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品质管制业务办法3.docx

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资源描述
1. 總則 1.1. 制定目的 為加強本公司產品之品質管制,使生產過程中品質異常得能予以適當處理,特訂定本規章。 1.2. 適用範圍 本規章適用於製造關係,各單位發現異常之處理。 1.3. 權責單位 製造部為本規章之權責單位,權責單位主管經承認單位授權,負責本規章之管制,並確保依據本規章之規範作業。 2. 處理規定 2.1. 處理程序 品質異常之處理程序如下: 2.1.1. 品質異常處理單 『品質異常處理單』之提出,由發現異常單位行之,同時得負對策效果確認之責。 【見】【附件1】表單:Q03-T01『品質異常處理單』。 2.1.2. 對策單位 造成異常之單位得負對策之責。 2.1.3. 時限 對策單位接到處理單後,應於24小時內提出對策,並回饋至發行單位及品管單位。 2.2. 異常處理方法 異常之檢討對策,應列為最優先處理之業務。 異常之處理方法如下: 2.2.1. 異常原因分類 異常原因分類以及對策負責單位(異常發生單位為中心)如下: 1) 原因分類為技術,應對策單位為生技、研發。 2) 原因分類為零件時,其應對策單位如下: (A) 零件為輸入品,應對策單位為驗收、輸入、供應廠商。 (B) 零件為國內製造,應對策單位為驗收、採購、供應廠商。 (C) 零件為公司自製品,應對策單位為工廠(製造部)。 3) 原因分類為設備,應對策單位為工廠(製造部)。 4) 原因分類為作業,應對策單位為工廠(製造部)。 5) 原因分類為其他,應對策單位為關係單位。 2.2.2. 停止生產 經判斷須停止生產時,得由品管單位執行,並呈報總經理。 2.2.3. 對策會議 對策單位判定該項異常需經其他單位協力對策時,得召集有關單位,開會檢討對策之。 2.3. 對策原則 異常之對策原則如下: 1) 異常內容(事實)之確認。 2) 原因之檢討。 3) 處置對策之檢討、決定(應作根本上之防止)。 3. 附則 3.1. 制修廢與頒布實施 本規章屬於管理規章,經『經營會』審議後,呈請總經理核准承認後,交由權責單位頒布公告實施;修訂或廢止時亦同。 3.2. 編號、版本、日期、頁次/頁數 本規章之項類、標題、編號、版本、實施日期、公司名稱、文件頁次/頁數等項,見本規章之頁首與頁尾。 4. 附件 【附件1】表單:Q03-T01『品質異常處理單』。 【附件1】 表單:Q03-T01『品質異常處理單』 品 質 異 常 處 理 單 編號: 製造單號 機 種 廠 牌 發生日期  年 月 日 異  常  情  況 發生場所 不 良 率 責任單位 反應單位: 主管: 核對: 承辦: 不良分析: 分析單位: 主管: 核對: 承辦: 對策及處理: 責任單位: 主管: 核對: 承辦: 對策及處理: 責任單位: 主管: 核對: 承辦: 績效追查: 責任單位:品管 主管: 核對: 承辦:
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