2钢结构的材料课件课件.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,钢结构的材料,第二章,大纲要求,:,1.,了解钢结构的破坏形式；,2.,掌握结构用钢材的主要性能及其主要机械性能指标；,3.,掌握影响钢材性能的主要因素,;,4.,了解结构用钢材的种类、牌号、规格；,5.,了解钢材选择的依据，做到正确选择钢材；,6.,掌握钢材疲劳的概念和疲劳计算方法。,1.,较高的强度；,2.,较好的,塑性、韧性,；,3.,良好的,加工性能,；,4.,对环境的良好适应性。,2.1,钢结构对材料的要求,2.3,钢材的主要力学性能,（一）强度,标准试件（,GB228,63,），常温（,20,）条件下做拉伸试验，,缓慢加载,，得到应力,-,应变曲线。,工作特性分为,4,个阶段：,弹性阶段,弹塑性阶段,塑性阶段,强化阶段,单轴拉伸试验,包括：强度、塑性、韧性、冷弯性能等。,弹性阶段（,OA,）：,0,f,p,（比例极限）,弹性模量：,线性关系，变形小，卸载后变形能恢复。,弹性模量,E,由,:2.0610,5,0,弹塑性阶段（,AB,）,：,f,p,-f,y,（屈服点）,塑性阶段,（塑流阶段）,：,B-C,屈服平台，,不变，,不断增长。,强化阶段,（自强阶段）,：,钢材恢复承载能力，当,f,u,时，发生颈缩现象而破坏,为塑性破坏。,f,u,(,抗拉强度,),：,衡量经巨量变形后的抗拉能力,；,f,y,（屈服强度）：,衡量结构承载能力的指标,；,均为钢材的静力强度指标。,注意：,f,y,是材料的标准强度，非设计强度，,通过分析：,钢材的工作性能可以看出,理想弹性,塑性体，,以,f,y,作弹性、塑性工作的分界点，如此就可用弹性理论进行强度计算。,式中：材料抗力分项系数。,f,y,以,f,y,作弹性设计时的强度指标,依据：,a.,以,f,y,作弹性、塑性工作的分界点，屈,服后，,（,2,3,），易察觉；若,过大，,产生的变形过大，不允许。,b.,从,f,y,f,u,，塑性工作区很大，有足,够的变形保证截面上的应力不超过,f,u,，,f,y,f,u,作为强度储备。,f,y,/,f,u,：屈强比,受压、受剪、受弯时的,关系如何？,受压、受剪、受弯时的,关系基本同受拉，,受压、受弯的强度指标取受拉时的数值,，,受剪的强度指标,f,yv,(,或,y,)=0.58,f,y,钢材屈服点,f,y,的高低和钢材晶粒的粗细有关，轧制次数多，钢材就薄，晶粒细，材质好，屈服点就高。,由此可以得出，相同种类不同厚度的钢材，设计强度是不一样的。,据此，,规范,将不同厚度的钢材分组，不同组取不同的强度设计值。,牌号,厚度或直径,/mm,抗拉、抗压和抗弯,f,抗剪,f,v,端面承压（刨平顶紧,f,ce,Q235,16,215,125,325,16,40,205,120,40,60,200,115,60,100,190,110,钢材强度设计值,N/mm,2,有屈服点的钢材,无屈服点的钢材，如热处理低合金钢，如何确定屈服点？,以卸载后残余应变为,0.2,时所对应的应力为屈服点。以,0.2,表示，又称为条件屈服点。,f,u,0.2%,0.2,通过单向拉伸试验，得到,三个机械性能指标,f,u,、,f,y,、,：试件的标距长度,：拉断后的标距长度,（,伸长率,）：,衡量塑性变形能力的指标,。,（二）塑性,衡量塑性变形能力的另一指标：,（,截面收缩率,）。,（三）冲击韧性,衡量钢材承受动荷作用时抵抗脆性破坏的指标,就是冲击韧性。,韧性是钢材在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力，吸收能量多，韧性好。,确定冲击韧性的方法就是冲击试验，试验采用夏比,V,型缺口试件。,Q235,钢,A,KV,27J(20,、,0,、,-20),Q345,钢,A,KV,34J(20,、,0,、,-20),Q390,钢,A,KV,27J(-40),实际结构中，脆断总是发生在,缺口应力集中,处，因为该处存在同号拉应力场，使塑性变形受到限制。,（四）冷弯性能,更严格的衡量塑性变形能力的指标,，通过冷弯试验确定。,冷弯试验是按材料的原有厚度经表面加工成板状，作,180,冷弯，以弯曲处的外面、侧面不起层、不开裂为合格。,不同厚度的钢材，,d,不同。,a,d,d+2.1a,注意：,焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材必须具有冷弯性能的合格保证。,(,五,),、钢材的焊接性能,钢材的焊接性能受含碳量和合金元素含量的影响。,碳素钢,：当,0.12,C0.20%,时，焊接性能好，含碳量超,过上述范围，焊缝和热影响区容易变脆。,低合金钢,：焊接性能用,碳当量,C,E,来衡量，,式中化学符号表示该化学元素含量的百分数。,C,E,0.38,时，焊接性能好，可直接施焊；,0.38,C,E,0.3%,或,C0.1%,时，钢材无,明显屈服点。,C,强度、塑性、冲击韧性、焊接性能,脆性、低温脆断危险。,钢结构采用低碳钢，,C0.22%,，,焊接结构,C0.2%,S,:,有害元素，,800,1000,时，硫化铁熔化使钢材变,脆，因此热加工或焊接时，有可能引起热裂纹，称,为“热脆”,。,S,冲击韧性、焊接性能疲劳强度,所以，,S,0.045%,（,Q235,以上钢材）,S,0.05%,（,Q235,钢材）,Mn,:,有益元素，弱脱氧剂。提高强度，不过多降低塑,性和韧性，消除热脆，改善冷脆；,Mn,过多，降低焊接性能。,P,:,提高强度和抗锈蚀能力，严重降低塑性、韧性、焊接性能。,所以，,P,0.04%,（,Q235,以上钢材）,P,0.045%,（,Q235,钢材）,Si,:,强脱氧剂。,Si,0.2%,时，,提高强度，而不显著影,响塑性、韧性、冷弯性能和焊接性能；,Si,含量达,1%,，则不然。,V,:,提高强度、抗锈蚀能力，不显著降低塑性。,N,、,O,:,有害元素，,O,热脆，,N,冷脆。,二、冶金缺陷,缺陷有：偏析、非金属夹杂、气孔、裂纹、分层等,偏析：化学杂质元素分布的不均匀性，,主要的偏析是,S,、,P,的偏析，,偏析塑性、韧性、焊接性能、疲劳强度。,非金属夹杂：钢材中含有氧化物、硫化物，使钢材,变脆,降低机械性能和工艺性能。,气孔：,CO,气体没有逸出形成。,三、钢材的硬化,1:,钢材中，,C,、,N,的固溶物存在于存铁体的结晶体中，随时间增长，它们析出，存在于晶粒之间的间层中，对纯铁体的塑性变形起到抑制作用，使钢材的,强度上升,，,塑性降低,，此种现象称,“,时效硬化,”,。,加热使此过程迅速完成，称,“,人工时效,”,。,钢材经冷作硬化后又发生时效硬化，称,“,应变时效,”,时效硬化,(,人工时效,),与冷作硬化的区别：,相同点：,扩大了弹性工作范围，减少,了塑性。,不同点：,前者在扩大弹性范围的同,时，还提高了抗拉强度，,而后者没有提高抗拉强度,冷作硬化通常是在经过冷加工后产生的，冷加工区域的边缘会产生冷作硬化，成为产生裂缝的根源。,冷加工：在常温或低于再结晶温度的情况下，通过机械的力量使钢材产生所需要的永久塑性变形，获得需要的薄板或型钢的工艺。如冷拉、冷弯、冲孔、机械剪切等。,所以，,要消除冷作硬化区域（受动荷的重要构件，冷作硬化区域必须除去）。,当试件表面不平整，有缺口存在时，在轴心荷载作,用下，截面上应力分布不均匀，缺口附近的应力特别,高，称应力集中。,四、应力集中,缺口尖端,max,净截面平均应力：,0,N/A,n,A,n,：净截面面积,应力集中系数：,k=,max,/,0,缺口处，,方向与轴向不一致，力线倾斜，因而产生横向剪力,y,。,在孔边缘形成双向拉应力场（若考虑厚度，三向拉应力场），这就是脆断的原因。,应力集中现象产生的原因：,构件的不正确造型（设计时避免）,残余应力（研究不够）,非金属夹杂,五、加荷速度,快速拉伸，沿,0B,线变化，此时试件的温度有所降低，持荷保持不变，试件吸收热量，产生,BA,，称,“,弹性后效,”,。,若突然快速卸荷，沿,AC,线变化，试件温度上升，随后放热后冷却，回到,O,点。,加荷速度提高，钢材的屈服强度提高，呈脆性，故试验时按规定的速度加荷。,通常做法，加载后持荷五分钟后读数，得到准确的试验值。,六、温度影响,温度从常温下降,f,y,稍有、脆性、塑性、韧性。,当温度降到某一数值时，冲击韧性,A,KV,突然显著下降，钢材易产生脆性断裂，称,“,低温冷脆,”,。,所以，应针对结构所处的温度对钢材提出,A,KV,要求。,温度从常温上升，,200,以下，强度、塑性，,250,左右，强度、塑性、,A,KV,，钢材变脆，称为,“,蓝脆现象,”,。,所以，经常受高温时，应采取隔热措施。,以上介绍影响钢材性能因素的目的是了解钢材在什么条件下发生脆性破坏从而采取措施预防。,为了防止脆性破坏的发生，需注意以下三点：,合理的设计,：构造应合理，应能均匀、连续地传递应力，,避免构件截面剧烈变化，合理的选用材料。,正确的制造,：应严格按照设计要求进行制作，如避免材料,出现硬化，要通过扩孔或刨边除掉硬化区，,选择合理的焊接工艺，对制作和安装过程中,所造成的缺陷应进行清理和修复。,正确的使用,：不得随意改变结构使用用途或超负荷使用结,构，不在主要结构上焊接附加的零件、悬挂,重物，避免在运输和安装过程中对结构造成,撞击。,本节开始时所述事故原因：,前者：应力集中、残余应力、低温,A,KV,值太小。,后者：大部分板件不满足冲击韧性要求。,2.4,复杂应力条件结构钢材的屈服条件,双向、三向受力时，不能以单向受力时的,f,y,为屈服点，采用第四强度理论较为合适。,o,Z,X,Y,单元体受复杂应力,（应力分量,）,单元体受主应力,单向拉伸达,塑性,状态时，积聚于单位体积中的形状改变能为：,三向主应力作用下，单位体积形状改变能为：,式中：,：泊桑比,能量理论认为：,U,=,U,时，多向应力状态下的,钢材进入塑性,。,即由,弹性转为塑性,状态的工作条件为：,当折算应力,eq,f,y,时，弹性；,当折算应力,eq,f,y,时，塑性。,多向应力下，以,折算应力,eq,作为强度计算的标准，将折算应力,eq,变形为：,分析：,有异号应力，且同号应力差较大，就易进入塑性，说明异号应力场下易发生塑性破坏。,三个主应力同号且接近，,eq,小，不易进入塑性，直至破坏，也不进入塑性；,三向等值压缩时，不会破坏；,同号拉应力场下易脆性破坏。,用正应力和剪应力表示折算应力：,钢结构中，构件厚度小，厚度方向应力小，忽略，形成平面应力状态，,因此时屈服，用,f,yv,代替,，即有：,f,yv,0.58f,y,2.5,钢材的破坏形式,塑性破坏：变形很大，是在材料,达到,f,u,以后发生,的，变形,大且时间长，易发现。断口与作用力方向成,45,角。,脆性破坏：塑性变形很小，甚至没有，,应力低于,f,u,甚至,可能低于,f,y,，破坏是突然的。断口齐平，破,坏前无预兆。,一、塑性破坏,二、脆性破坏,1,、钢材疲劳破坏的特征,循环荷载：随时间而变化的荷载，,若,为常数，即,1,2,n,称为,常幅应力循环,。,若,为变数，即,1,2,n,称为,变幅应力循环,。,应力循环特征用,应力比值,min,/,max,表示,如吊车梁,每一个循环中,max,-,min,称为,应力幅,三、疲劳破坏,0,，脉冲循环,-1,，完全对称循环,1,，静力荷载作用,-11,疲劳破坏：,钢材在循环荷载作用下，当应力还低于钢材,的抗拉强度，甚至低于屈服点时，就发生断裂破坏。,钢材中存在一些,局部缺陷,（如不均匀的杂质，轧制时形成的微裂纹或加工时造成的刻槽、孔洞、裂纹等）在荷载作用下，缺陷处的截面上应力分布不均，,形成应力集中现象,，在应力高峰附近,出现微观裂纹,，而在循环荷载作用下，微观裂纹不断扩展，,逐渐形成宏观裂纹,，这时截面被削弱，,裂纹处的应力集中现象更严重，在应力高峰附近形成双向或三向同号拉应力场,，使钢材的塑性变形受到限制，荷载循环到一定次数时，削弱处的截面就会发生脆性断裂破坏。,疲劳破坏过程一般经历,三个阶段,，即裂纹的萌生、裂纹的缓慢扩展和最后迅速断裂。,破坏前无明显的宏观塑性变形，属于,脆性破坏,。,钢材的疲劳强度由试验确定。,影响疲劳强度的最主要因素,是,构造状况,（应力集中程度、残余应力），,作用的应力幅,，及,循环荷载的循环次数。,与应力比及钢材种类无关,实验证明疲劳强度与静力强度无明显关系。,2,、常幅疲劳破坏,大量疲劳试验证明，应力幅与疲劳寿命,n,之间呈右图所示关系：,当应力幅为,1,时，循环荷载达,n,1,次时，试件破坏；,即：循环荷载循环,n,1,次时，极限应力幅为,1,；,循环荷载循环,n,2,次时，极限应力幅为,2,。,规范,规定：,当应力循环次数,n510,4,时，应进行,疲劳计算。,根据试验数据，按统计理论得到的回归方程为：,考虑安全系数后，得对应于,n,次循环的容许应力幅为：,从式中看出，知道循环荷载的循环次数，就可求得容许应力幅,若不发生疲劳破坏，应满足,：计算部位的设计应力幅。,焊接结构,max,min,非焊接结构,max,0.7,min,计算,max,、,min,时，按,荷载标准值,计算，不考虑动力系数，同时不考虑恒载。,注意：,以上计算，只适用于常温下，且无强烈腐蚀性环境中，否则，应按有关规定执行。,3,、变幅疲劳计算,实际结构中作用的,循环,荷载一般都是变幅循环荷载，而不是常幅循环荷载，,如吊车梁、振动台等，就是受变幅循环荷载作用。,按常幅疲劳计算如何？,取变幅荷载的最大应力幅，按常幅疲劳计算，但太保守。,已知变幅荷载循环规律,按线性累积损伤法则，将变幅疲劳折算成常幅疲劳计算。,推导出：变幅疲劳的,等效应力幅,e,若变幅荷载作用下不发生疲劳破坏，应满足：,e,：按常幅循环预期寿命次的容许应力幅。,吊车梁疲劳计算,(,未知,变幅荷载循环规律,),受变幅循环荷载作用，若没有测到或无法预测荷载循环规律，按常幅疲劳计算，,f,210,6,：在计算部位的设计应力幅（最大应力幅）；,210,6,：循环次数,n=210,6,次的容许应力幅；,f,：欠载效应的等效系数（查表）；,考虑实际变幅荷载有时出现低于设计应力幅的情况。,说明：此计算适合于重级工作制吊车梁，重级、中级,工作制吊车桁架的疲劳计算。,对于轻级工作制吊车梁和吊车桁架、大多数中级工作制吊车梁，据经验，可不作疲劳计算。,注意：,疲劳极限状态的概念还不清楚，只能沿用,容许应力设计法,。,以上讲的疲劳为,高周疲劳,，此类疲劳的断裂寿命,长，应力循环次数,510,4,，断裂应力水平低，,f,y,，故又称,低应力疲劳,。,另有,低周疲劳,，其特点是寿命短，循环次数少，应力水平高，低周疲劳的内容忽略。,不出现循环,拉应力,的部位，不计算疲劳。,2.6,结构钢材的种类、规格及其选用,一、结构钢材的种类,1,、按用途分类：,结构钢（建筑用钢和机械用钢）、工具钢、特殊钢,2,、按冶炼方法分类：,平炉钢、转炉钢,3,、按成型方法分类：,轧制钢、锻钢和铸钢,4,、按化学成分分类：,碳素钢和合金钢,建筑上：碳素结构钢、低合金高强度结构钢和优质碳素结构钢。,按脱氧方法分类：,沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢,（,1,）碳素结构钢,碳素结构钢的牌号是按,屈服点的字母、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法,符号的顺序排列。,如,Q235A,F,屈服点的字母,：,Q,屈服点数值,：,195,、,215,、,235,、,255,、,275,质量等级符号：,强度低 塑 性、韧性差,A,：供方保证,f,y,、,f,u,、,5,及,Si,、,S,、,P,含量，,C,、,Mn,含,量不作为交货条件，一般,C0.2%,，不能作为焊接结构,供方保证,f,y,、,f,u,、,5,、,冷弯性能,及,C,、,S,、,Mn,、,Si,、,P,含量，,C0.20%,另,+20,的,A,KV,另,0,的,A,KV,另,-20,的,A,KV,不同质量等级的同一类钢材，力学性能指标基本相同，化学成分和,A,KV,不同，,A,级钢不保证冷弯性能,。,脱氧方法：,沸腾钢（,F,）：,Mn,为脱氧剂，脱氧不完全，质量差,;,镇静钢（,Z,）：,Mn,、,Si,为脱氧剂，脱氧完全，质量好,;,半镇静钢（,b,）：脱氧程度及质量介于以上两者之间,;,特殊镇静钢（,TZ,）：外加铝脱氧，质量更好。,A,、,B,级钢：脱氧方法有,F,、,Z,、,b,C,级钢：脱氧方法只有,Z,D,级钢：脱氧方法只有,TZ,Z,、,TZ,可省略。,（,2,）低合金高强度结构钢,在碳素结构钢中加入少量几种合金元素形成，合金元素的总量低于,5,，,C0.2%,，质量好。,牌号编制与碳素结构钢相同,如,Q295,、,Q345,、,Q390,、,Q420,、,Q460,分为,A,、,B,、,C,、,D,、,E,五个质量等级，,每一级的质量保证项目类似碳素结构钢，,A,级钢应进行冷弯试验，,E,级质量保证项目同,B,、,C,、,D,，另外还要保证,-40,的,A,KV,。,A,、,B,级为镇静钢，,C,、,D,、,E,级为特殊镇静钢，不标注脱氧方法,。,（,3,）优质碳素结构钢,与碳素结构钢相比，杂质少，,S,、,P,含量小于,0.035,钢号：如,45,或,45Mn,，,前面两位数表示含,C,量的万分数，前者表示含,Mn,量较少，后者表示含,Mn,量较多。,钢结构中较少应用优质碳素结构钢。,二、钢材的规格,厚钢板,4.5,60mm,宽,600,3000mm,长度,4,12m,薄钢板,0.35,4mm,宽,500,1500mm,长度,0.5,4m,轻型,钢结构,扁钢,4,60mm,宽,12,200mm,长度,3,9m,表示方法：宽,厚,长,（,长度可不标,）。,如,10061000,钢板,角钢：分为等边角钢和不等边角钢，长度,4,19m,，,表示方法：,长肢宽,短肢宽,肢厚,肢宽,肢厚,如,20012514,。,2.,型钢,工字钢：它的编号以截面高度（,cm,）表示，,长,5,19m,，,如,I36a,根据腹板厚度分为,a,、,b,、,c,三类，,a,类腹板较薄，用于受弯经济，,c,类腹板较厚，不经济，生产较少。,槽钢：编号规则同工字钢，,根据截面高度,h,及厚度分类,a(,或,b,、,c),如,28b,钢管：表示方法：,外径,壁厚，长度,3,12m,，,无缝钢管：壁厚，经济性差，最大可达,219,焊接卷管：经济性好。,t,D,H,型钢：表示方法：,代号,+,高度,宽度,b,腹板厚,t,1,翼缘厚,t,2,HW,：表示宽翼缘,H,型钢,HM,：表示中翼缘,H,型钢,HN,：表示窄翼缘,H,型钢,特点：翼缘较宽且翼缘板的内外表面平行。,如,:HW4004001321,H,型钢可剖分为,T,型钢，代号为,TW,、,TM,、,TN,b,h,t,1,t,2,（三）冷弯薄壁型钢,壁厚,1.55mm,压型钢板壁厚,0.41.6mm,五、钢材的选用,应根据,结构的重要性,、,荷载特征,、,连接方法,、,应力,状态,、,工作环境、,和,钢材厚度,等因素综合考虑，既要满足结构安全可靠，又要尽可能节约钢材、降低造价。,选材的要求,选材原则,1.,承重结构钢材应具有,f,u,、,f,y,、,和,S,、,P,的合格保证；,焊接结构应具有,C,含量的合格保证,；,焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构钢材应具有,冷弯性能,的合格保证。,2.,主要焊接结构不能采用,Q235A,级钢。,因含碳量不作为交货条件，无法保证含碳量。,3.Q235B,F,钢，选用厚度不大于,25mm,，,因厚度大，质量不易保证。,4.,需验算疲劳的结构钢材，应具有常温,A,KV,的保证。,非焊接结构、工作温度,-20,0,的,A,KV,(Q235,、,Q345),-20,的,A,KV,(Q390,、,Q420),-20,工作温度,0,工作温度,-20,0,的,A,KV,(Q235,、,Q345),-20,的,A,KV,(Q390,、,Q420),-40,的,A,KV,(Q390,、,Q420),-20,的,A,KV,（,Q235,、,Q345),5.,下列情况不能采用,Q235,沸腾钢，,直接受动荷，且需验算疲劳；,直接受动荷，不需验算疲劳，但工作温,度,-20,；及受静载的受弯和受拉的,重要承重结构；,工作温度,-30,的所有承重结构。,非焊接结构：工作温度,-20,的直接受动载，且需,验算疲劳的结构。,6.,吊车起重量不小于,50t,的中级工作制吊车梁，对,A,KV,的要求与需验算疲劳的结构相同。（结合前面吊车梁疲劳验算）。,总结：,针对结构选材来说：,受,拉,构件的材性要较受压构件为高；,焊接结构,的材性要较非焊接结构为高；,受动荷结构,的材性要较受静载结构为高；,低温地区结构,的材性要较高温地区为高。,第二章 小结,一、钢结构的钢材必须具备以下性能：,较高的强度、足够的变形能力、良好的加工性能,对环境的良好适应性,二、破坏形式,脆性破坏 如疲劳破坏,塑性破坏,三、,关系,有屈服点的钢材,无屈服点的钢材,f,y,取值？,受压,受弯,受剪,同受拉,f,yv,=0.58,f,y,f,y,取决于？,多向应力下,同号？,异号？,脆性破坏,塑性破坏,四、机械性能指标,f,u,：,衡量经巨量变形后的抗拉能力；,f,y,：,衡量钢材承载能力的指标；,伸长率：,衡量钢材塑性变形能力的指标；,冷弯性能：,更严格衡量塑性变形能力的指标；,Z,向收缩率：,衡量钢材抗层状撕裂能力的指标；,冲击韧性：,衡量钢材抵抗动荷能力的指标。,五、影响钢材性能的因素,化学元素,:,C,、,S,、,Mn,、,Si,、,P,、,V,、,O,、,N,钢材的焊接性能,冶金缺陷：,偏析等,构造缺陷：,应力集中,钢材硬化：,时效硬化、冷作硬化等,加荷速度；,温度影响：,蓝脆、低温冷脆,七、钢材的选用,编号及不同质量等级的保证项目,六、钢材种类,碳素结构钢,低合金高强度结构钢,优质碳素结构钢,简答题,1,、钢材中碳的含量与钢材的强度、塑性、韧性及可焊性,有什么关系？,2,、常见的冶金缺陷有哪些？,3,、冷作硬化对钢材的强度、塑性及韧性有什么影响？,4,、什么是时效硬化？,5,、钢材的力学性能与温度之间有什么关系？,6,、什么情况下会发生应力集中？它对构件有什么影响？,填空及选择,1,、冷作硬化会改变钢材的性能，将使钢材的,提高，,降低。,2,、钢材中氧的含量过多，将使钢材出现,现象。,3,、时效硬化会改变钢材的性能，将使钢材的,提高，,降低。,4,、钢材的冲击韧性值越大,表示钢材抵抗脆性断裂的能力越,。,5,、冷弯性能合格是鉴定钢材在弯曲状态下,和,的综合指标。,6,、在钢材所含化学元素中，均为有害杂质的一组是（）,A,碳磷硅,B,硫磷锰,C,硫氧氮,D,碳锰矾,7,、钢材的性能因温度而变化，在负温范围内钢材的塑性和韧性（）,A,不变,B,降低,C,升高,D,稍有提高，但变化不大,8,、钢材在复杂应力条件下屈服条件是由（）等于单向拉伸时的屈服点来决定的。,A.,最大拉应力,B.,最大剪应力,C.,最大压应力,D.,折算应力,9,、体现钢材塑性性能的指标是（）,A,屈服点,B,强屈比,C,延伸率,D,抗拉强度。,10,、同类钢种的钢板，厚度越大（）,A,强度越低,B,塑性越好,C,韧性越好,D,内部构造缺陷越少,11,、在构件发生断裂破坏前，有明显先兆的情况是（）的典型特征,A,脆性破坏,B,塑性破坏,C,强度破坏,D,失稳破坏,12,、构件发生脆性破坏时，其特点是（）。,A,变形大,B,破坏持续时间长,C,有裂缝出现,D,变形小或无变形,13,、在钢结构设计中，认为钢材屈服点是构件可以达到的（）。,A,最大应力,B,设计应力,C,疲劳应力,D,稳定,14,、钢结构用钢的含碳量一般不大于（）。,A 0.6%B 0.25%C 0.22%D 0.2%,15,、焊接结构的疲劳强度的大小与（）关系不大。,A,钢材的种类,B,应力循环次数,C,连接的构造细节,D,残余应力大小,16,、焊接连接或焊接构件的疲劳性能与（）有关。,A,B,C,D,17,、反应钢材的最大抗拉能力的是（）。,A,比例极限,B,弹性极限,C,屈服强度,D,极限强度,18,、钢材经过冷加工冷拉、冷弯、冲孔、机械剪切所产生的冷作硬化应变硬化后，其（）基本保持不变。,A,抗拉强度和屈服强度,B,塑性,C,韧性,D,弹性模量,19,、钢材经历了时效硬化应变硬化之后（）。,A,强度提高,B,塑性提高,C,冷弯性能提高,D,可焊性提高,20,、在连续反复荷载作用下，当应力比,=-1,时，称为（）。,A,完全对称循环,B,脉冲循环,C,不完全对称循环,D,不对称循环,21,、直接受到重复荷载作用的焊接结构，影响其疲劳强度的最主要因素是（）,A,应力变化的循环次数、最大应力与最小应力的代数差（应力幅）和钢材的静力强度,B,应力变化的循环次数、最大应力、应力比（绝对值最小与最大应力之比，拉应力取正值，压应力取负值）和构造细部,C,应力变化的循环次数、最大应力与最小应力的代数差（应力幅）、最大应力、应力比和钢材的静力强度,D,应力变化的循环次数、最大应力与最小应力的代数差（应力幅）和构造细部,