→钉铝板龙骨→吊筋安装→龙骨安装→隐蔽验收→铝板安装→验收
2.施工材料
600×600打孔铝板吊顶、、T型镀塑轻钢龙骨（40系列），轻钢龙骨主龙骨@<1200, Φ10吊筋@<1200、钢筋混凝土楼板。
3.施工要点：
(1) 放线要根据设计图纸进行。由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的，所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸，然后再根据吊顶面积，对分格位置进行布置。
(2) 由于龙骨与轻质饰面板配套使用，吊顶本身材料的重力荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。吊杆的间距不宜过大，应控制在0.8～1.2m。吊杆的上部都不固定在设备管道上，以免管道变形或局部维修使棚面变形，影响吊顶的平整美观。
(3) 要据墙上吊顶的安装水平标高线，用钢钉将铝边龙骨钉固于墙体上。钉距以30～40cm为宜。边龙骨应钉平直，牢固。
(4) 安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上并应拉通线控制孔位。
(5) 隐蔽在吊顶内的管线和其他设施，水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。
(6) 安装次龙骨时，当采用腹部带孔槽的主龙骨，次龙骨则控制主龙骨的间距。第一根次龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨出槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。
(7) 当采用腹部不带孔槽的主龙骨，则用稳定支撑控制主龙骨间距，稳定支撑间距以1.8m为宜。安装时，应将次龙骨两端搁置在主龙骨翼缘上，其搁置方向必须与主龙骨垂直。
(8) 铝板安装的方法一般为：
先从房间中线部分开始往两边安装，大面积整块安装完毕后，再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位。
先将板侧面凹槽对准龙骨的翼缘轻轻插入，然后再安插片和另一块。
三、木饰面工程
1. 工艺流程
弹线→防潮层安装→木龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。
2. 施工方法与技术措施
(1) 弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖、木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。
(2) 防潮层安装：木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。
(3) 木龙骨安装
1) 本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。
2) 根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用30mm×40mm截面龙骨。龙骨网格为300mm×300mm。
3) 基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40～60mm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
(4) 饰面板安装
1) 用于木质墙面的饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近．木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。
2) 封钉胶合板，可用气泵气钉枪将15mm枪钉，把木夹板固定在木龙骨上。封钉前，就调整好生块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距100～150mm左右。逐步淘汰铁钉固定方法。
（5）容易出现的质量问题及预防措施：（饰面部分）

质量通病
原 因 分 析
预 防 措 施
对头接缝拼接花纹不顺
1. 选用面层材料时不认真
2. 拼接时，大花纹对小花纹
或木纹倒用
1. 饰面材料，认真挑选，对接的花纹应选一致，切片
板的树芯一致
2. 饰面板的颜色应近似，颜色浅的木板安装在光线较
暗处，颜色重的木板安装在光线较强处
表面的钉眼明显
1. 所用钉太粗
2. 固定的螺钉没顺木纹固定
3. 油漆工修订眼没修好
1. 根据使用要求选者合适的固定螺钉
2. 固定螺钉时，名钉应打扁，螺钉应顺木纹向里
打
3. 油漆工应严格按规范要求对板面修好钉眼
线条粗细不一致，颜色不一致，接头不严密，劈裂
1. 木线条选材不当
2. 施工过于马虎、粗糙，做
工不精细
1. 材料进场时，仔细验货，粗细、颜色一致，不合格
者坚决予以剔除不用
2. 木质较硬的线条，应先打孔，然后在用钉钉牢，以免劈裂
饰面板的表面和饰面板接缝处不平
1. 木材的含水率太大，干燥
厚易变形
2. 未严格按工艺标准加工，
龙骨钉板的一面未刨光；钉板的顺序不当，拼接不严；钉钉时钉距过大
1. 严格选材，含水率不大于12%，并做防腐处理，罩
面装饰板应选用同一品牌、同一批号产品
2. 木龙骨钉板的一面应刨光，龙骨断面尺寸应一致，
交接处要平整，固定在基层要牢固
3. 面板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好，阳
角处板的接头应做成45度坡角，平接处应在木龙骨上，且两块板接头处应刨平、刨直
4. 固定面板的螺钉间距应为150mm，螺钉应顺木纹钉
入板内1mm左右
门套线条上口粗糙不平
线条上口未处理
木工钉门套线前，必须将线条全面检查，没刨光的全部进行刨光处理

（四）墙面砖粘贴工程
1. 施工工艺流程
基层处理→弹线→墙面砖粘贴→擦缝→修理保护
2. 施工方法与技术措施
(1) 基层处理
1) 为加强面砖与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。
2) 底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。
3) 面墙如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。
4) 面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。
(2) 弹线：按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格(或界格)、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。
(3) 面砖粘贴
1) 根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。
2) 面砖宜采用水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。
3) 在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上(底面朝上)，缝中灌1:2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆(1:0.3=水泥:石灰膏)，然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后约20～30min(砂浆初凝前)稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平，待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。
（五） 防火板贴面
墙面镶贴防火面板的安装施工,主要是将装饰防火板,以镶或粘贴的方法固定在墙面、造型面、固定配置物体表面。其装饰施工要求做工精细，工艺处理正确，镶贴施工的关键问题是保证贴面平整和镶贴面对口的处理两个方面。
1． 施工程序
裁切板材→板材粘贴→整修裁边
2． 施工要点
(1) 裁切板材
1） 先按照被粘木面的尺寸，在大张防火板的正面用铅笔画上标痕。计算尺寸时，最好先逐块测量每个被贴表面的尺寸，再根据尺寸在防火板上裁切，这样可以合理地使用材料，节省材料。
2） 裁切时，是否留修边余量要根据不同情况而定，一般在粘贴后能有位置再进行加工的部位，可在裁切时留2～4mm的余量，粘贴完后，再用刨子或锉刀加以修边。如果装饰防火板粘贴后，没有再进行修边加工的位置，或空位较小时，一般在裁切时不留余量。
3） 防火板的边缘容易碎裂，所以通常用木工手刨的刨刀片，在防火板正面划线处用力划切，使之在刀痕处割断。进口的装饰防火板较厚，裁切时可用细齿手锯锯解。
4） 如果需要在装饰防火板上钉钉子或穿螺钉，要预先在防火板上钻孔，钻孔时，钻头应从正面钻入。
(2) 板材粘贴
1） 将基面处理平整并清扫干净后，便可进行粘贴。
2） 粘贴装饰防火板可用309胶、立得胶等快干型胶液。粘贴前，用塑料刮子将胶均匀地刮涂在木基面和防火板背面，晾置3min即可粘合。
3） 粘贴时，要先从一端开始，一边粘贴，一边压抹已贴切上部分、防止产生鼓泡。
4） 在粘贴过程中，不能出现偏歪和位移现象，因为一旦出现问题再想将防火板取下重贴基本上不行，一是取下时容易将防火板搞坏，二是既使能将防火板完整取下，也会因旧胶面的问题，而使防火板难再贴平。所以粘贴防火板时要小心对位。
(3) 镶贴对口处理:
1） 对口应用原板边
两张装饰防火板如要在一个平面上对口拼接时，最好用饰面板的原板边来对口。因为大多数饰面板都是经机械加工统一制成，其边口处较平直，也较少有缺口现象。而用开裁装饰防火板时，往往难以开裁得很直，并且在开裁或修边时，往往会损伤饰面层，在对口处出现缺陷。
2） 饰面板对口要尽量少
在一个装饰面上，如需整面平贴大面积的装饰防火板，要尽量减少装饰面上的对口，在贴前要测量装饰防火板的尺寸，并根据板材的原有尺寸，来安排装饰面上的对口，以对口最少为目的。
3） 对口应安排在不显眼处
如果装饰墙面的高度或宽度大于装饰防火板的原整板高度或宽度，而需要对口拼缝时，应将对口拼缝安排在不显眼处。其原则是将对口拼缝安排在0.5m以下或2m以上的部位。
4） 角位对口处要直
在直角位对口侧边要直，并最好采用原板边。薄饰面板可直接对口，3mm以上的饰面板要采用倒角对口或压边对口。
5） 避免大面积板面粘贴
在防火板粘贴施工时，要尽量避免大面积板面的粘贴施工。以避免起鼓现象
的发生。
（六） 墙面铝塑板安装工程
1、施工工艺
墙面骨架安装→基层胶合板安装→放样弹线→铝塑板安装
2、施工方法及技术措施
（1） 墙面骨架与基层胶合板安装步骤及技术要求同墙面木饰面板基层安装。基层板表面必须保持清洁，不得沾染灰尘和油渍。
（2） 放样：根据设计要求及铝塑板规格模数对墙面进行分割弹线。分割时应注意不得出现窄条或大小头，分割线平直，如有留缝则需将留缝位置及宽度标出。如无设计要求，墙面分割应保持对称。将墙面放样结果用墨线弹在基层板上。
（3） 裁割：铝塑板安装前先要对其按分割尺寸进行裁割，并对板子和墙面进行编号以便能对号入座。墙或柱的阳角宜用整板进行折弯，折弯的具体做法是：用修边机借助靠山在板背面开出约3-4mm宽的“V”字企口，企口深度以其底部刚好到面层铝皮但不破坏铝皮为准，然后将板沿企口向内弯成所需的角度即可。折弯时要注意力度，不能使折角铝皮断裂。所有经裁割的直边需刨光刨直。
（4） 铝塑板安装：将铝塑板平铺后在背面均匀涂上万能胶，同时在墙面基层板上也涂上胶水，胶水不宜过厚。等胶水干到一定程度后（手背触胶水不粘手即可），开始上墙粘贴。粘贴时应使铝塑板与所弹的分割线重合，用锤子垫木块轻轻敲击直至铝塑板紧贴基层板。铝塑板不得出现起鼓、凹陷、翘曲等质量问题。
（5） 如铝塑板留有企口，则需描缝或打胶处理。铝塑板粘贴结束后在转角等凸出部位用夹板护角进行保护以免碰坏。面层塑料保护层暂时保留，竣工验收前再撕去。
（七） 墙面软包工程
1. 施工工艺
制作木基层(弹线、分格) →钻孔打入木楔→墙面防水→钉木龙骨→铺钉胶合板→划线→粘贴芯→包面层材料
2. 施工方法与技术措施
(1) 制作木基层
1) 弹线、预制木龙骨架：用吊垂线法、拉水平线及尺量的办法，借助＋50cm水平线，确定软包墙的厚度、高度及打眼位置等（可用25mm×30mm的方木，按300mm或400mm见方的分档），采用凹槽榫工艺，制做成木龙骨框架）。木龙骨架的大小，可根据实际情况加工成一片或几片拼装到墙上。做成的木龙骨架应刷涂防火漆。
2) 钻孔、打入木楔：孔眼位置在墙上弹线的交叉点，孔距600mm左右，孔深60mm，用φ16～φ20mm冲击钻头钻孔。木楔经防腐处理后，打入孔中，塞实塞牢。
3) 防潮层：在抹灰墙面涂刷冷底子油或在砌体墙面、混凝土墙面铺沥青油毡或油纸做防潮层。涂刷冷底子油要满涂、刷匀，不漏涂；铺油毡、油纸。要满铺，铺平、不留缝。
(2) 装钉木龙骨：将预制好的木龙骨架靠墙直立，用水准尺找平、找垂直，用铁钉钉在木楔上，边钉边找平，找垂直。凹陷较大处应用木楔垫平钉牢。
(3) 铺钉胶合板：木龙骨架与胶合板接触的一面应刨光，使铺钉的五合板平整。用气钉枪将五合板钉在木龙骨上。钉固时从板中向两边固定，接缝应在木龙骨上且钉头设入板内，使其牢固、平整。五合板在铺钉前，应先在其板背涂刷防火涂料、涂满、徐匀。
(4) 制做软包面层
1) 在木基层上铺钉九厘板：依据设计图在木基层上划出墙、柱面上软包的外框及造型尺寸线，并按此尺寸线锯割九厘板拼装到木基层上，九厘板围出来的部分为准备做软包的部分。钉装造型九厘板的方法同钉五合板一样。
2) 按九厘板围出的软包的尺寸，裁出所需的泡沫塑料块，并用建筑胶粘贴于围出的部分。
3) 从上往下用织锦缎包覆泡沫塑料块。先裁剪织锦缎和压角木线，木线长度尺寸按软包边框裁制，在90°角处按45°割角对缝，织锦缎应比泡沫塑料块周边宽50～80mm。将裁好的织锦缎连同作保护层用的塑料薄膜覆盖在泡沫塑料上．用压角木线压往织锦缎的上边缘，展平、展顺织锦缎以后，用汽枪钉钉牢木钱。然后拉捋展平织锦缎钉织锦缎下边缘木线。用同样的方法钉在左右两边的木线。压角木线要压紧、钉牢，织锦缎面应展平不起皱、最后用刀沿水线的外缘（与九厘板接缝处）裁下多余的织锦缎与塑料薄膜。
3. 预制软包块拼装软包
(1) 制作软包块
1) 按软包分块尺寸裁九厘板，并将四条边用刨刨出斜面，刨平。
2) 以规格尺寸大于九厘板50～80mm的织物面料和泡沫塑料块置于九厘板上．将织物面料和泡沫塑料沿九厘板斜边卷到板背，在展平顺后用钉固定。定好一边，再展平铺顺拉紧织物面料，将其余三边都卷到板背固定，为了使织物面料经纬线顺直，固定时宜用码钉枪打码钉，码钉间距不大于30mm。
(2) 安装软包预制块
1) 在木基层上按设计图划线，标明软包预制块及装饰木线（板）的位置。
2) 将软包预制块用塑料薄膜包好（成品保护用），镶钉在墙、柱面做软包的位置。用汽枪钉钉牢。每钉一颗钉用手抚一抚织物面料，使软包面既无凹陷、起皱现象，又无钉头挡手的感觉。连续铺钉的软包块，接缝要紧密，下凹的缝应宽窄均匀一致且顺直（塑料薄膜待工程交工时撕掉）。
3) 镶钉装饰木线及饰面板：在墙面软包部分的四周用木压线条，盖缝条及饰面板等装饰处理，这一部分的材料可先于装软包预制块做好。或在软包预制块上墙后制做。
(3) 制做木基层
1) 钻孔打木楔，做防潮层：在砌体上抹20mm厚1:3水泥砂浆、然后刷冷底子油做一毡二油防潮层。
2) 立墙筋：墙筋为（20～50）mm×（40～50）mm的木方，长度视软包墙面之高度、宽度确定；木方的贴五合板的面应刨光。用铁钉将木墙筋钉牢于木楔上。并应找平、找直，刨光的一面都在同一垂直平面上。
(4) 面层制安
1) 按设计要求尺寸裁割五合板，将板边用刨刨平，并将沿一个方向的两条边刨出斜面（木墙筋的间距应按此尺寸固定于墙上）。
2) 以规格尺寸大于纵横向木墙筋中距50～80mm的人造革或织物面料包矿渣棉于五合板上。
3) 用刨斜的边压入人造革或织物面料，压长在20～30mm，用汽枪钉钉于水墙筋上。
4) 拉撑人造革或织物面料的另一端，使其平伏在五合板及矿渣棉上，紧贴木墙筋，用相邻的一块包有矿渣棉，人造革或织物面料的五合板将其压紧，同时压紧自身的软包面料，一起用气枪钉钉固于木墙筋上。铺装整个软包墙墙面，最后一块的另一侧人造革或织物面料拉平后，连同盖压木装饰线钉牢于木墙筋上。
（八） 地面石材铺贴工程
本工程地面石材采用大理石。
1． 施工准备
(1) 地面石材施工，在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。
(2) 拆除包装前防止受潮及污染，并做好半成品的保护。
2． 工艺流程
清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→补缝→养护。
3． 施工方法与技术措施
(1) 对色编号：石材地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面石材前后左右的花纹．颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。
(2) 基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。
(3) 找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。
(4) 铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。
(5) 铺贴：按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。
(6) 铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。
(7) 对于石材地面与地砖地面交接处，应确保两种块材铺贴时的平整过度，并用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。
(8) 将石材地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。
(9) 养护：板材铺设24h后，应洒水养护1～2d，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3d之内禁止踩踏。
(10) 补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后有同种颜色的物质进行补缝，要求缝隙饱满、基本无色差。
（11）打蜡：采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。
4.容易出现的质量问题及预防措施：
质量通病
原 因 分 析
预 防 措 施
板 块
空 鼓
1.基层处理不干净，结合不牢
结合层砂浆太稀
1. 基层干燥，水泥砂浆刷不均
匀，或已干
2. 结合层砂浆未压实
3. 水泥砂浆中水泥掺量太少
4. 板块铺后，养护期没结束，
就上人
7.面板没有用水浸泡

1. 基层应彻底处理赶净，并用水冲洗干净，然后晾
至没有积水为止
2. 采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不
能用稀砂浆
3. 铺砂浆前现湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随即就
铺结合层
4. 结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛
5. 水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求
6. 面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正
式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实
7. 养护期内，禁止上人
接缝高低差 较 大
1. 板材的厚度不均匀，板块角
度偏差大
2. 操作时检查不严，未严格按
拉线对准
3. 养护期内上人、存放或移动重
物
1. 挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄
不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制
2. 采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式
落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止
3.养护期内，禁止上人及存放或移动重物
板 块 有
色 差
1. 材料进场时验收不严
2. 施工前没进行预铺或预铺不
仔细
1. 加强材料进场验收
2. 施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块
坚决不用
板 缝 观
感 较 差
1.板缝没有灌缝或有遗漏
2.灌缝的水泥浆与大理石面板的颜色相同
1.大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度
2.灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏
踢脚线接缝高低差上口平直度严重
1. 基层不平
2. 板材厚度不均匀
3. 操作时检查不严，未严格按
规范施工
1. 踢角线施工前先检查基层面，不平整的及时
调整到位
2. 踢角线施工前，必须先检查板材的厚度，确
保使板材厚薄均匀一致
3.踢角线铺贴前，先进行预铺，确保踢角线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者
阴阳角处未45对接
1. 施工人员质量意识差、施工
偷巧
2. 质量员检查不仔细
1. 施工前加强对施工人员的质量意识教育，技
术交底全面
2. 质量员检查质量必须及时、仔细、严格
板块接缝宽度大小不一、相邻的两块错缝严重
1. 材料进场，检查不仔细
2. 板块的尺寸不对，超过规范
要求
3. 施工时没进行弹线控制
1. 加强材料进场时的验收把关，对板块的尺
寸、方正均仔细核验，不合格的全部剔除
2. 施工前，应按设计要求的板块尺寸进行弹线
控制
（九） 地砖铺贴工程
1． 工艺流程
施工准备→基层处理→选砖→铺贴→养护→勾缝
2． 施工方法与技术措施
(1) 铺贴地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。
(2) 根据设计要求采购优良产品，对于甲供采购的物资，严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场，物资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。
(3) 复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。
(4) 所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2～3h后才使用，
(5) 以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。
(6) 按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。
(7) 用1:2水泥砂浆20～25mm厚做为粘结找平层，找好中心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。
(8) 在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平层结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。
(9) 做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。
(10) 在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1:1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整．光滑然后用布巾将地面擦试干净，在继续进行养护2d，全面达到国家规范规定的优良评定标准。

（10） 木踢脚板安装工程
1. 施工工艺
施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板安装→（油漆）
2. 施工方法与技术措施
(1) 木踢脚板应在木地板刨光后再安装，以保证踢脚板的表面平整。
(2) 在墙内安装踢脚板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。
(3) 木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
(4) 木踢脚板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。
(5) 木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2～3mm，油漆时用腻于填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2.0～2.5倍，且间距不宜大于1.5m。
(6) 油漆涂饰工作待室内一切施工完毕后进行。木踢脚板的油漆施工，应与木地板面层同时进行，同时，油漆颜色与本地板同色。这样有利于保证地板质量，方便组织施工和成品保护。
3. 质量要求
(1) 木踢脚板应钉牢墙角，表面平直