京唐港廊道降水及开挖质量控制监理实施细则.docx

京唐港3000万吨煤炭泊位工程
翻车机房小区工程
第3分册
廊道降水及开挖
质量控制

监
理
实
施
细
则

编制：
审批：

京唐港3000万吨煤炭泊位工程项目监理组
2006年5月 10日
本监理细则是在京唐港3000万吨煤炭泊位工程监理规划的基础上编制的，并以工程设计图纸及相关的技术规范和标准为基础。监理工作程序及控制程序除特别提出的外，均按监理规划中要求执行。本细则是根据分部工程的特点，明确了质量控制点的设置，控制的方法及手段。它是监理工程师实际开展分项或分部工程监理工作的操作性文件。
一、工程概况：
1、工程内容：
廊道平面形状为东西为长、南北为宽的长方形。北侧廊道地连墙东西长265.5m，南侧廊道地连墙东西长264.5m，南北地连墙间净距33.5m，墙顶标高+2.0m，厚度均为1m。基坑开挖底标高由西向东沿廊道出口走向渐变升高，最深处的设计底标高为-14.47m。廊道内挖土方量约为150451m3。
廊道地下构筑物的围护结构采用两条地下连续墙方案，围护结构与廊道主体分离，在两道廊道地连墙端头之间设置砼挡水芯墙。地连墙施工完毕后，进行土方分层开挖，自翻车机房廊道口起向出口端开挖，随开挖浇注钢筋砼顶撑（顶撑支撑在基坑开挖前已施工完的灌注桩上），钢筋砼支撑通过钢格构柱支撑，格构柱柱底标高-16.6米，柱顶标高-1.0米，有效长度15.6米，并伸入腰梁中，每根钢格构柱下为Ф1200的灌注桩，桩顶标高-14.6m，桩底标高-38.0m，有效桩长23.4m。每组支撑中包含2道对撑，4道斜撑及4道联系撑，随着廊道埋深变浅，每层顶撑的数量也逐渐减少；进行井点降水及排水，待挖至设计标高-15m（廊道最深处），浇注廊道地下构筑物。
本细则涉及到廊道降水井施工、深井降水、土方开挖、支撑体系施工的质量控制方面。地下连续墙内的土体开挖，包括降水和对连续墙的支护。地下连续墙内土体分层进行开挖，第一层土方开挖（标高+3.8~+2.0米），进行帽梁施工，第二层土方开挖（标高+2.0~-1.5米），第一道腰梁和支撑施工，第三层土方开挖（标高-1.5~-4.5米），第二道腰梁和支撑施工，第四层土方开挖（标高-4.5~-7.7米），第三道腰梁和支撑施工，第五层土方开挖（标高-7.7~-12.3米），第四道腰梁和支撑施工，第六层土方开挖（标高-12.3~-15.0米）。
2、该分部工程特点和难点：
翻车机房廊道下部结构为深基坑，开挖深度15m，采用地连墙、腰梁、灌注桩、水泥搅拌桩、钢格构和水平支撑组成的空间支撑体系。
翻车机房廊道与渤海湾近邻，该场地为吹填沙，基础虽经强夯处理，但土质未达到板结，砂土地基基坑涌水量大，做好降水是确保土方开挖的关键。
翻车机房廊道施工过程中基坑支护应力应变在不同工况下转换，为确保支护结构的安全，必须对围护结构进行位移观测和应力监控，以便掌握变形趋势，及时采取预案措施。
3、主要工程量：
廊道降水井43口（廊道两侧各18口），减压井7口。
序号
项目名称
工程量
单位
数量
1
第一层挖土
m3
22194
2
第二层挖土
m3
32227
3
第三层挖土
m3
22331
4
第四层挖土
m3
17990
5
第五层挖土
m3
36225
6
第六层挖土
m3
19484
7
格构柱
根
56
8
水泥搅拌桩
根
5335
9
帽梁C25混凝土
m3
605
10
第一道腰梁及支撑C30混凝土
m3
971.9
11
第二道腰梁及支撑C30混凝土
m3
1720.3
12
第三道腰梁及支撑C30混凝土
m3
1516.1
13
第四道腰梁及支撑C30混凝土
m3
2571.6
14
钢筋加工
吨
942
15
灌注桩
根
56
16
灌注桩钢筋
吨
72.4
17
灌注桩C30混凝土
m3
1612.8
18
格构柱角钢
吨
248.2
19
格构柱钢板
吨
80.8
二、监理依据及其标准：
1、规范标准
《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）
《港口工程质量检验评定标准》 局部修订（JTJ221-98）
《水运工程混凝土施工规范》 （JTJ268-96）
《水运工程混凝土质量控制标准》 （JTJ269-96）
《钢筋焊接及验收规范》 （JGJ18-96）
《建筑基坑支护技术规程》 （JGJ120-99）
2、本工程设计图纸，有关开挖、降水的设计变更、会议纪要。
3、经审批的施工方案。
4、与本工程相关的设计文件、技术资料。
5、经批准的监理规划。
6、建设工程委托监理合同及建设工程施工合同文件。
7、监理规范及我公司有关监理规定。
8、《翻车机房及廊道施工图阶段地质勘查报告》、《翻车机房及廊道抽水试验》。

三、廊道开挖监理工作流程：

降水井施工
N
监理检测 孔深检测和
水质检验
Y
监测单位 开始降水
检测结果 N

水位要求
满足设计要求
N Y Y 支撑达到设计要求
分层开挖
通知设计院解决
支撑施工

N
监理检验
Y
混凝土浇筑

监理审核 N 分析原因进行整改
监测报告
Y

分项工程验评

下层土方开挖

四、工程质量目标值：
1、基坑周边严禁超堆荷载。
2、基坑开挖过程中，采取措施防止碰撞支护结构或扰动基地原状土。
3、发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。
4、施工过程中质量目标值（见下表）
分项名称
检查项目部位
设计或规范要求
监验数量
降水井
降水井底标高
降水井-40.0m
减压井-40.0m
每口井
降水井水质
含砂量不大于0.05％
每口井
挖土标高
每层挖土标高
分四层：-1.5m、 -4.5m、-7.7m、-12.3m、 -15m
每层
挖土顺序
工艺要求及现场实际情况
观察
混凝土支撑体系
钢筋笼
钢筋骨架外型尺寸
长度
+5mm ,–15mm
每组支撑逐段检验
宽度
+5mm, –10mm
高度
+5mm, –10mm
受力钢筋层距
±10mm
受力钢筋间距
±15mm
弯起钢筋弯起点位置
±20mm
箍筋、构造筋间距
±10mm
灌注混凝土
混凝土塌落度
160~220
混凝土厚度
≥1m
强度检测
混凝土试块
5、有关灌注桩、水泥搅拌桩的质量控制内容详见第5、6分册混凝土工程质量控制细则。
五、监理控制要点及方法
序号
阶段
控制点
质量要求
控制方法
质量记录
1
事前
降水井深度
满足设计要求
测量记录
日志记录
抽水水质
含砂量小于0.5%
取样检测
检测报告
地下水位
满足设计要求
监测单位测量
监测报告
支撑混凝土强度
满足设计要求
同条件试块
试验报告
2
事中
模板
满足规范要求
现场检验
日志记录
钢筋检验
满足设计要求
现场抽检
日志记录
开挖顺序
满足设计要求
现场旁站
日志记录
开挖深度
满足设计要求
现场抽测
日志记录
混凝土灌注
满足规范要求
现场旁站
旁站记录
＊停止点：停止点要求必须在规定的控制点到来之前通知监理方派人员到控制点实施监控，如果监控方未在约定的时间到现场监督、检查，施工单位应停止进入该停止点相应的工序、并按合同规定等待监理方，未经认可不得越过该点继续活动。
有关文件规定的某点，超过这一点之后，未经指定组织或管理机构批准，不能继续活动。
　　注：超出停止点后，通常用书面形式批准其继续进行，但也可能由授权的协商机构来批准。
▲见证点：见证点要求施工前，施工单位应提前通知监理人员在约定的时间到现场进行见证和对其施工实施监督。如果监理人员未能在约定的时间内到现场见证和监督，则施工单位有权进行该见证点的相应的工序操作和施工。
设置停止点有：原材料验收、配合比及施工设备检验，混凝土分项工程隐蔽验收、降水井下管深度、土体开挖。
设置见证点有：焊接接头抽样送检，混凝土坍落度，混凝土强度试块留置，混凝土的养护、降水井内水位监测、降水井水质检验、回填土含泥量检验。
本工程的旁站施工点：混凝土灌注
1．施工准备工作
认真仔细查看施工图，将问题汇总，在设计交底会上澄清解决或以书面报告形式提交甲方，确保基坑在开挖过程中围护结构的安全和稳定。
要求施工单位分析开挖条件，待检查降水、支撑强度和观测变形值在设计及规范要求的范围内方可开挖。（每层开挖前执行准入制度）
审查承包商的质量保证体系各岗位人员资质并检查其到岗情况。
2．原材料质量控制
原材料进场应按要求填写“建筑材料报验单”。监理见证取样检验进场的钢筋、水泥、外加剂等有复式要求的原材料是否符合设计及规范要求，进场的水泥、钢筋、外加剂等必须有出厂合格证出厂试验报告和复检合格证明。要求施工单位上报材料进场计划。
3．施工测量、试验的监理控制
对工程实体进行测量放线；定期监督施工单位对控制点进行复核。
见证检测降水井在施工完成后抽取的水质。
检验降水井地深度。
对水平支撑的底标高、顶标高及位置进行测量验收。
由于本工程原材料的试验检测数量比较多，要求施工单位将试验检测项目进行统计汇总以表格形式上报。同时开展常规试验的监理工作。
4．施工中质量控制：
隐蔽验收水平支撑的钢筋制作、安装。并在自检合格基础上，向监理工程师报验。监理工程师验收合格后再进行下步施工。
混凝土浇筑前必须征得监理工程师同意，并下达允许浇筑指令。在浇筑过程中抽查砼塌落度、砼浇注顺序，复核混凝土浇筑工程量。并监督施工单位留置强度试块及同条件试块。
在混凝土浇筑完成后，检查施工单位对混凝土的养护。
基坑开挖前执行开挖准入制度。
在施工过程中，根据各项监测数据和监测单位的建议调整施工进度和工序，以保证维护结构的稳定、安全。
监理定期督促施工单位对控制点进行复测，掌握复测结果；对现场的定位放线进行监理复测。
5、事后控制：
凡在砼工程施工中出现的质量问题，要进行分析、找出原因按施工监理的程序进行处理，严格审核施工单位整改处理方案。
监理工程师根据承包单位报送的分部、分项工程质保资料，在承包单位自评的基础上，对分部、分项工程质量等级进行核定。
随时掌握施工单位的施工日志。
监理工程师将对本细则所涉及工程施工中的检查项目、试验内容进行平行抽检，可进行试验的项目委托实验室进行平行试验。旁站检测、记录。具体控制方法按上述工程中的控制要点结合设计规范要求进行。
六、监理记录：
1、监理工程师应将旁站、巡视过程中的情况记录在《监理日志》中。
2、监理工程师应将平行检测过程中的数据记录在《平行检测记录表》中。
3、在现浇混凝土结构施工中，监理人员填写混凝土浇筑旁站监理日记表。
监理记录所用表格见附表

京唐港项目监理部
2006.5.10

水平支撑平行检测用表
监测部位： 日期：
分项
名称
检测项目部位
设计或规范要求
实测结果
圈

梁

及

竖

肋
支

撑
轴线
5mm

标高
±10mm

截面尺寸
±5mm

钢

筋

笼
钢筋骨架外型尺寸
长度
+5mm,-15mm

宽度
+5mm,-10mm

高度
+5mm,-10mm

受力钢筋层距
±10mm

受力钢筋间距
±15mm

弯起钢筋弯起点位置
±20mm

箍筋、构造筋间距
±10mm

灌
注
混
凝
土
混凝土塌落度
160～220

每道支撑混凝土用量
235m³

混凝土厚度
≧1m

强度检测
混凝土试块

检测人

日期

混凝土工程旁站监理日志
日期： 年 月 日 星期： 天气
本班在岗工长：
本班在岗质量员：
砼强度等级
设计： 施工：
砼浇筑路线、施工缝实际留置位置、本班浇筑部位描述：

现场搅拌检查情况
搅拌机类型及数量：
后台配合比标识情况：有□无□
后台计量有无监控人员：有□
无□
搅拌机后台计量检查：
本班砼浇筑量抽查情况(m3) ：
本班砼塌落度抽查情况（cm）：

砼浇捣情况
砼水平、垂直运输情况
倾落高度控制情况
振捣情况

浇注过程中：模板监视人员：有： 人； 无；钢筋监视人员：有 人； 无；
砼浇筑是否达到设计要求抽查情况
浇筑厚度及标高

试块留置情况
留置时间：
标样组数：
同条件组数：
取样人
见证人
编号：
养护条件：
冬、雨季环境施工措施落实情况：
砼浇筑过程中存在的问题及处理意见

照相或摄像：有□ 无□
浇筑起始时间
时： 分： 开始 时： 分： 结束
制表：（监理员）： 总监（签字）： 年 月 日

混凝土浇筑工程施工旁站监理前相关情况审查表
工程名称

强度等级
设计： 施工：
控指标高

商品灰
供货商
浇筑部位

合格证
浇筑工程量

合同编号
相关情况检查内容
项目
审查内容
结果
工序交接
工序交接接收文件

模板支模方案落实情况
按施工组织设计方案审查

混凝土浇筑方案
□有完整的施工技术方案 □进行方案交底
分项工程质量隐蔽
钢筋□ 预埋□ 预留□ 水□ 电□

搅拌站查看情况（商品灰）
时间
计量情况

使用材料（现场搅拌）
水泥： 出厂质量证明书编号： 复试报告编号：
外加剂： 出厂质量证明书编号： 复试报告编号：
砂： 试验编号：
石： 试验编号：
混凝土浇筑方案
浇筑方法、路线、施工缝、后浇带的留置
另附“平面图”标注
施工单位
旁站申请
日期： 申请人：
旁站监理方案

总监指定旁站监理人员姓名

混凝土开工令签发日期

制表： 总监（签字）： 施工项目负责人（签字）：
年 月 日