浅谈零缺陷管理.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,.,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,.,*,浅谈“零缺陷”管理,1,.,“零缺陷”概念,“人非圣贤，孰能无过”。,凡事有人参与的事，就永远不可能完美。,酿成错误的因素有两种，缺乏知识和漫不经心。,“零缺陷”的理念,犯错的多寡，由该人对此事的重视程度而定。,人们是不是有一个先天犯错的比例？,2,.,零缺陷核心理念,1,、通过预防控制和过程控制，实现一次做对,即 做正确的事，并一次把事情做正确；从而减低各种质量损失和浪费,2,、做正确的事，即规划，设计的一次做对，一次把事情做正确，即执行的一次做对,3,.,零缺陷基本原则,1,、明确要求,（准确掌握客户的要求才能找准方向；支持内部客户是为了获得外部客户的满意；把要求转化为量化标准；,产品质量和工作质量标准都是零缺陷,。）,2,、积极预防,（从“被动管理”到“预防管理”,预防为主，一切从设计开始）,3,、一次做对,(,产品设计一次做对，流程设计一次做对,产品制造一次做对）,4,、科学衡量,（用质量损失而不是百分比，推动质量改进，持续减低质量损失）,4,.,零缺陷给我们带来什么,1,、,对,“,错误，缺陷是难免的,”,观念的挑战，,2,、对凡事,“,差不多,”,态度的挑战，,3,、倡导以,“,缺陷等于零,”,为最终目标，,4,、每个人都要在自己工作职责范围内努力做到,“,无缺陷,”,。,5,.,零缺陷目的,1,、通过挑战高质量标准，追求人人一次做对，系统一次做对，降低失败质量成本，减少一切浪费。,2,、在生产、服务一线建立全员参与改进的品质文化,6,.,“,零缺陷”管理的核心,1,、,“,零缺陷,”,管理的核心是：,“,第一次把正确的事情做正确,”,2,、要做到第一次就把事情做对,以下三个因素缺一不可,:,正确的事情、,正确的做事、,第一次做正确。,7,.,存在现象,1,、大家做事情的时候都不愿意第一次就做对，总是事后修修补补。出现这种荒谬现象的原因是，大家都接受,“,人非圣贤，孰能无错,”,的思想。,2,、这种思想，直接导致我们的质量失败，成本和效率损失,3,、检验员做从良品中挑选出不良品或从不良品中挑选出良品,8,.,“,零缺陷”的重点是要做好源头检查和确认，即“先做正确的事情”。,1,、事前分析就能减少事后修改的成本。,2,、,“,零缺陷,”,是,“,事件发生前,”,的措施，而不是,“,事实出现后,”,的演练。,3,、,“,零缺陷,”,的重心是,预防,，重点是,分析,，分析有两层意思：一是,找原因,，二是,控制,。,4,、如果我们一开始就做错误的事情，再加上员工正确的执行，岂不是加速不良品的增加吗？,9,.,问题,1,1,、零缺陷是否是要求员工,100%,的做正确，不能犯任何错误，如果有错误，那将怎么解决？,2,、如果企业要求员工绝不能犯任何错误，是否扼杀了员工的工作效率和工作创新精神,10,.,答,1,1,、在质量管理中，我们当然希望能,“,第一次就做正确,”,，而不是等犯了错误以后再花费高昂的成本来纠正错误。,2,、,“,零缺陷,”,不是不允许犯错误，而是绝不允许犯同样的错误。,3,、,“,零缺陷,”,管理可以简化为,“,三个不,”,：不要,害怕,错误、不要,放过,错误、,绝不重复犯,错误。,11,.,问题,2,1,、,“,一旦发现员工做错了就要惩罚,”,，也就是,“,做对了应该，做错了活该,”,2,、结果：员工每次出现问题后首先想到的就是如何隐瞒，至使大事化小，小事化了，导致问题越来越多，不可收拾,12,.,答,2,1,、,“,做对了奖励，做错了帮助你改进,”,2,、当一个企业的员工学会了发现问题、分析问题、解决问题时，这家企业推行,“,零缺陷,”,制度就有了坚实的基础。,13,.,问题,3,质量事故是老问题多还是新问题多？,14,.,答,3,1,、肯定是老问题多，而且比例占了,70%,左右,2,、老问题多意味着什么，说明我们在犯重复的错误、说明我们没有解决老问题、说明我们对老问题已经麻木了，而解决这,70%,的老问题，不是可以使我们的不良率大幅度下降吗？,3,、从,“,零缺陷的三个不,”,做起，需要持续改进；在这个过程中，生产主管必须始终要求员工执行：,.,确认上道工序的质量,;,.,确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质量,;.,“,确认交付到下道工序的完成品质量,”,。,15,.,