聚能热力施工组织方案.doc

天津聚能热力有限公司供热工程

天津聚能热力有限公司供热工程
二期热力工程
施
工
组
织
方
案

编制人：______________
审批人：______________
天津市滨海葛建建筑集团公司
2012年4月15日

一、编制说明 4
1、本施工组织方案编制的依据 5
2.编制原则 6
二、工程概况 7
1、工程建设概况 7
2、施工内容 7
3、施工工期 7
4、工程质量目标承诺 7
5、自然条件 7
三、施工准备 7
1、需要业主完成的施工准备工作 8
2、施工单位的准备工作 9
四、施工管理组织机构 10
1、项目经理部组织机构设置 10
2、项目经理部决策层岗位职责和各管理部门职责 11
2.1管理人员岗位职责 11
五、施工部署 15
1、工程总体目标 15
1.1质量目标 15
1.2工期目标 15
1.3安全目标 15
1.4环境保护和文明施工目标 15
2、 劳动力和材料投入计划及其保证措施 15
3、材料投入计划 17
六、施工现场平面布置与管理 18
1、布置依据 18
1.1 临时供电、供水设施 18
2、施工现场平面布置 18
3、施工现场平面布置图 19
4、临时用地表 19
七、施工进度计划及其保证措施 21
1、工期控制目标 21
1.1主体结构部分： 21
2、施工进度计划 22
3、工期保证措施 22
3.1施工组织保障措施 22
3.2工序管理保障措施 23
八、主要施工机械、设备 24
1、机械设备、大型工具、器具需求计划 24
九、分部分项工程施工方法 26
1、基础施工工艺 26
2、施工测量 26
3、桩基施工 26
4、土方工程 27
5、垫层施工 27
6、锅炉设备基础施工 27
7、土方回填 28
8、钢筋工程 28
9、模板工程 29
10、混凝土工程： 30
11、脚手架工程 30
12、砖砌体施工 31
13、屋面卷材防水 32
14、钢结构施工 33
十、重点及难点工程施工方法 57
1、施工测量方案 57
十一、施工质量保证措施 65
1、质量管理组织机构 65
1.1、施工管理体系的建立 65
1.2、工程质量管理体系 65
2、材料检验制度 65
2.1掌握材料信息，优选供货厂家 65
2.1.2 合理地组织材料使用，减少材料的损失 66
2.32加强材料检查验收，严把材料质量关。 66
2.3、工程技术档案管理措施 67
2.3.1技术资料由项目部技术质量部负责管理，由资料员负责资料的收集、整理、归档工作。 67
十二、安全生产保证措施 72
十三、文明施工保证措施 75
十四 冬、雨季施工措施 76
1、冬期施工技术组织措施 76
1.1 准备工作 76
1.2 技术措施 76
2、雨期施工技术组织措施 78
2.1、准备工作 78
2.2、技术措施 78
2.3 安全措施 79
十五、新技术、新工艺、专业技术的应用和违约责任承诺 80
1、竹胶板施工主要优点 80
2、施工工艺流程 80
3、质量保证措施 80
十六、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 81
十七、各工序的协调措施： 82
十八、施工现场维护措施 83
十九、工程交付、回访及维修 84
1、工程交付 84
2、工程回访 84
3、工程保修服务 84
一、编制说明
1、本施工组织方案编制的依据
1.1天津聚能热力有限公司供热工程二期热力工程招标文件答疑纪要。
1.2建设单位提供的聚能热力工程设计方案图。
1.3施工规范：
《工程测量规范》GB50026—2001；
《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001；
《建筑结构载荷规范》GB5009-2001（2006年）
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑钢结构焊接技术规程》GJ81-2002
《钢结构设计规范》GBJ50017-2003
《建筑抗震设计规范》GBJ50011-2001（2008年）
《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102-2002
《冷弯薄壁型钢结构技术规程》GB50018-2002
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《建筑结构制图标准》GB/T50001-2001
《工业建筑防腐蚀设计规范》GBJ46-82
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89；
《低合金钢焊条》GB5118—85；
《碳钢焊条》GB5117—85；
《熔化焊用钢丝》GB/T14957-94
《气体保护焊用钢丝》GB/T14958-94
《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99；
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86；
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；
2.编制原则
2.1将工程划分为基础、主体结构、钢结构、内外装修、室外、水电安装和收尾竣工等阶段。
2.2主体结构：要密切围绕土建、钢结构工序组织施工，注意计算好材料及钢筋供应。
2.3内外装修：要在结构进行到一定高度，插入内装修，在结构完成后全面进入外装修，立体交叉作业，安排好各工序的搭接。
2.4水电安装：密切配合结构施工，预埋套管及楼面预留孔洞工作。
2.5收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。
总之，土建、装饰、钢结构、水、暖、电及设备安装等各种工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。

二、工程概况
1、工程建设概况
1.1 工程名称：天津聚能热力有限公司供热工程二期热力工程
1.2 建设地点：天津市津南经济开发区（东区）
1.3 建设单位：天津聚能热力有限公司
1.4.结构类型：钢筋混凝土框排架结构
1.5.建筑层数：地上二层、局部五层
1.6 建筑高度：23.50m
1.7建筑面积：3331.76m2
2、施工内容
土建、装饰、钢结构、电气。
3、施工工期
根据招标文件的要求，绝对工期133日历日，即2012年4月20日至2012年8月31日。我公司结合自身的施工技术力量和机械设备的拥有率，保证在满足工程质量的基础上，在甲方指定的工期内完成工程的施工任务，并力争提前竣工，为工程后续施工创造良好的工期条件。
4、工程质量目标承诺
为充分响应招标文件的要求，对工程的质量负责，我公司必将投入先进的施工机械设备和精干的项目班子，并采用新专利、新工艺、新技术，以保证天津聚能热力有限公司供热工程二期热力工程的工程质量达到国家施工验收规范合格标准，并力争优良。
5、自然条件
三、施工准备
1、需要业主完成的施工准备工作
1.1将施工所需水、电、通讯线路从施工场地外部接驳到施工场地内，保证施工期间的需要；
1.2开通施工场地与城乡公共道路间的通道以及施工场地内的主要道路，满足施工运输的需要；
1.3向承包人提供施工场地的工程地质和地下管线资料，对资料的真实性、准确性负责；
1.4办理规划、施工许可证以及停水、停电、中断道路交通、爆破作业等的批件；
1.5确定水准点与坐标控制点，组织现场交验并移交给承包人；
1.6组织承包人和设计人进行图纸会审和设计交底；
1.7协调处理施工场地周围地下管线和邻近建筑物、构筑物等的保护工作；
1.8发包人承包人在专用条款内约定发包人应做的其他工作。
2、施工单位的准备工作
2.1施工现场准备
按施工平面布置图搭建施工临时用房及布置机械、设备、材料等。
2.2技术条件准备
a施工图纸设计技术交底及图纸会审
施工前针对工程具体情况，收集有关技术资料，熟悉有关图纸、资料及地质报告。施工前应清理和收集场区内地下障碍物、管网等资料，并摸清场区附近所有管网情况。并请设计单位作设计技术交底。
项目经理、项目技术人员及工长和施工人员熟悉图纸后，并正确理解设计意图，
对图纸中的不明确和矛盾的地方，或者施工困难的问题，均要在由业主组织的图b图纸、规范、标准、图集等
由总工组织项目经理、技术员、工长和材料、安全、预算各部门熟悉图纸，并提出设计中的问题，由项目技术负责人协调设计和业主解决。
由项目技术负责人按照图纸设计和工艺提出本工程所需的规范、标准、图集等技术资料的计划报经理部，由经理部统一提供。如经理部无所需国家、地方或行业标准、资料，由经理部负责及时购买；对由业主或设计院提供的厂标和院标，应由业主或设计院提供。由项目经理部报规范资料的清单给经理部，由经理部按照总公司的颁发文件、规范有效版本控制清单，对项目上使用的文件、规范版本的有效性进行控制。
2.3其它准备
委托有资质的试验单位出具混凝土配合比报告。
组织有关人员绘制总平面布置图，编制施工组织设计。
组织编制施工预算。
各种加工半成品技术资料的准备和计划申报审批等。
新技术成果推广应用的计划、审批及技术资料、机具设备的准备、使用及人员培训。
四、施工管理组织机构
1、项目经理部组织机构设置
本工程工程量大，工期紧，为按期完成此项目，公司组织以优秀一级项目经理作为该工程项目经理，设置精兵强将组建项目班子。本工程一旦我公司中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理班子，上述所报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理，项目管理班子机构设置具体详见机构图4.1。

项目经理

材料员

预
算
员

资料员

安全员

质量员

设计师

施工员

土建工程施工队

2、项目经理部决策层岗位职责和各管理部门职责
2.1管理人员岗位职责
2.1.1项目经理职责
1与甲方、总包、监理关系的工作协调，创造安全的工作面及良好的工作环。
2、负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。
3、在合格分包商的名单中选择施工队伍，负责施工队日常管理和月度考评。
4、负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。
5、控制支配项目费的使用。
6、组织每周的质量、安全大检查。
7、组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作， 每周对各岗位工作进行检查。
8、组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。
9、组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。
10、组织项目部每周一次的培训、学习工作，做好培训记录。
11、负责项目重大问题与公司协调解决。
12、负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。
2.1.2项目设计主持人
负责施工图纸细化与深化。参加施工图纸的会审，组织技术交底。
实施设计变更，及时提供局部结构优化的方案，完善图纸确认手续。
2.1.3施工员职责
1、编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。
2、参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。
3、参与技术复核、隐蔽工程验收工作。
4、负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。
5、把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。
6、负责各类翻样图和外加工图、单的复核。
7、负责技术复核、隐蔽验收。
8、及时办理技术核单。
9、参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。
10、每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。
2.1.4质量员职责
1、负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字。
2、组织工序样板制作安装，并验收。
3、过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发《质量整改通知单》，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。
4、负责施工方案、质量计划的起草编制。
5、检查验收施工队的工序报验，并签署意见。
6、组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评表。
7、参加项目经理主持的每周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。
8、回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。
9、解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。
10、各种技术资料的整理、编目、归档。
2.1.5安全员职责
1、进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。
2、编制职工花名册，及时进行动态管理。
3、编制现场安全管理制度并负责贯彻。
4、每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。
5、现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。
6、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。
7、对违反安全要求的处罚权。
8、相关安全资料的收集、整理。
9、定期组织安全培训（工人）。
2.1.6 资料员职责
1、做好文件收、发工作。
2、对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。
3、做好文件的归档发放工作。
4、统计数据正确，不弄虚作假。
5、负责随时提供各类文件资料。
2.1.7 材料员职责
1、负责制定现场材料管理制度。
2、根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。
3、与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到货。
4、根据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预算成本”，控制好现场材料的提量和总成本。
5、组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。
6、负责材料的入库，建立材料台帐。
7、负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购材料。
8、负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好记录。
9、熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。
10、对各种不合格材料负责退场，并负责拍照等留下证据、记录，以便于索赔。
11、与材料有关资料的整理、归档。
12、参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。
2.1.8 预算员职责
1、负责工程所有施工图工程量及成本计算。
2、经济签证。
3、负责工程结算。
4、实际完成工作量统计。
2.1.9 施工长
负责执行项目经理所交付的各项任务，其主要任务是工地内外协调、施工人员安排管理、工程进度检查、施工日报表，工地消防、安全等工作，对项目经理负责，其正式参与时间以工地进场前至工程验收为止。

五、施工部署
1、工程总体目标
1.1质量目标
本工程质量合格。
实现以“信守合同，竭诚服务，营造精品，奉献社会”的质量方针，创精品工程。
实现以“过程精品”创精品工程。质量是企业的生命，工程质量是项目管理的永恒主题。质量的控制实际上是对过程的控制，项目管理就是要建立质量保证体系，牢牢控制每个环节和每个程序，不断追求工整质量的“过程精品”，最终实现精品工程。
1.2工期目标
总工期：从2012年4月20日至2012年8月31共133天。
1.3安全目标
杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在3‰以内。
1.4环境保护和文明施工目标
按市政府有关“净、畅、宁”工程文明施工要求施工。

2、 劳动力和材料投入计划及其保证措施
1.1人力组织：
我们在研究了工程的特点以后，除选择了项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍负责该工程施工。在项目部的统一安排下，分别完成相应的工程施工。
项目管理班子在开工前带领部分工人进入现场，在后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必需的设施搭建，为开工作好前期准备。
1.2施工人员素质要求
a为确保工程的顺利实施，除依靠自有队伍控制重点关键部位以外，选用与我方多年合作，技术成熟管理严格的民工队伍做为施工的主要劳动力。
b专业队伍必须有国家认证的相应资质，特殊工种上岗证。
c加强对操作人员的入场质量、安全教育，使操作人员有良好的精神状态，服从项目经理部的统一指挥，协同施工。
d操作人员上岗必须进行技术交底，施工工长应写出书面材料，操作人员进行签字，方可施工。
e工艺操作执行样板领路制度，每道工序必须做出样板，经甲方、监理确认后方可大面积施工。
劳动力计划表
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况

人

混凝土工

14

木工

18

瓦工

16

钢筋工

14

电焊工

12

油漆工

4

粉刷工

6

抹灰工

8

架子工

12

防水工

4

保温工

6

壮工

24

水暖工

8

电气工

6

起重工

2

合计

154

3、材料投入计划
3.1材料进场计划，对招标书要求我司采购的材料，由项目经理部采购人员与材料供应商紧密配合，同建设单位、监理单位共同确定有关主材设备的供应商（厂家）和价格，及时组织订货，对数量多或大型设备，提前与供货商定货，组织进场材料时间应注意施工进度计划中材料安装时间及材料生产周期。对甲方供应设备或材料，由我司列出设备材料的数量、规范要求及到货时间，提供给建设单位，供建设单位组织采购时参考。主要设备材料进场计划以上设施应根据工程进度需要分阶段落实。
3.2根据材料计划，落实材料的货源，保证按进度计划及时供应。
3.3根据进度计划组织施工所需各种机械的进场和安装以及各种周转材料的进场，提出机械设备使用计划，组织购置、运输、进场和安装，特别是施工机械、管材线材、管路附件、辅助材料等。

六、施工现场平面布置与管理
1、布置依据
1.1 临时供电、供水设施
1、从甲方提供的供电点引出施工用电到施工现场，满足施工用电的需要。
2、从甲方提供的供水点引出，引出距离较大时，临时供水采用镀锌铁管引至临时用水点附近，然后用橡胶软管引至临时用水点。
3、临时设施
3.1考虑到现场的实际情况，现场生活区、生产用房在现场统一集中安排，现场布置办公室、库房、材料堆场、加工区等。
3.2临时工程在动工以前,应得到书面批准。
3.3工程完工后，工程项目部拆迁、拆毁、消除、处理全部临时工程，并应把所有道路或由于施工时占用的地面平整好,并要满足甲方的要求。
2、施工现场平面布置
2.1施工现场平面布置
施工过程中，由于本工程施工比较零乱、繁锁，工期又比较紧，且各相关工程同时展开，施工人员复杂，材料运输、交叉施工麻烦，所以要求施工现场平面有一个合理的布局，而且要有科学严密的管理措施。
2.2为了缩短各种材料、工具的转运，组织现场平面及立体交叉流水作业，施工平面管理由项目经理负责，技术负责人组织实施，分片区包干管理。
2.3现场主要出入口处张贴出入制度、现场管理条例、工程简介、安全管理等规章制度与条款。
2.4凡进入现场的设备，材料必须按平面布置指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。
2.5现场设置门卫，施工人员佩戴胸卡，便于查验。
2.6现场分区安排按下列功能进行布置
材料堆放：包括大宗材料、水泥河砂、贵重材料、五金杂件、板材、易燃材料等分库房堆放；
施工设备、成品及半成品堆放；
现场办公室；
施工人员住宿统一安排，做到整齐划一，绝对清除脏、乱、散、游现象。
各专业施工队加工区；
3、施工现场平面布置图
4、临时用地表
用途
面积（平方米）
位置
需用时间
生活区
260
现场内
224天
办公室
120
现场内
224天
仓库
80
现场内
224天
餐厅
50
现场内
224天
砂浆搅拌区
60
现场内
224天
零散材料堆放处
120
现场内
224天
钢筋加工棚
160
现场内
224天
钢构件堆放处
80
现场内
224天
合计
930

七、施工进度计划及其保证措施
1、工期控制目标
1.1主体结构部分：
2012年4月20日-- 2012年8月31日，总期133天。

施工日期
施工内容
2012年
4月
5月
6月
7月
8月
施工准备

土建工程施工

钢结构施工

装饰装修施工

安装工程施工

2、施工进度计划
本工程施工内容较复杂，包含两个单体工程的桩基、建筑、装饰、钢结构、安装工程。
本工程施工进度计划：计划开工日期2012年4月20日—2012年18月30日，计133日历天。具体施工进度计划表根据现场实际情况进行布置。
施工进度计划是指导施工进度的关键文件之一，其科学性、先进性、合理性将直接影响到整个施工进度的快慢。
2.1强有力的施工管理项目部，从机构和施工力量的组织上确保施工顺利进行。
2.2计划管理，制定切实可行的、有明确目标的施工网络计划，并随现场进度的发展及时对网络计划进行调整。做到日计划不掉扣，周计划不落空。如出现局部计划拖后必须采取响应的措施及时弥补。
2.3开始采取全天候施工、干满时间、占满空间、组织平面流水和空间交叉形成立体化施工合理布局。
2.4现场调度由项目经理亲自指挥，安装计划由项目部技术人员编制。认真组织流水作业合理安排工序和专业工种穿插避免工序颠倒。
2.5保证工期，对项目施工的全过程通过优化组合来合理使用劳力、备机具、材料、资金、时间、空间等生产要素保证工程进度。
2.6施工进度采取目标管理，把工期进度落实到施工组责任到人。所有施工人员要树立超前意识。在确保工程质量和安全施工的前提下，上下道工序衔接紧密，上道工序未完下道工序准备工作就绪。
2.7供应采取按计划做准备，保障按时或提前供给。灵活调度调整避免停工待料现象。
2.8技术员、质量检验人员严格把关，随时解决施工中间题强化施工中质量控制。

3、工期保证措施
3.1施工组织保障措施
a.为保证施工进度计划的完成，我们将选派曾担任过类似工程、经验丰富、精力充沛的项目经理、项目工程师。
b.合理安排工序穿插施工，建立主要形象进度控制点，确保施工总进度控制计划的实施。为了充分利用施工空间、时间，应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证施工安全和工程质量的前提下，充分利用施工空间。
c.严格施工质量管理，确保一次验收合格。杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。
d.本工程施工综合性强，牵涉面广、社会经济关系复杂，为保证工期，在结构施工过程中对后续施工工序材料的选定、样板确定等预先进行落实。
3.2工序管理保障措施
为最大限度挖掘关键工序的潜力，各工序的穿插要紧凑。工序施工时间尽量压缩。收尾阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保工期间的时间充分利用，同时保证各专业良好配合，避免相互干扰和破坏，而影响施工活动正常进行，造成工序时间的延长。
优选施工队伍,提高机械化水平
a.为确保工期内项目工程的完成，选择具有很高专业素质的施工队伍进场承担施工任务。
b.为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。

八、主要施工机械、设备
1、机械设备、大型工具、器具需求计划
根据本工程现场实际情况及工程特点，垂直运输拟选用塔吊，塔吊布置见平面布置图。
1.1投入本工程的主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
规格
型号
数量
1
塔吊
QTZ40
1台
2
推土机

1台
3
挖土机
WYl00
1台
4
静压机
YZY-500
1台
5
自卸汽车
ZL45
4辆
6
混凝土搅拌机
J1400
1台
7
砂浆机
UJ325
2台
8
混凝土运输车

2辆
9
混凝土输送泵

1辆
10
插入式振捣器
Z*50
5台
11
平板式振捣器
ZB11
2台
12
柴油翻斗车

4辆
13
蛙式夯实机
HEl07
2台
14
电夯机

2台
15
电焊机
BX3-300-2
6台
16
喷砂机

1台
17
剪断机

1台
18
成型机

1台
19
潜水泵
2BA—固
4台
20
气焊设备

2台
21
无齿锯
M1150
2台
22
木工圆锯机
MJ104
2台
23
木工平刨
MB103
2台
24
钢筋调直机
GT3/9
1台
25
钢筋切断机
QJ40-1
1台
26
钢筋弯曲机
WJ40
1台
27
打磨机

2台
28
吊车
25T
1台
29
经纬仪
J2
2台
30
水准仪
DS3
2台

九、分部分项工程施工方法
1、基础施工工艺
桩基施工→放线定位→土方开挖、排水→人工清槽平整基底→地基验槽→基础施工→养护→回填。
2、施工测量
2.1轴线、垂直度、标高控制：
轴线、标高的测量、定位、放线工作由我公司技术精湛的专业测量师采用先进的高精度的经纬仪、水准仪、放出各部位控制线，并在施工现场做建筑物轴线控制桩，控制桩为400X400混凝土垫块。
轴线定位采用经纬仪，通过极坐标与纵横坐标的转换，转角放出矩形控制网，经闭合无误后，再配合经纬仪与钢尺放出各轴轴线，以此控制建筑物整体垂直度。
标高控制以大沽水准点为依据，采用水准仪，将水准点导测至现场，并设永久水准点控制基础施工时，以永久水准点为依据导测各部位标高。
3、桩基施工
该项工程采用是的预应力预制空心管桩。桩出厂必须有合格证书。
3.1首先按着图纸要求进行测量放线，定好桩位，对每个桩位做出标示。所有桩位经监理复查无误并办理签证手续后方可施工。
3.2桩进场后卸至桩位近处，并保证桩的完好无损，以便压桩。
3.3压桩：将压桩机平移至桩位处，用两台经纬仪交叉成90度，架在能看清桩的全长的地方，从前、侧两个方向校正桩架的桩身的垂直度，保证预制桩垂直度控制在50‰以内，桩起吊要平稳，垂直下压。混凝土管桩用水准仪按规范要求精确控制送桩标高，一直压到设计深度。
3.4接桩焊接：下节桩沉至离地面0.5-0.8米时，吊上节桩，对准后用经纬仪焊缝焊好后，焊工要进行自检，进行专检，再请监理确认合格后方可进行施工。
3.5压桩时要做好压桩记录，入土深度、压力、隐蔽记录等。
3.6试桩：桩基工程完毕后，请有验桩资质单位进行验桩，静载试桩达到1%，不少于3根，高应变达到5%，不少于5根，低应变达到20%，不少于10根。验桩结果合格后再进行下道工序施工。
4、土方工程
4.1采用反铲挖掘机进行土方开挖，槽壁垂直下挖，机械挖槽深度至基础底板下皮标高，人工配合挖低于基础底板标高部位的土方并平整槽底。
4.2土方随挖随用自卸汽车运出场外，现场存少量土方，（后期还槽用），槽边不堆土。
4.3基坑内如有积水，应设置降水井，采用潜水泵将地下水位降至槽底标高以下并经二级沉淀后再排入市政下水。
5、垫层施工
机械挖土至坑底标高以上30CM，余下30CM土由人工开挖至坑底设计标高。要求混凝土垫层随挖随浇，以防土体回弹隆起、管涌及基坑围护体系超值位移。垫层混凝土必须打竹板小桩，采用水准仪抄平，表面需打磨平整，不露石子，便于控制底板钢筋位置。
6、锅炉设备基础施工
6.1 基础轴线尺寸，基底标高均经过隐检后，方可安装模板。
6.2 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线亦经过验收后方可浇筑混凝土。
6.3 混凝土浇筑应分层连续进行，间歇时间不超过二人，浇筑厚度一次，不超过50cm。
6.4 采用插入式振捣器振捣，插入的间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣棒应插入下层3～5cm，避免碰撞预埋件、预埋螺栓等。
6.5 表面比较大的混凝土使用平板振捣器振一遍，然后用大杆刮平，再用木抹子搓平或用铁抹子压光。
6.6 浇筑混凝土时，要观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现变形、走动或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。
6.7 已浇完的混凝土在12h左右覆盖和浇水养护，养护不少于7昼夜。
6.8 质量保证措施
1）由于施工工期短，为使设备基础混凝土强度尽快达到安装设备时的强度，可将混凝土等级C15提高到C20，并在混凝土中添加早强剂。
2）混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合规定和设计要求。
3）混凝土设备基础的平面外形尺寸、凸台、凹穴尺寸、平面水平度、垂直度、预埋地脚螺栓、栓孔、锚板等的偏差必须控制在允许偏差范围内。
9 成品保护
1）要保证钢筋、预埋螺栓、预留孔洞及预埋管的位置正确，不得碰撞。
2）不用重物冲击模板，保证模板的牢固和严密。
3）侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模。
7、土方回填
7.1土方回填前，基础工程各个部门进行验收，否则不得擅自回填。
7.2回填前，先清除基坑中的积水及杂物、淤泥等，不得使地表滞水流入填方区域，浸泡地基。
7.3回填土采用蛙式打夯机夯实，每层铺土厚度在200—250mm，每层至少夯打三遍，环刀取样，试验合格后进行下一层夯填。
7.4回填土不得含有有机杂质，料径不得大于l00mm，含水率及最大容重符合设计及规范要求，尽量采用原土回填。
8、钢筋工程
8.1钢筋加工以加工厂制作为主，现场制作为辅。
8.2复核测量控制线和水准基点，先按配料单核对成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量。如有错漏，及时纠正。做好基槽的降排水措施，使施工期间地下水位始终低于基底0.5米以上，并研究确定好钢筋分段绑扎的顺序。
8.3基础钢筋的加工应与土方开挖同步进行，工艺流程：钢筋调直→钢筋断料→钢筋弯制→归类挂牌待领。
8.4钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
8.5钢筋调直：采用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。
8.6钢筋断料：应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
8.7弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径d不少于钢筋直径的5倍。
8.8箍筋：箍筋的末端应作弯钩。
8.9.钢筋绑扎：
8.9.1柱筋：接好主筋，在主筋四角画箍筋位置线，箍筋接头位置相互错开，与主筋相交点均应绑扎，柱上部甩筋用缩口套子固定。
8.9.2墙筋：先立2-4根竖筋，与下层伸出的钢筋连接，画好水平筋的分档标志，然后 在下部及胸高处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋应绑扎拉结筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块。
8.9.3梁筋：先穿梁筋，梁筋穿好后，在架立筋上画箍筋位置线，箍筋接头位置相互错开，与主筋相交点全部绑扎。
8.9.4板筋：在模板上画好间距，按间距摆放钢筋，绑扎时用八字扣，盖铁上角绑扎十字花扣。
9、模板工程
9.1柱模：
柱模采用竹模板，≦600mm柱模加固采用铁管柱箍，600mm的柱模加固采用铁管柱箍并配以穿柱螺栓，柱箍间距：柱下部2m高度内为400mm设置一道，2m以上高度内400-600设置一道。
9.2墙模：
墙模采用竹模板，加固采用横竖背楞和穿墙螺栓，螺栓直径16mm，螺栓间距700X800。
9.3梁模：
梁模采用竹模拼装式片模，支撑采用碗扣式铁管承重支架，承重支架立杆间距900mm，承重支架横杆间距1200mm，梁模加固采用锁口木方和小斜支撑。承重支架上设置早拆头以便加快模板周转。
9.4板模：
板模采用大块竹模板，支撑采用碗扣式铁管承重支架，上铺100X100木方作为主楞,主楞间距900mm ,主楞上铺50×100mm方木做为次塄（立放间距300mm），承重支架立杆间距900mm，横杆间距1200mm。
9.5梁柱节点：
梁柱节点采取“柱梁节点整体连续支模法”，即：所有梁柱节点均按节点实际尺寸配节点模板，支柱模时一并将梁柱节点模板支好，然后浇筑柱混凝土至梁下皮，拆柱模时保留节点模板，并通过节点的特制阴角模与梁模连接。
9.6模板拆除
拆模时必须注意确保混凝土结构的质量和安全，应严格遵守以下规定。
拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；
在拆除模板过程中，如发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。
冬期施工时，模板与保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆模，当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后应对混凝土表面，采取保温措施，如加临时覆盖，使其缓慢冷却等。
10、混凝土工程：
10.1.混凝土全部采用商品混凝土，混凝土坍落度控制在16cm±2。
10.2、混凝土振捣：柱、梁采用插入式振捣器。
10.3、混凝土浇筑前应将其表面杂物等清理干净，经监理验收合格后方可进行。
10.4、混凝土浇筑前检查模板是否牢固顺直，合格后方可浇筑。混凝土振捣时不允许碰撞钢筋，振捣密实，控制好其塌落度。混凝土振捣要快插慢拔，插入点均匀，振捣方向一致，每点振捣20-30秒为宜，防止漏振，振捣时间以混凝土表面不再下沉、不冒气泡、并开始短袜泛浆为宜。在浇筑混凝土时预留混凝土试块。
11、脚手架工程
11.1、地上结构和装修外脚手架均采用钢管搭设的外双排架，其目的除满足施工操作要求外，另一主要目的是在架子立面按北京市有关要求满挂密目安全网，使工程给人以美观、整齐的感受，同时又能减少施工噪音对周围环境的影响。
11.2、室内顶板支设脚手架采用碗扣式钢管架，即能提高工效，也能减少施工噪音。
12、砖砌体施工
12.1、施工工艺流程
砖墙施工基本工艺流程如下：抄平放线—试摆砖—立皮数杆—盘角—砌筑—清理
12.2、施工要点
（1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线与边线，浇水湿润。
（2）在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。
（3）砌筑操作方法可采用铺浆法或“三一”砌筑法，依各地习惯而定。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。“三一”砌筑法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，八度以上地震区的砌筑工程宜采用此操作方法砌筑。
（4）砖墙水平灰缝和竖向灰缝厚度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12m