中行施工组织设计方案.doc

第一章、工程概况

一、工程概况：
项目名称：中国银行 支行营业大楼-3层装修工程
工程地点： 市标
建设单位：中国银行
设计单位： 装饰设计工程有限公司
结构类型：框架结构
现场情况：具备室内装修施工条件
招标范围：一层土建装饰、二层土建装饰、三层土建装饰、四～十层电梯厅土建装饰、室外土建装饰、广告标识项目、绿化工程、安装装饰、电气工程。
质量要求：符合《工程施工质量验收规范》标准
工期要求：75日历天
二、工程特点：
中国银行 支行营业大楼 1-3层装修工程位于 市标，系由 装饰设计工程有限公司设计的个性化、功能齐全的营业大楼。
三、装饰材料：
1、吊顶：采用U型轻钢龙骨、硅酸钙板、铝塑板饰面，面饰水泥漆；
2、墙柱面：雅仕白大理石板、山西黑花岗岩板、米黄大理石、人造石材板、铝塑板；
3、柜台：角钢龙骨、黑金砂花岗岩板、雅仕白大理石板；
4、地面：啡钻花岗岩板、雅仕白大理石板、山西黑花岗岩板；
5、固定家具：高储物柜、办公台、文件低柜、铝塑板饰面服务台；

第三章、工程总体施工力量部署及施工方案

一、工程项目管理组织机构网络：
1、设立工程项目管理体系的原则
工程全面质量管理是企业各方面的工作质量的集中反映，企业各部门各岗位所有人员的工作质量都对工程质量有所影响，全面质量管理必须动员和组织企业全体人员都来参加，从“从我做起”、特别强调工作操作班组参加，成立质量管理小组，坚持自检、互检和质量管理小组活动，坚持全过程管理，全员管理和动态管理，使质量管理落实到基层落实到人。
2、设立工程项目管理体系的依据
根据工程的特点与建设方提出的工期要求，结合施工现场的实际情况，我们组织成立以公司总经理为总指挥，以项目经理负责的工程项目部逐级配备从管理→技术→施工→采购→概算→成本会计→财务会计→设计→资料等一整套管理网络（详见工程项目管理组织机构网络图），从而形成从上至下，从大到小齐备，完整的管理、控制指挥决策系统。实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，协调好外部及内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作。
3、工程项目管理组织机构网络设计
项目施工管理组织机构领导班子由公司总经理，技术总监（总工程师）、总会计师、工程部经理、设计部经理、综合管理部经理、经营部经理、工程监理部经理、财务部经理、材料部经理、项目经理组成。建立项目管理部，制订合理的工程流程，充分发挥我司在施工生产中工艺技术管理，质量监督，设备材料供应，后勤保障等方面优势、精心组织施工，确保工程质量及工期。

3.1工程项目管理组织机构网络图

3.2项目经理部管理人员组成表

项目经理部

设计部 项目经理 财务部

项目技术负责人

施工员 安全员 材料员 质检员 试验员 机管员 预算员

各分项项目生产班组

材
料及搬运班
组
特
殊工艺
班
组
综
合布线班
组
卫
生清理班
组
水
电班
组
油
漆班
组
泥
水班
组
吊
顶班
组
木
工班
组

二、明确项目组织体系主要人员及部门管理职责：
(1)项目经理
1)认真贯彻国家有关方针、政策、法规及公司制定的各项规章制度，确保公司下达的各项经济指标圆满完成。
2)根据公司及合同有关要求编制项目管理制度，策划项目管理模式。
3)负责项目的全面管理工作，领导项目组完成公司下达的各项指标，对项目工作质量全面负责，主要对项目班子工作质量负责。
4)维护企业形象和社会信誉，批准执行项目《质量计划》，建立项目各项管理制度，签发项目对业主、监理单位、业主指定土建施工承包方、公司文件。
5)严格执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。
6)控制工程成本，合理管理项目资金运转。
7)定期向公司总经理报告工作。
8)做好项目管理人员的人事管理工作。
9)参照工程总包单位生产计划，组织编制项目工程进度计划与施工技术方案，实施落实施工质量和现场安全文明生产。
10)组织制定项目经理部各类管理人员的岗位职责权限和各项规章制度。
11)协调与业主、总包方、监理及各施工单位等的工作联系。
(2)项目技术负责人
1)参与制定的执行项目管理制度，并依据管理制度及施工规范制定项目施工组织设计。制定并监督执行项目质量计划和程序实施细则。负责项目全面质量管理和技术管理工作，对施工管理实行监控，反馈整理信息。
2)加强项目施工技术和质量检验工作，对其工作和质量负责。
3)负责指导项目检验试验，审定技术保证资料。负责总体施工进度计划和月计划的控制工作。
4)解决工程施工过程中出现的重要技术问题。
5)对项目质量管理和工程质量管理应负全面技术责任，实施总体控制，向项目经理报告工作。
6)严格施工过程的技术管理和控制，搞好文明施工、把好图纸、工艺操作、试验、产品保护关，对因施工技术原因导致的不合格工程项目负直接责任。
7)组织并做好技术交底和人员培训，确保操作人员按规范作业，并开展质量管理知识培训和岗位技能培训，确保操作人员按规范作业。
8)应用统计技术、建立技术档案，监督质量记录的填报，保证产品的标识和可追溯性。
(3)施工员职责
1)负责编制分项工程的施工进度，跟踪、统计班组的施工进度。
2)负责执行项目部的规定和各种施工规范、操作工艺流程，及时向班组进行技术交底和操作工艺安全交底。
3)对施工班组进行施工技术交底，签发施工单，合理安排班组施工。
4)参政项目检测、质量验评工作。
5)组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力，使项目生产组织、生产管理、生产活动符合施工方案要求。
6)跟踪和指导各班组的施工进度，落实施工工艺标准和规范要求,执行质量保证措施和文明安全施工规定。
7)组织对采购物资、材料和产品搬运、储存、防护，实施关键和特殊工序的控制，认真落实和做好成品保护的管理工作。
8)组织机构、机具进退场，负责劳力的组织调配和管理工作。
9)掌握工程质量状况，参与质量管理检查，落实纠正质量整改和预防措施。
10)随时向项目经理及技术负责人报告进度情况和问题，并提出处理意见。
11)严格施工过程的质量控制管理，对因其工作原因造成的质量不合格项目负主要责任。
(4)安全员职责
1)负责落实项目安全生产的具体活动，检查、督促、整改、宣传教育职能工作。
2)制定本工程的安全生产管理办法及安全奖罚措施，并协助领导贯彻实施安全技术措施的逐级交底制度。
3)深入施工现场、指导班组安全员工作，全面掌握安全情况，对施工中的安全隐患，立即提出改进意见和措施，并对整改情况进行监督检查。
4)协助进行新工人上岗的“三级教育、特殊工种人员的安全培训工作。
5)制止违章指挥，违章作业，遇有险情有权暂停生产，并报告领导处理。
6)进行工伤事故统计分析报告，参加工伤事故调查、处理。
7)负责对采用新技术、新工艺、新设备时，制定相应的安全技术措施。
(5)质检员职责
1)制定项目质量计划，并协助领导组织实施。
2)负责贯彻执行有关法令和质量管理制度，按照质量检验评定标准对施工全过程检查监督,组织现场质检工作。
3)负责检验工程质量，抽检分部、分项工程的质量评定等级，参与重要隐蔽工程质量检查，参加质量问题的调查分析，检查落实的整改情况。
4)负责技术复核工程的质量技术资料，负责项目计量器具的管理工作。
5)认真做好本工程的质量检查、监督、关键工序的质量控制，特殊工艺的质量把关工作。
6)认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况。
(6)材料员职责
1)掌握科学、合理的仓储管理、保管好现场物资，以及材料的收发工作，及时准确对使用的材料进行采购与供应。
2)按设计要求对施工材料进行验证，并负责检验质量。
3)抓好材料的合格验证，掌握材料的使用情况，参与对工程质量的评估。
4)按《经济合同法》审查采购合同，把好订货关，按计划组织、物资采购。比质、比价、比运输条件和售后服务条件等。
5)搞好质量服务，对采购的原材料不合格产品负全面责任。
6)根据现场进度，保证材料分段、分批的进场时间，并做好定期检查工作，发现问题及时处理。
(7)试验员职责
1)参与制定项目质量工作计划，配合质检员做好质量控制工作。
2)严格把好原材料试验质量关，根据工艺操作规程及验收规范要求，负责对原材料的取样，送检及监督原材料采购进场时的品质检查。
3)负责材料、原材料检验工作及现场施工监督检查工作。
4)收集各类原材料的各项试验报告，填写材料检验报告资料。
5)参与工程质量分析会，做好质量检验工作。
(8)机管员职责
1认真办理机械设备、备品配件进出仓和调拔手续，并做好检查验收工作。
2积极参加公司组织的技术、业务学习，参加项目施工组织设计中机械设备使用及保养的编写和审核。
3)做好“三定工作”，严格遵守安全操作规程，建立健全机械设备维修，保养登记工作。
4)严格执行用电计划，搞好现场用电管理，考核机电组的技术业务工作。
5)积极开展“双革”和推广新技术、新机具等工作。
6)经常组织有关人员对机械设备进行检查和维修，确保机械正常工作。
(9)预算员职责
1)对分项工程所需材料用量进行严格预算、把关。
2)负责施工中因设计变更及增补部分的签证的预算报价工作。
3)负责工程的预、决算工作。
4)严格控制各项班组下料、避免材料浪费。
(9)各班组长职责
1)负责班组的全面工作，对本班组的产品质量和工作负责。
2)加强本班组质量、安全、工期、文明施工的实施管理和教育工作。
3)负责班组质量指标的分解，组织本组职工严格遵守施工操作规程。
4)组织本组职工认真执行质量控制程序，做好原始记录。
三、施工准备
1、临时设施安排布置
本次工程的施工人员的生活区将安排在施工现场以外，现场内根据业主安排设办公区和材料中转库等临时设施。其位置随着工期、进度的安排会有所调整。
2、现场施工用水准备
根据工程特点和建筑的体量及现场消防要求，施工用水将临时搭设Ф75管径的水源至施工现场，消防用水选用Ф75管径或利用已有的水源且拟在靠近材料区设一个消火栓，同时在地面设置临时蓄水池，以确保施工用水和满足消防要求。
3、现场施工用电准备
本工程施工用电拟由现场引设，每个施工区段配备配电箱，满足各加工区固定机械用电，施工移动机械用电和现场施工照明用电的需要，考虑施工现场用电安全和机械强度，电缆均采用70mm2五芯线或35 mm2五芯线，临时照明系统要求覆盖施工区域，保持现场亮度，满足精装施工要求。
4、施工技术准备
在进场前，首先组织公司各相关部门的工程师、经济师、成本会计、项目部技术负责人、工长及公司总工、副总工一同进行技术评审研究，审查施工图和有关的设计资料。最后由总工汇总列出存在问题、不详之处，工程施工特点、难点，并提出相应的解决措施，同时形成文件（技术备忘录）发至各部门协调解决，使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、工艺特点及技术要领，从而使项目部能够按照设计图的要求顺利进行施工并达到业主的最终要求。
上述工作完成后组织考察施工现场并提出整改方案，为确保技术力量，同时由公司总工程师、副总工程师、项目经理编制施工总体方案及技术难点交底并定期去现场指导工程施工，解决技术难点。
5、材料加工定货准备
根据本工程的特点，材料品种繁多，规格类型各异，品质要求高，因此材料的及时供给显得尤其重要。根据图纸及招标文件将主要材料样品选样封存并结合公司技术人员和造价师编制的本工程《材料总计划》进行市场模拟采购，对可能影响施工或装饰效果的产品将提出建设性意见，供业主及设计参考，及时提出加工定货计划、供货时间，做到保质保量，按期供应，以利施工正常进行。
6、材料的存放和运输准备
由于施工工期短，且材料品种繁多，规格类型各异，为保证现场材料的运输、搬运和存放，使其流畅、有序的进行是创造良好施工条件所必须的，为此在现场设置了简单的库房，各类材料做到计划提料、计划采购、计划储存、计划使用，保证材料中转库中材料占用量不超过库房面积30%，使材料供应有序流动，不大量存货，不大量积压、不提前采购，减少现场存储压力，并保证现场使用。
7、机械设备进场准备
本工程技术要求高，工作范围大，平行施工面广交叉施工，所需的机械设备类型多，在应用多方案比较后，落实各种施工机械设备的使用量，来源和进场的时间，做好机械设备的供应计划。
8、各种劳动力组织工作准备
本工程专业技术要求高，工程质量标准高，公司工程部应根据计划进展情况，公司项目部根据工程劳务分包方以前的装饰工程质量、安全、工期等方面的计划进行考评，选用合格的劳动力。提前组织储备各工种劳动力及计划进场时间，同时做好进场前的安全与技术交底工作。
四、施工顺序
在合理划分施工流水段的基础上、采取平行流水、立体交叉的施工的顺序。合理的施工穿插和流向能够使时间和空间得到充分利用，同时合理的施工穿插及施工及流向也是施工安全和工程质量的保证。
● 基层施工顺序：墙面→顶棚→地面；
● 面层施工顺序：顶棚→墙面→地面；
● 各区在施工过程中基本上采用如下的施工顺序：
空间建筑分隔施工—→定基准线—→清理地面—→确定吊顶水平线—→门及套制安—→墙、柱面的基层及石材施工—→吊顶龙骨制安—→吊顶封板—→地面石材施工—→墙、柱面饰面面层制安—→墙、柱、吊顶乳胶漆施工—→门扇、家具制安—→木质面油漆施工—→地毯铺设—→现场清理
● 家具木作及不影响其它项目的独立工程，可安排穿插在中间进行，易受损及材料较贵的工作，保养不易的工作应稍后做。
在施工中针对具体情况及时调整施工顺序，上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序施工要能保证上道工序的完整不受损坏，以减少不必要返工浪费，确保工程质量。
五、组织流水施工
本次工程施工因工期安排短，故采用全场分期段平行工序流水施工法施工，在开工前将做好一切施工准备工作：前期工作的各项准备、设计交底、图纸及材料供应等项工作。

第四章、主要分部分项工程施工技术和方法
一、石材地面铺贴施工工艺
（1）施工顺序
基层清理→找平弹线→试拼编号→做样板标筋→刷素浆→铺设→擦缝→养护→打蜡
（2）施工准备
石板材的地面施工，一般在顶棚、立墙饰面完成后进行。施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预埋件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。准备工序包括：
① 基层处理：
板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提前10h浇水湿润基层表面。
② 找规矩：
根据设计根据，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度控制在10—15mm，砂结层厚度为20—30mm，沥青玛蹄脂结合层为2—5mm。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中心点，拉十字线。与走廊直接相同的门口外，要与走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称，如室内地面与走廊地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。
③ 试拼：
根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
④ 试排：
在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂、其宽度大于板块。根据设计图根据把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1mm，水磨石和水泥花砖不大于2mm，预制混凝土板块不应大于6mm），核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度（对于如水池、厕所等有排水要求的地面应找好泛水）。根据试排结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。
（3）施工方法
① 板块浸水：
天然石板材和人造石是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10—15mm，如使用干燥板块，则铺粘后水分得快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将板材浸水湿润。大理石和花岗岩板块洒水湿润。铺砌时，以背面内湿面干为宜。
② 摊铺砂浆找平层（结合层）：
铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。为此要求找平层使用1：2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）为2.5—3.5cm，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4—0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。
摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度20—30mm，摊铺砂浆厚度为10—15mm。楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3—5mm，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。铺贴石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺地于面上。
③ 对缝及镶条：
正式镶铺时，板块四角同时平稳下落，对准纵横后，用像皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。
对于有铜镶条的地面板块铺贴，板块的规格尺寸更要求准确。镶条前，先将两块板铺贴平整，两板块之间的缝隙略小于镶条宽度，然后对缝隙内灌抹水泥砂浆，灌满后抹平，最后用木锤将铅镶条敲入缝隙内，并略高于板块平面，以手摸销有凸感为准。然后擦去溢出的砂浆。
④ 灌缝：
对于无镶条板块地面，应在24h以后进行灌缝处理。灌缝时用浆壶将稀水泥或1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）灌入缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥砂浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板在相同颜色的水泥砂浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。
⑤ 踢脚板镶贴：
大理石和花岗岩踢脚板，一般高度为100—200mm，厚度为15—20mm。施工有粘贴法和灌浆法两种。
踢脚板施工前应认真清理墙面，提前浇水湿润，按需要将阳角处的踢脚板的一端，用无齿锯切成45度角，并将踢脚板用水刷净备用。
镶贴时由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴，不论采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度就在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后沿两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序镶贴安装。
镶贴安装是用1：2—2.5的水泥砂浆抹底，再刮平划出纹路。待底层砂浆干硬后，将已湿润的踢脚板抹上2—3mm素水泥浆进行粘贴，并用像皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平找直。10h后，用与地面同色的水泥浆擦缝。
灌浆法安装是将踢脚板事先固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面与墙面之间稳牢，然后用稠度10—15cm的1：2水泥砂浆（体积比）灌缝。并随时把溢出的砂浆擦干净。当灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥砂浆擦缝。
板面铺贴做法有楼面铺贴和地面铺贴两种。在楼面板上铺贴的基层厚度应严格控制，防止基层过厚而无法与楼面内其它地面的衔接。
⑥ 上蜡：
板块镶铺后24h用进口养护液在石板材面上养护，48h后用水净洗表面，待表面干燥时可打蜡抛光。其方法是在石板面上薄薄涂一层蜡，稍干后用磨光机上研磨或用钉用细帆布或磨幕木块代替油石，装在磨光机上研磨出光亮后，再涂蜡研磨一遍，直到光滑洁亮为止。
⑦冬期施工：
原材料和操作环境温度不得低于5℃，不得使用有冻块砂子，板块表面不得有结冰现象。如室内无取暖和保温措施不得施工。

大理石地面允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
大理石
1
表面平整度
1
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
2
接5m线，不足5m拉通线和尺量检查
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
3
接缝高低差
0.5
M尺量和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
1
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5
板块间隙宽度不大于
1
尺量检查
二、室内墙（地）砖铺贴施工工艺
（一）玻化砖地面施工工艺
1、工艺流程
基层清理→贴灰→铺结合层砂浆（底层）→弹线→铺砖 →压平拨缝→嵌缝→养护。
2、基层清理
基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。
3、贴饼、标筋
根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。
4、铺结合层砂浆
铺砂浆前，先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素浆，随刷随铺干硬性砂浆（砂浆稠度3.5cmm内），根据标筋的标高，用木抹子拍实，括尺括平（平整度大小4mm）。拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。
5、弹线
每铺完一个房间或一个区段的砂浆，按大样图要求弹控制线。弹线时在房间纵横或对角个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mm。排砖确定后，每隔3-5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。
6、浸水
将选配好的砖块放入清水中浸泡2-3h后，取出晾干备用。
7、铺砖
铺砖时，应抹垫水泥湿浆，或撤1-2mm厚于水泥洒水润湿，将地面砖按控制线铺贴平整密实。
8、压平、拨缝
每铺完一个房间或一个段落，用喷壶洒水，15min左右用木锤和硬木后板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。
压实后，接通线先竖缝后横缝进行拨缝调直、贯通。调缝后，再用木锤拍板砸平，将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。
9、嵌缝
铺完地面砖2d后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1的水泥砂浆嵌缝。
10、养护
嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于7昼夜。
（二）釉面砖墙面铺贴：
1、施工准备
（1） 材料要求
（2） 水泥：325号普通水泥或矿渣水泥。
1） 白水泥：325号白水泥。
2） 砂子：中砂。
3） 面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。采面砖的吸水率不得大于18%。
4） 石灰膏：使用前一个月将生石灰焖淋，应过3mm孔径的筛子，淋成石膏。用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。
（3） 作业条件
1） 墙顶抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。
2） 做好内隔墙和水电管线，堵好管洞。
3） 安装好门窗框扇前用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求，并且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
4） 脸盆架、镜钩、管卡、背水箱等应埋设好防腐木砖，位置要准确。
5） 弹好墙面+50cm水平线。
6） 如室内层高、量大需搭设架子时，要提前搭设好，最好选用排架子，其横竖杆及拉杆等应离开窗口角和墙面150-200mm。架子的步高要符合施工要求。
7） 墙面基层清理干净，脚手眼堵好，窗台板等事先安装好。
8） 大面积施工前应先做样板墙或样板间，并经质量部门检查合格后再正式镶贴。
2、操作工艺
（1）选砖
釉面砖一般按1mm差距分类选出1-3个规格，选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂缝、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的不准使用。
（2）基层处理与抹底灰
1）基层为混凝土墙面：
（a）首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水浆墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂内掺水重20%107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终终后浇水养护，直至水泥浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。
（b）抹底灰：先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5-7mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。
1）基层为砖墙面：
（a） 首先检查并堵好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。
（b） 将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。
（c） 吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。
（d） 抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。
2）基层为加气混凝土墙或板：
（a） 先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙或板涸透（使水浸入加气墙或板深达10mm为宜）。
（b） 检查墙面凹凸情况，对缺楞掉角的墙板和板面接缝处高差较大时，可用1：3：9混合砂浆掺水重20%107胶水拌均，分层抹平，每遍厚度宜在7-9mm左右。待灰层终凝后浇水养护。
（c） 吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。
（d） 抹底灰：先刷一道掺水重20%107胶水深液，紧跟分层遍抹1：0.5：4水泥混合砂浆，厚度约7mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道，待灰层终凝后浇水养护。
3）排砖、弹线
待基层灰六至七层干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部。以便上部的面砖由缝子宽窄找齐。开镜框镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。如有水池、镜框时，必须以盆、镜框为中心往两边分贴。镶贴釉面砖、瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴角处，应使用配件砖。切割面砖用合金钢錾子或玻璃刀，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准。
在底层砂浆上应弹垂直和水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。
4）准点
标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.1：3），在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。
5）垫底尺
根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢固。
6）贴面砖
首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.4：2.5）由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两则挂线镶贴。
7）镶贴边角
面砖瓦贴到上口必须平成一线，上口用一面圆的面砖。阳角的大面一侧必须用一面圆的面砖，这一行的最上面的一块必须用两面圆的面砖。总之应镶贴与其配套的配件砖。
8）擦缝
镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥互浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。
（三）质量标准
（1） 保证项目
1） 饰面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定；
2） 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
（2） 基本项目
1） 表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处，无孔不入空鼓现象；
2） 接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜；
3） 突出物周围板块的套割：用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致；
4） 滴水线顺直，流水坡向正确。
（3） 允许偏差项目及检验方法
室内贴釉面砖允许偏差及检验方法
序号
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
釉面砖
1
立面垂直
2
用2m托线板和尺量检查
2
表面平整
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
阳角方正
2
用20cm方尺和楔形塞尺检查
4
接缝平直
2
拉5m小线和尺量检查
5
墙裙上口平直
2
拉5m小线和尺量检查
6
接缝高低
0.5
用钢板尺和楔形塞尺检查

玻化砖允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
玻化砖
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
接5m线，不足5m拉通线和尺量检查
3
接缝高低差
1.5
M尺量和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
4
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5
板块间隙宽度不大于
2
尺量检查
(四)、成品保护
（1） 釉面砖在运输途中和操作中必须包装完整，并有缓冲层隔离，以避免破损，装卸车要稳当，轻拿轻放，在楼层内运输必须把车腿用软物包扎保护，防止磕碰地面；
（2） 要认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水电、通风设备安装等）的活应做在前面，防止事后凿墙损坏墙面；
（3） 面砖镶贴完活后，应立即贴纸保护，防止污染；
（4） 墙的阳角和门口处，应用聚苯板和木板保护，以免碰坏；
（5） 各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度；
拆架子时注意不要碰撞墙面。
三、镶贴饰面板施工工艺
镶贴面板的施工主要是将各种饰面板材，以镶贴或粘贴的方法固定在墙面、造型面、固定配置物体和家具表面。镶贴饰面的施工，通常在木板或木夹板基面上进行。
镶贴面的装饰施工，要求做工精细，工艺处理正确，镶贴施工的关键问题是保证贴面平整和镶贴面对口的处理两个方面。
（1）平整性的施工要求
1）在镶贴施工前，根据设计图纸，选用基层材料，一般基层材料均采用脱水不会变型的多层板或细工夹板做造型基底，基层板根据功能需要可用沥清、防火漆、隔音棉等材料做防腐、附潮、防虫（防白蚂蚁）、防火及隔音处理。基层为防止因温度、湿度变化而变形，一般竖向应分格接缝，以防变形起鼓。
2）要求基层面边线平直方正
如基面边线不平直方正，而饰面板下料平直方正，应会在饰面板与基层的边部出现飞边或错位现象。如薄型的饰面板按边线不平直方正的基面镶贴，就会现走形形象，而影响装饰效果。所以要对不平直方正的基面修整。对多余的部分进行修刨。对缺位，如果边线内凹缺位置不大时，可用油性腻子补直，如凹缺量大时，可用镶木条的方法，或者更换基面板。
3）基层面要认真清扫干净
基层面如留有灰尘、胶迹、钉头、颗粒，将会出现粘贴不牢、饰麻点现象，大的颗粒将会把饰面板顶起，从而产生鼓包，将严重影响饰面效果。而且，即便是将饰面板掀起重贴，也会因底胶问题而贴不平整。所以在贴饰面板时，要彻底清扫基面，将灰尘、胶迹、钉头和颗粒完全清除或修平。同时也要认真清扫饰面板的背面。还应保持施工场地及胶液的清洁，并注意在镶贴时，不要让胶液沾上颗粒杂物，用完后将剩余的胶液密封好。
(2)镶贴面对口的处理
1)对口应用原板边
两张饰面板如果要在一个平面上对口拼接时，最好用饰面板的原板边来对口。因为大多数饰面板都是经机械加工统一制成，其边口处较平直，也较少有缺口现象。而用人工开裁饰面板时，往往难以开裁的很直，并且在开裁或修边，往往会操作饰面层，在对口处出现缺陷。
2)饰面板的对口要尽量少
在一个装饰面上，如需整面平贴大面积的装饰板，要尽量减少装饰上的对口。在贴前要测量装饰板的尺寸，并根据装饰板的原有尺寸，来安排装饰面上的对口，以对口最少为目的。
3)对口应安排在不显眼处
如果装饰面的高度或宽度大于装饰板的原整板高度或宽度，而需要对口拼缝时，应将对口拼缝安装在不显眼处。其原则是将对口拼缝处安排在0.5m以下或2m以上的部位。
4)角位对口处要直
在直角位对口侧边要直，并最好采用原板边。薄饰面板可直接对口，3mm以上的饰面板要采用倒角对口或压边对口。
(一)不锈钢饰面板安装施工
不锈钢饰面板主要用于厅堂的墙面和柱面饰面。不锈钢饰面板的安装方法与铝合金饰面板相同。
1、 施工程序
不锈钢饰面板的施工程序为：放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装不锈钢饰面板→收口构造处理。
2、 施工工艺
（1） 放线：放线就是在基层上弹出骨架的位置。放线前应仔细检查结构的施工质量，如果结构的垂直度和平整度误差较大，将会影响骨架的垂直度与平整度。放线要求准确，最好一次放完。如有误差，高深莫测及时调整。
（2） 固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的。连接件可通过与预埋件焊接或膨胀螺栓与结构连接。因采用膨胀螺栓连接的方式比较灵活而且误差小，比较易保证质量，故而应用较多。
（3） 固定骨架：骨架应先进行防腐处理。安装骨架的位置要正确，结合要牢固。安装后检查中心线和表面平整度，为保证不锈钢板的质量打好基础。
（4） 安装不锈钢饰面板：不锈钢饰面板的安装和固定方式与铝合金板大致相同，一般是将不锈钢板条用螺钉直接拧到型钢或木骨架上，柱面板的固定方法参见图。
（5） 收口构造处理：见铝合金饰面板装饰的收口构造处理中的内容。
(二)圆柱体不锈钢板镶包饰面施工
这种包柱镶固不锈钢板做法的主要特点是通常应有木胶合板作柱体的基面，也即是不锈钢板的基层。其饰面不锈钢板的圆曲面加工，可采用上述手工滚圆或卷板于现场加工制作，也可由工厂按所需曲度事先加工完成。其包柱圆筒形体的组合，可以由两片或三片加工好拼接。但安装关键在于片与片之间的对口处理，其方式有直接卡口式和嵌槽压口式两种。
1、 直接卡口式安装
直接卡口式是两片不锈钢板对口处安装一个不锈钢卡口槽，将其用螺钉固定于柱体骨架的凹部。安装不锈钢包柱板时，将板的一端折弯后勾入卡口槽内；再用力推按板的另一端，利用板材本身的弹性使其卡入另一卡口槽内，即完成了不锈钢板包柱的安装。
2、 嵌槽压口式安装
先把不锈钢板在对口处的凹部用螺钉或铁钉固定，再将一条形码宽度小于接缝凹槽的木条固定于凹槽中间，两边空出的空隙相等，均宽为1mm左右，在木条上涂刷万能胶或其他粘结剂，即在其上嵌入不锈钢槽条。不锈钢槽条在嵌粘前应用酒精或汽油等将其侧清洁干净，而后刷涂一层胶液。
嵌槽压口安装的要点是木条的尺寸与形状准确，既要保护木条与不锈钢槽条配合的松紧适度，安装时无需大力锤击，又可保证不锈钢槽条的槽面与柱体饰面齐平。木条的形状准确还可使不锈钢嵌入木条后胶结面接触均匀而粘结牢固。因此在木条安装前应先与不锈钢槽条试配，木条的高度，一般不大于不锈钢槽条的槽内深度0.5mm。
四、油漆涂饰施工工艺
一、质量保证措施
装饰工程中的油漆施工，主要是饰面处理，油漆饰面处理主要有天棚吊顶、木墙面、木装饰线、木家具、木