某多层砖混住宅楼施工组织设计.doc

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多层砖混住宅楼施工组织设计

（一）设计目的：掌握单位工程施工组织设计的基本内容及编制方法，根据工程情况，确定相应施工方案及平面规划，应用流水施工和网络计划原理，编制施工进度计划。
（二）工程概况：本工程为某单位的住宅楼，位于市区公路旁，总建筑面积为4450m2，平面形式为60m*12mI字型，在中间设有一道温度缝。该建筑共计6层，层高2.8,女儿墙高1.2 m。 室外地坪-0.45m。
该工程为砖混结构，砖基础埋深为1.5m，采用C15混凝土垫层，砖基础中设钢筋混凝土地圈梁，每层设钢筋混凝土圈梁，内外墙交接 处与外墙转角处设抗震构造柱，卫生间、厨房、屋面、大梁及楼梯采用现浇钢筋混凝土，其余楼盖采用预应力钢筋混凝土空心板。
室内地面为水泥砂浆地面，室内装修采用中级抹灰，仿瓷涂料罩面，外墙贴瓷砖。屋面工程采用加气混凝土块保温层，改性沥青卷材防水。
设备安装及水、电、暖工程等配合土建施工。
（三）地质及环境条件：
地形平坦，地下水位位于基底以下2m，地下水对建筑物无侵蚀作用，雨季为6、7、8、三个月，冬季为12月份到第二年的2月份。。
（四）工期：
本工程定于3月1日开工，要求在12月31日竣工，合同总工期10个月。
（五）施工技术经济条件
1、预应力空心楼板由工厂预制后汽车运至现场，门窗由工厂加工制作，然后由汽车运至现场。
2、现场水、电供应均取自城市管网。
3、各种施工机械、运输机具供应根据工程情况调配。
4、现场临时设施均现场搭建，搭建要求参见附表2、附表3。
5、主要项目工程量见附表1。
（六）设计内容和要求
1、施工方案选择
①确定施工总施工程序和施工顺序。
②划分施工段，确定施工流水方向。
③选择施工机械类型及台数。
④确定相应分部分项工程的施工方法。
⑤选择脚手架类型。
2、编制施工进度计划
按照确定的施工顺序和需要的资源，组织流水施工编制出单位工程的施工进度计划。
3、根据进度计划绘制出劳动力需要量曲线。
4、根据确定的施工程序和施工顺序绘制单位工程网络计划（可以绘制局部网络图）。
5、根据现场条件，进行施工平面图设计。
6、设计说明书。
（七）设计成果
1、三号图纸三张：包括施工进度计划，劳动力需要量曲线；网络计划；施工平面图。
2、说明书：工程概况；施工方案选择；流水参数确定；保证工程质量及安全的措施等。
表 一 主要项目工程量表
分部分项工程名称
工 程 量
时间定额
（04定额*0.7）
单 位
数 量
基础工程
人工挖土方
m3
1240

混凝土垫层
m3
80

砖基础
m3
300

混凝土
m3
20

钢筋
T
3

回填土
m3
800

主体工程
24砖墙
m3
1424

外墙脚手架
10 m2
270

里脚手架
10 m2
600

混凝土
m3
670

钢筋
T
60

预应力空心楼板
块
2300

楼地面工程
地面混凝土垫层
m3
60

水泥砂浆楼地面
10 m2
60

装饰工程
内墙抹灰
10 m2
1100

顶棚抹灰
10 m2
400

贴外墙面砖
10 m2
210

仿瓷涂料罩面
10 m2
1500

木门安装
扇
210

铝合金门、窗安装
樘
180

木门窗油漆
10 m2
56

混凝土散水
m3
11

屋面工程
屋面保温
10 m2
71

卷材防水层
10 m2
80

屋面板水泥砂浆找平层
10 m2
71

保温层上水泥砂浆找平层
10 m2
80

表二 现场临时设施参考面积
临时设施名称
单 位
面 积
搅拌机棚
m2
40
水泥库
m2
90
木工棚
m2
50
钢筋棚
m2
50
水电操作间
m2
40
工具材料库
m2
40
办公室
m2
45
食堂
m2
50
休息室
m2
30
厕所
m2
40
注：砖、砂、石、预制构件、脚的架以及水电、道路等根据现场条件合理布置。
一、施工部署
（一）施工程序
按照先地下后地上，先土建后设备安装，先结构后装饰的施工顺序组织施工。在基础回填土的同时完成室外管线工程，以免重挖填土方。
1）在进场后，进行永久道路的测量工作，与房建工程一起进行控制网的测设，并妥善保管好控制点，以备以后室外整体工程用。
2）按照永久主干道的位置，先施工临时道路，并预留道路结构层、面层厚度及预估可能的沉降量后，施工临时道路。临时道路用碎砖、道渣和碎石铺设，满足房建主体结构施工期的重型车量行驶的需要，是永久路的良好的路床。
3）在房建外装饰工程施工基本完成，外脚手拆除且室内装修材料基本运输到位后，进行室外工程的施工。
（二）施工顺序
1、基础工程：
人工清槽→ 验槽→ 混凝土垫层→ 清理→ 投点放线→ 模板支设→ 钢筋绑扎、预留、预埋→ 验收→ 混凝土灌筑→ 养护→ 投点放线→ 圈梁钢筋绑扎、预埋→  验收→ 混凝土浇筑→ 构造柱钢筋绑扎 →验收→模板支设→混凝土浇筑→养护→砌砖→验收→回填土
2、主体工程：
    投点放线→ 复核→ 柱绑扎钢筋、 预埋→ 砖砌体→ 验收→ 柱模板→ 混凝土浇筑→ 圈梁、顶板模板→ 楼板安装、钢筋绑扎、预留、预埋→ 验收→ 混凝土浇筑→ 养护→ 验收
3、装饰装修工程
（1）室内装修：
  结构处理→放线→隔墙砌筑→门窗框安装→搭脚手架→天花及墙面抹灰→水、电、设备管线安装→墙面饰面工程→拆脚手架等→楼地面施工→门窗扇安装工程→粉刷油漆→灯具安装→清理→竣工。
 （2）室外装修：
  屋面工程→结构处理→由五层向上打底子灰→从顶层向下做面层→裙楼装饰工程→台阶散水→清理。
4、防水工程：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。
基层表面清理、修补

喷、涂基层处理剂
保温层施工

节点附加增强处理
铺贴、卷材

定位、弹线、试铺
收头处理、节点密封

清理、检查、修整

（三）施工段划分及施工起点流向
本工程为确保在244天内完成全部施工任务，实行流水施工，故将本工程的施工划分成两个施工段。具体做法如下：
1、基础施工以后以伸缩缝为界分区作业：基础砼承台采用薄层浇筑，斜面分层、循序渐进、一次到顶、专人定位振捣的方法施工，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。
2、结构施工：拟配四台QTZ40塔吊和五台施工井架（具体位置见平面图）负责材料的垂直输送，砼采用商品砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度，塔吊在基础施工前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。
3、结构：每层施工工期安排为6天，在施工到4层时，安排墙体砌筑。
4、墙体砌筑：根据主体施工的进度，在主体结构施工到三至四层后开始砌墙，水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。
5、装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。
6、零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。
7、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级，并进行市优的申报工作。
二、组织机构
（一）施工管理目标
1、 质量目标
1. 保证合同承诺，交付满意产品；
2. 单位工程合格率 100%，优良率85%以上；
3. 全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理，让建设单位放心满意。
2、 工期目标
本工程要求工期为244日历天，计划3月10 日开工，11月10日竣工。
在特殊情况下，分三班轮流上岗作业，加快施工进度，缩短施工周期性，同时向市上有关部门提出申请，延长施工时间，经同意后方可施工。
我们充分利用早6 点至晚 10 点的时间， 以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证较高的生产效率，确保工期提前完工。
3、安全目标
安全管理工作以安全达标为中心，以目标管理为目的，以检查评比为手段，狠抓落实和兑现。 从基础工作开始， 我们建立详细的安全管理措施， 其次制定严格的检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班组建设，制定班组安全活动的考核办法。通过上述措施，巩固达标成果。
安全达标目标：以安全为本，突出抓好现场管理。达到全员无人身重大伤亡事故，安全达标在75%，力争 100%达标。
4、文明施工目标
本工程位于成都市文化路住宅区内，我们的施工现场将严格按照《建筑工地施工管理条例》要求进行布置和管理，杜绝非文明事件发生， 确保达到州安全文明施工现场标准工地。
5 、服务目标
我公司将本着“尊重业主，服从监理，配合设计，信守合同”的服务目标认真做好协调服务工作。
（二）组织机构及人员配置
1. 项目组织机构图

项目经理

项目副经理

技术负责人

技术员

质检员

施工员

安全员

砌筑班组长

砼工班组长

木工班组长

水暖班组长

架子班组长

钢筋班组长

机械班组长

电工班组长

模板班组长

2. 施工项目经理部主要管理人员设置表
机构
职 务
姓 名
职务或职称
管理内容

现

场
项目经理
***
工程师
本工程各项管理工作
项目副经理
***
助理工程师
负责施工生产后勤保障
项目技术主管
***
助理工程师
负责技术、质量
质量主管
***
助理工程师
负责工程质量
安全主管
***
安全员
负责工程生产安全、文明施工
计划主管
***
工程师
负责工程计划管理
财务主管
***
会计师
负责工程财务
材料主管
***
材料员
材料采购、保管、发放
施工负责人
***
工长
负责土建的施工
施工负责人
**
工长
负责电照的施工
施工负责人
**
工长
负责水暖的施工
施工负责人
***
工长
负责钢筋的施工

施工负责人
***
工长
负责模板的施工

三、施工准备计划
技术准备
1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。
2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建和安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位进行协商。参加由建设单位、设计单位、监理单位组织的设计交底和图纸会审。
3、编制施工图预算，根据施工图纸计算工程量，按规定套用施工定额，计算所需材料的详细数量，人工数量，大型机械台班数量，以便做进度计划和供应计划，更好的控制成本、减少消耗。
4、根据项目的施工内容，拟定加工及订货计划
5、做好技术交底工作。本工程每道工序开工前，都需要做技术交底。技术交专业底均采用三级制，即各专业工程技术负责人—专业工长—各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字。
劳动组织准备
附表4-1 拟投入本工程的主要劳动力计划表
工种工程名称
模工
钢筋工
凝土工
瓦工
抹灰工
架子工
油漆工
防水工
其他
土方工程
2

10
基础工程
10
15
15
20
5

10
10
一、二层主体
20
25
25
30
10
20
5

10
二层以上主体
20
25
25
30
10
20
5

10
屋面工程
25
25
25

10
20

20
15
装饰工程

10

60
10
15
10
15
竣工清理
5
5
5
5
10
5
5
10
10

物资准备
1、 施工周转材料准备
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
1
钢 管
Ф48×3.5
吨
根据实际用量调拨
2
扣 件

万只
根据实际用量调拨
3
夹 板
1820×920
百张
根据实际用量调拨
4
安全网
6000×3000
条
5000
5
竹 片

张
6000
6
门架式支撑

吨
60
7
毛 竹

支
2000
2、主要工艺检测计量器具使用计划表
序号
仪器名称
型号
数量
单位
厂家
1
激光垂准仪
DZG6
3
台
苏光
2
激光经纬仪
J2JD
3
台
苏光
3
自动安平水准仪
DSZ3
5
台
北京
4
水准仪
M12
5
台
南京
5
钢卷尺
50m
20
把
南京
6
对讲机
GP68
5
对
天津
7
接受靶

5
个

8
L1普通型锢钢尺
3m
1
个
祭司
9
组合检测工具

2
套

10
地磅

1
台

11
钢卷尺
5m
10
把

12
砼抗压模/抗渗模

2/1
组

13
砂浆试压

2
组

14
铅垂仪

1
台

3、主要施工机械设备准备
序号
机械或设备名称
型号规格
单位
数量
额定功率kW
进场时间
1
塔式起重机
QTZ125
台
1
01 2×27.5
2007.05
2
混凝土搅机
JZC250
台
1
01 2×5.5
2007.05
3
砂浆机
UJ200
台
1
01 2×4.0
2007.05
4
钢筋调直机
QT4-14
台
1
00 1×4.0
2007.05
5
钢筋弯曲机
WJ-40
台
1
01 1×3.0
2007.05
6
钢筋切断机
GQ-40
台
1
01 1×5.5
2007.05
7
闪光对焊机
VX-100
台
1
99 1×100.0*
2007.05
8
电焊机
AX500
台
1
99 2×28.0*
2007.05
9
振动棒
Z-5
台
3
02 6×1.1
2007.05
10
平板震动器
ZW7
台
1
02 4×1.5
2007.05
11
蛙式打夯机
HW-60
台
1
99 2×3.0
2007.05
12
圆盘锯

台
1
98 1×4.0
2007.05
13
平刨
MB504B
台
1
99 1×3.0
2007.05
14
水泵

台
2
99 2×8.0
2007.05
15
挖掘机
WY-80
台
1
01
2007.05
16
自卸汽车
4T
辆
3

2007.05
17
小型装载机

台
1

2007.05
说明:*为各持续率功率，其额定持续率（ kVA）。 施工用水水源， 并按施工平面布置图引至各部位， 具体详见施工平面布置图。楼层引2 根φ40 钢管作为各楼层施工用水的垂直供水线路， 形成循环用水。各楼层设2 个40mm 阀门， 用胶皮管接至使用地点。另外每层设1 个φ40 的消火栓备用。生活与消防用一根主接出支管做生产用水，消防用水时关掉生产用水阀门。
（一） 施工现场准备
1、 抓好施工现场的“五通一平”工作，即水通、电通、道路通、排水通、通讯通和场地平整。
    2、 查勘现场，摸清工程实际情况，包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等，以便研究制定实施施工方案和绘制施工总平面图，并对障碍物进行清除。
    3、 做好防雨排水工作：在场地周围设置排水沟、沉淀、砂井，引入下水管道，保证场地不积水。
    4、 按施工总平面图布置，修建临时设施，安装水电线路，并试水、试电。
    5、 修建出入门口以及洗车槽，设洗车水枪为洗车进出、清洗提供方便。
    6、 筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的手续。
    7、 提出机械设备使用计划，组织进场、运输、安装。
    8、 制订质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。
（二） 施工场外准备
1、向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。
2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续
四、主要项目施工方法
土方工程
1、土方开挖：本工程将采用机械挖土，部分土方外运。机械挖土时，人工配合，由于挖土深度为1.5m，放坡系数为1:0.25，且每边增加工作面300mm，如图。挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。
2、基坑排水：用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。
3、素砼垫层：
（1）地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层施工。施工前垫层土质必须符合实际要求，保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。
（2）进行素砼垫层前先定好控制标高点，且边浇混泥土边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。
（3）桩头的凿除时，根据设计标高在桩的四周做好标记，在离标记线300时，用小锤凿除，保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台100。
基础工程
1、基础部分：待垫层达到一定强度，且满足防水工程施工时，进行防水工程施工，其施工流程如下：
基坑机械挖土、锚喷支护→人工清槽[机械配合]→钎探→验槽→混凝土垫层100mm→1：3防水砂浆找平层20厚→1.5厚PVC防水卷材一道→C20混凝土4cm厚→聚氨脂防水涂料1.8—2.0[阴阳角处加贴无纺布]后浇带处3M宽，加厚为4mm[两道中间加一道无纺布]→1：3水泥砂浆找平层20厚→C20混凝土4cm厚（含Φ4@ 200）保护层→做底板砖模。
2、基础外侧砖模施工：本工程基础埋深1、5m，采用240厚砖模，砖模内皮线应沿底板外边线外移8cm（30找平层+2厚聚氨脂+20厚找平层+1.5厚PVC+20厚找平层+6厚施工作法=79.3mm）。砖模砌完后，在内侧抹1：3水泥砂浆15mm，阴阳角处抹成圆弧R=50。待防水层做完后，砖模上部干铺油毡并砌一层砖墙做为防水层保护层。考虑地下水和地板混凝土侧压力大，砖模外侧与基坑边坡缝隙用木模板做支撑牢固。
3、防水层施工：PVC防水层施工采用虚铺法，聚氨脂采用涂刷防水胶，同时必须严密、牢固，满足搭接要求。转角处及后浇带处增加附加层满足厚度要求及防水层质量要求。在找平层施工过程中，确保防水层不被破坏，并做好工序穿插施工。
4、主楼部分基础工程：两段流水施工，柱插筋→外墙上翻20cm支模→底板混凝土→墙柱筋绑扎→墙柱支模→墙柱混凝土→二层顶板支模→板筋及梁筋绑扎→浇筑地下二层顶板混凝土→地下一层柱、墙筋绑扎→墙柱支模→浇筑墙柱混凝土→地下一层顶板支模→顶板、暗梁筋绑扎→浇筑地下一层顶板混凝土。
5、土方回填：本工程基础为3：7灰土，回填前须将基槽内淤泥杂物全清理干净。灰土回填铺设厚度为20-25cm，做到铺设一层紧接夯实一层，灰土回填要连续，不能隔日夯打。灰土质量检查采用环刀按25-50m不小于一处取样。灰土施工要避开雨天，防止地面水流入槽内浸泡灰土，若遭浸泡，须尽早将水排除，松软灰土除去，凉干后补填夯实
（三）主体工程
1、 钢筋工程
（1）柱箍筋采用封闭式,末端做成135度弯钩,平直长度10d,柱纵向钢筋<含暗柱>连接采用锥螺纹连接,并相互错开900mm。第一个接头距楼层顶板1000mm,单侧纵向筋不多于4根时,可在同一截面接头；当单侧为5–8根纵向筋时,应分二次接头；当多于8根时,应分三次接头。
（2）剪力墙钢筋横筋在外，竖筋在内，二层网片间用Φ8@500“∽”拉结筋连接。剪力墙横向分布筋应锚入相邻墙肢，暗柱及端柱内≧40d，剪力墙钢筋采用搭接连接，搭接长度≮40d，双排筋接头应错开，钢筋端部加5d直钩。
（3）梁内箍筋做法同柱箍筋，下部纵向筋在支座处搭接，上部筋在梁中1/3范围内搭接，搭接范围内箍筋按@100加密。当梁高<800mm时，弯起角度按45度；当梁高≥800mm时，钢筋弯起角度按60度。主次梁相交处，次梁筋布在主梁上部，主梁上部筋保护层按50MM，在主次梁相交处同时设置在次梁部位，主梁应设吊筋端部平直段不应小于20d。梁筋接头采用锥螺纹连接。
（4）结构层铺设电缆管须在下层筋下部，双层时在上下双层筋之间。为了保证双层筋位置的正确间距2M，设置Φ10钢筋支架。
（5）所有填充墙和剪力墙拉接筋采用预埋铁件后焊接拉筋的做法。
（6）钢筋加工成型后须加强保护，吊装搬运，不准碰撞成品，绑扎时不准攀登墙筋，浇注混凝土时须铺设木板行走。
（7）钢筋绑扎完成后自检，评定无误后报验，经监理工程师验收并做好隐蔽验收记录及时整理好技术资料归档。
2、模板工程
（1）柱模：立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。柱模采用钢框覆膜合板，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。附：柱、墙、梁阴阳角接点、配模。
（2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。
（3）楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。
（4）楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。
3、混泥土工程
（1）混凝土的浇筑
柱混凝土浇筑时，在浇筑构造柱前先铺5－10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，要将混凝土卸在铁盘内再用铁锹灌入模内，不能将混凝土直接卸入模板内，浇筑时先将振捣棒插入构造柱根部，使其振动再灌入混凝土，并分层浇筑振捣，每层厚度不超过500mm，边下料边振捣，振捣上层混凝土时应插入下一层5cm以上。混凝土的振捣对清水混凝土质量至关重要，浇筑前应进行详细的技术交底，定人定岗操作。振捣过程中严禁过振、漏振,避免造成胀膜，同时注意控制振捣棒插入深度，避免触碰模板和钢筋，也不得插不到位。并派专人在模板外表适当敲击，排除混凝土表面气泡。浇筑圈梁、现浇板时，振捣棒与混凝土成斜向振捣，不得振动模板钢筋，插棒间距不大于50cm，避免出现漏振，使用时要做到“快插慢拔”，以混凝土表面出现浮浆，不再明显下沉，没有气泡冒出为宜。
（2）混泥土的振捣
混凝土顶部一定要振捣密实，拍平，不允许把多余的混凝土及石散堆在上面。梁板混凝土浇筑要从施工段一端顺次退向另一端，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯型，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，板的虚铺混凝土厚度应略大于板厚，先用插入式振动器振捣一遍。然后用平板振动器振捣，随搓抹平整。
（3）混凝土养护
混凝土在浇筑12h后即进行浇水养护，对于柱混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，楼板水平结构混凝土采用撒水养护。浇筑混凝土前要将电线盒用豆石混凝土保护起来，有专人检查模板、钢筋，每浇完一段用木抹子压实、抹平，并在12小时内浇水养护，养护时间不少于7天。冬期施工的混凝土不得浇水养护，应在混凝土浇筑完毕初凝后，在混凝土板面上覆盖一层塑料薄膜然后再覆盖阻燃稻草被保温。
（4）混凝土质量要求
我公司拟定本工程清水混凝土质量内控标准如下：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整齐且规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整。分部分项工程必须符合国家标准。
（5）施工缝设计与处理
1) 柱子施工缝留在与楼板面相交处。
2) 梁板施工缝留在跨中三分之一范围内。
3) 施工缝应留设平整，浇筑混凝土时要仔细振捣密实，隐蔽钢筋验收时应作为检查重点。
4) 混凝土接槎混凝土接槎前必须先将表面凿毛，清除水泥
5) 薄膜和松动石子、松散混凝土。用清水将接槎部位冲洗干净，并在混凝土浇筑前先浇筑50mm厚同标号水泥砂浆以使新老混凝土结合紧密。
（6）混凝土裂纹的防治的控制
1) 砼的振捣要保持振捣密实，振到混凝土不再明显下沉表面出现浮浆，无气泡时为止。
2) 混凝土浇筑完毕后应按规定及时（12小时之内）进行养护，当天气干燥或下雨时应提前准备好塑料布予以覆盖。
3) 混凝土表面要保持湿润，不失水。对顶板混凝土采用洒水养护，对构造柱采用淋水后覆盖塑料薄膜，使混凝土处于良好的养护状态。
4) 在规定养护的七天时间内，要经常检查混凝土的养护状态，确保混凝土不出现裂缝。
4、脚手架工程
本工程外架采用单排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。
（1） 脚手架的搭设和拆除
1）搭设顺序为：做好搭设的准备工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装临时支撑→安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网
2）拆除顺序为：安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑
（2） 联墙拉杆的设置：
联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构圈梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。
（3）脚手架的防护
脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。
（4） 脚手架的验收
脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前由安全员进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。
5、砌体工程
本工程承重墙设计采用MU10普通砖。砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。砖墙砌筑遵循以下要点：
（1）砌砖操作方法采用“三一”砌砖法。
（2）砖墙水平灰缝和竖向灰缝、窗台宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。灰缝大小可根据结构尺寸、现场确定。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖直宜采用挤浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
（3）砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。
（4）砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时，七头砖丁面方向依次砌丁砖。
（5）砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。
（6）层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌。在梁或垫的下面及挑檐、腰线等处，也应是整砖丁砌。
（7）宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。
（8）本工程抗震要求，因此，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。在施工过程中不得留直槎。
（9）隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋，其构造与上述直槎相同，但每道墙不得少于2根。
（10）砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。
（11）砖墙工作段的位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度。砖墙临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
（12）墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。
（13）砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。
（四）屋面及防水工程工程
1. 屋面工程(由上而下)
①C20细石混凝土抹厚30；②合成高分子复合防水卷材；③粘结合成高分子底胶一道；④1：2水泥砂浆找平层20厚；⑤1：6水泥焦渣找坡层振捣密实，表面抹光，找坡2%最薄处30厚；⑥聚苯板保温层100厚，密度20KG/M3接缝处采用企口缝，用不干胶纸带封贴，1：3水泥砂浆加少量107胶满座浆铺贴，坐浆厚20；⑦1：2厚JSZ复合防水涂料隔气层；⑧1：3水混砂浆找平层20厚；⑨现浇钢筋砼屋面板。
2 、防水工程
（1）施工工艺流程：
清理基层→涂刷基层处理剂→粘贴附加层卷材→弹基准线→用基层胶粘结大面积卷材→用卷材胶粘结卷材接缝→滚压→封边→质检验收。
清理基层：在涂刷基层处理剂之前，必须认真清扫基层，表面有突起物、砂浆疙瘩等杂物必须铲平，将尘土垃圾等彻底清扫干净，必要时应用潮湿托布或棉丝擦拭，基层清扫的好坏，与粘结卷材十分重要，在普遍清理后，在铺粘卷材前还应随时清理。
涂刷基层处理剂：一般用滚刷涂刷，要注意涂刷薄厚均匀一致，不得有露底或过厚现象，对阴阳角、管子根等薄弱部位，要用油漆精心处理，待面层干燥后，才能进行下道工序施工。
粘贴附加层：在基层上和附加层的卷材上满刷基层胶粘剂，经过凉干，待手触摸至不粘手时为好，马上把卷材粘贴到基层上，然后用力滚压，使其粘结牢固，阴阳角附加层宽度一般以330～500mm为宜。
弹基准线：为了使卷材接缝横平竖直，边缝搭接准确，在大面积施工前，要在涂好基层处理剂的干燥平面上弹出铺贴卷材的基准线。一般卷材长边竖缝搭接80～100mm，短边（横缝）搭接100～150mm，如果卷材幅宽1000mm，基准线要按铺贴卷材的长方向，每900mm宽弹一基准线，以便卷材的铺贴。
(2)铺贴卷材
先将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，按弹线确定好铺贴的位置，把整卷卷材的幅宽对折一半，用长把滚刷蘸基层胶，分别涂刷在基层与卷材上，但接头的搭接一般以手感基本干燥才能进行铺贴卷材施工，要求平坦、不能张拉与皱折，然后用干净的滚刷或刮板滚压，赶出卷材与基层间的空气，并使二者粘结牢固。另外再用同样方法粘贴另半幅卷材，大面积卷材铺贴后，要有专人用卷材胶粘剂粘结卷材的横竖搭接缝。方法是将搭接的上层卷材掀开，用棉丝蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基层胶粘剂，再用油漆刷蘸卷材胶粘剂均匀地分别涂刷在卷材的搭接部位，涂胶后，使两层粘结牢固，并用小压辊压实，排出二者之间的空气，最后再用卷材胶粘剂或聚氨酯涂料封好边缝。为了防止卷材末端的剥落或渗水，一般在末端收头处除粘结牢固外，还用密封材料封闭。当密封材料固化后，即可用掺有胶乳的水泥砂浆压缝封闭好。
（3）保温层施工
本工程采用EPS保温板，上铺架空隔热层。隔热层施工前先清理基层，并待基层干燥后开始铺贴，按设计要求做到平整、通顺，清洁无凹凸现象。板材不应破碎、缺棱掉角。板材应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，粘贴剂按设计采用。板缝间或缺角处应用同类材料碎屑填嵌饱满。保温层施工后马上进入下道工序。
（4）平层施工
施工前应先清理基层，并适当洒水湿润，砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m长直尺找平。待砂浆稍收水后，用抹子压抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面应根据《产品保护工作程序》做好成品保护工作。注意气候变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。铺设找平层12h后，需洒水或喷冷底子油养护。找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。
(五)楼地面工程
楼地面施工：清理基层→定点标筋→浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。
卫生间楼地面施工：钢筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墙上翻1500高，用1：8水泥陶粒垫坡，20厚水泥砂浆找平。
施工时注涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时要以地漏口为准，尽量不宜找得过厚。
楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要