土建部分质量监督.docx

矿山地面建筑工程施工质量监督
(一)、质量保证资料部分的监督：
一． 质量保证资料的内容
⑴ 设计、施工、监理单位资质证明和监理工程师个人资质证明。
⑵ 单位工程开工报告。
⑶ 施工图及图纸会审记录。
⑷ 施工组织设计或施工技术措施。
⑸ 班组施工记录。
⑹ 隐蔽工程检查验收记录。
⑺ 单位工程质量事故及处理记录。
⑻ 设计变更及工程更改记录。
⑼ 单位工程竣工报告。
⑽ 材料、设备代用库。
⑾ 单位工程竣工图。
⑿ 设备、原材料出厂合格证。
⒀ 工程定位测量记录。

二． 质量保证资料监督要点
1． 核查设计、施工、监理单位和监理工程师资质证明的合法性以及与所承担工程要求资质等级是否相符。办理资质核查手续。
2． 施工图及图纸会审记录、施工组织设计或施工技术措施、班组施工记录、隐蔽工程检查验收记录均需形成分项工程质量保证资料，并应在单位工程评定时复查。
3． 资料中所列报告、设计和措施、记录、试验或检验单、合格证等文件内容应齐全、完整、准确、真实，结论应明确，并有负责人签字和单位盖章。
4． 上述文件的复制或抄件应注明原件存放单位，并有复制人、抄件人签字和单位盖章。
5． 设计有要求的重要项目应按要求复试。
6． 进口设备、材料应有商检部分的相关合法手续。
7． 对有保存期要求的材料，应核查出厂日期。
8． 竣工图施工单位要加盖“竣工图”字样图章，其内容和施工工程一致。
9． 设计和施工变更应有相关各方有关负责人签字和单位公章。
(二)、质量保证过程监督要点：
一、地基与基础分部
1、地基及基础子分部
Ø 地基的承载力必须符合设计要求；
Ø 压实系数必须符合设计要求；
Ø 做好地基验槽工作。
2、土方开挖分项工程
Ø 标高及尺寸控制；
Ø 做好排水降水工作；
Ø 做好护坡；
Ø 做好地基验槽工作。
3、土方回填分项工程
Ø 标高控制；
Ø 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物、抽除积水、淤泥；
Ø 分层压实系数符合设计要求，注意分层回填厚度。
4、桩基子分部工程（由于桩基种类繁多，下面仅列举两个桩基形式的监督要点，在监督过程中可根据现场施工的不同成桩形式分别根据相关规范进行质量控制监督）。
（1）静压桩的质量控制要点
主控项目：
Ø 桩身质量检验应符合规定要求：可采用动测法检验（大小应变），不少于总桩数10%，且不少于10根，每个柱子承台下不少于1根。
Ø 桩位偏差必须符合规范要求：100%检查。
Ø 承载力必须符合设计要求：静载试验，不少于总桩数的1%，且不得小于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根
一般项目：
Ø 成品桩质量必须符合规定要求：外观检查，抽总桩数20%
Ø 硫磺胶泥质量应符合设计要求：检查产品合格证或抽样送检。
Ø 焊条质量符合设计要求：检查产品合格证书。焊条采用和钢板材料配套的型号。
Ø 压桩压力偏差不超5%。
Ø 接桩时上下节平面偏差和接桩时节点弯曲矢高。
Ø 桩顶标高。
（2）钻孔灌注桩的质量控制要点。
主控项目：
Ø 桩位偏差必须符合规范要求：100%检查 。
Ø 桩体质量符合要求。
Ø 混凝土强度符合设计要求。
Ø 承载力必须符合设计要求：静载试验，不少于总桩数的1%，且不得小于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。
Ø 孔深允许偏差不超过+300mm。
一般项目：
Ø 垂直度符合规范要求：<1%。
Ø 桩径符合规范要求：±50mm。
Ø 泥浆比重：1.15-1.20。
Ø 泥浆面标高（高于地下水位）。
Ø 沉渣厚度（端承桩50mm，摩擦桩150mm ）。
Ø 混凝土坍落度（水下灌注160-220mm）。
Ø 钢筋笼安装深度允许偏差（ ±100mm ）。
Ø 混凝土充盈系数（大于1）。
Ø 桩顶标高允许偏差（+30，-50）。
（3）桩基的检测
桩身完整性检测
1、小应变检测 2、钻芯取样
桩体承载力检测
1、静载试验 2、大应变检测
（4）桩基的验收资料：（通用）
工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等；
经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况；桩位测量放线图，包括工程桩位复核签证单；
成桩质量检查报告；
单桩承载力检测报告；
基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。
二、主体结构分部工程
1、混凝土结构子分部工程
2、劲钢（管）混凝土结构子分部工程
3、砌体结构子分部工程
4、钢结构子分部工程
5、木结构子分部工程
6、网架和索膜结构子分部工程
一、混凝土结构子分部工程
1、模板分项工程
2、钢筋分项工程
3、混凝土分项工程
4、预应力分项工程
5、现浇结构分项工程
6、装配式结构分项工程
一、模板分项工程的验收监督要点：
主控项目：
Ø 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
Ø 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
l 隔离剂的作用：防止混凝土与模板粘结，防止木模板从混凝土中吸水，以易于拆模，使混凝土表面整洁光滑。
l 选用隔离剂应考虑取材容易，配制简单，经济适用，脱模效果好，不脏构件表面，对混凝土与钢筋无损害作用等。
Ø 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合规范要求。
l 不承重的侧模应在混凝土强度能保证其表面和棱角不因拆模而损坏。
l 对承重的模板，混凝土强度必须达到一定的强度方可拆除。
l 模板拆除时的混凝土强度等级要求
构 件
跨 度
混凝土强度

板
≤2
≥50%
>2 ，≤8
≥75%
>8
≥100%

梁、拱、壳
≤8
≥75%
>8
≥100%
悬臂构件

≥100%
l 拆模程序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。
l 对肋形楼盖应先拆柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。
l 对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。
l 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
Ø 模板安装应满足以下要求：
l 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
l 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂。
Ø 模板安装应满足以下要求：
l 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
l 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用达到设计效果的模板。
一般项目：
Ø 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
Ø 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。
Ø 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范要求。
Ø 现浇结构模板安装允许偏差应满足下表要求：
轴线位置
5
层高垂直度
不大于5m
6
底模上表面标高
±5
大于5m
8
截面内部尺寸
基础
±10
相邻两板表面高低差
2
柱、墙、梁
+4，-5
表面平整度
5
一般项目：
Ø 侧模拆除时的混凝土强度等级应能保证保证其表面及棱角不受损伤。
Ø 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
（2）钢筋分项工程的质量控制
主控项目：
Ø 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》的规定抽取试件作力学性能检查，其质量符合标准。
Ø 对有抗震要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
l 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不应小于1.25。
l 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应小于1.3。
Ø 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列要求：
l HPB235钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于2.5d，弯钩的弯后平直部分长度不应小于3d。
l 当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时，HRB335、HRB400钢筋的弯弧内直径不应小于4d，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求 。
l 钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于5d。
Ø 除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列要求：
l 箍筋弯钩的弯弧内直径除满足上条的要求外，尚不应小于受力钢筋的直径。
l 箍筋弯钩的角度，一般结构不应小于90度，对有抗震要求的结构，应不小于135度弯钩。
l 箍筋弯后的平直长度：对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
l 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。常见的连接方式有绑扎搭接、焊接、机械连接。
l 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用规程》和《钢筋焊接及验收规程》的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的要求。
l 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
一般项目：
Ø 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、没污、颗粒关或片状老锈。
Ø 钢筋的调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉调直时，HPB235钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、RRB400钢筋的冷拉率不宜大于1%。
Ø 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。接头的末端至弯起点的距离不应小于10d。
Ø 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其允许偏差应满足下表要求：
项次
项 目
允许偏差（mm）
1
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
2
弯起钢筋的弯折位置
±10
3
箍筋的内净尺寸
±5
Ø 当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
Ø 纵向受力钢筋采用机械连接或焊接连接的连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度的接头均属同一连接区段。同一区段钢筋的接头率符合下列要求：
l 在受拉区，不宜大于50%。
l 接头不宜设置在有抗震要求框架梁端、柱端的箍筋加密区内。
l 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
Ø 同一构件中相邻纵向钢筋的绑扎搭接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
Ø 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l1（l1为搭接长度）凡搭接接头中点位于该连接区段长度的接头均属同一连接区段。同一区段钢筋的接头率符合下列要求：
l 对梁、板类及墙类等构件，不宜大于25%。
l 对柱类构件，不宜大于50%。
l 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%。对其它构件，可根据实际情况放宽。
Ø 对梁、柱类构件的纵向钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：
l 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。
l 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋最小直径的5倍，且不应大于100mm。
l 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋最小直径的10倍，且不应大于200mm 。
l 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
l 钢筋安装位置的允许偏差应满足下表要求
l 项次
l 项目（钢筋安装位置）
l 允许偏差（mm）
l 1
l 绑扎钢筋网
l 长、宽
l ±10
l 网眼尺寸
l ±20
l 2
l 绑扎钢筋骨架
l 长
l ±10
l 宽、高
l ±5

l 3

l 受力钢筋
l 间距
l ±10
l 排距
l ±5
l 基础保护层厚度
l ±10
l 柱、梁保护层厚度
l ±5
l 板、墙、壳保护层厚度
l ±3
l 4
l 绑扎箍筋、横向钢筋的间距
l ±20
l 5
l 钢筋弯起点位置
l 20
（3）混凝土分项工程的质量控制
主控项目：
Ø 水泥进场时，应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能进行复检，其质量应按现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定。
Ø 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》及有关环境保护的规定。
Ø 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合《混凝土结构设计规范》的要求。
Ø 混凝土应按《普通混凝土配合比设计规程》的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工程性能等要求进行配合比设计。
Ø 对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。留置组数可根据实际需要确定。
Ø 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
Ø 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样。取样和试件留置应符合下列规定：
l 每拌制100盘且不超过1003的同配合比的砼，取样不少于1次。
l 每工作班拌制同配合比的砼不足100盘时，取样不少于1次。
l 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3不得少于1次。
l 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于1次。
l 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置数根据实际需要确定。
Ø 施工缝的位置应在浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝处理应按施工技术方案执行。
l 一般柱子的施工缝应留置在基础上部水平面上；梁或吊车梁牛的下面；无梁楼板柱帽的下面。
l 灌筑大尺寸的梁时，应留在板底面以下2-3厘米处。
l 灌筑平板楼板时，应留在平行于板的短边的任何位置。
l 灌筑肋形楼盖时，当顺着次梁方向浇灌砼时，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内；当顺着主梁方向浇灌，应留在主梁同时亦为板跨度的中间2/4范围内。
l 一般设备地坑及水池，施工缝可留在坑壁上，距坑（池）底混凝土面30-50厘米的范围内。
Ø 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合以下规定：
l 应在浇筑完毕后的12h内对砼加以覆盖并保湿养护。
l 砼浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得小于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得小于14天。
l 采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
l 砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
三、砌体结构工程
（1）砌体结构子分部的组成
l 1、砖砌体分项工程
l 2、混凝土小型空心砌块砌体分项工程
3、石砌体分项工程
l 4、填充墙砌体分项工程
l 5、配筋砖砌体分项工程
一、砖砌体分项工程的质量控制
主控项目：
Ø 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
Ø 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
Ø 砌砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
Ø 非抗震或抗震设防裂度为6度或7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角外，可留直槎，但直槎必须时凸槎，留直槎时必须设拉结筋，伸入墙内不小于500mm。对6度、7度设防不小于1000mm。
Ø 墙体轴线允许偏移不得超过10mm；垂直度每层不超过5mm，全高小于10m时垂直度允许偏差为10mm，超过10m时垂直度允许偏差为20mm。
一般项目：
Ø 砖砌体的组砌方法应正确，上下错缝，内外搭接，砖柱不得采用包心砌法。
Ø 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝的厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
Ø 墙体轴线允许偏移不得超过10mm；垂直度每层不超过5mm，全高小于10m时垂直度允许偏差为10mm，超过10m时垂直度允许偏差为20mm。
Ø 砖砌体的允许偏差如下：
n 项次
n 项 目
n 允许偏差（mm）
n 1
n 基础顶面和楼面标高
n ±15
n 2
n 表面平整度
n 清水墙、柱
n 5
n 混水墙、柱
n 8
n 3
n 门窗洞口高、宽（后塞口）

n ±5
n 4
n 水平灰缝的平直度
n 清水墙
n 7
n 混水墙
n 10
n 5
n 外墙上下窗口偏移
n 20
二、填充墙砌体分项工程的质量控制
主控项目：
Ø 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
一般项目：
Ø 蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。
Ø 砂浆饱满度应符合下表要求
砌体分类
灰 缝
饱满度及要求
空心砖砌体
水平
≥80%
垂直
填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝
加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体
水平
≥80%
垂直
≥80%
Ø 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
Ø 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭接长度不应小于90mm，竖向通缝不应大于2皮。
Ø 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8-12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝的宽度分别宜15mm和20mm。
Ø 填充墙砌至接近梁、板底时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。
Ø 填充墙砌体的允许偏差如下：
n 项次
n 项 目
n 允许偏差（mm）
n 1
n 轴线移位
n 10
n 2
n 垂直度
n 小于或等于3m
n 5
n 大于3m
n 10
n 3
n 表面平整度
n 8
n 4
n 门窗洞口高、宽（后塞口）

n ±5
n 5
n 外墙上下窗口偏移
n 20
四、门窗工程与玻璃幕墙分部工程：
（一）门窗工程：
现今多采用铝合金门窗与塑钢门窗，所以仅介绍该两种材质门窗的监督要点。
现场监督要点：
1、 根据设计图纸检查门窗安装位置、开启方向。
2、 检查门窗隐蔽验收记录，预埋件、连接件数量、位置、规格、材质、连接方式需符合规范要求。
3、 门窗要开关灵活、关闭紧密。
4、 门窗附件要齐全，好用、灵活，达到各自的功能。
5、 检查门窗与墙体的缝隙填嵌质量，要求密实、饱满、表面平整、无气泡异物。
6、 门窗表面应无伤痕、锈蚀。表面及玻璃表面要整洁干净
门窗工程资料监督要点：
1、 门窗及各种附件原材料的质量证书应齐全。
2、 产品合格证、准用证及抗风压、雨水渗漏、空气渗漏等见证实验资料。
3、 隐蔽验收资料及施工检验资料的核查。
（二）、幕墙工程：
现场监督要点：
1、 幕墙选用的各种材料、配件的材质、品种、规格、颜色和性能等必须满足设计跟合同的要求。
2、 幕墙的物理性能必须满足规范跟设计的要求。
3、 幕墙的防火、防雷性能必须满足规范跟设计的要求。
4、 幕墙与建筑主体的链接节点、构建的链接节点必须满足规范跟设计的要求。
5、 幕墙的转角、上下、侧边等封口处必须链接紧密，满足防水要求材质必须为柔性材料，要求局部拆开检查。
6、 幕墙的杆、索等受拉构件必须必须满足设计受拉能力，焊接处必须焊接饱满，平整光滑，节点牢固。
7、 幕墙开启窗、外开门等应固定牢固，附件齐全，安装位置正确，门窗闭合严密，门窗质量符合门窗监督要点。
8、 幕墙尺寸偏差应符合相关验收规定及设计的规定。
9、 幕墙外观检查时应具有整体安全感。外露的构件、胶缝应横平竖直。造型符合设计要求。色泽均匀，胶缝表面无发霉、无污染相邻表面。金属型材，表面平整无波纹、变形、凹凸。玻璃表面干净整洁。
质量保证资料的监督要点：
1、 幕墙及各种附件原材料的质量证书应齐全。
2、 产品合格证、准用证及抗风压、雨水渗漏、空气渗漏等见证实验资料。
3、 设计文件资料。
4、 金属型材的力学性能报告，材料成分报告。
5、 幕墙防雷接地电阻测试记录。
6、 淋水实验记录。
7、 隐蔽验收资料及施工检验资料的核查。
五、屋面与防水工程质量监督。
（一）、保温与隔热屋面：
现场实地监督
1、 保温层的含水率、厚度、表观密度应符合设计要求。
2、 已竣工的防水层保温层等严禁在其上凿孔打洞、手重物冲击；不得任意在其上部堆放杂物，建设构筑物等。
3、 保温隔热的材料的抽检数量应按使用的数量确定，同一次材料必须抽检一次。
4、 必须满足设计和国家相关规范。
资料监督
1、 材料的出厂合格证、复试报告齐全。
2、 隐蔽结构中间验收资料齐全。
3、 屋面淋水或蓄水试验记录齐全。
（二）屋面防水分部工程：
现场实地监督：
1、 材料的检查可按照现场检测的标准可按照《屋面工程技术规范》的要求为依据进行测试。
2、 屋面不得有渗漏跟积水现象。
3、 屋面坡度要达到设计要求，落水管、天沟、檐口必须通畅，不得堵塞。、
4、 找平层应平整坚固，表面不得有酥软、起砂、起皮等现象。
5、 有可能做蓄水试验的尽量做蓄水试验检验屋面防水性能。蓄水屋面必须做蓄水试验，蓄水时间满足24小时。
质量保证资料监督要点：
1、 查阅设计资料；
2、 查阅工程施工方案和技术交底记录。
3、 核查材料出厂质量证明文件及复试报告。
4、 核查施工检验记录，淋水或蓄水试验记录；隐蔽工程验收记录、验评报告。
（三）地下防水工程。
我地区常规采用卷材防水，现仅介绍卷材防水，其他形式防水可参照国家及地区相关验收规范进行监督验收。
现场监督要点：
1、 防水卷材的材质证明必须齐全，卷材应按照规定进行抽样检查，其品种质量应符合设计及相关质量要求。
2、 防水施工的每道工序必须经过验收合格后才可进行侠义道工序施工。
3、 卷材防水层必须确认无渗漏隐患后方可覆盖隐蔽。
4、 卷材与卷材之间的搭接宽度必须符合要求。搭接缝必须进行嵌缝处理，嵌缝宽度不得小于10mm。并必须用封口条对搭接缝进行封口和密封处理。
5、 防水层不得有皱折、孔洞、翘边、脱层、滑移和虚粘等现象。
6、 地下工程防水设施必须做好隐蔽工程记录，预埋件和隐蔽物需变更设计方案时必须有工程洽商单。
资料监督要点。
1、 隐蔽工程验收记录；
2、 原材料、半成品、成品的质量证明文件，试验报告和检验记录。
3、 施工过程中，重大技术问题的处理记录和工程变更记录。
（四）楼层厕所、浴室、厨房等有水楼面防水工程。
卫生间等有水楼地面一般采用涂膜防水跟刚性防水两种形式。
现场实地监督要点
1、 对进场防水材料必须有产品合格证和产品试验报告单，产品应有技术资料、参数等应齐全，材料的品种、牌号和配比应与试验单相符，并必须符合有关要求。使用前要进行复测，合格后才能使用。
2、 水泥砂浆找平层完工后，应对其平整度、强度、坡度和干燥度进行验收，符合规范跟施工要求后才能进行涂布施工。
3、 穿楼板的管道、地漏立管、水落口杯等预埋件应事先敷设，不得事后打洞。确定无松动现象后为合格。
4、 涂抹防水层应牢固，不得有起皮、起鼓、裂纹等现象。末端收头涂膜应粘结牢固、紧密。涂膜厚度要满足要求。
5、 待最后一遍涂膜实际干燥24小时后，才可做蓄水试验，蓄水高度应能整个覆盖防水层，但要低于100m。蓄水时间为24小时，如无渗漏方可进行刚性保护层的施工。
质量保证资料监督要点：
1、查阅设计资料；
2、查阅工程施工方案和技术交底记录。
3、核查材料出厂质量证明文件及复试报告。
4、核查施工检验记录，淋水或蓄水试验记录；隐蔽工程验收记录、验评报告。
六、建筑地面分部工程质量监督。
一、基层工程：
1、基土
现场实地监督要点：
1．压实表面应平整，允许偏差控制在15mmm内。
2．表面标高应符合设计要求，允许偏差应控制在+0.000至-50mm。
3．当工业厂房填土时，在施工前应通过试验确定其最优含水量和施工含水量的范围。
质量保证资料监督要点：
1．核查隐蔽工程验收记录，必须保证真实、齐全，核查时间是否对应。
2．核查填涂夯实质量检验报告（环刀法取样抽检）
2、垫层：
由于最常用垫层为混凝土垫层，现只介绍混凝土的监督要点。
现场质量监督要点：
1、混凝土垫层厚度不得小于60mm其强度等级不得小于C10。
2、表面平整度应控制在10mm以内，标高偏差应控制在+-10mm以内。
3、垫层找坡坡度偏差不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30mm。
质量保证资料监督要点：
1．核查水泥出厂合格证及复试报告。
2．检查混凝土强度试块报告。
3、找平层：
现场质量监督要点
1、当铺设隔离层和填充层时其下面一层的表面平整度、洁净、干燥度必须符合规范规定。并不得有空鼓、裂缝和起砂现象。
2、当选用松散材料做填充时，应分层铺平拍实。每层虚铺厚度不得大于150mm。完工后的填充厚度偏差应控制在10%--5%之间。
3、采用块状材料填充时，应分层错缝铺贴，，其允许偏差为+-5%，且不大于4mm。
4、用水泥砂浆粘贴板块时，板块缝隙应用填充砂浆填实并勾缝。
质量保证资料监督要点：
1、防油渗漏隔离材料的现场取样复试报告。
2、蓄水检验记录。蓄水深度宜为20—30mm，24h内无渗漏为合格。
二、整体地面工程（公路及广场）
根据常用地面工程，现列举水泥混凝土面层和沥青混凝土面层两种形式。
1、混凝土面层：
现场监督要点：
1、施工温度不应低于5摄氏度。
2、混凝土路面表面平整度的允许偏差不得大于5mm。
3、混凝土路面的伸缩缝必须用油膏嵌缝，缝隙的允许偏差不得大于3mm。
质量保证资料监督要点：
1、检查混凝土强度试块报告。水泥出厂合格证，沙石等原材料的实验报告，混凝土的配合比报告等。
沥青路面：
现场监督要点：
1、沥青路面表面不得有裂隙，空鼓等情况。
2、表面允许偏差度为4mm。
质量保证资料监督要点：
1、核查沥青、沙石等原材料的出厂合格证及复试报告，及沙石的实验报告，沥青混凝土的配合比报告等。
三、板块地面工程。
介绍地砖地面、石材地面的质量监督要点
现场监督要点：
1、铺贴的板材应表面平整，灰缝均匀、路线顺直、镶嵌正确。
2、面才与基层必须要连接紧密牢固，无空鼓。
3、砖面层地坪地漏和供排除液体用的带有坡度的地面应满足排水、防水要求，不倒泛水，不渗漏。
质量保证资料监督要点：
1、核查地板面层的产品合格证，对有特殊要求的材质要出具相应的检测报告。（如电阻率）
2、粘贴砂浆的实验资料，防水剂的出厂证明。
七、建筑装饰分部工程质量监督。
抹灰工程
现场监督要点：
1、抹灰表面要光滑、接搓平整，允许偏差两米范围内：普通抹灰为5mm，中级抹灰为4mm；高级抹灰为2mm。
2、阴阳角垂直，两米范围内中级抹灰为5mm；高级抹灰为3mm。
3、立面垂直，两米范围内中级抹灰为4mm；高级抹灰为3mm。
4、阴阳角方正，0.2米范围内中级抹灰为4mm；高级抹灰为2mm。
5、墙面抹灰无空鼓，对空鼓而不裂的，面积小于200平方厘米的可不计，以上均要从新返工。
质量保证资料监督要点：
1、 水泥出厂合格证。
2、 水泥送检资料。
3、 其他材料的出厂合格证或质量证明书。
涂料工程
一、 基层处理：
现场监督要点：
1、 检查基层是否平整，表面尘埃、油渍及附着砂浆等是否清理干净以防刮腻子后，产生腻子起皮，空鼓，最终影响涂料工程的质量。
2、 对金属构件、螺丝等要进行防锈处理。
3、 检查基层的含水率是否符合相关规定要求。
4、 刮腻子时，要检查是否与基层墙面，使用部位和使用涂料相匹配；检查下遍腻子施工时，上一遍腻子是否干燥和打磨平整。
质量保证资料监督要点：
核查所用材料的出厂合格证或检验合格证。
二、 涂料
现场监督要点：
1、 查看设计图纸，了解设计对涂料工程的要求。
2、 检查进场涂料饿品种、颜色是否符合要求。
3、 在涂料过程中，涂料必须搅拌均匀，以避免产生涂层薄厚不均匀，色泽不均匀的现象。
4、 检查涂料的表观质量是否符合要求。
质量保证资料监督要点：
1、 涂料等产品的合格证。
2、 对产品质量怀疑时的复检资料。
隔断工程
一、 龙骨：
现场监督要点：
1、 检查龙骨的固定方式、隔断构造、所用材料和品种规格等是否符合规范要求。
2、 检查两米范围内立面垂直度和水平度，使其控制在3mm内。
3、 检查木龙骨的汗水率是否达到要求，防火涂料是否涂刷完成。
质量保证资料监督要点：
1、 轻钢、铝合金龙骨产品质量出厂合格证。
2、 其他所用材料及产品质量出厂合格证。
二、 罩面板：
现场监督要点：
1、 检查2米直径范围内罩面板是否平整，粘贴的罩面板是否有脱层，螺钉间距是否符合规格，石膏板铺设方向是否正确，并安装牢固。
2、 罩面板拼接缝应在3-5mm，表面不得有缺损，污染、折裂等现象。
3、 检查现场所用材料与设计是否相符，现场材料饿存放是否符合规范要求。
质量保证资料监督要点：
1、 所用材料及产品出厂质量合格证。
2、 所用材料及产品按规定需要做的检验报告。
吊顶工程：
一、 龙骨
现场监督要点：
1、 检查主龙骨、次龙骨、吊杆等构件的间距、材质、链接形式等是否按照设计和规范要求施工。
2、 龙骨要避免布设到有灯口的位置，如遇到不可避免处要进行相应加固处理。
3、 检查木龙骨耳朵含水率、防火涂料的涂抹、木质是否开裂等是否符合相关要求。
质量保证资料监督要点：
1、 轻钢龙骨、铝合金、吊杆、木材等材料耳朵出厂合格证。
2、 钢材的检验报告。
二、 罩面板：
现场监督要点：
4、 检查2米直径范围内罩面板是否平整，粘贴的罩面板是否有脱层，螺钉间距是否符合规格，石膏板铺设方向是否正确，并安装牢固。
5、 罩面板拼接缝应在3-5mm，表面不得有缺损，污染、折裂等现象。
6、 检查现场所用材料与设计是否相符，现场材料饿存放是否符合规范要求。
质量保证资料监督要点：
3、 所用材料及产品出厂质量合格证。
4、 所用材料及产品按规定需要做的检验报告。
饰面板（砖）工程
一、 饰面板：
现场监督要点：
1、 外墙采用干挂法施工时，墙面要做防水处理，如没做需责令补做。
2、 检查不锈钢连接件的加固方式、连接点数量等师父符合设计和规范要求。当连接件与墙面的预埋铁连接时，要检查焊缝、焊缝长度、宽度等是否符合相关要求，焊缝必须做防锈处理。
3、 按照建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）的相关规定检验饰面板的垂直度、水平度、缝隙等是否满足要求。
质量保证资料监督要点：
1、 所用材料及产品质量的出厂合格证。
2、 钢材、水泥、焊缝连接杆的检验报告。
3、 膨胀螺栓的抗拔试验报告。
二、 饰面砖：
现场监督要点：
1、 检查饰面砖的规格、品种、颜色、图案等是否满足设计要求，并用小锤敲打饰面砖是否有空鼓。
2、 检查墙面基层是否处理得当，墙面水平度，垂直度是否符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）的要求。
质量保证资料监督要点：
1、 所用材料及产品质量的出厂合格证。
2、 水泥检验报告。