何店镇朝阳小区3#楼施工组织设计.doc

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第一章 编 制 说 明

本施工组织设计是为何店镇朝阳小区3#住宅楼基础、主体土建、装修及水电安装工程施工，依据施工合同、设计图纸而编制的该工程施工组织设计，是本工程施工的综合性技术指导文件。
（一）编制依据
1、何店镇朝阳小区3#住宅楼基础、主体土建、装修及水电安装工程施工图纸；
2、中华人民共和国颁布的、现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规程、规范及验评标准，工程建设标准强制性条文的规定；
3、湖北省和随州市有关建筑安装工程管理、环境保护等法规、安全生产、文明施工规定；
4、有关建筑工程管理地方性法规和规定；
5、地勘报告及周围环境的实际情况记录。
6、我公司有关技术质量管理、安全施工管理、文明施工、施工现场管理制度；
7、本工程施工所参照的规范及标准：
《地基与基础工程施工操作规程》YSJ402-1989
《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002
《工程测量规范及技术说明》GB50026-93
《混凝土工程施工及验收规范》GB50203-2002
《钢筋焊接及验收规程》JBJ18-96
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《建筑机械使用安全技术规范》JBJ33-86
《混凝土质量控制标准》GB50164-92
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JBJ52-94
《普通砼用碎卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92
《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88
《建筑构配件图集合订本》2001
《屋面工程技术规范》GB50207-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
（二） 编制原则
1.遵守中华人民共和国颁布的现行各类规程、规范及验收评定标准。
2.力求技术先进性，科学合理性，经济适用性与现场实际相结合。
（三）编制内容
本施工组织设计包括何店镇朝阳小区3#住宅楼含工程施工的组织管理及各主要分项工程施工方法。具体包括土建、室内外装修、水电安装等工程的组织管理及各主要工序分项工程施工方法，以及主要工序的作业指导书。
（四）编制的指导思想
我公司的指导思想是：以质量为中心，贯彻执ISO9002、GB/T19002质量标准，建立工程质量保证体系；编制项目《质量计划》；选配高素质的项目经理及管理人员组成项目经理部；按国际惯例实施管理；树立科技第一观念，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织科学管理；在预定工期内以优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。
（五）　编制施工组织设计的目的
采用一切先进的科学技术的成果，采取有效的组织措施，创出一流的质量和争取一流的工期，优质、高速、安全地把本工程建设成为质量优良工程。
为达到上述目标，采取如下措施：
（1）公司抽具有一定施工经验且责任心强的工程技术管理人员，组成由公司副经理全权负责现场各个方面工作的班子，在整个工程施工中，作到统一协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一物资收付五统一。
（2）组成过硬的项目经理部领导班子，在分部分项工程和关键部位实行竞争上岗体制，由技术质量过硬的班组优先上岗。
（3）动员干部职工解放思想，积极推广应用先进的施工新工艺、新材料、新技术、开展合理化建议活动。
（4）建立和组织政治工作系统，在施工中不断总结成功的经验，并研讨新的办法，使每一个参入施工的职工充满主人翁责任感，发挥出最大的积极性。
（六）实施目标
工程质量承诺：
工程质量确保符合曾都区优质工程的标准。
安全、文明施工目标：
严格按照标准化、文明现场要求组织工程施工，加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用的投入，杜绝伤亡和重伤事故，无重大设备事故，轻伤频率控制在1‰以内。争创市级文明工地。
工期目标：
确保整个工程240天竣工。
环境保护目标：
在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，建筑及生活垃圾指定地点堆放，及时清运，不对场外水源造成污染。
本公司本着对业主和企业负责的精神，重合同、守信誉，能确保工程实现以上管理目标。
（七）项目部成员组成情况
项 目 经 理：刘甫树 项目技术负责人：谢有训
施 工 员： 刘海峰 质 安 员： 谢有训
安 全 员： 王荣成 材 料 员： 刘甫知

第二章 工程概况

何店镇朝阳小区3#楼工程位于何店镇，由广厦房地产开发有限公司投资开发。该工程为砖混六层，总建筑面积 3694 m2，建筑物总高度为 20．9 m；。
工程概况一览表
工程名称
何店镇朝阳小区3#楼
工程地点
何店镇
建设单位
广厦房地产开发有限公司
设计单位
随州市建筑设计院
监理单位
鼎立建设咨询有限公司
地质勘察单位
随州市规划勘察研究院
施工单位
兴二建筑工程有限公司
建筑类别
三类
设计使用年限
50年
抗震设防烈度
7度以上
耐火等级
三级
计划开工日期
以监理工程师开工令为准
施工总工期
240日历天
一、建筑设计概况
1、何店镇朝阳小区3#楼砌体采用MU15混凝土实心砖，其容重应小于机制红砖，M10水泥砂浆砌筑，地基基础构件混凝土未注明部分均采用C25混凝土，垫层采用C10素混凝土，一层砌体采用MU20砼砖，M10混合砂浆砌筑，顶层砌体采用MU15砼实心砖，M10混合砂浆砌筑，二至四层砌体采用MU15砼砖，M10混合砂浆砌筑，五至六层砌体采用MU15砼砖，M7.5混合砂浆砌筑,每结构层卫生间均需用同等级水泥砂浆砌筑,本工程±0.000以上所有砖除顶层外均为混凝土多孔砖.
2、楼地面：均为水泥砂浆刮糙。
3、内墙面：厕所、厨房为水泥砂浆刮糙；楼梯间为白色乳胶漆，其余各房间为混合砂浆刮糙。
4、外墙面：12厚1：2水泥砂浆打底，5厚水泥砂浆面层压光。
5、天棚面：厨房卫生间采用水泥砂浆粉底，其余房间为混合砂浆抹灰。
6、屋面：屋面为有组织排水，落水管采用φ110UPVC管。高跨屋面为无组织排水时，低跨屋面受水冲刷部位加铺一层整幅4厚SBS一层。找1%坡度至汇水凹坑200*200mm。
7、给排水：采用一户一表，统一管理，每层设消火栓箱。

第三章 施工部署
第一节　施工组织
一、项目组织机构
我公司按照相关标准，在公司的领导下，成立以项目经理和项目副经理为核心的工程项目部，下设物资部、工程技术部、质量安全文明施工部三个核心部门，组成项目部的最高管理层。各专业工种之间相互协调配合，抓住关键线路，合理调配人员组织施工，优质、高速完成施工任务。
二、各专业施工班组的选择
施工班组是施工过程中的实际操作人员，也是工程施工质量、进度、安全、文明的直接保证者。因而优选班组是施工组织的最重要一环。在本项目工程的施工班组优选我公司曾创至少二个以上优良工程的泥工组、钢筋组、模板、装饰组和水电安装队的最佳组合来组成。
三、 施工总体部署
1、根据本工程的特点，综合我公司的技术装备，拟定本工程的施工部署：以主体工程为导，实现主体与装修交叉进行的施工方法组织施工。主体结合室内外装修，从下而上单向跟进的方法，其意义是以主体结构为进度主线，室内外粗装，当主体结构完成时进行室内外装修，形成各主要工序在时间上、空间上充分紧凑搭接，有效地缩短整个施工工期。
2、为确保按期完成，计划采用一台物料提升机、一台砼搅拌机、两台砂浆搅拌机现场作业，在设备上准备充分，使各施工工序连续顺利进行，不影响总体进度。
3、在施工工序安排上充分利用有效的时间和空间，科学地组织交叉作业，流水施工，确保按期完工。
4、在现场布置上预选考虑工程所在位置的现场条件，在确保安全的前提下，周密布置现场设施。确保工程顺利进行，按期交付使用。

第二节 施工准备
一、前期准备工作
1、办理各种施工文件的申报和审批手续，以取得准予施工的法律依据。
2、通过调查研究，掌握工程的特点和关键环节，组织人力调查各种施工条件。
3、从计划、技术、物资、劳力、设备、组织、场地等方面，为施工创造条件，以保证工程顺利开工和连续施工。
4、预测可能发生的变化，提出应变措施，做好应对准备。
5、配合业主对进场施工人员进行证件管理。
二、施工现场准备
1、我方进场后将按现场实际情况及业主能提供的条件，尽快协助业主做好现场施工用电、用水及道路畅通，以解决生产、生活所需。
2、与业办理坐标及高程控制点的现场复核及交接手续，并建立可靠的观测点。
3、主要的、必需的设备或材料优先进场。
4、迅速搭建现场临时设施。确保施工人员按计划进场，现场临时设施的布置、设备就位严格按施工总平面布置图的规划进行。
5、协调好与周边环境各单位的关系，以利于工程施工顺利进行。
三、技术准备
1、测量组根据核定的坐标控制点及设计图放线。
2、项目工程师组织全体技术人员认真熟悉图纸，理解设计意图和要求，收集施工图中存在的问题，在图纸会审中提出，与设计方意见取得一致。以便正确施工，实现设计意图。
3、技术部组织编制详细的、指导施工的《施工组织设计》、《工程项目质量计划书》、《施工现场质量管理资料》等技术文件，交项目质量经理审核，呈监理工程师及业主审定，现场监理备案。技术部针对关键工序、特殊过程的施工，编制详细的施工作业指导书。技术部提交各耗材计划、设备机具计划，为设备物资部的及时供应提供保障。
4、质量安全部完成对进场人员的安全技术教育，质量方针及质量意识的宣传工作。
四、劳动力组织准备
根据工程规模、结构特点和复杂程度，遵守因事设职和顺职选人的原则，建立施工经验丰富，有开拓精神和工作效率高的工地管理机构。根据分部分项工程量的大小及工期要求组织各工种施工人员。
五、主要物资、施工机械、劳动力计划
1、何店镇朝阳小区3#楼劳动力计划
序号
工种
分部工程计划人数
基础工程
主体工程
装饰工程
防水工程
1
钢筋工
14
20

2
木工
10
30

3
泥工
30
60

4
架子工

16
16

5
抹灰工

60

6
机操工
3
3
3

7
电工
3
3
3
3
8
油漆工

8

9
防水工

8
10
安装工

8
15

2、主要施工机械设备计划表
序号
机具名称
型号规格
数量
功率（KW）
用途
1
卷扬机
JTK-1.5
1
7.5
垂直运输
2
砼搅拌机
JS-350
1
7.5
砼搅拌
3
砂浆搅拌机
WY-80
2
4.5
砂浆搅拌
4
钢筋切断机
WJ6-40
1
5.5
钢筋切断
5
钢筋弯曲机
GNJ-40A
1
2.5
钢筋弯曲
6
钢筋调直机
TQ4-40
1
5.5
钢筋调直
7
电弧焊机
BX3-300
1
24KWA
铁焊接
8
插入式振动器
HZ-50
3
1.5
砼振捣
9
平板式振动器
HJ-200
2
3.0
砼振平
10
挖掘机

1

土方开挖
11
电锯
500型
3
3.0
木工用
12
电刨
WB-FS13
2
1.5
木工用
13
手推车
0.1m3
60

水平运输
14
经纬仪
JJ-2
1

轴线定位
15
水准仪
JS-3
1

标高抄平

第三节 施工配合与协调

一、与业主的配合协调
1、定期参加业主的生产例会，涉及到施工配合的问题在例会上提出，并以“工作联系单”的形式，详实地将配合部位、重要事项作好签证记录，与业主的意见和思想取得统一，以便工作顺利进行。
2、我公司对所有进场施工工人进行登记造册，并将登记结果抄送甲方，非施工人员严禁进施工现场。
3、我公司在施工期间，严格服从业主管理，我方施工人员在甲方指定的区域内活动，车辆按指定的路线行驶。
二、与设计院、监理单位的配合协调
1、做好图纸会审工作，与设计单位的设计要求和设计意图取得一致。在施工过程中若发现不合理的地方，向设计人员提出并尽快完善图纸，正确指导施工。
2、在施工过程中，严格按照监理工程师和业主批准的“施工组织设计”和我公司批准的“项目质量计划书”进行质量管理，在班组自检和我公司专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。
3、对施工中出现的情况，除按监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的错误，会同业主、设计单位、监理单位按照总体进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收，中途质量验收，完成竣工验收。
三、与周边环境的协调
做好现场的清洁整理工作，搞好文明施工。合理安排施工时间，
不在居民休息时间施工，以免噪音扰民。
四、与职能部门的协调配合
以保证质量信誉为前提，与各部门建立良好的公平合作关系，做好与社会各职能部门的协调配合，争取社会各界的好评。

第四章 主要分部分项工程施工方法
第一节 施工测量及沉降观测
一、场区平面控制网布设
1、平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。
2、布设平面控制网根据业主根据业主提供的建筑红线，水准点及设计院提供的设计总平面图，现场施工平面布置图。
3、选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
二、测量放线

项次项目
允许
偏差
（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高

10
用经纬仪、吊
线、和尺检查

20
3
基础顶面和楼面标高
15
用水平仪和尺检查
4
表面平整度
8
用2m靠尺和塞尺检查
5
门窗洞口高宽
5
用尺检查
6
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口吊线检查
7
水平灰缝平直度
10
拉10m线和尺检查
8
10皮砖累计
10
用尺检查
1、测量设备配备
名称
型号
数量
精度
用途
经纬仪
J2
1
＜2″
角度测量、定位
精密水准仪
NI005A
1
＜1mm/km
沉降水准测量
水准仪
S2
1

抄平
50m钢卷尺

2
经计量局
检验合格
垂直水平
距离测量
线垂
2.5kg
4

垂直度测量
2、测量定位首先在图纸上进行放大样，再根据大样图在现场投测，将控制点在木桩上标识出来，复核各控制点间的距离和角度无误后，再根据这些控制点与轴线的定位关系定出轴线控制桩，进行细部放样。
3、当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须注明层数、部位、报验内容并附一份测量成果表，以便及时验证各轴线的正确性。
三、沉降观测
本工程在建筑物大角标注测点部位，中间部位每隔十五米设一观测点。拟定以高程+0.5m部位作埋点高程。结构施工期间，每层砌体完成观测一次；屋面完成观测一次；装饰工程时每一月观测一次；竣工后交付业主管理沉降观测。测量成果及时收集整理，观测资料随工程资料一并整理归档。

第二节 基础工程

一、开挖方案
本项目工程基础为条形基础。基础设计底标高均为10cm厚垫层。开挖方法准备采用机械整体开挖的方法进行。为防塌方，挖土全部用工程车外运出走，并按1：0.33放坡。
二、施工顺序
定位放线→挖土→钎探验槽→砼垫层施工→基础钢筋、模板、砼施工→顶板钢筋、模板、砼施工→基础结构验收→土方回填。
三、防雨塌方措施
因基础土方为粉质粘土，为防止开挖过程中出现因雨水冲刷或浸泡面引起塌方，并影响施工作业，我们采用在工程基础开挖后土璧用防水塑料布覆盖，基坑工作面内开挖排水沟连通集水井，配合污水泵排水，保证基础工程施工质量。
四、基坑验收
基坑清底后，及时会同业主联系有关单位进行基坑验收，经各有关单位同意办理签证后方可进行下道工序施工。
五、垫层施工
砼垫层施工应连续施工不留施工缝。待硬化后进行抄平弹线工作。
六、整板基础施工
1、采用的钢筋的品种、规格、尺寸、强度、性能等均应符合设计要求及规范规定。绑扎及锚固长度、接头位置等均应满足规范规定。
2、模板的安装必须接缝严密、安装牢固、位置准确。
3、隐蔽工程完成后，报业主组织有关部门验收，办好签证手续。砼施工前搭设好脚手架，严格按照施工配合比计量搅拌。采用滚动法，分段、分层连续浇灌，不留施工缝。
七、基础砌体
何店镇朝阳小区3#楼±0.000以下砌体采用MU15粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑。砌筑过程中严格控制砂浆配合比及砂浆饱满度。
八、基础结构验收
基础工程完成后，报为主组织相关单位进行基础结构验收，并办好各种签字手续方可进入下道工序的施工。
九、回填土
该工程基础分部施工完毕后用挖土机外围分段回填，并严格将含水率控制在10%左右。

第三节 主体结构工程

一、砌体工程
1、材料准备
砖必须有出厂合格证及复检报告；砂浆。
2、操作工艺
2.1工艺流程
弹线找平→摞底摆样砖→立皮数杆→砌筑→验收
2.2具体施工工艺
按照轴线及门窗口位置，首先排砖摞底，使用“三一”砌砖法。（即一刀灰、一块砖、一挤压）墙体砌筑时应做到“三皮一吊、五皮一靠”施工时在每层结构支撑拆除后砌筑。由专业工长根据楼层轴线精确地放出墙体位置线，标出门窗洞口部位。
3、施工要点：
3.1砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线浇水湿润。
3.2在砖墙转角处及交接处立皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。
3.3砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3，除转角处外留斜槎有困难可留直接，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每半砖厚墙放置一根Φ6的钢筋，间距沿墙高不得超过500，埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于500，钢筋末端应有90度弯钩。
4、砌筑砂浆
4.1砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。砂浆现场拌制时，各组分材料采用重量计量。
4.2砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min。
4.3砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3h和4h使用完毕。当施工期间最高温度超过30摄氏度时，在拌成后2h和3h内使用完毕。
4.4在搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只制作一组试块。砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块不少于3组。
5、质量要求
灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝不得大于15mm，竖向灰缝不得大于20mm用百格网检查砂浆饱满度不小于80%。
二、钢筋工程
1、基本要求和规定
1.1钢材设计为HPB235(一级)HRB(二级)。所有钢材进场必须有产品合格证和出厂检验报告。并按规范要求进行抽样复检，检验合格后方可使用。当钢筋的品种、级别或规格须作变更时，要办理设计变更文件。
1.2浇筑混凝土之前，请业主，监理和设计人员对钢筋进行隐蔽工程验收。
1.3专业工长根据施工图纸及规范认真做好下料表，对复杂节点的钢筋进行放样，并根据施工进度计划安排好钢筋制作。
1.4受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定，且每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
1.4.1 HPB235级钢筋末端需作180度弯钩，其弯弧内径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。
1.4.2当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分应符合实际要求；钢筋作不大于90度的弯钩时，弯折时处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍；
1.4.3箍筋弯钩的弯弧内直径不小于受力钢筋直径；
1.4.4箍筋弯钩的变折角度：对本项目工程结构，取不小于90度。
1.4.5箍筋弯后平直部分长度：不小于箍筋直径的10倍。
1.4.6钢筋调直采用机械方法，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，其偏差应符合下表要求：
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋长度方向全长的净尺寸
10
弯起钢筋的弯折位置
20
箍筋内净尺寸
5
1.4.7钢筋加工成型后,应分层,分部位,分施工顺序堆放整齐,并按规格、形状及数量等挂牌标识，以备分批转达运，防止钢筋半成品型号混乱。
1.4.8竖向钢筋接头采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊，无论哪种接头，均应通过取样检验，合格后方可施焊。在同一构件内受力钢筋的接头要相互错开，同一连接区段接头面积百分率必须符合设计和规范的规定。
1.4.9钢筋安装时，全数检查受力钢筋的品种、级别、规格和数量，确保符合设计要求。钢筋安装的位置偏差应符合规范规定，并按设计图纸要求对柱、梁、板钢筋绑扎后采用与结构砼相同的水泥砂浆预制垫块支垫。以保证钢筋位置及保护层厚度的准确。
1.4.10钢筋安装的允许偏差：
项目
允许偏差
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
绑扎钢筋骨架
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取
最大值
受力钢筋
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取
最大值
钢筋弯起点位置
±20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
±5
钢尺检查
水平高差
±30
钢尺和塞尺检查
1.4.11柱墙连接的锚拉筋，按设计要求规格、数量和位置预埋在柱内。
1.4.12钢筋绑扎完工后，应按施工图和施工规范进行自检，并报请监理验收合格后方可进行下一道工序施工。
2、柱子钢筋绑扎
2.1绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接筋绑好，绑架扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。
2.2柱主筋绑扎接头的搭接长度按设计要求。
2.3绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30位区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积百分率，受位区不得超过25%，受压区不得超过50%。
2.4在立好的柱上钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下用缠扣绑扎。
2.5箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点交错绑扎。箍筋的接头沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上。
2.6下层柱的主筋露出楼面部分，用柱箍将其收进一个柱筋直径，以利于上层柱钢筋的搭接；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不得在楼面混凝浇筑后再扳动钢筋。
2.7框架梁的钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。
2.8柱筋控制保护层厚度用水泥砂浆垫块绑上柱立筋外皮上，间距1000mm。
3、梁钢筋绑扎
3.1先在主梁底摸上按设计图纸划好箍筋的间距,然后按以下次序进行绑扎:将主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次筋架立筋→隔一定间距见梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。
3.2梁中的箍筋与主筋垂直，箍筋的接头交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均扎牢。箍筋的弯钩叠合处交错布置。
3.3弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确，梁与柱交接处梁钢筋插入柱内长度符合设计要求。
3.4主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇到边梁时，必须支承在边梁的受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度保持一致；次梁的纵向受力钢筋支持在主梁的纵向受力钢筋之上。
3.5主梁与次梁的上部钢筋相遇处，次梁的钢筋放在主梁之上。
4、板钢筋绑扎
4.1绑扎前将模板上的垃圾杂物清理干净，用粉笔在模板上划主筋、分布筋间距。
4.2按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装固定。
4.3板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。
4.4板的负弯矩筋每个扣都要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别对雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。
5、钢筋电渣压力焊
本工程竖向钢筋焊接采用电渣压力焊。
5.1焊工必须经过培训、考核，取得焊接合格证，方可持证上岗。
5.2施焊前，将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂物刷净，焊药要经250℃烘烤。
5.3钢筋置于夹具钳口内，使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。
5.4采用电渣压力焊用10-20mm高铁丝圈引弧，使焊接电流产生电阻热将铁丝融化，再提起操作杆，使上下钢筋之间形成2-3mm空隙，从而产生电弧。焊接工艺操作过程由凸轮自动控制。预先调好控制箱的电流、电压信号，并事先试焊几次，以考核焊接参数的可靠性，按规定抽样送检合格后再批量焊接。
三、模板工程
混凝土结构的模板工程是混凝土构件成型的十分重要的组成部分，现浇混凝土结构模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%，总用工量的50%，采用先进合理的模板的技术，对于提高工程质量，加快施工进度，提高劳动生产率，降低工程成本和实现文明施工，具有十分重要的意义。
针对本工程结构的实际特点，以及本公司的实施经验，对本工程结构模板采用18厚九层板，支撑系统采用梢径≥120圆木杆，100×150，50×100木背枋。
支模顺序：搭设脚手架→安装柱模→安装梁、板模板。内外脚手架均采用钢管扣件式脚手架。
1、一般规定
1.1模板的接缝不得漏浆;在浇灌混凝土前,木模板浇水湿润,但模板内不得有积水；
1.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得影响结构性能或装饰工程的施工；
1.3浇筑混凝土前，模板内的杂物要清理干净；
1.4对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无要求时，起拱高度为跨度的1‰-2‰；
1.5固定的模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固；
1.6模板安装的允许偏差必须符合规范规定：
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
轴线位置
5±5
钢尺检查
底模上表面标高

水准仪或拉线、钢尺检查
截面
内部
尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
＋4，－5
钢尺检查
层高
垂直
直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相领两板面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
2、模板支撑系统
2.1模板的支撑系统是施工和临时结构,主要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，支撑必须有足够的承载能力、风度和稳定性，确保在施工过程中在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保结构安全和构件几何尺寸的准确性。因此，模板的支撑显得尤其重要。
2.2本工程结构模板支撑全部采用梢径不小于120的圆木支撑，对于信沿竖直方向每1500高与满堂脚手架通过连杆横向连接加固，增加其稳定性。满堂手架作模板架设、砼浇灌用架。采用48×3.5的钢管搭设,各钢管通过直角扣件、施转扣件、对接扣件相连。对于板立杆纵横间距为1.2，横杆沿竖向步距为1.5米，6米层高时立杆间距1m横杆步距1.2m，靠砼柱的立杆离开砼柱的间距为0.5米，每根立杆铺设时与楼地面接角的部位下垫小木枋，主梁纵向立杆间距为0.8米，竖向步距为1.2米，次梁立杆间距为1.2米，竖向步距为1.5米，沿横向每档与满堂脚手架相连以加强其稳定性和整体刚度。
3、柱模板
3.1按柱底标高和位置抹好水泥砂浆找平层，按放线位置，钉好压脚板，以保证轴线和标高的正确。
3.2按柱模设计图的模板位置，由下而上安装组合模板，将一面模板的一边带一个角模预先拼好，就位后先用铁丝与主筋连接临时固定，安装完两面再安装另两面模板。
3.3柱模安装完以后，要检查并纠正移位和垂直度；接着检查并纠正模板的对角线长度差。
3.4矩形柱采用18厚九层板配制模板，为防止砼浇筑时模板产生膨胀变形，用50×100mm木枋作竖向背枋，120×100mm木枋作横向背枋，木背枋每隔200设一道，双向短钢管用对拉螺杆连接每隔500mm高设置一道。
4、梁、板模板
4.1精确定出梁轴线、位置线和水平线。
4.2梁模板安装前先安装支撑和水平拉杆，以保持稳定。
4.3按设计标高调整支柱的标高，然后安装木楞，铺上梁底模板，并拉线找直找平。
4.4绑扎梁钢筋找正位置和保护层，经检查合格后，清除垃圾物，即可安装两侧模板。
4.5用钢管支撑固定梁测模，侧模木愣间距按配板设计规定的450mm。
4.6梁、柱接头的模板构造，应根据结构外形进行配板设计的和加工安装。
4.7板的模板从一侧开始铺设计，每两块板间纵横边肋做成子口对拼，并用胶带贴住拼缝，以防漏浆。
4.8楼面模板铺完工，应用水平仪测量模板标高进行校正。同时应检查支柱是否牢固，并及时纠正。
4.9梁、板模板为18厚九层板配制，支撑采用钢管满堂脚手架，模板背枋采用50×100mm厚木枋200，横向采用48×3.5钢管1200，然后在其上铺设九层板梁底模，梁两侧边上下口及中间钉50×100mm木枋，两边用400钢管夹紧。并设横向钢管脚手架固定，加强侧边刚度，间距1200。
4.10梁底撑与板竖向支撑通过横向钢管1200与满堂手架相连，对于跨度大于4m的梁，梁底模板及支撑按设计要求起拱跨度的3‰，悬壁构件按跨度5‰起拱，且起拱高度不小于20mm。
（六）模板接头处拼缝处理
在模板接处平整的前提下，对于模板拼缝，用双面海绵胶填嵌密实；对于梁板和柱分开浇筑的楼层，为防止先后两次浇筑柱接头处，由于流浆上下不平的现象出现，在第一次浇筑柱时，在柱侧边离柱上口砼面约10cm处，预埋12螺栓，待下次浇筑前，用螺帽将螺栓拧紧，从而将柱模夹紧。
6、模板早拆工艺
6.1柱、墙、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；板与梁模板的拆模强度应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）第2.4.1条表2.4.1的规定。
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强充
标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁
≤8
≥75
＞8
≥100
悬壁构件
-
≥100
6.2根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定，以及本工程结构的实际特点，遵循一般的拆模原则，本工程侧模5天拆除。但由于本工程工期紧，为减少周转材料用量，降低成本，针对底模需28天拆除，时间太长，采用模板早拆工艺。
6.3根据结构受力情况，模板早拆最重要的是框架梁和次梁的结构安全性的问题，因此，为加快材料周转达，底模于浇筑砼后14天拆除底模，拆除底模前，主梁用杉木每隔1000设置一道底撑，次梁每隔1500设置一道底撑，底撑上部沿梁宽垫一木枋，下部用三角形木楔调节其具体高充，底撑全部支好后，方可拆除模板。
6.4拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。
6.5柱模板拆除，先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍和对拉螺拴，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，即可把模板运走。
6.6楼板、梁模板拆除：
先拆梁测模，再拆除楼板、底模板；楼板底模板拆除应先拆掉水平拉杆或前力撑，然后拆掉楼板模板支柱，操作人员站在已拆除模板的空档，再拆除余下的支柱。
6.7侧模板拆除时应保护混凝土表面棱角不受损伤；拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。不得对楼层形成冲击荷载。
6.8用钩子将模板钩下，或用撬杠轻轻撬动模板，使模板脱离，待该段模板全部脱模后，运出集中堆放。
7、拆下的模板应及时清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类整剂，分类整齐堆放备用；拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理，及时清运。
8、其它注意事项
8.1为更好地保证砼浇筑时的模板及支撑的刚度和稳定性，浇筑柱砼时，每层浇60cm并为避免连续浇筑产生侧压力过大，每5根柱子进行循环浇筑，以降低侧压力并防止爆模。
8.2模板面用刨光机刨光调整，并且在使用中要满涂脱模剂，周转使用前，一定要将模板清理干净。
8.3进场的模板及木枋质量要严格控制，特别是模板表面平整度和木枋尺寸。
8.4施工过程中一定要注意复核模板的几何尺寸及垂直度，保证模板定位准确。
四、混凝土工程
鉴于本工程所处位置和现场场地以及工期的情况，为保证砼施工的连续性，砼施工必须在钢筋绑扎完毕输隐蔽工程验收。模板安装完毕冲洗混润后方可进行。
1、水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复检，并按复检结果使用。
2、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行标准要求。
3、粗细骨料的质量应符国家现行标准的要求。
4、拌合水应符合国家现行标准的要求。
5、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应满足配合比要求。砼的试配工作在浇筑前一个月前进行，应在砼中掺入微膨胀剂，并掺加适量的减水剂，以减少水泥用量，加快砼早期强度的提高。开始生产时留置一组标准养护试件，作验证配合比的依据。
6、每层砼的浇筑顺序为：柱→梁、板，分二次浇筑。
7、为提高砼早期强度回快模板的周转率，在砼施工中掺加PDN-1减水剂，每次砼施工过程中试验部门要派人至搅拌站监督，以确保砼搅拌的质量。
8、每次砼浇筑前，工长要求对施工队作技术交底，除了提高民建队的素质，加强管理固定打棒人员外，砼的坍落度，运输速度要严格控制杜绝质量事故的发生。
9、柱砼的安排在楼层模板架稳固柱子、模板保证轴线尺寸不偏移。特别注意的是浇柱砼时，砼不能直接入摸，应在操作平台上放置专门加工的集料斗，再用串筒下料，砼下料的自由高度控制在2m以内。
10、梁、板砼一次整浇完毕。
11、浇筑现场的管理
11.1现场每班安排2人看钢筋，每天两班共4人；钢筋工负责在砼浇筑前修整好被踩乱的钢筋，确保钢筋位置正确；
11.2现场每班安排3人看模板，每天两班共6人；模板工负责看守模板，防止跑模。
12、在混凝土表面强度达1.2Mpa以前不准上人进行下道工序操作。
13、养护小组要随时注意天气情况，准备好彩条布以防护工作面砼。
14、质量保证措施
14.1严格执行“三检制”。对操作人员，定岗定人，挂牌施工，层层把关。
14.2砼浇筑前召开班组长参加的技术交底和质量交底，并要落实到每一个工作人员，使操作人员明确分工，按规范施工。
14.3