煤化工合成汽包操作技术.doc

煤化工 合成汽包 操作技术

大家好，我是煤制甲醇合成车间的一名操作工。希望在这个煤化工交流平台和大家交流一下操作技术等包括净化，合成，PAS氢回收，硫回收克劳斯反应，精馏，离心机压缩，合成汽包等我觉得这里面低温甲醇洗最不好掌握。我先上传一下合成汽包的以前工人师傅的经验抛砖引玉。
1.锅炉为什么要装压力表？
答：压力表是操作人员正常操作锅炉时的耳目，对锅炉的安全运行极为重要，实际生产说明，压力表指示不准或失灵，操作人员则无法正确判断锅炉正常工作情况，不利安全生产或易酿成事故。因此，必须装有效验准确的压力表。
2.液位计对锅炉的安全有何重要性？
答：锅炉液位计是用来指示锅炉内水位的高底的，是操作人员观察锅炉内水位的眼睛，无液位计，则无发了解炉内水位高低，在生产运行中，水位难免会上下波动，或缺水造成干锅发生事故。严重缺水时出现爆炸，为保证锅炉安全运行就必须装有液位计。
3.连续排污的目的是什么？
答：连续排污也叫表面排污。既由锅炉内炉水含盐量最浓的部位，汽色液面下，连续不断地将具有高浓度盐分的炉水排出，以保证所产蒸汽的质量。
4.间断排污的目的是什么？
答：间断排污的目的是排除锅内沉淀物，排污前应注意将液位保持在上线，每小时排一次。
5.转化开车何时向夹套内加水？为什么？
答：转化开车时，当转化炉触媒热点达200℃时开始向夹套内加水，因为随着触媒温度的升高，触媒层的辐射热不断传向转化衬里与筒体。如温度升的过高，与水的温差则愈大，在此温度下再加水，对衬里和筒体都会造成不同程度的损坏。所以在炉温达200℃时加水，既保护了衬里与筒体，也不会因过早加水造成浪费。
6.怎样判断与防止汽包液位计出现假液位？
答：若现场就地液位计液面停留在一定位置不动，或室内记录式液位计指针在记录纸上画一直线无上下波动迹象时，则认为出现假液位。
防止出现假液位的方法是：现场就地液位计与室内记录式液位计经常相互对照，或将就地液位计根部阀关闭，打开液位计底部导淋阀，放掉液位计内的水后再分别打开汽、液相根部阀，检查是汽相还是液相导压管堵塞。若是就地液位计失灵，联系维修工处理，若是室内记录或仪表失灵，联系仪表工处理。
7.什么时候停止向转化废锅汽包内加水？
答：在转化系统停车时，转化出口温度降至200℃，可停止加水。
8.转化废锅中心管通过的气量越多，对转化炉生产有什么影响？
答：如果通过转化废锅中心管的转化汽越多，则转化气通过周围列管的高温转化气相对就会减少，锅炉内脱氧水得到的热量相应减少，蒸汽产量就会降低。转化系统的水蒸汽不够用，水汽比就失调，影响转化正常生产。
9.转化废锅设有那三大安全附件？
答：（1）安全阀；（2）压力表；（3）液位计。
10.突然断电停车后，为什么要关转化炉夹套上水阀？
答：因为停电后，循环冷却水也随之中断，转化夹套上水阀在转化炉夹套的下部，如不关闭，夹套水则会倒流，使夹套缺水，此时，转化炉内的高温便会干烧转化炉壳体，影响转化炉使用寿命。
11.转化系统的生产，为什么要控制蒸汽压力大于空气和煤气的压力？
答：在转化生产系统，空气、煤气和蒸汽管道都互相连接在一起，这三种不同的气体介质，随时都会互相串通。若蒸汽压力低与煤气和空气压力，则煤气和空气便会导入蒸汽系统形成有毒有害的爆炸性气体，直接威胁着整个系统的安全生产。因此，生产中蒸汽压力必须大于煤气和空气压力，以防不测。
12.转化废锅转化气出口温度，对转化废锅的安全生产有什么重要意义？
答：在生产正常转化废锅中心调节阀未动，若废锅转化气出口超指标，则会导致废锅缺水或出现干锅；如果温度过低，则说明废锅内有漏水现象，它是检测转化废锅安全运行的一个重要测温点。
13.TV60629在转化炉开停车当中起什么作用？
答：在转化炉开停车当中，根据预热炉出口温度用TV60629导淋调节阀，调节转化汽包脱氧软水温度≤180℃及汽包液位在1/2—2/3之间。
14.压力容器的破坏形式有哪几种？
答：压力容器的破坏形式有五种，既塑形破坏、脆性破坏、疲劳破坏、蠕变破坏和腐蚀破坏。
15.仪表自动化装置包括哪些内容？
答：包括三个内容：一是测量元件和变送器，它是由感受工艺参数的测量元件和用一种特定信号将工艺参数变化表示出来的变送装置组成的。二是自动调节器，既由变送器来的信号与工艺上所需的参数规定值相比较得出偏差，按计算好的运算规律算出结果，然后将此结果按特定的信号发送出去。三是调节阀，它能接受调节器的输出信号以变阀门开度改变无料和能量的大小。
16.全面质量管理的PDC循环指的是什么？
答：P指的是计划阶段，它包括（1）分析现状，找出问题；（2）分析原因，找出产生问题的各种因素；（3）分析主要因素，找出措施的实施点；（4）针对主要因素，制定相应的对策。
D指的是实施阶段。即按制定好的计划对策执行。
C指检查阶段。即对照计划，检查执行的情况和效果，及时发现实施中的经验和问题。
A指处理阶段。它包括（1）总结检查结果；（2）把循环中滞留问题转到下一个循环中去。
17.仪表自动化装置包括哪些内容？
答：包括三个内容：一是测量元件和变送器，它是由感受工艺参数的测量元件和用一种特定信号将工艺参数变化表示出来的变送装置组成的。二是自动调节器，即由变送器送来的信号与工艺上所需的参数规定值相比较得出偏差，按计算好的运算规律算出结果，然后将此结果按特定的信号发送出去。三是调节阀，它能接受调节器的输出信号以变阀门开度来改变物料和能量的大小。
18.本岗位的任务是什么？
答：回收转化气，中变气余热，生产合格的蒸汽供生产使用。严格控制两汽泡液位在1/2高度防止产生假液位，充争利用连续和间断排水，严把炉水，蒸汽质量关。同时要经常检查转化炉夹套用水情况，保持其冷却水溢流正常。
19.本岗位的职责范围是什么？
答：负责转化废热锅炉及汽包，中变废锅及汽包，转化水夹套，间断排污缸，连续排污及蒸汽管线，阀门的开停车，生产操作与维护保养，负责本岗位设备及仪表缺陷的检查登记联系处理，做好设备交出检修前的安全工作及修理后的试运验收等。
20.叙述夹套水流程？
答：自循环上水管来的循环水，分别进入转化炉夹套和转化废锅夹套，使用后的循环水送入循环下水管。另外新鲜水与循环水上设有连通阀门。
21.叙述脱氧软水流程？
答：脱氧软水自动力来，经给水泵加压至2.45MPa以上，温度104℃，送富氧软水予热到：≤180℃，送往转化废热锅炉汽包与中变废热锅炉汽包。汽包与锅炉之间进行汽水自然循环，两汽包共产2.45MPa蒸汽11.6t/h，废热锅炉设有间断排污，汽包有连续排污和间断排污。间断排污经排污缸冷却后排入4#下水线；连续排污经连续排污缸减压后回收蒸汽到低压蒸汽管网，冷凝水排入4#下水线。
22.叙述高压蒸汽流程？
答：由转化废热锅炉汽包和中变废热锅炉出来的2.45MPa，223℃的蒸汽与动力来的2.45MPa蒸汽设有连通阀。多余部分经减压后可以送入低压蒸汽管网，也可直接送入脱碳蒸汽煮沸器和新中变。如果蒸汽不能自给，则由动力来的高压蒸汽补充。
蒸汽第一路在蒸焦予热器前和干法来的焦炉气混合供转化使用。第二路送至中变炉前供中温变换使用。第三路送至低变炉前供低变使用。第四路送至予热炉入口富氧空气管线内吹扫，密封用汽。第五路送至予热炉和升温炉供升温用汽。第六路送至干法作为事故冷激用汽。第七路送至予热炉膛和放空总管作为事故用汽。第八路送至新中变供生产使用。
23.如果进行短期停车？
答：（1）转化系统停车后，两汽包放空不要打开，蒸汽继续送往转化系统。
（2）适当降低给水泵负荷，加大锅炉排污量。
（3）把H201、H202别打入手动，控制汽包正常液位。
24.若停电如何处理？
答：（1）关闭两汽包及锅炉排污阀，关闭H201、H202阀门，尽量维持锅炉不缺水。
（2）关闭转化夹套水口阀，防止夹套水倒流。
25.正常调节有哪些内容？
答：（1）经常将现场液位与室内液位进行对照，并对现场液位计进行汽液相排水校对，防止产生假液位，保持汽包液位稳定在1/2－2/3处。
（2）连续排污要保持常升，一般排污量为蒸发量的10％，间断排污每小时一次，每次排10秒钟左右，严格控制锅炉水中总固小于1000mg/L。
（3）根据生产负荷的高低，及时调整给水泵流量及夹套用水量，保证生产稳定。
26.本岗位压力指标有哪些？
答：进工段掊氧软水压力：0.1-0.15MPa
外来高压蒸汽总压力：＞2.45MPa
自产蒸汽总管压力：2.45MPa
汽包压力：2.45MPa
27.本岗位巡回检查路线？
答：为保证安全生产，及时发现问题，避免事故的发生，在生产正常情况下，每小时按以下路线检查一次。
一层：间断排污缸→转化废热锅炉及夹套→转化炉夹套→中变废热锅炉
二层：中变废热锅炉汽包→H201阀组→外来蒸汽管→转化废热锅炉汽包→H202阀组→予热炉口入口、出口脱氧软水管→K203阀组
28.试写出本岗位巡回检查内容？
答：（1）检查两汽包液位，每班对现场液位要进行一次汽液相排放检查。
（2）每小时排放一次废锅及汽包的间断排污。
（3）检查本岗位设备、管道、阀门的泄漏及损坏情况等。
（4）检查两汽包压力、外来蒸汽压力、脱氧软水压力及夹套水出口温度是否正常。
29.连续排污缸主要性能有哪些？
答：缸体：Ф355×8
H=1881
介质：汽包排污水
操作温度：223℃
30.间断排缸的技术特性有哪些？
答：缸体：Ф600×6
H=1830
容积：0.37㎡
介质：汽包及锅炉排污水

操作温度：223℃
操作压力：3.43×10-1MPa
31.转化废热锅炉的操作条件是什么？
答：管外介质：水、水蒸汽
温度：225℃
压力：2.45MPa
管内介质：转化气
温度：930-619℃
压力：1.86MPa
32.废热锅炉及汽包的作用是什么？
答：转化废热锅炉回收转化气余热，产生蒸汽维持系统热平衡。中变废热锅炉回收中变气余热，产生蒸汽，这样即使系统热量得到平衡，又使能源充分利用。
汽包主要起分离汽液和贮存蒸汽的作用。
33.废热锅炉的下降管振动的原因是什么？
答：原因：（1）汽包减压快。（2）汽包内水位太低。（3）软水压力低加不进去。
处理：（1）稳定压力，减压一定要缓慢。（2）控制好汽包液位。（3）提高软水压力，降低汽包压力。
34.锅炉与汽包间的上升管，下降管各起什么作用？
答：下降管是将汽包水送至锅炉进行加热变成蒸汽。上升管是将锅炉加热了的水及蒸汽送至汽包进行分离，这样根据水气的比重不同而自然循环起来。
35.什么叫气开阀？气闭阀？H201、H202各是什么阀？
答：指仪表自调气动阀而言。当仪表空气由给定讯号加入自调阀时，阀门动作开，这为气开阀；反之，则为气闭阀。H201、H202均为气闭阀。
36.H201自调失灵怎么办？
答：H201自调失灵，而液位指标正常时，则把自调改为手动，同时联系仪表工进行修理，勤观察现场液面，防止缺水和满液位，必要时可作紧急停车处理。
37.汽包安全阀起什么作用？
答：保护汽包在正常压力下进行工作，不致于因超压而引起爆炸。当汽包压力超出额定允许值时，安全阀自动起跳，把多余气体排放，并放出响声，将压力卸至正常压力，以保证设备正常生产。
38.什么叫化学软水？脱氧软水？
答：新鲜水用阳离子交换法（即化学法）除去钙镁离子的水叫化学软水。
化学软水经加热（或真空除氧）脱去其中的溶解脱氧后的叫脱氧软水。
39.蒸汽质量不合格有什么危害？
答：如果蒸汽质量不合格：（1）将使触媒表面结盐，阻力增大，甚至造成超温等事故。
（2）将使管道阀门结盐，阻力增大。
（3）会堵塞换热设备列管，在设备内结垢，使其传热效果降低。
（4）在汽包或上升管内结垢，使传热效果降低，甚至破坏水的自然循环。