SL636水轮发电机组安装工程质量评定表.docx

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水利水电工程表6.1.1 立式反击式水轮机尾水管里衬单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数 1 单元工程安装质量（见表6.1.1.1）主要部件调试及操作试验符合SL636和相关专业标准的规定主要部件调试及操作试验质量（见表6.1.1.2）施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。（签字，加盖公章）年月日建设单位意见（签字，加盖公章）年月日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。水利水电工程表6.1.1.1 立式反击式水轮机尾水管里衬安装质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日~ 年月日项次检查项目允许偏差(mm) 检测值(mm) 合格数优良数质量标准等级合格优良转轮直径D1（mm）转轮直径D1（mm） D1＜3000 3000 ≤D1＜ 6000 6000 ≤D1＜8000 8000 ≤D1 ＜ 10000 D1≥ 10000 D1＜3000 3000 ≤D1＜ 6000 6000 ≤D1＜8000 8000 ≤D1 ＜ 10000 D1≥ 10000 主控项目 1 肘管、维管上管口中心及方位 4 6 8 10 12 3 5 6 8 10 2 焊缝无表面裂缝及明显咬边缺肉一般项目 1 锥管管口直径 ±0.0015D ±0.0010D 2 内壁裂缝错牙符合设计要求 3 上管口高程 0~8 0~12 0~15 0~18 0~20 0~6 0~10 0~12 0~15 0~18 4 肘管断面尺寸 ±0.0015H （B,r） ±0.0010H （B,r） ±0.0012H（B,r） ±0.0008H （B,r） 5 下管口与混凝土管口平滑过渡注1：D—锥管管口直径设计值，mm；H—断面高度，mm；B—断面长度，mm；r—断面弧段半径，mm。注2：表中数值为允许偏差值，mm。检查意见：主控项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。一般项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。检验人年月日安装单位年月日监理工程师年月日建设单位年月日水利水电工程表6.1.1.2 尾水管里衬单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日~ 年月日项次检查项目调试及操作试验要求调试及操作试验情况结果尾水管里衬安装检查 1 安装前的设备检验符合设计及GB/T8564——2003要求 2 尾水管(肘管和锥管) 符合设计及GB/T8564——2003要求 3 机坑清扫测量（记录）符合设计及GB/T8564——2003要求 4 安装质量项目（主控项目和一般项目）的检验（记录）符合设计及GB/T8564——2003要求 5 焊缝质量检查（记录）符合设计及GB/T8564——2003要求检查意见：检验人年月日安装单位年月日监理工程师年月日建设单位年月日水利水电工程表6.1.2 转轮室、基础环、座环单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数 1 单元工程安装质量（见表6.1.2.1）主要部件调试及操作试验符合SL636和相关专业标准的规定主要部件调试及操作试验质量（见表6.1.2.2）施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。（签字，加盖公章）年月日建设单位意见（签字，加盖公章）年月日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。水利水电工程表6.1.2.1 转轮室、基础环、座环单元工程安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日~ 年月日项次检验项目允许偏差(mm) 检测值(mm) 合格数优良数质量标准等级合格优良转轮直径D1（mm）转轮直径D1（mm） D1＜3000 3000 ≤D1＜ 6000 6000 ≤D1＜8000 8000 ≤D1 ＜ 10000 D1≥ 10000 D1＜3000 3000 ≤D1＜ 6000 6000 ≤D1＜8000 8000 ≤D1 ＜ 10000 D1≥ 10000 主控项目 1 中心及方位 2 3 4 5 6 1.5 2 3 4 5 2 安装顶盖和底环的法兰面平面度径向测量现场不机加工 ≤0.05mm/m，最大不超过0.60 ≤0.04mm/m，最大不超过0.50 现场机加工 0.25 0.20 周向测量现场不机加工 0.3 0.4 0.6 0.2 0.3 0.5 现场机加工 0.35 0.3 3 轮转室圆度 ±10%设计平均间隙 ±8%设计平均间隙 4 基础环、座环及与转轮室同轴度 1.0 1.5 2.0 2.5 3 0.8 1.2 1.6 2.0 2.4 一般项目 1 高程 ±3.0 ±2.0 2 各组合缝间隙符合GB/T8564的要求注：表中数值为允许偏差值，mm。检查意见：主控项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。一般项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。检验人年月日安装单位年月日监理工程师年月日建设单位年月日水利水电工程表6.1.2.1 转轮室、基础环、座环单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日~ 年月日项次检查项目调试及操作试验要求调试及操作试验情况结果转轮室、基础环、座环安装检查 1 清扫与检验（记录）符合设计及GB/T8564——2003要求 2 机坑测量（记录）符合设计及GB/T8564——2003要求 3 焊缝质量检验（记录）符合设计及GB/T8564——2003要求 4 安装调整实测（记录）符合设计及GB/T8564——2003要求 5 座环安装（记录）符合设计及GB/T8564——2003要求检查意见：检验人年月日安装单位年月日监理工程师年月日建设单位年月日水利水电工程表6.1.3 蜗壳单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数 1 单元工程安装质量（见表6.1.3.1）主要部件调试及操作试验符合SL636和相关专业标准的规定主要部件调试及操作试验质量（见表6.1.3.2）施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。（签字，加盖公章）年月日建设单位意见（签字，加盖公章）年月日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。水利水电工程表6.1.3.1 蜗壳单元工程安装质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日~ 年月日项次检查项目允许偏差(mm) 检测值(mm) 合格数优良数质量标准等级合格优良主控项目 1 直管段中心与机组Y轴线距离 ±0.003D ±0.002D 2 直管段中心高程 ±5 ±4 3 焊缝射线探伤环缝 Ⅲ级 Ⅲ级一次合格率85%以上纵缝与蝶形边 Ⅱ级 Ⅱ级一次合格率85%以上 4 焊缝超声波探伤环缝 BⅡ级 BⅡ级一次合格率90%以上纵缝与蝶形边 BⅠ级 BⅠ级一次合格率90%以上 5 蜗壳水压试验（有要求时）符合设计要求一般项目 1 最远点高程 ±15 ±12 2 定位节管口 ±5 ±4 3 定位节管口倾斜值 5 4 4 最远点半径 ±0.004R ±0.003R 5 焊缝外观检查符合GB/T8546的要求 6 混凝土蜗壳钢材焊缝无贯穿性缺陷注1：D—蜗壳进口直径，mm；R—最远点半径设计值，mm。注2：表中数值为允许偏差值，mm。检查意见：主控项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。一般项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。检验人年月日安装单位年月日监理工程师年月日建设单位年月日水利水电工程表6.1.3.2 蜗壳单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日~ 年月日项次检查项目调试及操作试验要求调试及操作试验情况结果蜗壳安装检查 1 清扫、拼装和挂装（记录）符合设计及GB/T8564——2003要求 2 蜗壳安装（记录）符合设计及GB/T8564——2003要求 3 蜗壳焊缝探伤检查（记录）符合设计及GB/T8564——2003要求 4 蜗壳工地水压试验（记录）符合设计及GB/T8564——2003要求检查意见：检验人年月日安装单位年月日监理工程师年月日建设单位年月日水利水电工程表6.1.4 机坑里衬及接力器基础安装单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数 1 单元工程安装质量（见表6.1.4.1）主要部件调试及操作试验符合SL636和相关专业标准的规定主要部件调试及操作试验质量（见表6.1.4.2）施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。（签字，加盖公章）年月日建设单位意见（签字，加盖公章）年月日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。水利水电工程表6.1.4.1 机坑里衬及接力器基础单元工程安装质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日~ 年月日项次检查项目允许偏差(mm) 检测值(mm) 合格数(点) 合格率(%) 质量等级合格优良转轮直径D1（mm）转轮直径D1（mm） D1＜3000 3000 ≤D1＜ 6000 6000 ≤D1＜8000 8000 ≤D1 ＜ 10000 D1≥ 10000 D1＜3000 3000 ≤D1＜ 6000 6000 ≤D1＜8000 8000 ≤D1 ＜ 10000 D1≥ 10000 主控项目 1 接力器基础法兰垂直度（mm/m） ≤0.3 ≤0.25 ≤0.20 2 接力器基础法兰中心及高程（mm） ±1.0 ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±1.0 ±1.5 ±1.5 ±2.0 ±2.5 一般项目 1 机坑里衬中心（mm） 5 10 15 20 4 8 12 15 2 机坑里衬上口直径（mm） ±5 ±8 ±10 ±12 ±3 ±5 ±8 ±10 3 接力器基础与机组基准线平行度（mm） 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 ＜1.0 ＜1.5 1.5 2.0 2.5 4 接力器基础中心至机组基准线距离（mm） ±3.0 ±2.0 注：表中数值为允许偏差值。检查意见：主控项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。一般项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。检验人年月日安装单位年月日监理工程师年月日建设单位年月日水利水电工程表6.1.4.2 蜗壳单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日~ 年月日项次检查项目调试及操作试验要求调试及操作试验情况结果机坑里衬及接力器安装检查（记录） 1 拼装检验（记录）符合设计及GB/T8564——2003要求 2 接力器安装（记录）符合设计及GB/T8564——2003要求 3 重要焊缝检查（记录）符合设计及GB/T8564——2003要求 4 安装调整检测（记录）符合设计及GB/T8564——2003要求检查意见：检验人年月日安装单位年月日监理工程师年月日建设单位年月日水利水电工程表6.1.5 转轮装配单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数 1 单元工程安装质量（见表6.1.5.2）主要部件调试及操作试验符合SL636和相关专业标准的规定主要部件调试及操作试验质量（见表6.1.5.2）施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。（签字，加盖公章）年月日建设单位意见（签字，加盖公章）年月日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足SL176的规定。注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。水利水电工程表6.1.5.1 转轮装配单元工程安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日~ 年月日项次检查项目允许偏差(mm) 检测值(mm) 合格数( 优良数质量等级合格优良主控项目 1 分瓣转轮焊缝探伤 Ⅰ级 Ⅰ级一次合格率95%以上 2 转轮各部位圆度及同轴度工作水头＜200m 止漏环 ±10%设计间隙 ±8%设计间隙止漏环安装面叶片外缘引水办止漏圈 ±15%设计间隙 ±12%设计间隙法兰护照（兼做检修密封）工作水头≥200m 上冠外缘 ±5%设计间隙 ±4%设计间隙下环外缘上梳齿止漏环 ±0.10mm ±0.08mm 下止漏环 3 转轮单位质量允许不平衡量值（g·mm/kg）最大工作转速（r/min）最大工作转速（r/min） 125 150 200 250 300 400 125 160 200 250 300 400 550 450 330 270 220 170 385 315 231 189 154 119 4 转浆式转轮允许每小时漏油量（mL/h）转轮直径D1（mm）转轮直径D1（mm） D1＜3000 3000 ≤D1＜ 6000 6000 ≤D1＜8000 8000 ≤D1 ＜ 10000 D1≥ 10000 D1＜3000 3000 ≤D1＜ 6000 6000 ≤D1＜8000 8000 ≤D1 ＜ 10000 D1≥ 10000 5 7 10 12 15 4 6 9 11 14 一般项目 1 分瓣转轮焊缝错牙 ≤0.50mm ＜0.50mm 2 分瓣转轮组合缝间隙符合GB/T8564的要求 3 转轮上冠法兰下凹值 ≤0.07mm/m ≤0.06mm/m 上凹值 ≤0.03mm/m，最大不超过0.06mm ≤0.02mm/m，最大不超过0.04mm 对于主轴采用摩擦传递力矩的，一般不允许上凸 4 转轮叶片最低操作油压 ≤15%工作油压＜15%工作油压 5 连接螺栓伸长值符合设计要求注1：表中数值为允许偏差值。检查意见：主控项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。一般项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。检验人年月日安装单位年月日监理工程师年月日建设单位年月日水利水电工程表6.1.5.2 转轮装配单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日~ 年月日项次检查项目调试及操作试验要求调试及操作试验情况结果转轮装配检查 1 分瓣转轮焊缝热处理和探伤（记录）符合设计及GB/T8564——2003要求 2 分瓣转轮组合（记录）（热处理后）符合设计及GB/T8564——2003要求 3 转桨式转轮静平衡及漏油量检验（记录）符合设计及GB/T8564——2003要求 4 整体转轮上下止漏环圆度（记录）符合设计及GB/T8564——2003要求 5 现场组焊整体转轮焊接，热处理及加工验收（记录）符合设计及GB/T8564——2003要求检查意见：检验人年月日安装单位年月日监理工程师年月日建设单位年月日水利水电工程表6.1.6 导水机构单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数优良数合格数优良数 1 单元工程安装质量（见表6.1.6.1）主要部件调试及操作试验符合SL636和相关专业标准的规定主要部件调试及操作试验质量（见表6.1.6.2）施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。（签字，加盖公章）

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