郑州底基层施工方案(改).doc

郑州西南绕城高速路路面底基层试验段施工技术方案一、工程概况：本合同段K8+920K9+120左半幅路段为路面底基层试验段，路线全长200米，底基层宽度12.36米。本合同段路面设计为沥青层、基层为6%水泥碎石层、底基层为3：8：89水泥石灰稳定土层。二.施工准备：1.确定施工方案和施工技术交底工作。2.做好施工原材料的采购、组织进场及试验工作。3.做好机械设备的进场和调配工作。4.做好施工劳动力的进场和上岗培训工作。5.做好施工用具和施工用料的采购和进场工作。6.做好施工后勤服务的准备工作。1、机械的配置:本试验段采用洒水车1台， 16T光轮压路机1台,18T压路机2台，平地机1台,路拌机1台, 20T自卸汽车6台,10T自卸汽车4台。2、人员的配置:本试验段配备现场施工负责人1名;路面专业工程师1名;质检工程师1名;现场质检人员1名;试验工程师1名;试验员2名;测量工程师1名;测量人员2名;机械工程师1名，现场领工员1名（具体人员见后附表）。三、主要检测及验收指标路面底基层弯沉：213mm底基层宽度：213.36米路床横坡：2%平整度：12mm压实度：95%试件强度：0.8Mpa四、路面底基层试验路总体安排路面底基层试验路段施工计划在2003年6月25日2003年6月29日，工期5天，采用自卸汽车运料，推土机粗平，平地机整型，路拌机拌和振动压路机压实。五、水泥石灰稳定土层施工工艺(路拌法) 1.施工材料 水泥:采用郑州金龙水泥厂生产的32.5普通硅酸盐水泥、终凝时间大于6小时。石灰:石灰采用贾峪石灰厂生产的钙质消解石灰， 使用消解石灰时，应在用于工程之前710天，充分消解成能通过1cm筛孔的粉状。土:工程采用符合设计要求的细粒土，根据工程的实际情况，在K9+880K10+170挖方段为取土场，经试验室采样化验后该土可使用。水:水应采用不含有害物质的洁净水或自来水。 2.操作方法及施工工艺(一)工艺流程 水泥石灰稳定土的施工工艺流程图:施工放养准备下承层粉碎土或运料、摊铺选料洒水预湿闷料平整和静压摊铺石灰拌和（干拌）洒水（湿拌）整形静压摊铺水泥拌和（干拌）洒水（湿拌）整形碾压接缝及调头处理检测验收养生(二)准备工作1、准备下承层 本试验段路面底基层设计为水泥石灰稳定土，因此，要做好土基的准备工作。对要试验施工区段的土基，必须按规范进行验收交接，验收达到标准后，方可铺筑水泥石灰稳定土底基层。逐一断面检查土基标高是否符合设计要求，平整度、压实度、路拱是否符合规定，且应无任何松散的材料和软弱点。2、测 量首先在土基上恢复中线及边桩，试验段每20m设一桩。其次，是进行水准测量，在两侧边桩上用红油漆标出水泥石灰稳定土层虚铺顶边缘的设计高。 3、计算材料用量（1）、根据该试验段水泥石灰稳定土层的宽度、厚度、及试验得出的干密度，计算该试验段需要的干燥集料的数量如下：每平方土的体积V=0.19ro0.9589%r1=0.161 ro/ r1（m3）,每平方土厚为=0.161 ro/ r1=0.225（cm）, r1为土的自然容重根据现场试验取1300 kg/m3，ro为混合料的最大干密度（取1820 kg/m3），土的松铺系数按1.1计算，松铺厚度为0.2251.1=0.25（cm）。（2）、根据水泥石灰稳定土层的宽度、厚度和预定的干密度及水泥、石灰剂量，计算每袋(通常重50kg)水泥的摊铺面积。每平方米需石灰：M2= ro 0.198%0.951000=26.3kg,按长为3.8米、宽为2.5米计打格，每格需249.85kg，每格放置10袋25公斤石灰。画格摊铺均匀后用路拌机干拌一遍，拌和深度必须达到下承层表面，拌和均匀，用平地机在混合料表面初步整平。然后用18吨压路机进行静压一遍，取样做灰剂量试验，最后画格摊铺水泥。现水泥每袋重量为50 kg，每平方水泥用量=1.820.20.953%1000=10.37 kg，每格摊铺水泥2袋，水泥摊铺均匀后立即进行拌和，进行干拌一遍后检测混合料的含水量如含水低于最佳含水量，应立即补充水再进行拌和一次。加水量=s0.2ro（w0+4%- w实），s表示总面积，w0表示最佳含水量，w表示现场实测含水量，ro表示混合料的最大干容重。 混合料拌和均匀后，用压路机静压一遍，立即恢复出中桩及边桩并在每20米一断面测设三处标高，按21 cm进行整平，然后用预埋石灰的方法进行整形，最后用平地机按照设计要求的坡度、路拱进行整型。当平地机刮至露出石灰时即以达到设计的标高。整型后，此时立即测量混合料的含水量，当混合料的含水量为16左右时，立即用18t的振动式压路机在路面全宽内进行碾压。直线和不设超高的平曲线段由两侧路肩向路中心进行碾压。碾压时应重叠1/2轮宽，本试验段的压实遍数以试验得出的遍数，压路机的碾压速度头两遍以采用1.7km/h,以后采用2.5km/h做试验。2、碾压过程中，稳定土表面应始终保持湿润，应及时补洒少量的水， 3、经过拌和整型的稳定土，宜在水泥初凝前完成碾压，并达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹，也要避免碾压的时间过长。(五)接缝与“调头”处的处理1.此试验段施工时的接缝处理时，采用拌和整形后的部分，留58m不进行碾压，后段施工时，前段留下未碾压部分应再加部分水泥进行拌和，并于后段一起碾压。(六)成品保护 1.该试验段碾压完成并进行压实度检测，合格后立即开始养生。 2.水泥石灰稳定土的养生采用覆盖塑料薄膜等进行养护。 3、水泥石灰稳定土的养生结束后，应及时施工上层水泥碎石稳定层，避免长期曝晒，以免造成表面开裂。六、保证质量措施 1.质量控制与管理 我们的质量目标是创优质工程，使工程符合设计施工技术标准和施工规范要求。具体做法是：建立质量管理点。从工作质量抓起，做到认真细致，严格标准和计量，保证各工序质量，控制好各施工阶段质量，提高工程质量，具体做法是：施工前将建设单位下发的技术规范、公路施工规范、验收规范、质量控制点部位和标准验收内容下发到各施工班组，施工中对照检查落实，针对容易影响工程质量的某些工序，某些部位，制定质量控制点，确定控制点应达到的质量目标，在施工中检测控制点的现状与制定的质量目标对比，如不能满足验收要求，分析产生原因，采取技术措施和管理措施，消除质量影响因素，不断提高工程质量，达到质量目标为准。同时积极配合业主、监理工程师、共同完成质量监控。2.保证原材料质量措施： (1)质量工程师一票否决权：赋予质量工程师一票否决权的权利，充分发挥质量工程师和技术人员对质量的监控作用，凡进入工地的所有材料，质量工程师同意后才能用于工程。 (2)采购定货时的控制：把原材料质量控制在采购定货前，是质量预控的一种措施，先看样品和成品质量说明书，符合质量要求的订货，如水泥、碎石等，不符合质量要求不订货，不是正式厂家不订货，防止伪劣产品进入工地。 (3)进库检验，对已进货的原材料进库前要查明是否有厂家产品合格证，无合格证的除自行检验外，还要求厂家补办产品合格证，作为质量依据，不合格产品，坚决退货。 (4)进库保管，凡进库的材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，怕潮、怕晒的材料应置于干燥库房。 (5)对当地碎石、石灰等材料，采购或开采前应经验试后再订货或开采。3.保证按规范施工措施： (1)从教育抓起，提高执行规范的自觉性，并根据技术规范要求编写单项工程的技术标准和验收标准，有针对性下发施工班组，作为施工依据。 (2)参照设计图和下发的标准实行自检制度和定期检查制度，把影响质量因素消灭在施工过程中，不符合标准的坚决返工。4.保证质量措施： 质量是企业的生命，实行质量监理是提高和控制质量的保证。 (1)内部质量监理：由从事土木工程多年的有经验的工程师担任质量工程师，负责从事质量监督工作，给予他们权利，实行一票否决权。 (2)业主质量监理：内部技术质量专职人员，服从支持业主质量监理工程师的工作，并提供方便，共同把好质量关。5.保证落实全面质量管理和提高质量措施： (1)建立质量管理体系，落实组织人员，施工负责人担任体系中的负责人，明确规定质量工作中具体任务、责任、权利及惩罚，做到事事有人管，上下有人抓，人人有专职，办事有标准，工作有检查。 (2)编制质量方针目标和实现方针目标的标准。 (3)每季定期检查方针目标的执行情况，以百分制衡量工作标准，工程质量与奖金挂钩。七.保证工期措施1.保证人员、施工装备充足的措施： (1)根据工程量，我处将该工程列为重点工程，从人员、设备、物资上优先考虑，上够力量设备，满足工期需要。 (2)根据工程量大，机械化作业程度高的特点，需要人员少，上够了机械设备，加速工程进度。 (3)因目前正处于“非典”防范时期，必须提前进行施工高峰期劳动力的准备。 2.保证进度措施： (1)除满足上够施工人员和设备外，采用网络法控制，定期和不定期进行检查，分析原因制定措施，调整资源，优先考虑控制工程，关键工序的人、财、物、设备。 (2)抓住有利施工季节，抢晴天，战雨天，必要时重点工程实行三班作业，换人不换机。 (3)合理安排和组织施工，施工顺序上优先水泥石灰稳定土层的施工，尽量消除雨天对施工的制约因素，把被控制时间压缩到最短。 (4)加强机械维修保养；提高机械完好率和使用率。 (5)搞好材料供应，疏通材料供应渠道，确保材料不影响工期。 (6)加强质量控制，消灭因质量原因耽误工期。 (7)学习采取新技术、新工艺、新材料，提高生产率。 (8)加强施工管理，优化劳动组合，因人派工，各显其能，充分发挥人的积极性。 (9)实行奖罚措施，每天按定额实行奖罚制度。八、保证安全措施 1.成立安全领导小组，班组设立安全员，负责安全教育和安全的超前控制。 2.加强安全教育，提高全员安全意识。主要是安全第一的教育，本职工作安全基本知识技能教育，操作规程，排除险情和应急措施的教育，遵守规章制度和岗位作业标准教育，行车安全教育。 3.建立检查落实制度，经常召开安全例会，会前布置，会后检查落实做到超前控制。 4.抓好现场管理，开展文明施工。5.定期和不定期开展安全检查，查违章，查隐患，查措施，抓落实，表扬先进，树典型，使安全工作常备不懈。6.夜间施工，现场应有足够的照明措施。九.环境保护措施1.认真学习环境保护法，并执行当地环保部门的有关规定，督促全体职工自学，做好环境保护工作，并认真接受承包人、业主和环保部门的监督指导。2.加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物，需排放时，必须经过处理，并经有关部门同意后送到指定地点掩埋或销毁。3.按规定的进场道路和取土点进行作业，不乱挖弃，夏季天气干燥，注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止填料因水剥离冲入农田或河流造成污染。4.工程竣工后，认真清理沿线杂物，拆除临建，并将上述垃圾弃至监理工程师指定地点。底基层配合比设计过程1水泥石灰稳定土路面底基层,按石灰稳定水泥/(水泥+石灰)小于30%,其7天无侧限饱水强度不小于0.8MPa，根据经验，水泥:石灰:土为3:8:89,3:9:88,3:10:87,4:10:86来确定最佳含水和最大干密度,见表1 混合料标准击实试验结果 表1水泥:石灰:土比例3:8:893:9:883:10:874:10:86最佳含水量(%)14.715.414.414.2最大干密度(g/cm3)1.821.801.791.812测定7天无侧限抗压强度(1).制作试件：按技术规范规定采用5050mm圆柱体每种水泥剂量按6个试件配制。工地压实度按95%控制。现将制备试件所需基本参数计算如下：A配制一种剂量一个试件所需各种原材料数量，成型6个试件按2500g混合料配制，取水泥和石灰,土材料的含水量为0，先计算水泥:石灰:土为3:8:89剂量的各种材料数量： 水泥：25003%=75g 石灰：25008%=200g 土：250089%=2225 g 需加水量：250014.7%=367.5g 制备一个试件需混合料的数量 m=Vdk（1+W0）=（52）/451.8295%(1+14.7%)=194.7gB：水泥:石灰:土为3:9:88剂量的各种材料数量： 水泥：25003%=75g 石灰：25009%=225g 土：250088%=2200 g 需加水量：250015.4%=385g 制备一个试件需要混合料的数量 m= Vdk（1+W0） =（52）/451.8095%(1+15.4%) =193.7gC：水泥:石灰:土为3:10:87剂量的各种材料数量： 水泥：25003%=75g 石灰：25009%=250g 土：250088%=2175g 需加水量：250014.4%=360g 制备一个试件需要混合料的数量 m= Vdk（1+W0） =（52）/451.7995%(1+14.4%)=192.8gD：水泥:石灰:土为4:10:86剂量的各种材料数量： 水泥：25004%=100g 石灰：250010%=250g 土：250086%=2150 g 需加水量：250014.2%=355g 制备一个试件需要混合料的数量 m= Vdk（1+W0） =（52）/451.8195%(1+14.2%) =192.8g(2).7天无侧限抗压强度测定,其结果见表4。抗压强度试验结果汇总表表 4水泥:石灰:土比例3:8:893:9:883:10:874:10:86强度平均值R（Mpa）0.930.920.900.98强度偏差系数Cv（%）6.910.19.96.4R-1.645S0.820.770.750.87是否满足公式Rd是否否是3目标配合比通过以下方发确定水泥石灰土最佳剂量：（ （1）、比较强度平均值和设计要求值，根据试验结果，水泥:石灰:土的比例为3:8:89,3:9:88,3:10:87,4:10:86使试件强度平均值满足不低于0.8MPa设计值要求。（2）、考虑到试验数据的偏差和施工中的保证率，对水泥:石灰:土的比例为3:8:89,3:9:88,3:10:87,4:10:86时的强度数据通过公式Rd验算，对一级公路高速公路，取95%的保证率，通过计算，水泥:石灰:土比例为3:8:89强度能满足强度指标要求。（3）、 水泥:石灰:土比例为3:8:89 混合料的最佳含水量为14.7%，最大干密度为1.82g/cm3，施工时压实度按95%控制。（4）、生产确定配合比根据施工现场情况，对试验室确定配合比进行调整，对集中厂拌法施工,水泥剂量要增加0.5%,石灰剂量增加1%，对石灰土拌和,含水量要较最佳含水量大0.5% 1.0%,所以经调整后得到生产配合比。 本例在配合比设计计算时对集料含水量忽略不计,但在工地施工时集料的含水量不能忽略不计,在施工时可根据具体情况对上述生产配合比进行调整,得出最终的施工配合比.路面底基层主要施工机械配置一览表合同号：NO.1A 项目名称：郑州西南绕城高速公路 施工单位：中铁一局序号设备名称规格、型号数量进场日期技术状况拟用何处备注1压路机18 t22003.4.6完好路面底基层工程2光轮压路机16 t12003.5.6完好路面底基层工程3平地机PY160G12003.4.1完好路面底基层工程4路拌机12003.5.15完好路面底基层工程5自卸汽车20 t62003.5.20完好路面底基层工程10 t42003.4.26完好路面底基层工程6洒水车8 t12003.5.1完好路面底基层工程 路面基层主要施工机械配置一览表合同号：NO.1A 项目名称：郑州西南绕城高速公路 施工单位：中铁一局序号设备名称规格、型号数量进场日期技术状况拟用何处备注1压路机8t22003.5.23完好路面工程2压路机18t22003.5.23完好路面工程3压路机18 t22003.4.6完好路面工程4光轮压路机16 t12003.5.6完好路面工程5拌和楼WCD40012003.5.30完好路面工程6拌和楼WCD50012003.6.6完好路面工程7平地机PY160G22003.4.1完好路面工程8路拌机22003.5.15完好路面工程9自卸汽车20 t162003.5.20完好路面工程10 t102003.4.26完好路面工程10洒水车8 t12003.5.1完好路面工程5 t12003.5.9完好路面工程11摊铺机12 m12003.5.26完好路面工程7.5m22003.5.8完好路面工程