混凝土原材料检验批质量验收记录.docx

混凝土原材料检验批质量验收记录
(GB50204-2002)表7.2 编号：010603（1）/020103（2）□□□
工程名称

分项工程名称

项目经理

施工单位

验收部位

施工执行标准
名称及编号

专业工长
(施工员)

分包单位

分包项目经理

施工班组长

质 量 验 收 规 范 的 规 定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主

控

项

目
1
水泥
检验
（第7.2.1条）

2
外
加
剂
质量及应用技术应符合《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等有关环境保护的规定。
预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂，钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，其含量应符合《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
（第7.2.2条）

3
氯化物
及
碱含量
混凝土中总含量应符合《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。 （第7.2.3条）

一

般

项

目
1
矿物
掺合料
质量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定，其掺量应通过试验确定。

2
粗细
骨料
（第7.2.5条）

3
拌制
用水
宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
（第7.2.6条）

施 工 操 作 依 据

质 量 检 查 记 录

施工单位检查
结 果 评 定

项目专业 项目专业
质量检查员： 技术负责人： 年 月 日
监理（建设）
单位验收结论

专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日

010603（1）/020103（2）□□□说明
主 控 项 目
7.2.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性
及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行
复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物水泥。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t
为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
7.2.2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土
外加剂应用技术规范》GB50119等有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化
物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合
现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
7.2.3 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。
检验方法：检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。

一 般 项 目
7.2.4 混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596
等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查出厂合格证和进场复验报告。
7.2.5 普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及
检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查进场复验报告。
注：1、混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最
小净间距的3/4。
2、对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。
7.2.6 拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》
JGJ63的规定。
检查数量：同一水源检查不应少于一次。
检验方法：检查水质试验报告。

注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目
专业质量（技术）负责人等进行验收。