桥梁081杨立涛200804135.doc

青岛丽海花园7＃商住楼单位工程施工组织设计
姓名：桥梁081杨立涛200804135
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1.工程概况与施工特点分析
1.1工程建设概况
青岛丽海花园7＃商住楼单位工程位于青岛市市南区，南面为香港东路距路边7.5m，本工程承重结构为框架结构，建筑层数为五层带阁楼。一层、二层为框架结构商业店铺，以上为住宅搂。
该建筑总高度为18.9m，总建筑面积为4177.6m2。建筑物总长为66.81m，宽14m。在主体施工单位进场前基础施工已完成规划施工红线如图，施工场地不得超过道路红线。
本工程定于2011年10月1日开工，要求于2012年5月31日竣工，总工期为8个月。施工期间主导风向为东南风，雨季起止时间为7月1日——8月13日，冬季为12月5日——次年3月3日。
1.2工程施工概况
工程为框架结构丙类建筑，建筑抗震设防烈度七度，框架抗震等级三级，建筑安全等级二级，结构使用合理年限50年。工程框架主体基础采用预制管桩、柱下独立承台基础、基础梁。主体结构为框架结构，现浇框架柱、梁、板、阳台。工程所用砼等级：垫层C10，基础、三层以下结构为C30，三层以上结构为C25。框架填充墙：±0.000以下墙体为M7.5水泥砂浆、粘土多孔砖砌筑；±0.000以上外墙为M5.0混合砂浆、 粘土多孔砖砌筑。施工中所需要的水、电均从城市供电供水网中接引。建筑材料及预制品件可用汽车运入工地。临时设施均采取现场搭建。
1.3工程施工组织体系
根据该工程过规模，公司组建项目经理部承担该工程的项目管理，工程按项目合同法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容。以科学系统的管理和先进的技术为手段，行使计划，组织、指挥、协调、控制、监督六基本职能。全面履行业主的合同。
2.施工方案设计
2.1施工起点流向
本工程的总的施工程序遵循先主体后围护，先结构后装饰，先土建后设备的原则。主体结构自下而上逐层分段流水施工，待主体结构完成后，自上而下逐层进行内装修，待女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装修。

图1-3施工段划分及施工流向图

2.2施工段的划分
根据工程的特点，为了有利于结构的整体性，应将施工段划分在弯矩剪力均较小的位置，取距轴线处划分施工段，后浇带亦设置于此，因要尽量利用建筑缝作为划分主体结构流水施工段的界限，为使施工段的划分对结构产生的影响不大，而主体工程分为三个施工段，如图1-3所示。屋面工程同主体工程一样分三段完成。室内外装修工程不分施工段，室内装修自上而下分层进行，室外装饰自上而下分立面进行。
2.3施工顺序
主体框架结构施工顺序：框架柱钢筋→柱、梁、板模板→梁、板钢筋→砼浇筑→养护。
屋面工程施工顺序：找平层→热沥青→水泥珍珠岩保温层→水泥砂浆找平层→SBS卷材防水层→挂瓦屋面→塑料落水管。
装饰工程施工顺序：瓷砖墙面→地面砖→混凝土天棚抹灰→砖外墙抹混合砂浆→梁柱面膜混合砂浆→砖内墙抹混合砂浆→天棚满刮腻子刷涂料→外墙涂料→门安装→窗安装→综合脚手架。
（1）柱、梁、板采用胶合板、钢管扣件支架支撑体系，本工程模板按三个层次配置。
（2）钢筋由公司基地加工厂制作加工，运至现场绑扎安装，柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头，其余钢筋采用绑扎连接。
（3）主体结构砼现场机械搅拌，塔吊结合吊斗及井架进行浇筑。
（4）垂直运输配置QT-60塔吊1台，角钢井架1台。
（5）外墙脚手架采用双排钢管外脚手架
（6）用手推砖车（通过井架）和0.7m2的砖笼（通过塔吊）直接把砖吊运到作业点，砌筑砂浆用手推灰车通过井架运送。
砌体工程在主体结构三层屋(楼)面混凝土浇捣完后，经技术负责人批准底层框架拆模后，即可插入进行，紧跟主体由下而上逐层施工。
墙体构造柱在主体施工预留插筋，墙体砌筑后进行浇筑。
2.4施工用脚手架
脚手架是土木工程施工必备的重要设施，它是保证高出作业安全，顺利进行施工而搭设的工作平台或作业通道。对脚手架的基本要求是：工作面满足工人操作、材料堆置和运输的需要；结构有足够的强度、稳定性，变形满足要求；装拆简便，便于周转使用。
外墙脚手架采用双排钢管外脚手架
2.5施工方法和施工机械
施工方法和施工机械的选择是施工方案设计的核心内容，它直接影响到施工进度、施工质量成本和安全等，它是组织施工的关键，是组织施工时首先应予以解决的问题。施工方法和施工机械的选择在很大程度上受结构形式、建筑特征、工期长短、资源供应情况、施工现场情况等制约。因此，编制施工组是设计时，必须注意施工方法的技术先进性与经济合理性的统一；兼顾施工机械的实用性和多用性，尽可能充分发挥施工机械的使用效率，充分考虑工程的建筑及结构特点、工期要求、资源供应情况、施工现场条件、施工单位的技术特点、技术水平、劳动组织形式、施工习惯等。
2.5.1塔吊的选择
塔吊主要用于主体结构施工阶段的混凝土、模板、钢筋的运输，后期的砖块和其它装修材料的运输。
起重机型号根据构件的重量、尺寸和安装高度确定。所选起重机的起重量必须大于所安装构件的重量与索具重量之和。即：

式中：Q—起重机的起重量（吨）；
Q1—构件的重量（吨）；
Q2—索具的重量（吨）。
本工程为全现浇框架结构，整个施工过程中没有太大的整体构建需要吊装。所以一般的起重机都能满足起重量的要求，只需根据建筑物的外形尺寸，选择塔式起重机的型号。本工程选QT-60塔式起重机，其起重臂长度为35m，最大起重量为6T。塔式起重机的布置详见施工平面布置图。
2.5.2砂浆搅拌机的选择
在装修阶段，砂浆用量最大，选择生产率较大的砂浆搅拌机，选用HJ-325型两台，生产率为6m3/h，每台班可生产砂浆48m3。
土方机械采用履带式反铲挖掘机，水平运输机械采用小推车、机动翻斗车，垂直运输机械采用塔吊、井架，砼搅拌运输机械采用商品砼运输车，砼振捣机械采用振动棒。
2.6混凝土浇筑
混凝土采用商用混凝土。
2.6.1混凝土浇筑
（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不宜超过2米。
（2）在浇筑混凝土过程中，严格保持钢筋平直、钢筋位置和保护层厚度。并随时检查模板、预埋件和预留孔洞是否变形移位，如有异常立即报告有关人员，并浇筑的混凝土凝结前修整完毕。操作人员不应在钢筋和模板支撑上行走，以免造成变形，影响质量和安全。
（3）柱混凝土浇筑
框架柱浇筑前，先对原浇混凝土洒水冲洗及湿润，并在上下层混凝土结合面上均匀浇筑50㎜厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，细细振捣后方可浇筑混凝土。墙水平施工缝留设在板以上。
（4）梁、板混凝土浇筑
梁板混凝土浇筑采用与墙一次浇注的方法进行，宜沿次梁方向连续进行，尽量不留设施工缝，当特殊情况不得不留设施工缝时，施工缝留设在次梁跨度中间1/3范围内，施工缝表面与次梁轴线或板面垂直。施工缝用木板、钢丝网挡牢。施工缝处混凝土强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。
当未达到1.2MPa继续浇筑时，振捣中应采取如下防振措施：用使用插入式振动器时，振动棒离开施工缝的距离应等于振动棒的作用半径。当用平板振动器时，应在距离施工缝较远的地方振起，振至离施工缝30-50㎜处为止。
在施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的50㎜厚水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。
（5）楼梯混凝土浇筑
楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
楼梯混凝土宜连续浇筑完成。施工缝的处理：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。先对原混凝土洒水冲洗及湿润，并在上下层混凝土结合面上均匀浇筑50㎜厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，细细振捣后方可浇筑混凝土。
（6）砼振捣机械应遵守下列规定：
振动器安放在牢固的脚手板上，不要放在模板支撑或钢筋上。
插入式振动器，采用垂直振捣（振动棒与混凝土表面垂直）或斜向振捣（振动棒与混凝土表面成400-450角）；振动棒向混凝土插入时可快插，不得使软轴折成死弯，并不得将软轴插入混凝土内，振动一律不得碰撞模板和钢筋。振捣时必须将振动棒上下略为抽动，使这一层混凝土上下振捣均匀，每一振捣至混凝土不再沉落，不再出现气泡，表面泛浆为止；振完后要慢慢拔出，但当振动棒内吸入空气。振捣钢筋密的梁时，可在振动棒上接上一块钢片，钢片不宜过长。
插入式振动器按一字形排列逐点振捣，振捣位置的间距不得超过振动半径的1.5倍（一般为300-400㎜），最好与振捣半径相等，即300㎜；分层浇筑时，若下一层混凝土未凝结，则不要碰触下一层混凝土。
使用平板振动器振实混凝土时，每层厚度不得超过振动作用深度，振实时不应使上层钢筋位移，每一振捣位置应振至混凝土表面翻浆后方可移至另一振捣位置，振捣位置间距必须至少使振动作用范围在纵横各相互搭接30-50㎜，不得留有未振部分，当振上沿时，不要触动模板并注意边沿不致空虚或漏浆，振捣时应注意保持表面平整。
振动器因工作时间过长而发热时，要停歇冷却或更换，振动器使用完毕要将表面擦洗干净，放在干燥地方，并应对部件定期检修及经常进行润滑和清洗。
2.6.2混凝土的养护
已浇筑完的混凝土，应按下列规定养护：
（1）在混凝土浇筑完毕12小时内，待混凝土表面吸水（上人无不出明显的脚痕时）后，即开始加以覆盖和浇水。浇水养护时间，不得小于7d，抗渗砼不得小于14d。
（2）在最初3d内，要每隔2-3小时浇水一次，以后每日最少3次，保持混凝土处于足够的湿润状态。每日浇水次数还要视天气而定。气温低于5℃时，不得浇水，并按冬期施工要求处理。采用塑料薄膜覆盖时，薄膜四周盖压严密，并保持薄膜内有凝结水。
混凝土强度达到1.2N/㎜2前不得踩踏或安装模板支架。
（3）在养护过程中，同时做好同条件养护混凝土试块的养护工作。
（4）养护用水的要求与搅拌用水相同。
2.6.3在砼浇筑过程中，应严格注意以下事项
（1）砼浇筑前，应对有关技术人员和全体施工人员进行必要的技术操作和安全交底，达到人人都懂得工程质量要求和安全操作规程，做到心中有数。
（2）砼浇筑前，严格按照规范和规程要求，对模板、钢筋、铁件等逐项进行检验，并清除干净模板内的杂物，把不符合要求的缝隙和孔洞堵严。
（3）施工中，严格按规范要求留置标养试块、同条件养护试块。每班且不超过100M3砼留置标养试块1组，不同标号、不同部位的砼分别留置并标 明部位、日期。同条件试块的留置视构件的重要程度确定。
（4）为防止现浇砼板出现厚薄不一、表面不平整等现象，将采取以下措施：现浇砼板采用平板振动器振捣，相邻两段间搭接30—50㎜；控制砼板浇筑厚度，除在四周模板上弹出水平控制线外，用钢筋作成与板等厚的标志，立放在浇筑地点，随浇筑随移动，以保持板面的水平标高；浇筑过程中，派有经验的木工检查模板及支撑，如有变形立即停止浇筑并在砼初凝前修理加固好
3主要技术组织措施
3.1确保工程质量的技术组织措施
为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由项目总工程师(技术负责人)具体负责，由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量的组织保证。
根据本工程情况，设专职质监员1名，各施工班组设兼职质量员，质监员对质量问题具有否决权。
3.1.1本工程将采取有力的措施保证质保体系正常运行
（1）是抽查质检员是否到位和称职，凡是不到位的不准施工，不称职的责令更换；
（2）是坚持每周一次的质量例会制度，要求质检人员参加，及时通报质量情况；
（3）是定期考核质保体系的工作质量；
（4）是坚持组织职工的技术培训工作，提高企业素质；
（5）是按质量体系标准认真编制项目质量计划，确定关键工序，做到预控在前。
3.2质量控制措施
（1）成立以专门的小组，针对质量通病进行攻关，研究解决施工中存在的质量问题，提高分部、分项工程质量。
（2）认真学习图纸，理解设计意图，严格遵守国家施工验收规范、操.作规程和工艺标准，精心施工。
（3）精心编制施工作业计划，选择最佳施工方案，着重保证主体结构与使用功能，消除质量通病。
（4）建立健全质量保证体系，在公司总工程师领导下坚持项目经理岗位负责制，做到管生产必须管质量，坚持各班组自检、交接及复检制度和公司月、季检。
（5）加强现场管理工作，严把材料质量关。水泥、钢材等原材料应有出厂合格证和化验单，并要求按批量抽样送检、验收，检验合格后方能使用，并采用国产大型厂家的产品。防水材料，PVC管件采用省建委推荐的生产厂家的产品。砼、砂浆强度要严格控制，消灭不合格产品。
（6）认真贯彻执行各项技术管理工作和管理制度，严格执行分部分项技术交底和交接班制度，强化工程施工前的技术交底和技术培训工作。
（7）各分部、分项施工前，应先做样板间和标准间，经有关部门检查，评定合格后方可全面展开施工。
（8）运用经济手段，实行质量奖罚制度，及执行施工质量的检查，验收制度。
（9）确保主体结构中关键部位施工质量的措施。
3.3安全生产组织措施
建立健全施工现场安全管理体系，由项目经理负责，项目生产经理具体负责，各有关部门负责人参加，如下图。现场设专职安全员一名，负责监督施工现场和施工过程中的安全，发现安全问题，及时处理解决，杜绝各种隐患。
3.3.1安全生产管理措施
（1）对工地全体施工人员及班组工人进行安全生产教育,一切新工人进场必须实行“三级”安全教育,经考核合格,方可上岗作业。
（2）施工现场必须挂有“五牌一图”和形象进度表。
（3）施工前做好安全技术交底,特种作业人员必须持证上岗(包括三机操作工)。
（4） 坚持安全检查制度,公司进行月检,分公司进行旬检,工地天天安全检查,班组上班前检查安全,下班后检查质量。
3.3.2施工用电安全措施
（1）配电室要求“五防一通”,即防火、防水、防露、防雨,通风良好,保持干燥,门向外开配锁。
（2）要求使用三相五线制。做到三级保护。
（3）现场一律使用标准电箱。工作零与保护零分开。
（4）现场所有电源进出加设软、硬护套管。
（5）电箱内的电器要求标明用途,保证一机一闸的使用。
（6）熔丝与线路、用电设备的实际负荷应相匹配。
（7）现场工地应配有必要的保护用品。
（8）工地的线路架设应保证绝缘隔离良好。
（9）要求应有用电安全标志牌。
(10) 电箱要能防雨、防砸。电箱操作位置应安排适当位置,以使操作方便,设门、设锁。
3.3.3施工机械安全措施
（1）现场机械安装位置须平整、坚实、稳固。并设置接零或接地。
（2）搅拌机、砂浆机防护棚应齐全牢固、有效。
（3）传动部位的防护装置应齐全有效,制动器灵敏可靠。电锯应使用单向开关。
（4）电锯外露传动部位装设牢靠防护罩。
（5）电锯应使用单向开关。
3.3.4防火措施
（1）对进场职工进行防火安全教育，建立现场防火组织，制定相应的防火措施，在重点防火部位设置足够数量的灭火器、消防桶等。
（2）在走道等明显位置上每隔3层配备一定数量的灭火器。
（3）现场内禁止吸烟，易燃易爆品应有专人保管、使用。
3.4冬季施工一般要求
做好冬期施工的各项准备工作，准备好冬期施工所需要的材料。做好冬期施工的人员培训与交底。 分别对管理人员、操作人员进行冬期施工技术交底，使每一个人都清楚冬期施工的技术要求及做法，避免盲目施工。密切注意天气变化，防止寒潮袭击，因此，要专人负责收听天气预报。
3.5降低成本措施
（1）科学的组织生生产，正确的选择施工方案。
（2）采用先进的技术，改进作业方法，提高劳动生产率，节约单位工程施工劳动量以减少工资支出。提高模板进度，采用整装整拆，加速模板周转，以节约木材或钢材。
（3）节约材料消耗，选择经济合理的运输工具。有计划的综合利用材料，合理代用，推广新的优质廉价材料。
（4）提高机械利用率，充分发挥其效能，节约单位工程施工机械台班费支出。综合利用吊装机械，减少吊次，以节约台班费。
.4施工进度计划
4.1划分施工过程
本工程根据施工条件、工期要求及施工方案等将进度计划划分为基础工程、主体结构工程、屋面工程及装饰工程等四个主要施工阶段，各阶段的工序划分几个工序所需劳动量见表1-1
表1-1
序号
分步
工程
分项工程
工程量
劳动量 （工日）
每日
人数
持续
天数
单位
数量
1
第一(二)层
扎柱筋
T
4.33
19.53
8
3
支柱梁板模
m2
1409.4
277.98
24
12
扎梁板筋
T
16.03
52.98
8
4.5
浇混凝土
m3
136.48
104.78
12
9
砌砖墙
m3
240
224.8
25
6

序号
分步
工程
分项工程
工程量
劳动量
（工日）
每日
人数
持续
天数
单位
数量
2
第三(四五)层
扎钢筋
T
18.343
105.7
8
13.5
砌砖墙
m3
306
286.72
25
12
支模板
m2
1333.4
204.29
24
9
浇混凝土
m3
130.48
123.78
12
10.5
3
阁楼
扎钢筋
T
8.948
52.22
7
7.5
砌砖墙
m3
156
146.17
25
6
支模板
m2
715.6
146.62
24
6
浇混凝土
m3
86.58
81.63
11
7.5
4
屋面
工程
水泥珍珠岩保温层
m2
406.1
21.52
8
3
水泥砂浆找平层
m2
406.1
21.52
8
3
SBS卷材防水层
m2
406.1
8.12
3
3
挂瓦屋面
m2
302.4
160.27
18
9
塑料落水管
m2
298.8
11.06
4
3
5
装饰
工程
混凝土天棚抹灰
m2
3621
401.93
34
12
天棚满刮腻子刷涂料
m2
3621
273.75
23
12
瓷砖墙面（厨厕间）
m2
1106.8
457.44
31
15
地面砖（厨厕间）
m2
324
68.53
12
6
门安装
扇
182
200.2
17
12
窗安装
樘
185
142.45
12
12
砖外墙抹混合砂浆
m2
2125.6
227.65
19
12
梁柱面抹混合砂浆
m2
1284
194.27
16
12
砖内墙抹混合砂浆
m2
8693
931.02
45
21
内墙满刮腻子刷涂料
m2
9977
754.26
36
21
外墙涂料
m2
2125.6
137.95
15
9
综合脚手架
m2

6
楼地面工程
混凝土地面垫层
m2
931
96.82
10
9
细石混凝土找平层
m2
883.5
45.94
5
9
水泥砂浆楼地面
m2
1539.6
205.29
17
12
铁栏杆木扶手
m2
215.4
37.04
6
6
4.1.1主体工程
第一二层由于工程楼板用量很大，可作主导程序，应连续施工，可分为三个施工段，楼板工程连续施工，其它工序搭接作业，流水组织作业；第三、四、五层由于砌砖墙的工程量很大，可作主导工序，应连续施工，可分为三个施工段，砌砖墙工程连续施工，其它工序搭接作业，流水组织作业，详见进度进划。
4.1.2屋面工程：
屋面工程是建筑物的一项生要分部工程，本工程屋面采用平屋面.珍珠岩散料粒
径小于0.15㎜，含水量不大于8%、配比为水泥珍珠岩的1：8，适当压实，压实后的
屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。找平层施工前应适当洒水湿润基层表面，
但不可洒水过量，然后贴点标高，冲筋，根据坡度要求，拉线找坡，并设置分格逢，
按分格缝铺灌水泥砂浆，铺平后用刮杠刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待
浮水沉失后，用铁抹子二遍压光即可，水泥砂浆配比为1：3，拌合稠度控制在7㎝。
找平层抹平压光后24小时浇水养护，养护期7天，经干燥后铺设防水层。由于挂瓦，
SBS卷材防水层在水泥砂浆找平层施工完成20天之后施工。
4.1.3装饰工程
考虑混凝土天棚抹灰与天棚满刮腻子刷涂料之间的技术间隔10天。
安排施工进度时，在内、外墙砌筑好之后，装饰应当考虑从上到下，由外到内的顺序施工。
5资源需用量计划
5.1主体工程
（1）1（2）层柱模板用量：419.6㎡
时间定额：0.210工日/㎡
劳动量：419.6×0.210=88.16工日
混凝土用量：26.2m3
时间定额：1.18工日/m3
劳动量：26.2×1.18=30.92工日
钢筋用量：4.33T
时间定额：4.51工日/T
劳动量：4.33×4.51=19.53工日
（2）梁
1（2）层梁模板用量：2×331.6㎡
时间定额：0.211工日/㎡
劳动量：2×331.6×0.211=139.6工日
混凝土用量：2×38.2m3
时间定额：0.7工日/m3
劳动量：2×38.2×0.7=53.48工日
钢筋用量：2×5.59T
时间定额：5.56工日/T
劳动量：2×5.59×5.56=62.16工日
（3）楼板
1—5单层板模板用量：5×618㎡
时间定额：0.157工日/㎡
劳动量：5×618×0.157=485.15工日
混凝土用量：5×62.6m3
时间定额：0.6工日/ m3
劳动量：5×62.6×0.6=187.80工日
钢筋用量：5×9.97T
时间定额：4.69工日/T
劳动量：5×9.97×4.69=233.80工日
阁楼楼板模板用量：368㎡
时间定额：0.152工日/㎡
劳动量：368×0.157=57.776工日
混凝土用量：40.2m3
时间定额：0.6工日/ m3
劳动量：40.2×0.6=24.12工日
钢筋用量：4.2T
时间定额：4.69工日/T
劳动量：4.2×4.69=19.698工日
（4）构造柱
3—5层单层模板用量：3×240㎡
时间定额：0.252工日/㎡
劳动量：3×240×0.252=181.44工日
混凝土用量：3×28.8 m3
时间定额：1.48工日/ m3
劳动量：3×28.8×1.48=127.87工日
钢筋用量：3×4.46T
时间定额：6.5工日/T
劳动量：3×14.46×6.5=86.97工日
阁楼构造柱模板用量：139㎡
时间定额：0.252工日/㎡
劳动量：139×0.252=35.03工日
混凝土用量：16.7m3
时间定额：1.48工日/ m3
劳动量：16.7×1.48=24.72工日
钢筋用量：2.42T
时间定额：6.5工日/T
劳动量：2.42×6.5=15.73工日
（5）圈梁
3—5层单层圈梁模板用量：3×235.2㎡
时间定额：0.16工日/㎡
劳动量：3×235.2×0.16=112.90工日
混凝土用量：3×29.6m3
时间定额：1.15工日/ m3
劳动量：3×29.6×1.15=102.12工日
钢筋用量：3×3.536T
时间定额：7.85工日/T
劳动量：3×3.536×7.85=83.26工日
阁楼圈梁模板用量：168.4㎡
时间定额：0.160工日/㎡
劳动量：168.4×0.160=26.94工日
混凝土用量：20.2m3
时间定额：1.15工日/ m3
劳动量：20.2×1.15=23.23工日
钢筋用量：1.86T
时间定额：7.85工日/T
劳动量：1.86×7.85=14.60工日
（6）楼梯
1—6层模板用量：40.2×6=241.2㎡
时间定额：0.569工日/㎡
劳动量：241.2×0.569=137.24工日
混凝土用量：9.48×6=56.88m3
时间定额：1.008工日/m3
劳动量：56.88×1.008=57.34工日
钢筋用量：0.468×6=2.808T
时间定额：4.69工日/T
劳动量：2.808×4.69=13.17工日
（7）砌砖墙
1—2层工程量：240×2=480m3
时间定额：0.937工日/m3
劳动量：480×0.937=449.76工日
3—5层工程量：306×3=918 m3
时间定额:0.937工日/m3
劳动量：918×0.37=860.17工日
阁楼工程量：156m3
时间定额：0.937工日/m3
劳动量：156×0.937=146.17工日
5.2屋面工程
（1） 水泥砂浆找平层
工程量：406.1m2
时间定额：0.053工日/m2
劳动量：406.1×0.053=21.52工日
（2） 水泥珍珠岩保温层
工程量：406.1 m2
时间定额：0.053工日/m2
劳动量：406.1×0.053=21.52工日2
（3） SBS卷材防水层
工程量：406.1m2
时间定额：0.02工日/m2
劳动量：406.1×0.02=8.12工日
（4） 挂瓦屋面
工程量：302.4m2
时间定额：0.53工日/m2
劳动量：302.4×0.53=160.27工日
（5） 塑料落水管
工程量：298.8m2
时间定额：0.037工日/m2
劳动量：298.8×0.37=11.06工日
5.3装饰工程
（1） 瓷砖墙面（厨厕间）
工程量：1106.8m2
时间定额：4.133工日/10m2
劳动量：1106.8×4.133÷10=457.44工日
（2） 地面砖（厨厕间）
工程量： 324m2
时间定额：2.115工日/10m2
劳动量：324×2.115÷10=68.53工日
（3） 混凝土天棚抹灰
工程量：3621m2
时间定额：1.11工日/10m2
劳动量：3621×1.11÷10=401.53工日
（4） 梁柱面抹混合砂浆
工程量：1284.0m2
时间定额：1.513工日/10m2
劳动量：1284.0×1.513÷10=194.27工日
（5） 砖内墙抹混合砂浆
工程量：8693m2
时间定额：1.071工日/10m2
劳动量：8693×1.071÷10=931.02工日
（6） 天棚满刮腻子刷涂料
工程量：3621m2
时间定额：0.756工日/10m2
劳动量：3621×0.756÷10=273.75工日
（7） 内墙满刮腻子刷涂料
工程量：9977m2
时间定额：0.756工日/10m2
劳动量：9977×0.756÷10=754.26工日
（8） 外墙涂料
工程量：2125.6m2
时间定额：0.649工日/10m2
劳动量：2125.6×0.649÷10=137.95工日
（9） 门安装
工程量：182扇
时间定额：1.10工日/扇
劳动量：182×1.10=200.2工日
（10） 窗安装
工程量：185樘
时间定额：0.770工日/樘2
劳动量：185×0.770=240.26工日
5.4楼地面工程
（1） 混凝土垫层
工程量：931m2
时间定额：0.104工日/m2
劳动量：931×0.104=96.82工日
（2） 细石混凝土找平层
工程量：883.5m2
时间定额：0.052工日/m2
劳动量：883.5×0.052=45.94工日
（3） 水泥砂浆楼地面
工程量：3539.6m2
时间定额：0.058工日/m2
劳动量：1539.6×0.058=205.30工日
（4） 铁栏杆木扶手
工程量：2154m2
时间定额：0.172工日/m2
劳动量：2154×0.172=工日
5.5材料堆场面积
材料和半成品的堆场和库房面积可按下式计算：

F：堆场总面积，m2；
：每平方米堆场或仓库面积上存放材料数量；
P：材料储备量；
：储备天数；
：计划期内材料需要的数量；
T：需用该项材料的施工天数；
（1） 红砖堆场
砌块储备数量：q=667.67÷5=133.534千块，p=0.7
F=133.534÷0.7=190.76m2
（2） 石灰棚
石灰储备量：q=56.3÷3=18.77t，p=1.7
F=17.77÷1.7=11.04m2
（3） 砾石堆场
砾石储备量:q=2020÷5=404m3,p=2.4
F=404÷2.4=168.33m2
（4） 砂堆场
砂堆场储备量：q=1289.34÷5=257.87m3，p=2.4
F=257.87÷2.4=107.44 m2
（5） 水泥库
水泥库储备量：q=637.88÷5=127.58t, p=1.4
F=127.58÷1.4=91.12m2
（6） 门窗堆场
门窗储备量：q=60m2 , p=0.7
F=60÷0.7=85.71 m2
（7） 脚手架及板堆场
脚手架及板储备量：q=100m2, p=0.7
F=100÷0.7=142.86m2
（8） 木工作业棚面积：30m2
（9） 钢筋加工棚：40m2（作业棚）+120m2（露天堆场）
（10） 材料库：40m2
（11） 办公室：60m2
（12） 宿舍：135×2.2=297m2
（13） 厕所：0.07m2/人，135×0.07=9.45 m2
（14） 工具库：20 m2
（15） 食堂：30 m2
（16） 卷扬机：每台门架2×1.5×1.5 m2
（17） 井架及门架：每台门架2×4m2，每台井架2×2m2。
（18） 淋灰池：4×5×2=40 m2
（19） 搅拌棚：20 m2

5.6劳动力需求
主要材料需用量计划 表3-4
材料名称
需要量
供应时间
单位
数量
模板
m2
3458.4
10至12月
混凝土

353.54
10至12月
钢筋
T
47.65
10至12月
砖
千块
442
10至12月
SBS防水卷材
m2
410
次年1月
瓦
m2
305
次年1月
落水管
m2
300
12月
瓷砖
m2
1107
次年4月
地面砖
m2
324
次年4月
腻子涂料
m2
13598
次年2月至3月

5.7施工机械的选择
表3-5
序号
机具名称
单位
数量
1
QT-60塔式起重机
台
1
2
JJM-5卷扬机
台
2
3
QJ40钢筋切断机
台
1
4
HJ-325型砂浆搅拌机
台
2
5
BX3-300-2交流电焊机
台
3
6
磨石机
台
1
7
磨石切割机
台
3
8
ZX-70插入振动器
台
4
9
混凝土搅拌输送车
辆
2
6施工平面图布置
本工程施工平面图设计按以下原则进行：
（1）在满足现场施工条件下，布置紧凑，便于管理，尽可能减少施工用地。
（2）在满足施工顺利进行的条件下，尽可能减少临时设施，减少施工用的管线，尽可能利用施工现场附近的原有建筑物作为施工临时用房，并利用永久性道路供施工使用。
（3）最大限度地减少厂内运输，减少厂内材料、构件的二次搬运，各种材料按计划分期分批进场，充分利用场地；各种材料堆放的位置，根据使用时间的要求，尽量靠近使用地点，节约搬运劳动力和减少材料多次转运中的损耗。
（4）临时设施的布置，应有利于施工管理及工人生产和生活。办公用房应靠近施工现场，福利设施应在生活区范围之内。
（5）施工平面布置要符合劳动保护、保安、防火的要求。
根据以上原则，考虑交通运输方便，水泥、砂、石子尽量靠近塔吊、砂浆搅拌机，堆场及各种施工机械应布置在塔吊幅度范围内，具体机械布置、材料堆场、临时住房位置详见施工现场平面布置图。为施工进度计划表安排的大致原则，具体情况见施工进度表。
7主要技术经济措施
7.1现场施工安全措施
牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想，强化以严禁违章指挥为中心内容的安全管理，确保安全生产。
安全生产目标：工程施工实现安全生产、无重大伤亡，火灾及重大设备事故，轻伤事故频率不超过8‰。
安全管理制度
（1）安全生产责任制
建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和 包括奖惩办法在内的保证措施。
（2）安全教育制度
新工人必须进行公司、项目经理部和班组的三级教育。
工人变换工作，必须进行新工种的安全技术教育。
工人应该掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好