鑫海花园小区商住楼施工组织设计.doc

目 录
第一章 工程概述…………………………………………………1
第二章 施工总目标………………………………………2
第三章 施工部署流水划分……………………………………………2
第四章 施工准备………………………………………………………4
第五章 基础部分施工方案……………………………………………6
第六章 ±0.000以上部分主要施工方案……………………………10
第七章 质量保证措施………………………………………………18
第八章 安全文明施工环境管理消防措施…………………………20
第九章 标化现场管理措施…………………………………………22
第十章 施工进度计划………………………………………………24
第十一章 季节性施工措施…………………………………………24
第十二章 降低成本的措施…………………………………………25
第十三章 工程技术档案的管理……………………………………25
第十四章 水电施工组织设计………………………………………26
第一节 施工作业准备………………………………………………26
第二节 安装工程与土建配合………………………………………27
第三节 给排水工程…………………………………………………29
第四节 电气安装工程…………………………………………30

第一章 工程概述
一、 工程建设概况
1、工程名称：鑫海花园小区住宅楼
2、工程性质：住宅建筑
3、抗震等级：七度抗震设防
4、设计单位：江苏省赣榆建筑设计院
5、施工单位：南京山珠建筑安装工程有限公司
二、 工程施工概况
1、建筑设计
（1）、工程立面：本工程主体2层，砖混结构。
（2）、工程做法
1）地面：砼地面。
2）楼面：水泥砂浆楼面
3）外墙面：外墙面砖，乳胶漆外墙面。
4）内墙面：水泥混合砂浆粉面。
5）天棚：板底抹水泥砂浆。
6）门窗：进户门为钢质防盗门，内门为胶合板，窗为塑钢窗。
7）油漆：木材面一底二度调和漆，金属面防锈漆一度、调和漆二度。
8）屋面：坡屋面为水泥彩瓦。平屋面为聚乙丙纶复合防水卷材防水层、C20细石砼内配Φ4@200双向钢筋网刚性防水层。
2、结构设计特点
（1）基础为现浇钢筋砼独立基础、带形基础。
（2）主体为现浇钢筋砼柱、梁、板。
第二章 施工总目标
一、施工总目标为：优质、安全、文明、高速、高效、低耗。因此，施工上要精耕细作，技术上做到精益求精，材料上做到精打细算，管理上做到精心管理。建造出用户满意的精品工程。
1、 质量上以国家《建筑工程施工质量统一验收标准》为依据，高标准严要求，单位工程一次合格率为100%，工程质量确保优良，力创市优质。
2、 做到安全生产、文明施工，实现安全目标“三个为零”和“三个减少”即：人身伤亡为零、火灾、操作事故为零，设备事故为零。减少一般事故、减少各类事故、减少千人负伤率。
二、本工程采用竖向钢筋电渣压力焊，塑钢窗、散装水泥等建设部推广应用的新材料、新工艺。
在上述新材料、新工艺的使用和施工时，项目部成立专门QC质量小组，进行质量攻关，做好质量活动记录，及时推广先进经验。
三、落实赶干措施，确保合同工期。
1、本工程招标文件结合实际情况确定工期为75天，所以在场地陕小、工期紧张的条件下，公司和项目部对人、材、物必须得到有效保证，人员采用换班制、机械设备采用配齐固定制，材料供应不脱节，并且每班必须由施工负责人带班。
2、现场施工员、项目负责人必须按施工进度计划安排施工，做到只能提高，不能滞后。
四、文明施工，保护好现场环境，创建文明施工标化现场。
五、用严格的管理制度和铁的纪律，以质量、安全、机械完好率、使用率，工期目标倒计时的管理方法，提高设备周转率，降低成本。
综合上述，公司有健全的质量管理和质量保证体系，用可靠的技术质量管理保证体系和岗位责任制与经济效益挂钩的市场经济管理模式实现“总目标”。
第三章 施工部署流水划分
一、 本工程要求工期为75个日历天。
为确保工程的社会效益，确定本工程的计划工期 为75个日历天。
1、 由于本工程施工场地较小、工期紧，因此，必须做到精心组织，精心施工、严格管理、统筹安排，对安全、质量、进度和文明施工实行目标管理。始终坚持“安全第一，预防为主，全员动员，综合治理”的安全方针，必须坚持“百年大计，质量第一”的质量方针，确保各项目标顺利实现。
2、 部署顺序始终以主体为主导，遵循先地下后地上，先主体后围护，先结构后装饰，先土建后设备的顺序做好组织，指挥和协调分配。
3、 机械脚手、设备和后勤必须紧密配合，环环相扣，严格执行各项规章制度，各负其责。确保预定各分项，分部工程的工期按时完成，从而确保“总目标”的完成。
二、 施工任务的划分
本工程由南京市山珠建筑安装工程有限公司总承包。
三、 计划工期控制安排
针对本工程总目标要求和工程目标特点。公司决定把本工程分为若干个作业区，在计划工期内精心组织、流水施工，各施工阶段实行目标管理倒计时的方法，控制工期，工期按75个日历天安排进度，具体各阶段工期日历天如下：
1、 施工准备 ：提前进场（搭临时设施、材料进场、定型模板进场，水、电设施、机械到位等工作）不占用工期日历天。
2、 基础工程：10天。
3、 主体工程：20天。
4、 屋面工程：10天。
5、 内、外装饰，楼，地面工程：35天。
各分部、分项工程进度的安排详见施工进度计划表。
6、 水、电、卫均插在计划工期日历天内，详见施工进度计划表。

第四章 施工准备
一、 组织准备
为了确保预定目标的实现，必须加强领导、严密组织、挑选技术素质高、责任性强、品德好的技术人员和管理人员负责，各负其责在现场直接组织领导，指挥协调施工。
1、 企业工程技术质量管理程序系统图。（图一）
2、 质量保证体系组织框架图。（图二）
3、 项目部技术质量管理系统图。（图三）
4、 现场质量领导小组。（图四）
5、 安全管理领导小组（见第八章第一节）
6、 防火领导小组（见第八章第三节第8条）
7、 义务消防队（见第八章第三节第8条）
8、 标化现场领导小组（见第九章第一节第1条）
二、技术准备
1、组织有关人员熟悉施工图纸，领会设计总图的技术要点，认真做好图纸会审工作，解决图纸中的疑难和不明确的问题。对重要部位编制单项施工方案和工艺卡。
2、层抓好技术交底工作，分以下层次进行：
各专业工程师向各工程队长、技术员、质检员进行交底。交底必须一层比一层细，一层比一层具体。
交底必须具有书面资料，交底必须根据工程各分部，分项工程按时序进行，不能超前，也不能滞后。
3、质量交底的主要内容
⑴质量标准。⑵施工方法、规范要求、操作规程。⑶质量通病的防治措施。
4、本工程中所涉及的规范，规程、工艺标准，按实际需要提前备齐，组织各专业技术人员认真学习，严格按规程、规范和标准进行施工交底。
三、 主要施工机械和设备投入（见附表）
四、 主要物资和器材的准备（见预算书）
五、 主要工种、劳动力的投入和组织。
1、 根据工程总目标的要求投入技术工种劳力135人，其中木工30人，钢筋工20人（含电焊工2人）砼工、瓦工55人，水电工10人，油漆工20人，付工根据工作量临时组合。
2、 根据进度计划和目标管理要求，将各工种编制为组、班，各设组长、副组长、班长、副班长。
六、 临时设施计划
门卫15平方米，办公室、会议室80平方米，水泥库采用散装立罐，简易钢筋加工棚100平方米，木工棚100平方米，厕所20平方米，
七、 现场准备
1、 三通一平，业主已完成。
2、 现场平面布置（详见施工总平面图）。
3、 控制点、水准点按业主提供的基准点进行设置。
4、 排水根据现场地面坡向和实际情况就近安排水沟，并做好清淤措施，防止阻塞，保护好环境，确保正常施工。
八、 施工用水、电
1、 施工用水在业主提供的水源供应点设置工地用水总表和总闸阀，并做好防护、防冻措施。
第一路：施工用水管、用直径1.5寸镀锌管沿周边布设，砼搅拌站处设一个供水点，并设置6-7立方米储水池一只。楼层用水在工程中间，前后墙设置引升向上，随楼层逐层设置，距楼层面1米高处设置闸阀控制用水。
第二路：生活用水，用直径1寸镀锌管、就工地食堂、厕所处布设。
第三路：消防用水，工程东西两侧设置专用消防栓，用水管径按消防规定设置。
2、 施工用电
现场设总配电箱一个，采用分路供电方式，分路供电的主线采用地下电缆输电。
第一路：供工棚的机械用电。
第二路：供现场施工用电。
第三路：供塔吊、搅拌机用电。
第四路：供生活、办公照明用。
动力用电、照明用电分开设置。
供电线路分为三相五线制，并设三级保护，每层设置配电箱。

第五章 基础部分施工方案
一、技术要点
1、 基坑槽开挖须经设计人员验槽合格后，方可作下道工序。
2、 基槽排水，地表面排水，土方回填。
3、 基底标高及轴线控制。
4、 施工缝的留置。
5、 模板支撑的刚度、强度和稳定性的控制。
6、 砼试配及施工配合比的设计。
7、 水电安装工程预埋件，预留孔、洞规格尺寸、标高位置的控制。
8、 节点、部位质量的控制。
9、 塔吊基础设置的质量措施及可靠性。
10、 钢筋焊接接头的位置、数量及可靠性规定。
11、 柱立筋的插埋、固定及上部轴线水平位置的控制。
12、 砼湿养护14天的控制。
二、施工方法及技术措施：
基础根据业主确认的总图定位、放线，验线合格后，各条轴线经测量、核验无误后，布置轴线控制点。控制点设置在不因施工而被碰动的安全稳定位置。
1、 土方工程
为了确保工程进度，进行机械开挖，人工配合清理。根据现场土质情况，土方开挖按1:0.5放坡，并及时支撑挡土板，防止塌方及滑坡，并严格控制深度，基底挖至设计持力层土质后由人工配合清挖（预留因雨水渗湿土质影响质量）再挖深基坑土方。基坑内环四周设300*400排水沟，排水坑用潜水泵及时吸排，防止地面水、地下水渗入使原土受损。
基坑四周填土，不得含有石块，灰碴和有机物。回填土应分层夯实，人工夯实厚度≤250mm，机械夯实厚度≤300mm。
2、 轴线引测和施工放线。
根据建筑物坐标点，水准点及布控的轴线引测至建筑物坐标轴线到基坑内，然后进行各轴线的引测，将各轴线位置，坐标注在龙门桩板上，并反复仔细检查，控制轴线标高的准确性、尺寸的可靠性。
3、 钢筋工程
本工程采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，进场必须具有出厂质保书，并经复检合格后方可使用。
1、基础梁、柱基、条基
基础梁、柱钢筋底用60*60*50 C30砼垫块每1m放置二块垫在箍筋位置，梁钢筋投放就位前必须复核梁模，底标高和截面几何尺寸、轴线的位置。φ25以下（含25）二级钢筋采用电弧焊，焊接时接头必须按规定检查合格后，才能绑扎成型。基础梁柱钢筋就位前，梁壁垫40*40*30的保护块，再用水准仪测水平，并做好标志，作控制底板砼面标高。
2、柱用经纬仪将柱轴线引测到底板筋上，做好标志，在栽插柱立筋时必须在柱位地面上5Cm处用箍筋电焊定位，使立筋稳固，柱立筋连接采用电渣压力焊接方法，绑扎固定，柱外围用40*40*25的保护块柱按每边不少于8块。
3、梁、板钢筋现场制作，梁主筋采用电弧焊，接头设置在梁跨1/3处，同一截面接头不超过25%，且焊接接头必须按规定抽查合格后才能先试摆后绑扎成型。梁板钢筋安装的原则应先主梁后次梁，再板底筋，后面筋的顺序进行。绑扎完毕后，检查轴线，予埋洞口位置，管线予埋件，位置标高是否正确，保护层是否垫好，梁板钢筋是否稳固。
4、 模板工程
1、基础梁、柱基模板的制安，施工顺序注意的要点如下：
（1）基础梁、土方开挖时，必须保证制模的操作面，制模必须在砼垫层完成后，经验收认可后，方可进行。
（2）基础梁、柱基钢筋安装前，进行模板检查验收，模板必须有足够的强度，刚度、稳定性、模板内侧涂刷脱模剂，能保证浇砼时不使其产生变形。
（3）模板内侧必须刷隔离剂，必须满足基础梁和柱的截面尺寸及标高。
2、柱模采用胶合板制成，钢管支撑，沿柱高600mm设钢管柱套，模板就位前，先在砼地面弹出柱位轴线柱模中心线，便于控制柱模的准确性和垂直度，检查柱内管线，预埋件设置高度位置是否正确，检查合格后，柱根部内杂物、垃圾必须清除干净，才能封模，利用钢管脚手固定体系，支撑稳固模板。
模的检查校正，采用双面垂线，通长线校正，每条轴线，严格控制，确保内外边线顺直，轴线中心线居中垂直。
3、梁板模支撑采用φ50直径钢管排架体系，密铺扣结钢管间距600mm，用50mm*10mm截面方楞木上铺设胶合格作砼板底模，梁底模采用50mm的厚木板，梁侧模采用胶合板，当梁高度大于600mm时，侧模板用楞木钢管排架支撑，两侧设斜撑，间距不大于1m，柱梁板交接时，严格按各自的几何尺寸、位置拼装，杜绝缝隙跑浆，变形烂根现象。严格控制标高轴线和底板平整度，检查校正后，清除梁、板模内施工垃圾，模板的拆除先申请后执行，拆模必须征得监理工程师同意方可进行。
5、 砼工程
（1）砼采用32.5R级普通硅酸盐水泥配制，砂采用中粗砂，含泥量不大于3%，石子采用5-40含泥量不大于1%，含水率均控制在规定范围内。粗骨料进场前必须进行试验，经测验合格后方可进场，进场后，砂必须进行过筛，砂、石子不得含有杂物，有害有机物质。各品种砼标号，必须经试配，测验合格后，由试验室提供可靠的级配试验单，凭试验室出具的试配单，在工地现场严格按试配数据配制投料，水灰比严格控制在0.6以内，坍落度控制在3-5cm之间，且视现场实际情况，气候，温度，湿度灵活调整。
雨天后施工，砂石要测定含水率，以便调整用水量。材料按石子，水泥，砂顺序倒入料斗内，先干拌1分钟后，再加水搅拌2-3分钟。砼从搅拌机内卸出后，用料斗或手推车及时运送到浇灌部位，尽量减少运输距离和环节，防止混凝土产生离析，水泥浆流失。
（2）混凝土浇捣采用插入式、平板式两种振动器，按照浇灌部位顺序进行。浇捣坡度按1：6，第一步高度为400mm，后每步500-600mm高，按顺序向前浇捣。为了确保砼不产生离析，砼由高处自由倾落，其落距高度不超过2m为宜，当高度超过2m时采用串筒下落。插入式振动器每次振捣，必须插入下层砼50mm，时间控制在10-15秒。且根据振动棒直径1.5倍振动范围控制间距，呈梅花型振捣。振捣时不得碰振梁板为宜，保证不漏浆，模板不变型。平板振动器按浇捣部位顺序进行，以表面混凝土振渗出水泥浆为宜。
（3）标高、水平及轴线的控制
基础部位的标高、水平，轴线尺寸控制，是整个工程质量重中之重。因此该部位使用水准仪、经纬仪、线垂、专用钢尺进行测量控制。
1）用经纬仪把轴线从控制点引测到模板及所控制的部位。
2）用水准仪把控制建筑物的高程水平点引测到工程中点，保证视距相等，减少视距差。每进行一道模板检验一次，不合格不做下道工序。保证板的厚度，梁的高度，确保该部位标高、轴线符合设计要求。
（4）砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖并保温养护。并根据气候，温度视实情进行，保证砼工程表面观感呈湿润状态。一般浇水或覆盖草皮两种办法，秋季柱砼用草皮挂帘浇水，一般养护时间为14天左右。
三、主要技术措施：
1） 柱、梁、板的钢筋砼施工，要严格按照程序流水施工，注意按照操作规程及施工规范要求，处理好各节点部位的施工。
2） 钢筋绑扎，先试摆随后要随时架立支架固定，保证构件几何尺寸，保证施工质量且施工方便，对底、顶板架立筋严格采取保护措施，严禁乱踩乱踏。
3） 严格控制好设备预埋件、预留孔洞尺寸的位置、形状。
4） 按规定编制隐蔽验收计划，及时进行隐蔽验收签证，避免漏项。
5） 砼浇捣施工时应搭设牢固的施工操作平台及循环运输道路，确保操作人员的安全。
6） 注意前道工序完成后，要及时清理杂物和现场，保护现场整洁，为下道工序创造良好的工作面。
第六章 ±0.000以上部分主要施工方案
一、 分部、分项工程的主要顺序
1、主体工程的施工顺序
基础验收→定位弹线→砌墙→扎柱筋→管线预埋→柱筋验收→支柱模→柱模验收→浇砼→支梁底模→梁钢筋安装→支梁侧模、板底模→扎板筋预埋管线、预留洞口→梁、板钢筋模板验收→浇砼→养护→拆模。
2、室内装饰工程施工顺序
主体验收→抄平弹（50cm）水平线→立门框→墙面贴灰饼，地面设标志→管道设备洞口处理、电器安装→粉护角线→门窗框塞缝→墙面、天棚粉刷→地面找平→门窗扇安装→油漆→灯具五金安装→清理。
3、室外装饰工程顺序
主体验收→门窗框安装→墙面清理、阻塞脚手板夹孔→墙面挂线找平、贴灰饼→粉底做中层→刷外墙漆→其它装饰面→清理→拆除脚手架→室外工程（散水）。
二、主要施工方法及技术措施
1、钢筋工程（参见第五章）
2、模板工程（参见第五章）
3、砼工程（参见第五章）
4、砌体工程
（1）墙体砌筑前应引测轴线，弹出墙体中心线、边线及门窗位置，测出控制标高，立好皮数杆（皮数杆上标明每皮砖厚度及灰缝厚度，及各部位构件位置），多孔砖应提前浇水湿润。
（2）砖墙采用“梅花型”组砌法及满刀灰法砌筑，240厚墙双面拉准线，砌筑时先摆样砖确定灰缝大小，一般控制在10mm以内，并将基层加水湿润。砌筑时应遵循：上下错缝，内外搭接，灰缝横平竖直的砌筑原则。
（3）内外墙1400mm以下砌体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑。并沿墙高每隔500mm设2Φ拉结筋，每边不少于1000mm。
（4）墙体砌完后必须检查表面平整度。
（5）墙体的上三皮、下三皮均应用标准砖砌筑。其中填充墙梁下口的最后三皮都应在下部墙体砌完三后砌筑。
（6）楼地面落脚灰随砌随清理。
5、外墙装饰工程
外墙面渗水、窗洞口两侧及面砖污染是建筑质量中的常见病，为达到预定“总目标”，必须杜绝渗水现象发生，具体措施如下：
（1）主体封顶后，对外墙面的门窗设备孔洞口进行仔细的检查，且用检测工具进行垂直、平整的全面检查。
（2）工程的大角用经纬仪、铅垂吊线垂直，控制点用铁丝上下打固定桩崩紧，在墙面大面竖横向分格通长线，粉护角，贴灰饼。
（3）认真进行墙面清理，对每个脚手及模板夹具孔洞用1：2.5水泥砂浆阻塞，阻塞前先清理杂物，用水湿润，再用砖外口底于内口，向外倾斜阻塞，并做好标志。外墙脚手孔洞，必须在刮糙前和业主、监理质检部门进行隐蔽验收，经验收合格后，并做好签证记录，再进行施工。
（4）墙面刮糙打底前，必须全数检查，所阻塞的孔、洞是否松动，外墙门窗与墙面衔接处所留的缝隙是否合理，窗台坡度是否恰当，是否符合设计要求。
（5）刮糙砂浆配合比的稠度必须符合设计要求，每个台班所用的砂浆必须严格计量，严禁使用隔夜砂浆。
（6）外墙在刮底前，提前一天进行浇水湿润，糙面上必须弹出分格线，经试贴检查合格后再全面进行。
（7）外墙饰面：颜色必须经设计、业主确认后方可施工。
（8）涉及外墙面的各专业工种，必须密切配合，严禁事后凿洞或其他影响面砖质量的作业。
（9）外粉要做好养护工作，防止空鼓。
6、内墙装饰
（1）内装饰工程，必须在主体结构验收后方可进行。为了确保“总目标”的进度计划完成。根据工程的特点，采用自上而下的流水方案，按先粗后精的原则进行。
（2）在内墙装修粗作业完成后，各专业工种，必须密切配合。在精装修前必须全部到位，不得事后凿洞。粗装修阶段的各分部、分项必须严格把好质量关，必须经验收合格后再做下道工序。把一切不利于精装修的成品保护工作清除在前。
内装修工程必须做好以下工作：
1） 进场材料品种、规格必须符合设计和业主要求，必须具有合格证及相关试验报告，经验收后方可使用。
2） 精装修前，墙面必须提前浇水湿润，且弹好（50cm）水平线。堆点试贴饼，经有关部门认可后，方可进行施工。
3） 大面积施工前，必须根据设计要求做出样板间后，经监理、业主有关人员认可后，再组织大面积施工。
7、楼、地面工程
为了确保“总目标”质量等级，必须做到如下几点：
1基层施工前必须对工程楼地面排水、地漏、下水管道，预埋件位置、尺寸、标高与设计图纸是否符合。如果实际施工中或设计与实际情况不符合，需要改道或移位，所凿部位必须用比原砼级高一级的细石砼、水泥砂浆填密实，面大底小呈漏斗型，预埋下水管道在砼板内，必须设置止水外圈，管道外边周围板面部位用水泥砂浆，粉一道高与地、楼面砼板面2-3cm护管壁。一般不得事后凿洞，以免损伤砼板。上、下水的接口与楼层交接部位必须填嵌密实，不得渗漏。
2厕所间属地面排水量大的部位，在基层施工前，必须全数蓄水进行24小进试验。试验前所有楼地面大、小管道地漏必须临时阻塞，且不得因蓄水渗漏而影响验收，验收必须以业主、监理、质检部门全数检查验收合格后方可做基层。
3楼地面基层施工前，根据50cm施工水平线及各部位所使用的材料，构造要求再定基层标高，定标高时必须严格控制该部位下水管地漏的位置、排水坡度、坡向、杜绝倒泛水，确保面层质量。
4楼地面工程质量技术要求
⑴、 严格控制标高、排水坡度、坡向。
⑵、 严格控制配合比，设计要求的厚度。
⑶、 所有地面材料，必须经业主和监理部门，经核验符合要求后方可进场，部分材料必须具有出厂合格证明和试验合格报告。
⑷、 不同材料的面层，应做好样板间、经业主、监理验收认可后方可全面施工。
⑸、 严格控制操作顺序，杜绝因材料不同、施工工艺不同，引起的交叉污染。
⑹、 与设备安装工程密切配合接好。
⑺、 做好成品、半成品保护工作。
八、门窗工程
本工程采用塑钢窗，内门为胶合板。
1塑钢窗材料根据业主要求，选定厂家，型号厚度、现场加工制作二樘标准样件，经检测部门试验合格后再成批按样加工。与墙面接触面采用闭孔弹性材料嵌填饱满。表面用胶带封死，以免水泥砂浆的化学成分污染氧化膜面层。
2 塑钢窗的扇安装，应在内外粉刷作业完毕后进行。
3框安装固定点必须符合规范规定。塑钢窗框应用膨胀螺丝将墙体连接件固定在墙体上，连接要牢固不得松动，间距按规范要求设置，框与墙填充料选用分泡剂填塞，框外侧间隙应留5-8mm深槽口，便于硅硐密封胶填嵌。
4框安装及扇安装的要求按常规及DB32/TP（JG）012-2门窗工程规程执行。
九、屋面工程
屋面渗漏是建筑工程质量的常见病。为了消除质量通病，达到预定“总目标”的质量等级，主要具体措施如下：
1） 按照设计图纸要求做好建筑找坡，现浇砼屋面施工时必须振捣密实，增强防渗漏性能、所有穿过屋面的预留洞孔位置必须准确，避免事后凿洞。
2） 管道安装后，孔洞周边支好底模，用高于砼板一级的细石砼，细心捣实嵌密，防止渗漏。
3） 找平层表面光洁、平整不起砂，符合规范要求。所有阴阳角必须做成圆弧形护角，落水口做成漏斗形。
1、钢筋细石砼
刚性防水层内的钢筋必须调直崩紧，钢筋网片在分格缝处断开，分格缝按6m*6m设置，支垫好保护块。钢筋网片应设在砼厚度的上半部，浇捣时在同一分格范围内一次浇完。且用50kg的滚筒碾压，直至密实，以表面泛浆为宜，然后用铁抹子压光，终凝后养护不少于7天，并做好成品保护。缝隙呈倒梯型上口宽度不小于20mm。缝内嵌填沥青油膏，上贴200mm宽的高分子防水卷材。
2、聚乙烯丙纶复合防水卷材
卷材防水施工：基层应干燥光滑，含水率应小于8%，粘结剂按要求涂刷均匀，摊铺卷材时要彻底排除卷材下面的空气，使之平展，与基层粘结牢固，不起鼓、皱折。
A、节点部位漏水防治：女儿墙、檐沟等处要求做成圆弧形，檐沟应有不小于1%的坡度，并加设附加层，垂直面与屋面之间应分层交叉搭接，接缝宜留在屋面或天沟侧面，不应在沟底。并注意做好收口处的压顶处理。
B、搭接处渗漏水防治：铺贴前应保证基层和卷材表面干燥，没有潮湿地段，铺贴时应将卷材下面空气排净，加适当力使其粘牢。同时要保证卷材搭接宽度和粘结力。
C、卷材屋面起鼓防治：找平层应保持平整、干燥，尤其是保温层施工不能泡水，所用材料防止受潮，选择晴天施工，不应在雨天、雾天、大风天气施工。
十、管道工程
1） 套管内的柔性止水必须精心施工，必要时进行试验，防止渗漏。
2） 主体工程管道穿墙板的部位必须在该部位增设套管，使主管从套管中心穿走，避免因管道热胀冷缩影响该部位内、外墙面装饰工程开裂，且套管的长度，必须根据实际墙的厚度，加两侧粉刷厚度决定长度。在内、外粗作业前必须安装完毕。
3） 外墙水落管上、下必须用线垂垂直设置管卡，管卡必须作防腐处理，管卡接点处必须用橡皮或其他柔性材料衬垫，安装好后用小于管径（2/3的钢球）作通球试验，屋面水落管口处，必须设铸铁网球或网丝球并作好防护。
十一、油漆工程
1、 油漆工程必须在具备下列条件下方可施工。
（1）主体结构完工后屋面已能正常防水、排水。
（2）层间：室内抹灰和装修已完成，基层或基体的质量已验收合格，其含水率不大于8%，木制品不得大于12%，金属面不得潮湿或有水迹。
（3）水、暖、卫生器具及管线已试压合格。
2、 油漆工程的等级必须符合设计要求。材料使用时应注意配套，即腻子、底漆、面漆稀释其相同的材料性质必须相容，油漆工作粘、稠度，必须加控制，涂刷层不流坠，不显刷涂。涂刷过程中不得任意稀释，最后一遍不宜加催干剂，所有油漆涂刷过程中应搅拌均匀。每层油漆必须在前一遍干燥后进行且涂刷均匀，粘结牢固。
3、 材料的要求，油漆工程所用的油漆和半成品应有品种、颜色、制作时间、贮存期、使用说明和产品合格证。
4、 油漆材料的质量应符合下列要求：
（1）清漆开桶时应清洁透明、颜色较浅、稠度适应、无结皮、沉淀等现象。
（2）色漆开桶时，表面稍有薄层油或稀释剂，经搅拌后应能充分均匀，颜色一致，无结皮，变稠沉淀，结块和变色等现象。
（3）油漆工程所用腻子应具有塑性和易性，干燥后应坚实牢固，不得起皮和裂纹。
5、 油漆腻子的调和颜色的使用
油漆配色以红、黄、兰、黑为基本色，各种颜色加入白色使其变浅，加入黑色使其变深，严格控制搭配的用量。
6、 各种品种不同的油漆颜色面层应做出样板，经业主、监理认可后再进行施工，各种颜色不同的配料量必须计量一次配好，尽量少剩余或重复配制使构件颜色不均匀而影响观惑。
7、 金属油漆面层色漆必须检查该构件防锈漆是否剥落，如漏刷必须补上防锈漆，待干燥后再上面漆。
十二、脚手架工程
1、为确保本工程按“总目标”安全要求完成，争创市级文明工地，本工程采用双排钢管扣件脚手架，QTZ40塔吊1台材料垂真运输。
2、钢管扣件脚手架的搭设操作工艺流种如下：
基础准备→安放垫板→安放底座→竖立柱并同时按扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭档脚板和拉杆。
3、脚手架的要求
有足够的面积能满足施工人员操作及堆放材料和运输的需要。坚固稳定能保证在施工期间各种荷载和气候条件作用下，不使脚手架变形倾斜，摇晃等。在保证安全的前提下构造合理。
4、脚手架搭设方法
（1）双排脚手架，每根钢管的固定扣件不应少于2个。
（2）脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度要高出操作层但不宜大于一步架。
（3）外径48mm与51mm的钢管不应混合使用，钢管与竹、木不得混用。
（4）脚手架排距1.05m，步距1.5m。横向水平杆外伸长度0.15m，靠墙的一端至墙壁装饰面的距离为150—200mm。
（5）脚手架在整个长度和高度的方向上下连续设置剪刀撑。
（6）每付剪刀撑，跨越立杆的根数不应超过7根，与纵向水平呈450 —600角。
（7）为了防止脚手架、外倾覆，必须设置能承接压力和拉力的固定件。
（8）立杆从第一步纵向水平杆处开始用刚性固定件与建筑物可靠连接，固定件布置间距：垂直间距：≤6m（3步）、水平间距：≤6m（3跨）。
（9）连墙点处的墙体，应有足够的强度，锚固点处的砼强度不得低于15Mpa。
（10）固定件距操作层的距离不应大于二步架，当超过时，应在操作层下采取临时稳定措施，直至固定件搭完后，方可拆除。
（11）固定件的连接墙构件，呈水平设置。其轴心线距脚手架中心节点的距离不应小于300mm。
5、外墙脚手架，采用竹笆（0.8m×2m）全封闭，外挂密眼式安全网。
6、本工程脚手架的搭设，严格按照国家国际JGJ59—99和省地方标准（第十一分册）脚手架工程DB32/TP（JG）015—92规程操作，严格以南京市建筑业施工现场标准化规定搭设，每层次脚手架不经工程处专职安全员、监理验收认可，不得使用。
7、搭设的材料竹笆挑板的质量，不经验收合格不得使用。
8、内墙脚手架采用钢管扣件及制作钢结构高凳进行施工，其构造连接点按规定实施。
9、脚手架搭设操作人员必须持证上岗，搭设时根据专职安全员，所作的安全技术交底进行。
10、脚手架拆除，必须注意的问题：
（1）进行技术交底，交底双方应在交底书上签字。
（2）根据现场情况，设围栏或警示标志，并有专人看守。
（3）清除脚手架上残留的砂浆、碎砖等杂物。
（4）禁区内非操作人员严禁进入。
（5）拆架前，应有现场工程负责人批准手续，拆架子必须有专人指挥，做到上呼下应，动作协调。
11、钢管脚手架，应做好避雷措施。
十三、沉降观测
1、工程沉降观测应根据业主提供的基准点合理布设观测点，现场观测点的布置详见附图。
2、观测点采用深埋水准基点，在基坑开挖前15天内完成，设置距离建筑物30－50mm之间，设置在较安全且地基坚固的地方，避免运输、施工震动的影响。
3、观测点进行编号在施工至－0.05mm结束后开始设置，且每增高一层结束后，观测一次，每次观测由业主和监理现场监督观测，并进行详细记录和签证。
4、观测采用DSZ3型水准仪，由专人负责保管，决不挪作他用，且定时较验仪器，以免影响仪器的精度和观察的准确性。
5、观察时间，在正常情况下每增高一层，观察一次。工程竣工后，观察时间为一周。本工程为粘性土地基，为五年随时间观测。另外，在施工过程中发现有异常，用几天测一次的方法，以便提供可靠的沉降数据，供设计部门采取必要的措施。
第七章 质量保证措施
1、为了将本工程质量达到优良、争创优质的目标，施工全过程技术质量的管理，是确保“目标”实现的唯一途径。因此，公司确定以企业工程技术质量管理的程序，建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系和管理网络体系，实行工程质量目标管理的措施和质量等与经济效益相挂钩的奖罚制度，质量目标分解到责任人。
2、建立高于国家标准的企业验评标准的质量内部控制标准，严格进行考核，对确保分部、分项工程制定质量计划及详细的质量通病防治措施。严格执行“三检一评”制度和质量检查程序，在任何情况下，决不降低质量标准。
3、建立项目部以项目经理为领导小组组长的现场质量领导小组，从组织上落实到人。专职质检员负责检查、监督、验收和评定工程质量，专业班组长的兼职质检员应服从上一级的指挥。
4、加强技术管理，认真贯彻国家规范、规程及各项质量实施细则，明确岗位责任制，组织学习图纸及施工组织设计，认真做好技术交底工作。
5、推行全面质量管理，坚持目标管理样板制。
6、加强保证质量的重点：
⑴、 布设轴线控制、标高点控制网。必须保证轴线、标高的准确性。测量仪器、检测工具，指定专职测量员和专职质检员统一管理，专职检查人员定期校核。
⑵、 对使用的水泥、钢筋、外加剂、防水材料，必须有质保书和复试合格报告，不合格材料一律不准用在工程上。
⑶、 高度重视砼试块及砂浆试块的制作、保养、送试工作，指定专职试验员统一管理。
⑷、 严格审查配合比、水灰比、砼坍落度、外加剂掺量、水泥用量和砂、石的含泥量，确保砼强度和砂浆强度满足设计要求。
⑸、 钢筋焊接接头工艺严格按设计要求和规范规定。
⑹、 浇砼前对模板是否具有强度、刚度、稳定性作详细检查验收。
⑺、 隐蔽工程验收先由班组自检、班组长复检后，请专职质检员检查，再向现场监理申报验收，验收合格后，再作隐蔽。
⑻、 定期召开生产和质量会议，由技术总负责人、质量负责人和专职检员提出质量动态，研究质量工作对策。
⑼、 加强现场技术人员、各工种负责人的培训，必须持证上岗。
⑽、 做好质量保证资料和评定资料的整理归档，资料必须完整不得缺漏项。
第八章 安全文明施工环境卫生管理消防措施
为确保工程顺利进行，保障职工在施工过程中的安全，严格执行“安全生产，预防为主”的方针，以项目经理为第一责任人的安全管理系统，确保工程预定目标的顺利完成。
一、 现场安全管理
1、现场建立以项目经理为第一责任人的各级人员责任制。
2、建立健全各项安全管理制度，实行安全目标管理，层层建立安全目标体系，设安全目标与经济效益相挂钩的奖罚措施。
3、建立以项目经理为首的安全生产保证体系，配备得力的专职安全员，施工队和班组设立兼职安全员，形成横向到边，纵向到底的管理网络体系（附图），实行全员、全过程的安全监督管理。

安全总负责：项目经理

专 职 安 全 员

油

漆组长
安

装
组长
瓦

工组长
木

工组长
钢筋工组长
义务消防组
长

4、提高队伍整体安全意识，对全体人员进行安全教育和考核，坚持先培训后上岗，对特殊工种必须接受专业培训，经考试合格后，持证上岗。
5、专、兼职安全员上岗必查，发现不安全因素、隐患及时纠正。
二、安全生产主要技术措施
1、 进入施工现场，必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严格执行“三宝”制度。
2、 严格遵守工地现场的安全制度和国家安全技术操作规程。
3、 脚手架均采用合格材料搭设，且按规定定期定人检查其安全可靠性。六级以上大风和雷雨天停止塔吊的使用，塔吊的塔臂应顺风停置。塔吊、脚手架，必须设置避雷装置，且必须经过有关部门测定合格认可后，方可进行施工。
4、 所有电器设备，设专业人员负责检查维修，现场配设的总电房及配电箱均以一种形式接地或接零，而且实行三级保护。
5、 现场施工用电线路必须按规定要求架设，所有电器材料必须具备绝缘的规定要求，严禁使用老化的电线、电缆电器器材，且均须安装好触电保护装置。
6、 塔吊必须做好基础、经验收合格方可安装，并按规定要求做好附墙作业。
三、施工现场防火措施
1、 施工现场总平面布置应符合消防安全的要求。
2、 开工前按施工组织设计要求配制相应种类数量的消防器材。
3、 工地开工动用明火必须履行呈批手续。
4、 焊接作业点与氧气瓶、电石桶、乙炔发生器的距离必须符合安全规定的距离。
5、 施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”的规定。
6、 发现火情应迅速准确报警，并积极补救。火警电话119#。
7、 防火小组组长负责定时向职工进行防火安全教育和消防知识教育，提高职工防火意识。
8、 义务消防队员，挑选身强力壮，灵活素质高的年轻职工担任。防火领导小组：组长：项目经理 组员：各工种负责人
义务消防队：
队长：项目副经理
队员：各工种负责人
四、文明施工、环境卫生管理
1、 本工程采用0.8m*2m竹挑板全封闭文明施工。
2、 采取各种措施，控制现场各种粉尘、废气、废水、固体物的污染，以及振动噪音对环境的危害。
⑴、 合理安排好动力噪音，振动的机械设备施工时，采取有效措施，减轻噪声扰民。
⑵、 施工废水集中排入工地所在地的下水窨井，而且设沉淀坑定时清淤，不因下水道阻塞而影响正常施工。
⑶、 定期清理工地的建筑垃圾，对食堂的污物集中倒入用盛器中并加盖封好，定期清理。
⑷、 各种材料半成品按计划进场，并堆放成型，码放整齐，不得阻塞现场运输道路。
⑸、 工地设30平方米男、女厕所，不允许职工随地大、小便，定人负责管理，每天清扫冲洗干净。
五、保卫、保安
1、 加强对职工的普法教育，使每个职工成为知法、懂法、守法、护