断桥铝施工组织方案.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-门窗施工组织方案施工组织计划施工组织计划工程管理机构我公司对该工程非常重视，将组成强大的项目经理部以副总经理为项目总指挥，工程部经理为副总指挥负责内部总体协调，施工现场将由项目经理负责铝包木门窗,技术部抽调设计人员专门负责铝包木门窗深化设计，由经验丰富的材料管理人员组成材料组负责整个工程项目的材料订购，检验。并设立现场施工组、工厂加工组及现场安装组，质检员负责工厂及施工现场的质量监督。资料员负责本工程所有工程文件及资料的整理。该项目部有高超的现场技术和管理水平，对现场突发事件的应变能力非常强，对工作要求细致、严格，实施对该项目施工全过程管理职能，对工程中的材料管理运输、安装操作、质量控制、施工安全直至竣工验收进行全方位的管理。（二）项目组织机构表：总指挥副总指挥项目经理项目经理项目经理技术组材料组质监员资料员加工组现场施工组安装施工队小工组仓库保管后勤服务组保安组（三）工程管理及工程技术人员的职责：1）、项目负责人职责A、参与选定项目部的各类人员；B、协调工程中对各部门、各安装队间的工作关系，做到合理组织，合理计划，调动有限的人力、物力、财力保证工程按质、按量、按工期顺利完工；C、 配合甲方、监理、施工等有关单位的各项工作；D、 监督工程进度、安全、材料、文明施工；E、 参与审核竣工验收汇编资料；F、组织完成工程的竣工验收工作。2）、施工队长职责（1） 审核并落实施工组织计划；（2） 接受设计、施工技术交底签证，并做好班组施工的安全、技术交底的工作；（3） 协调队内各工种、各工序的工作，做好人员调配、机械调备组织等工作；（4） 对员工进行培训，并定期组织学习考核；（5） 做好施工日记及工程施工资料档案管理工作。3）、技术工程师工作职责（1） 对各施工队的技术进行总负责，处理一切有关技术问题；（2） 处理好现场施工的修改、整理工作，处理与土建方的技术配合工作；（3） 组织协调设计师对现场设计变更的实施工作。4）、质检员，安全员职责（1） 做好队里的安全技术交底；（2） 认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，开展全面的安全工作；（3） 认真检查各种安全设施和安全工具，发现问题及时纠正；（4） 定期组织安全学习的培训，并做好记录；（5） 发现安全隐患，及时报告并及时处理；（6） 对安全事故的调查、分析、处理工作进行协助；（7） 组织配合安全主管部门的安全检查；（8） 熟悉国家对建筑铝合金窗管理的标准、规范、文件规定及设计文件；（9） 对工程施工质量进行全面的跟踪、督促、发现问题及时处理或上报；（10） 检查、督促各工序工人进行自检；（11） 组织对工人的安全质量意识培训；（12） 收集并整理有关第一手技术质量资料，配合竣工验收资料汇编。5）、资料员职责（1） 熟悉铝合金窗技术规范及相关法规、法令及地方政府对铝合金窗的一般规定文件；（2） 建立工程施工、技术资料档案库，负责对工程原始资料的搜集、整理和保管；（3） 收集材料供应商提供材料的质检合格证书、试验报告、质保书等有关资料，主持验收资料的汇编工作。（四）劳动力计划施工队伍采用对铝包木窗制作及安装等方面具有丰富经验的队伍，所有施工人员均受过专门的上岗培训，并有三年以上的施工经验，完成过许多国内具有影响的重大工程，与此项目部及项目经理有着数年的合作经历，共同创造了众多辉煌的业绩。我公司准备投入施工人员共 52 人。质量保证体系及保证措施质量保证体系及保证措施我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程，实现本工程的质量目标。我公司产品符合ISO9001的质量的管理和质量保证标准及中华人民共和国建筑工程施工质量验收统一标准，我们将认真贯彻执行本公司ISO9001质量体系文件，实施有效的质量保证措施。一、质量保证体系的内容（一）质量保证体系公司根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检验的质量保证体系。内容包括公司制定的程序文件以及生产加工作业指导书。质量标准符合国家相关标准规定。质量保证体系见附图。质量保证体系控制图框 总工程师、计划调度、质检部 方案设计合同签定施工组织设计评审评审评审详细设计总体工作计划测量、放线评审评审检验图纸会签签定货合同预埋处理评审评审检验、验收材料定额材料入库骨架安装评审检验检验、验收加工效样车间排产：加工层间防火保温防雷连接评审评审检验、验收下步工序：加工半成品：包装板块安装检验检验、验收下步工序：安装半成品入库产品性能测试检验复验售后维护整体验收密封、打胶、收尾检验（二）质量目标本项工程质量完全符合铝合金门窗（GB8478-2003）、建筑外门窗抗风压、气密、水密性能分级及检测方法（GB/T7106-2008）、建筑外门窗保温性能分级及检测方法（GB/T8484-2008）、建筑外门窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T8485-2008的要求，确保工程质量达到国优、省优工程以上标准。（三）职责划分公司执行以总经理负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质量管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装等几个方面进行控制。每个部门均有详细质量的控制执行程序。并有相应的人员对质量负责。工程设计部向总工程师负责该工程的整个技术指导和监督。供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责门窗构件的加工质量。项目经理负责门窗工程的具体运作，对该工程的安装质量完全负责。项目部下设质检员、材料员、施工员、安全员等专职人员，执行专项职能。计划中心质量各部门，对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目各项工作的展开。（四）质量保证的阶段控制应对各阶段执行质量控制，控制阶段包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对甲供材料的控制、对可追溯性和标识性控制、工程构件加工控制、施工过程控制、施工过程检验控制、隐蔽工程控制、竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择，使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。（五）质量检验控制构件加工车间，在制造每一个构件时，其每一道工序的完成都要经过自检互检专检，这三道严格的检测体系，才能进入下一道工序的工作。对产品的质量严格把关，力求完美无缺。项目部主要管理人员在施工班组进场前，要了解图纸设计要求，并充分熟悉图纸。施工班组进场后，由技术主管及质检员对施工工序进行质量“三检”，完善“三检”制度。施工班组在施工前应认真熟悉深化图纸搞清配合阶段预埋的控制尺寸，熟悉各部分专业施工的说明要求。现场施工中碰到具体问题应及时向有关方面联系，办理技术核定手续，严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工。从管理人员到施工人员都必须贯彻“百年大计，质量第一”的思想重视施工质量，保证公司的信誉，杜绝严重质量问题发生。质检员定期有针对性地对正在施工的部位进行质量评定，贯彻“严格把关与积极预防相结合，以预防为主”的质量管理方针。二、质量保证措施我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的采购，从部件制作到购件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。（一）技术方面的保证措施1、高层次的技术人员公司技术部30多名技术人员，全部是本科以上的建筑、结构、机械及其他专业毕业的大学生、研究生。在本工程的设计中，我们选出其中最具实践经验的优秀设计师进行设计，而且由总工程师、设计部部长审核把关，并经甲方与设计院审查认可，确保造型美观，结构经济、合理。2、先进的微机设计在国内同行业中，我公司的计算机辅助设计处于领先地位，开发出居领先地位的微机软件，而且拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要求。（二）选派优秀的现场施工队伍1、人员选择：高素质的施工队伍是工程质量的基本保证。首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富的一级项目经理，来负责该项目的施工，项目主要管理人员均参加过多项门窗优质样板工程施工，使该工程有一个素质优秀的领导班子。安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。2、进现场前的培训：(1)由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识；(2)由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则；(3)所有技术向施工人员交底。3、现场施工管理：根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：(1)施工方案，施工计划执行情况的总结；(2)安全、质量，技术标准执行情况的总结；(3)本周工作的总结，奖优罚劣；(4)下周的工作安排。为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请甲方代表、土建代表、乙方负责人、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司总经理，以便整体安排。(三)在材料选用方面的保证措施本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及甲方的经济实力来推荐，最后与甲方共同协商确定。在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。其它附件，公司一律选用国内外的优质产品。具体措施如下：1、 根据材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。2、 工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期地对工厂、工地进行验收）。3、 材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。4、 铝包木型材：工程上所需的各种铝型材，必须合格设计图纸规定的规格、型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放地必须干燥、防雨、防潮，铝型材料表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐。5、 各类胶：由于在工厂与工地使用的密封胶、发泡胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。(1)工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。 (2)胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等环境条件，胶的存放仓库，安置空调与除湿机，以保证胶的各项指标符合使用条件。 (3)有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。6、 五金件及其它配件：标准五金件、膨胀塞、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。（四）在产品加工方面的质量保证措施1、公司拥有先进的进口铝包木专业加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，公司在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下：(1)严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工； (2)所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定；(3)加工现场使用的各类量具、工具定期检查；(4)硅酮密封胶必须有性能指标、安全使用年限等质量保证书；(5)结构杆件在剪材之前进行校直调整；(6)各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行； (7)加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不少于5件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收；(8)成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。2、在加工期间的质量保证措施具体如下： (1)工序加工中操作者进行首件自检。 (2)工段长和班长负责操作者自检后的互检。(3)自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。(4)工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。(5)检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。(6)根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。(7)对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。(8)玻璃打胶工序严格按玻璃打胶工艺执行，并做规定的试验、相容性试验、剥离试验等做好试验记录。(9)质管部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。 （五）在施工安装方面的质量保证措施 1、施工安装期间 (1)项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。(2)安装过程分为两个步骤进行交验，隐蔽工程、玻璃的安装。(3)每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。(4)每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。(5)工程由公司验收合格后方可提请顾客验收，防止工程带有质量问题移交顾客。2、工程竣工前(1)工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；(2)有齐全的质量凭证、原始记录。如：“分部工程验收单”、“玻璃安装质量检查记录表”等；(3)技术质量问题已经得到处理，且手续完备；(4)竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；(5)竣工交验是对工程质量的全面评定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；(6)复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。3、竣工检验的内容和要求(1)按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。(2)按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理的组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。(3)工程使用功能的检验。(4)根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。(5)征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。(6)竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。三、成品保护措施（一）生产加工阶段的保护措施 1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。3、玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。4、玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。5、型材与钢架之间垫软质物隔离。（二）产品包装阶段的保护措施1、产品经检查及验收合格后，可进行包装。2、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。3、门窗包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面。4、门窗包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。5、门窗包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。6、包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、腐蚀等等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。7、产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。8、对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框、斜杆等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。9、对于截面尺寸较小的型材（各种副框）应视具体尺寸用编织带成捆包扎。10、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。11、对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，避免相互擦碰。12、包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。13、产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。14、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。（三）运输过程中的保护措施1、门窗产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即门窗长度方向与汽车行驶方向一致。2、摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。3、门窗摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。4、门窗不能与钢件等硬质材料混装。5、玻璃装车时需立放，底部垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。6、运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。7、长途运输途中应经常检查货物情况。8、公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。如GB146.283货车满载加固及超限货物运输规则。GB146.183标准轨距铁路机车车辆限界和建筑限界。（四）施工现场成品保护措施1、施工现场临时存放的材料，按产品贮存控制程序进行贮存和维护。2、已装到墙上的框料或单元件，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。3、在工程施工期间，各分包方应负责自身承包范围内的成品与半成品的保护工作，并保证其它分包方的材料设备、成品和半成品免遭损失，若发生损失由责任方承担。 综上所述，我公司在承接各类安装工程方面，无论是技术、设计方面，在材料选用及科学性方面，在加工、运输、安装施工的经验和加工设备方面都能够对工程质量做出充分保证，请业主放心。安全生产管理安全生产管理为了确保整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，除了严格遵照国家颁布的“一标三规范”：建筑施工安全检查评分标准JGJ59-88、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88和郑州市的有关安全技术规程外，我们还结合本工程的实际情况，制定出安全管理措施。一、安全生产管理体系 （一）安全组织措施根据本工程的规模，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，配置一名专职安全员。各生产班组设兼职安全员，负责安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。 （二）纵向管理公司副总经理为本工程总负责人，负责主持制定管理制度和检查监督工作。施工现场成立项目经理为第一责任人安全生产领导小组，配备专职安全员1人，统一抓各项安全生产管理措施的落实工作，各班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员的工作。二、安全管理制度本工程项目的安全管理实行岗位责任制。建立以项目经理为首，项目副经理、安全总监、专职安全员、工长、班组长、生产工人的安一管理网络。每个人在网络中都有明确职责。项目经理是项目安全生产的第一责任人，项目副经理分管安全，每位工长既是安全监督，也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人。各班组长负责该班的安全工作，专职安全员协助安全总监工作，这样就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。加强安全宣传和教育是防止职工产生不安全行为，减少人为失误的重要途径，为此，根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，以增强职工的安全知识和技能，尽量避免安全事故的发生。消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。在本工程施工中，将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合，检查与整改相合的原则。检查内容包括：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。三、安全保证措施实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对本工程的具体情况，制定相应的安全技术措施。（一）施工现场安全管理措施1、坚决服从业主、监理及总包关于现场安全生产管理的各项规章制度，积极配合总包创建安全文明工地。2、各类施工人员进行安全训练。工地安全工作由工地安全员专职负责。a) 进场施工人员须戴安全帽，高空作业的须系安全带。b) 在需要的场所设安全扶手、围栏等安全设施。c) 吊装产品须有专有人负责。d) 保持场地整洁，每天施工结束前，施工人员须进行现场清洁，并由监督人员向工地总指挥汇报。e) 定期进行安全检查。f) 施工作业须小心操作，防止工具，挂板等从高空坠落。g) 对施工机械和电动工具经常性进行检查和维修。3、搞好消防工作，加强对火源，电源的管理。4、严格执行劳动管理手册，按月对安全管理情况进行总结备案和监督。5、严格执行我公司劳动管理手册，按月对安全管理情况进行总结备案和监督。6、对现场防火特别重视，特制定相应的措施及岗位责任制。（二）制定安全生产管理手册为了加强施工安全管理，公司制定了安全生产手册。明确规定了公司安全管理的方针、内容，各项安全管理制度，安全生产技术管理，安全检查，安全事故处理和现场防火管理等。认真执行公司安全生产手册的规定，是保证施工安全的有效措施。（三）执行安全教育制度。 安全教育制度是为了确保安全生产责任制顺利实施的保障。有计划地对员工进行安全教育与培训，使员工增强安全生产知识和技能。对新入现场的工人，必须进行三级安全教育，经考试合格后才允许上岗工作。施工前对施工人员进行安全防火教育。特种作业人员必须经过专业培训，并获得操作证才能上岗作业。（四）制定并执行高处作业安全技术规程建筑外窗作业的突出特点是室外高处作业，因此制定并执行高处作业安全技术规程尤为重要。因此，公司制定的安全生产管理手册中，引用了建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）的有关规定，特别适用于建筑外窗作业的特点。（五）安全检查考核办法在建立了安全生产责任制，安全教育制度和制定了高处作业安全技术规程等安全技术文件之后，在实际生产中是否执行或执行力度如何，则需要检查与反馈。为此，公司制定了安全检查制度。专门用来检查与考核项目经理部安全生产的成效。对项目施工安全进度检查考核，及时清除安全隐患，确保安全施工。四、施工现场安全防火（一）施工现场防火的特点：1、 建筑工地易燃物多，且场地狭小，缺乏应有的安全距离，一旦起火，容易蔓延成灾。2、 施工现场易燃材料多，如木材，保温材料等。3、 施工现场临时用电用线路多，容易漏电起火。4、 施工现场人员流动性大，交叉作业多，管理不方便，火灾隐患不易发现。5、 施工现场消防水源和消防路均系临时设置，消防条件差，一旦起火，往往灭困难。（二）施工现场的火灾隐患：1、工地仓库的易燃物触及明火就燃烧起来，如木材、防护用品、保温材料等。2、焊接作业时火星溅到易燃物上引火。3、电器设备短路或漏电。4、乱扔烟头，遇易燃物引火。5、违章使用电炉、明火炉灶。（三）施工现场防火要求1、现场临时设施应符合防火要求，设置消防栓和消防水管。2、现场明确划分作业区，易燃、易爆物品设置专用仓库，将火灾危险性大的区域设置在其它区域的下风向。3、配备足够的灭火工具和设备，并有专人管理，定期检查。4、在施工现场仓库及易燃材料堆放处等火灾重点防护区，张贴醒目的防火标志。5、安装使用电气时，应按用电有关规定实施，一切电线均需用瓷绝缘，电线穿过墙壁时，必须从瓷管内通过。电线必须按要求架设，动力线与照明线要分开单设，不得混用。6、焊接时注意防火，焊线要绝缘，严格管理电气，防止短路，禁止在顶棚内割焊作业，冬季明火取暖和养护要有防火措施和制度，防止煤气中毒。