数控加工工艺与编程教案.doc

四川信息职业技术学院

教 案

课程编码：
课程名称： 数 控 加 工 工 艺 与 编 程
课程性质： 必 修 课
总学时/学分： 60/ 4.5
授课专业： 数 控 技 术
授课教师： 陈 志 平
使用学期： 2009 —— 2010学年第 2学期
教研室审批意见及时间：
课程基本信息
教学大纲名称、批准单位及时间
《数控加工工艺与编程》教学大纲
四川信息职业技术学院机电工程系
2009年12月
采用教材名称、作者、出版社及版本
教材名称：《数控编程与加工技术》
作 者：张丽华
出 版 社：大连理工大学出版社
版 本：2006年7月第二版
教学参考资料
1 数控机床故障诊断与维护 ……… 杨中力 大连理工大学出版社..
2 数控设备故障诊断与维修技术 武友德 化学工业出版社
3 北京FANUC维修说明书 内部资料
4 机床电气控制与PLC 张永飞 大连理工大学出版社
教法、学法建议

教法：讲授、演示、项目实例分析、任务驱动、分组讨论
学法：多做练习、项目实战、小组互评互辩、模仿创新

考核大纲、批准单位及时间（考核方式）

数控技术08级《数控加工工艺与编程》课程考核大纲；机电工程系；2008年7月；采用闭卷测试的考核方式，其中识记占20％，理解占40％，应用占40％。

班级
名称
班
编号
本学期 总学时
其 中
讲授时数
机动学时
数控技术
数控08-1
60
58
2
备注
本课程是数控技术专业专业核心课程，培养学生的维修兴趣和良好的职业习惯，根据学生实际掌握情况适当调整授课进度和布置作业，以利于学生消化、巩固所学知识，培养学生运用所学知识分析和解决实际问题的能力，并让学生多进行分析应用实践。

课程授课学时安排表
编号
周次
单元或项目名称
计划学时
1
11
第一章：数控编程基础（一）编程方法
2
2
11
第一章：数控编程基础（二）机床坐标系
2
3
11
第一章：数控编程基础（三）数控编程代码一
2
4
11
第一章：数控编程基础（四）数控编程代码二
2
5
12
第一章：数控编程基础（五）数控编程代码三
2
5
12
第一章：数控编程基础（六）数控编程代码四
2
6
12
第一章：数控编程基础（七）数控机床加工调整
2
7
12
第二章：数控车削工艺（一）数控车削的基本特征
2
8
13
第二章：数控车削工艺（二）工件装夹与对刀
2
9
13
第二章：数控车削工艺（三）工艺分析
2
10
13
第二章：数控车削工艺（四）典型数控车削零件的工艺分析
2
11
13
第三章：切削刀具（一）刀具材料
2
12
14
第三章：切削刀具（二）刀具几何参数
2
13
14
第三章：切削刀具（三）刀具选择
2
14
14
第三章：切削刀具（四）刀具选择方法
2
15
14
第四章：数控加工工艺基础（一）基本概念
2
16
15
第四章：数控加工工艺基础（二）机械加工工艺规程的制定
2
17
15
第四章：数控加工工艺基础（三）工艺路线的拟定
2
18
15
第四章：数控加工工艺基础（四）定位基准的选择
2
19
15
第四章：数控加工工艺基础（五）毛坯及加工余量
2
20
16
第四章：数控加工工艺基础（六）工序尺寸及公差的确定
2
21
16
第四章：数控加工工艺基础（七）机床设备和工艺装备的选择
2
22
16
第四章：数控加工工艺基础（八）数控加工常用工艺文件
2
23
16
第五章：机床夹具（一）作用和分类
2
24
17
第五章：机床夹具（二）夹具的选用
2
25
17
第六章：螺纹加工数控编程（一）螺纹加工指令
2
26
17
第六章：螺纹加工数控编程（二）螺纹加工实例
2
27
17
第七章：数控铣削工艺（一）数控铣削的主要加工范围
2
28
18
第七章：数控铣削工艺（二）铣削加工工艺的制订
2
29
18
第七章：数控铣削工艺（三）典型工件的工艺分析
2
30
18
机动学时（课程复习）
2
31
合计
60

课 题
第一章：数控编程基础（一）编程方法
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控加工编程一般方法和步骤，机床坐标系和程序格式及指令代码的分类
重点难点
重点：数控加工编程一般方法和步骤，机床坐标系 难点：机床坐标系
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计

1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工工艺与编程
· “编程”的概念及其作用。
3、数控程序编制的方法（60分钟）：
· 手工编程
· 计算机自动编程
· 程序段格式和组成
· 加工程序的一般格式
4、坐标系及运动方向（20分钟）：
· 机床坐标系概念
· 附加坐标系
5、本课小结（5分钟）
6、学生问题汇总及解答（5分钟）
备 注
自我介绍
课程学习方法、考勤考核方法、激发学生的学习兴趣
思考与
练习

教学后记

课 题
第一章：数控编程基础（二）机床坐标系
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控加工编程一般方法和步骤，机床坐标系和程序格式及指令代码的分类
重点难点
重点：数控加工编程一般方法和步骤，机床坐标系 难点：机床坐标系
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计

1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工工艺与编程
· “坐标系”的概念及其作用。
3、机床坐标系（60分钟）：
· 坐标轴及其运动方向
· 机床原点、机床参考点
· 工件坐标系
· 绝对坐标及增量坐标
· 机床坐标系
· 编程坐标系
5、本课小结（5分钟）
6、学生问题汇总及解答（5分钟）
备 注
结合实例分析讲解
思考与
练习

教学后记

课 题
第一章：数控编程基础（三）数控编程代码一
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控加工编程一般方法和步骤，机床坐标系和程序格式及指令代码的分类
重点难点
重点：数控加工编程一般方法和步骤，机床坐标系 难点：机床坐标系
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计

1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工工艺与编程
· “编程代码”的概念及其作用。
3、与坐标系有关的指令 （20分钟）：
· G90/G91指令
· G53,G54～G59指令
· 坐标平面选择指令
4、与控制方式有关的指令（60分钟）：
· G00指令——快速定位指令
· G01指令——直线插补指令
5、本课小结（5分钟）
6、学生问题汇总及解答（5分钟）
备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第一章：数控编程基础（四）数控编程代码二
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控加工编程一般方法和步骤，机床坐标系和程序格式及指令代码的分类
重点难点
重点：数控加工编程一般方法和步骤，机床坐标系 难点：机床坐标系
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计

1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工工艺与编程
· “编程代码”的概念及其作用。
3、与坐标系有关的指令 （20分钟）：
· G90/G91指令
· G53,G54～G59指令
· 坐标平面选择指令
4、与控制方式有关的指令（60分钟）：
· G02/G03指令-----圆弧查补指令
· 指令格式
· 方向判别
· 增量方式
· 绝对方式
5、本课小结（5分钟）
6、学生问题汇总及解答（5分钟）
备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第一章：数控编程基础（五）数控编程代码三
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控加工编程一般方法和步骤，机床坐标系和程序格式及指令代码的分类
重点难点
重点：数控加工编程一般方法和步骤，机床坐标系 难点：机床坐标系
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计

1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工工艺与编程
· “编程代码”的概念及其作用。
3、与返回参考点有关的指令（20分钟）：
· 返回参考点指令G28
· 参考点返回指令G29
· 返回参考点检查（G27 ）
4、辅助指令（60分钟）：
· M代码
· M00程序暂停
· M01程序计划停止
· M02程序结束
· M03、M04、M05主轴指令
· M06换刀指令
· M07、M08、M09切削液开关指令
· M30程序结束
· M98
· 9．M99子程序结束，返回主程序。
5、本课小结（5分钟）
6、学生问题汇总及解答（5分钟）
备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第一章：数控编程基础（六）数控编程代码四
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控加工编程一般方法和步骤，机床坐标系和程序格式及指令代码的分类
重点难点
重点：数控加工编程一般方法和步骤，机床坐标系 难点：机床坐标系
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计

1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工工艺与编程
· “编程代码”的概念及其作用。
3、与返回参考点有关的指令（20分钟）：
· 返回参考点指令G28
· 参考点返回指令G29
· 返回参考点检查（G27 ）
4、辅助指令（60分钟）：
· F指令
· S指令
· T
· M02程序结束
· M03、M04、M05主轴指令
· M06换刀指令
· M07、M08、M09切削液开关指令
· M30程序结束
· M98
· M99子程序结束，返回主程序。
5、本课小结（5分钟）
6、学生问题汇总及解答（5分钟）
备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第一章：数控编程基础（七）数控机床加工调整
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控加工编程一般方法和步骤，机床坐标系和程序格式及指令代码的分类
重点难点
重点：数控加工编程一般方法和步骤，机床坐标系 难点：机床坐标系
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计

1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工工艺与编程
· “编程”的概念及其作用。
3、数控程序编制的方法（80分钟）：
选择编程原点
对刀点、换刀点的确定
确定程序编制的允许误差
数控编程数值计算
4、本课小结（5分钟）
5、学生问题汇总及解答（5分钟）

备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第二章：数控车削工艺（一）数控车削的基本特征
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控车削特征，工件装夹和对刀原理、方法，工艺分析内容和步骤
重点难点
重点：工艺分析内容和步骤
难点：工件装夹和对刀原理、方法，工艺分析内容和步骤
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计

1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工工艺与编程
· “加工工艺”的概念及其作用。
3、数控车削的基本特征与加工范围（80分钟）：
· 基本特征
· 加工范围数
· 数控车床的种类及特征
4、本课小结（5分钟）
5、学生问题汇总及解答（5分钟）

备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第二章：数控车削工艺（二）工件装夹与对刀
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控车削特征，工件装夹和对刀原理、方法，工艺分析内容和步骤
重点难点
重点：工艺分析内容和步骤
难点：工件装夹和对刀原理、方法，工艺分析内容和步骤
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计

1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工工艺与编程
· “工件装夹”的概念及其作用。
3、数控车削工件的装夹（80分钟）：
· 数控车削工件的装夹
· 数控车削的对刀
4、本课小结（5分钟）
5、学生问题汇总及解答（5分钟）

备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第二章：数控车削工艺（三）工艺分析
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控车削特征，工件装夹和对刀原理、方法，工艺分析内容和步骤
重点难点
重点：工艺分析内容和步骤
难点：工件装夹和对刀原理、方法，工艺分析内容和步骤
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计

1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工工艺与编程
· “工艺分析”的概念及其作用。
3、数控车削工艺分析（80分钟）：
· 分析零件图样
· 研究制定工艺方案
· 编制加工程序
· 装夹方法
· 走刀路线的确定
· 车床刀具
· 车削工具系统
· 切削用量的确定
4、本课小结（5分钟）
5、学生问题汇总及解答（5分钟）

备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第二章：数控车削工艺（四）典型数控车削零件的工艺分析
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控车削特征，工件装夹和对刀原理、方法，工艺分析内容和步骤
重点难点
重点：工艺分析内容和步骤
难点：工件装夹和对刀原理、方法，工艺分析内容和步骤
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计

1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工工艺与编程
· “工艺分析”的概念及其作用。
3、典型数控车削零件的工艺分析（80分钟）：
· 轴类零件的数控车削工艺
· 轴套类零件数控车削加工工艺
4、本课小结（5分钟）
5、学生问题汇总及解答（5分钟）

备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第三章：切削刀具（一）刀具材料
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控刀具的材质、结构、分类方法技术参数和加工选用方法
重点难点
重点：数控刀具的技术参数和加工选用方法
难点：数控刀具的技术参数和加工选用方法
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计

1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工工艺与刀具
· “刀具”的概念及其作用。
3、刀具材料（80分钟）：
· 刀具材料的基本要求
· 普通刀具材料
· 特殊刀具材料
4、本课小结（5分钟）
5、学生问题汇总及解答（5分钟）

备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第三章：切削刀具（二）刀具几何参数
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控刀具的材质、结构、分类方法技术参数和加工选用方法
重点难点
重点：数控刀具的技术参数和加工选用方法
难点：数控刀具的技术参数和加工选用方法
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计

1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工工艺与刀具
· “刀具”的概念及其作用。
3、刀具几何参数（80分钟）：
· 影响切削变形的因素
· 工件材料
· 切削用量
· 前角
· 主偏角
· 刀具的磨损原因
4、本课小结（5分钟）
5、学生问题汇总及解答（5分钟）

备 注

思考与
练习
工件材料强度或硬度较高时，一般采用较小还是较大的后角？

教学后记

课 题
第三章：切削刀具（三）刀具选择
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控刀具的材质、结构、分类方法技术参数和加工选用方法
重点难点
重点：数控刀具的技术参数和加工选用方法
难点：数控刀具的技术参数和加工选用方法
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计

1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工工艺与刀具
· “刀具”的概念及其作用。
3、刀具选择（80分钟）：
· 数控刀具的基本特点
· 数控刀具的材料
· 数控刀具合理选用
4、本课小结（5分钟）
5、学生问题汇总及解答（5分钟）

备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第三章：切削刀具（四）刀具选择方法
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控刀具的材质、结构、分类方法技术参数和加工选用方法
重点难点
重点：数控刀具的技术参数和加工选用方法
难点：数控刀具的技术参数和加工选用方法
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计

1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工工艺与刀具
· “刀具”的概念及其作用。
3、刀具选择方法（80分钟）：
· 可转位车刀的选用
· 旋转刀具的选择
· 工具系统选择
4、本课小结（5分钟）
5、学生问题汇总及解答（5分钟）

备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第四章：数控加工工艺基础（一）基本概念
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控加工工艺过程的组成、工艺规程的制定、工艺文件的编制方法
重点难点
重点：工艺规程的制定、工艺文件的编制方法
难点：工艺规程的制定方法
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计
1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工与机床
· “工艺”的概念及其作用。
3、基本概念（80分钟）
· 生产过程
· 工艺过程
· 工艺过程的组成
· 工序
· 安装
· 工步
· 工位
· 走刀
· 装夹方式
· 加工方法
4、本课小结（5分钟）
5、学生问题汇总及解答（5分钟）
备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第四章：数控加工工艺基础（二）机械加工工艺规程的制定
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控加工工艺过程的组成、工艺规程的制定、工艺文件的编制方法
重点难点
重点：工艺规程的制定、工艺文件的编制方法
难点：工艺规程的制定方法
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计
1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工与机床
· “工艺规程”的概念及其作用。
3、机械加工工艺规程的制定 （80分钟）
· 定义
· 作用
· 基本要求
· 工艺过程的组成
· 方法
· 步骤
· 毛坯类型确定
· 实例分析
4、本课小结（5分钟）
5、学生问题汇总及解答（5分钟）
备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第四章：数控加工工艺基础（三）工艺路线的拟定
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控加工工艺过程的组成、工艺规程的制定、工艺文件的编制方法
重点难点
重点：工艺规程的制定、工艺文件的编制方法
难点：工艺规程的制定方法
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计
1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工与机床
· “工艺”的概念及其作用。
3、加工工艺路线的制定（80分钟）
· 概念
· 表面加工方法的选择
· 加工阶段的划分
· 加工顺序的安排
· 常用热处理方法及作用
· 辅助工序
· 工序的集中与分散
· 工艺路线的拟定
4、本课小结（5分钟）
5、学生问题汇总及解答（5分钟）
备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第四章：数控加工工艺基础（四）定位基准的选择
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控加工工艺过程的组成、工艺规程的制定、工艺文件的编制方法
重点难点
重点：工艺规程的制定、工艺文件的编制方法
难点：工艺规程的制定方法
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计
1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工与机床
· “工艺”的概念及其作用。
3、定位基准的选择（80分钟）
· 选择原则
· 精基准的选择原则
· 粗基准选择原则
· 定位基准选择实例分析
4、本课小结（5分钟）
5、学生问题汇总及解答（5分钟）
备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第四章：数控加工工艺基础（五）毛坯及加工余量
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控加工工艺过程的组成、工艺规程的制定、工艺文件的编制方法
重点难点
重点：工艺规程的制定、工艺文件的编制方法
难点：工艺规程的制定方法
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计
1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工与机床
· “加工余量”的概念及其作用。
3、毛坯及加工余量（80分钟）
· 加工余量
· 工序余量
· 加工总余量
· 影响加工余量的主要因素
· 确定加工余量的方法
· 切削用量三要素
· 主运动速度
· 进给量
· 背吃刀量
· 选择切削用量的原则
4、本课小结（5分钟）
5、学生问题汇总及解答（5分钟）
备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第四章：数控加工工艺基础（六）工序尺寸及公差的确定
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控加工工艺过程的组成、工艺规程的制定、工艺文件的编制方法
重点难点
重点：工艺规程的制定、工艺文件的编制方法
难点：工艺规程的制定方法
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计
1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工与机床
· “工艺”的概念及其作用。
3、工序尺寸及公差的确定（80分钟）
· 尺寸链与工艺尺寸链
· 尺寸链的计算（极值法）
· 工序尺寸及公差
· 实例分析
4、本课小结（5分钟）
5、学生问题汇总及解答（5分钟）
备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第四章：数控加工工艺基础（七）机床设备和工艺装备的选择
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控加工工艺过程的组成、工艺规程的制定、工艺文件的编制方法
重点难点
重点：工艺规程的制定、工艺文件的编制方法
难点：工艺规程的制定方法
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计
1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工与机床
· “工艺”的概念及其作用。
3、机床设备和工艺装备的选择（80分钟）
· 机床的选择
· 生产过程
· 工艺装备的选择
· 刀具的选择
· 夹具的选择
4、本课小结（5分钟）
5、学生问题汇总及解答（5分钟）
备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第四章：数控加工工艺基础（八）数控加工常用工艺文件
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控加工工艺过程的组成、工艺规程的制定、工艺文件的编制方法
重点难点
重点：工艺规程的制定、工艺文件的编制方法
难点：工艺规程的制定方法
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计
1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工与机床
· “工艺”的概念及其作用。
3、数控加工常用工艺文件（80分钟）
· 数控编程任务书
· 数控加工工件装夹和加工原点设定卡片
· 数控加工工序卡片
· 数控加工走刀路线图
· 数控刀具卡片
· 数控加工工艺守则
4、本课小结（5分钟）
5、学生问题汇总及解答（5分钟）
备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第五章：机床夹具（一）作用和分类
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解机床夹具的作用和分类、选用方法
重点难点
重点：机床夹具的作用和分类、选用方法
难点：机床夹具的作用和分类、选用方法
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计
1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工与机床
· “工艺”的概念及其作用。
3、作用和分类（80分钟）
· 机床夹具概述
· 工件在夹具中的定位
· 常用定位元件及定位方式
· 定位误差分析
· 工件的夹紧
4、本课小结（5分钟）
5、学生问题汇总及解答（5分钟）
备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第五章：机床夹具（二）夹具的选用
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解机床夹具的作用和分类、选用方法
重点难点
重点：机床夹具的作用和分类、选用方法
难点：机床夹具的作用和分类、选用方法
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计
1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工与机床
· “工艺”的概念及其作用。
3、夹具的选用（80分钟）
· 数控夹具的选用
· 通用具夹的选用
· 专用夹具
· 实例分析
4、本课小结（5分钟）
5、学生问题汇总及解答（5分钟）
备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第六章：螺纹加工数控编程（一）螺纹加工指令
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解螺纹加工指令G32/G33/G92的编程应用方法
重点难点
重点：螺纹加工指令G32/G33/G92的编程应用方法
难点：螺纹加工指令G32/G33/G92的编程应用方法
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床维修基本方法、常用途径
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计

1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 制造、加工与维修
· “螺纹加工”的概念及其作用。
3、螺纹加工指令（80分钟）：
· 螺纹概述
· 螺纹加工指令的格式
· 切削圆柱螺纹
· 切削圆锥螺纹
· 切削端面螺纹
· G32/G33与G01的区别
· G92的应用
4、本课小结（5分钟）
5、学生问题汇总及解答（5分钟）
备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第六章：螺纹加工数控编程（二）螺纹加工实例
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解螺纹加工指令G32/G33/G92的编程应用方法
重点难点
重点：螺纹加工指令G32/G33/G92的编程应用方法
难点：螺纹加工指令G32/G33/G92的编程应用方法
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床维修的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计

1、课程目标概述（2分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（3分钟）：
· 回顾前述内容
· “螺纹加工”的概念及其作用。
3、螺纹加工实例（80分钟）：
· 加工螺纹时应注意的事项
· 恒转速
· 限制主轴转速
· 退尾、让刀槽
· 引入、引出长度
· 分次进刀
· 螺纹参数计算
· 应用实例分析
4、本课小结（5分钟）
5、学生问题汇总及解答（10分钟）
备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第七章：数控铣削工艺（一）数控铣削的主要加工范围
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控铣削工艺分析、编制方法，步骤
重点难点
重点：数控铣削工艺分析、编制方法，步骤
难点：数控铣削工艺分析、编制方法，步骤
采用教法
启发式教学，以事例导出数控机床维修的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计

1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 复习上节讲授的内容
· “加工程序”的概念及其作用。
3、数控铣削的主要加工范围（80分钟）：
· 加工对象
· 立式数控铣床
· 卧式数控铣床
· 平面类零件
· 曲面类零件
· 箱体类零件
4、本课小结（5分钟）
5、学生问题汇总及解答（5分钟）
备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第七章：数控铣削工艺（二）铣削加工工艺的制订
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控铣削工艺分析、编制方法，步骤
重点难点
重点：数控铣削工艺分析、编制方法，步骤
难点：数控铣削工艺分析、编制方法，步骤
采用教法
启发式教学，以事例导出数控加工程序编制的作用和基本要求
学法建议
讨论、资料查询
教 学
过 程
设 计

1、课程目标概述（5分钟）：
· 本节学习内容
· 教学目的概述。
2、回顾与事例分析（5分钟）：
· 复习上节讲授的内容
· “铣削工艺”的概念及其作用。
3、铣削加工工艺的制订（80分钟）：
· 零件图工艺分析
· 工序和装夹方法的确定
· 加工顺序和进给路线的确定
· 数控铣削刀具
· 切削用量的选择
5、本课小结（5分钟）
6、学生问题汇总及解答（5分钟）
备 注

思考与
练习

教学后记

课 题
第七章：数控铣削工艺（三）典型工件的工艺分析
课 型
理论课
教学时数
2
教学目的
理解数控铣削工艺分析