B12#楼建筑装修施工方案.doc

海德公园二期工程B1#楼 建筑装修装饰工程施工方案

海德公园二期工程B12#楼

装
修
施
工
方
案

编制：
审核：
批准：

首钢建设集团三分公司沈阳海德公园项目部
2008-4-10

59

审 批 栏

海德公园二期工程B12#楼装修施工方案
审批单位
审批意见
施
工
单
位
编制人

项目经理

主任工程师

监理单位

建设单位

目 录

1.编制依据 1
2工程概况 2
2.1设计概况表 2
2.2.装饰做法明细表 3
3.施工安排 5
3.1现场管理机构设立 5
3.2施工总体安排 5
3.3分包商组织 6
3.4施工平面布置 6
4.施工准备 7
4.1劳动力准备 7
4.2材料准备 7
4.3机械设备 7
4.4技术准备 8
5.主要工程施工方法 8
5.1砌体结构 8
5.2楼地面工程 12
5.3抹灰工程 23

5.4门窗工程 28
5.5饰面板（砖）工程 34
5.6涂饰工程 41
6.安全保护措施 42
7.文明施工措施 44
8.雨期施工措施 44
9.降低成本措施 45

1.编制依据
序号
名 称
编 号
1
施工
图纸
HX200615-B12JZ

2
施组
海德公园二期工程B12#楼施工组织设计

3
规
范
规
程
图
籍
工程测量规范
GB50026-93
4
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
5
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
6
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
7
住宅装饰装修工程施工规范
GB50327-2001
9
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
10
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
12
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
14
建筑施工安全检查评分办法
JGJ59-88
15
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
16
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
17
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-88
18
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
19
建筑工程资料表格填写范例

20
建筑工程文件编制归档规程
DB21/T1342-2004
21
建筑安装工程施工技术操作规程-砌体结构工程
DB21/900.4-2005
22
建筑安装工程施工技术操作规程-屋面工程
DB21/900.4-2005
23
建筑安装工程施工技术操作规程-建筑装饰装修工程
DB21/900.11-2005
25
建筑安装工程施工技术操作规程-门窗工程
DB21/900.12-2005
26
建筑安装工程施工技术操作规程-脚手架工程
DB21/900.15-2005
27

建筑安装工程施工技术操作规程-地面工程
DB21/900.9-2005
28

建筑构造通用图籍

2工程概况
2.1设计概况表
序号
项目
内 容
1
建筑功能
适用住房楼
2
建筑特点
六层砖混结构
3

建筑面积(m2)
4066
4
建筑层数
地上
6
地下
无
5
建筑层高
地上部分层高(m)
首层至标准层
2.8
6
建筑高度
绝对标高(m)
±0.000=47.1
室内外高差(m)
0.6
结构高度(m)
17.6
建筑总高（m）
17.6
8
建筑防火
耐火等级为二级
9
墙面保温
墙体保温采用60厚XPS挤塑板夹心墙；
楼梯间、前室、入口门厅、电梯井道临住宅一侧的墙体顶板抹40厚ZL胶粉聚苯颗粒。
10
外装修
见外装修材料做法表
11
内装修
见内装修材料做法表
12
防水
工程
屋 面
油毡瓦屋面
厨房、卫生间
聚氨酯防水涂膜防水层
2.2.装饰做法明细表
做法
选用
使用
范围
面层
材料
设计做法
地1
（1层）
门厅、楼梯间
地砖面层
1. 防滑地砖10厚，干水泥擦缝
2.1:3干硬性水泥砂浆结合层20厚
3. 刷水泥浆一道(内掺建筑胶)；
4、60厚C15混凝土垫层
5、150厚5-32卵石灌M2.5混合砂浆振捣密实或3:7灰土
6、素土夯实
地2
（1层）
厨房、
卫生间、

水泥砂浆
1改为20厚1.2..5水泥砂浆
2. 1.5厚聚氨酯防水层（两道）
3. 最薄处20厚1:3水泥砂浆或C20细石混凝土找坡层抹平
4. 水泥浆一道（内掺建筑胶）
5. 60厚C20混凝土垫层
6. 素土夯实
地3
（1层）
卧室、书房、客厅及其它房间
细石混凝土
1. 40厚C20细石混凝土，表面撒1:1水泥砂子随打随抹光
2. 刷水泥浆一道（内掺建筑胶）
3. 60厚C15混凝土垫层
4. 150厚5-32卵石灌M2.5混合砂浆振捣密实或3:7灰土
5. 素土夯实
楼1
2-6层
厨房、
卫生间、
水泥砂浆地面
1. 面层由用户自理
2.改为20厚1.2..5水泥砂浆
3. 1.5厚聚氨脂防水层(两道)；
4. 1:3水泥砂浆或C20细石混凝土找坡层抹平,最薄处20厚；
楼2
2-6层
楼梯间（踏步、踢脚、休息平台）
细石混凝土地面
1. 防滑地砖10厚，干水泥擦缝；
2.1:3干硬性水泥砂浆结合层20厚
3. 刷水泥浆一道(内掺建筑胶)；
4. 现浇钢筋混凝土楼板.
楼3
2-6层
卧室、书房、客厅及其它房间
细石混凝土地面
1. 40厚C20细石混凝土,表面撒1:1水泥砂子随打随抹光；
2. 刷水泥浆一道(内掺建筑胶)；
3 现浇钢筋混凝土楼板.
内墙1
1-6层
楼梯间、门厅
大白墙面
1. 满刮大白腻子三遍；
2.40厚ZL胶粉聚苯颗粒保温层。
内墙2
1-6层
厨房、卫生间
水泥砂浆
1. 面层由用户自理
2. 1：3水泥砂浆打底扫毛12厚
3. 素水泥砂浆一道扫毛（内掺水泥胶）
4. 混凝土或砌块墙体基层
内墙3
1-6层
卧室、书房、客厅及其它房间
大白墙面
1.满刮大白腻子三遍
2.1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆抹面5厚，压实赶光
3.1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛10厚
4.素水泥浆一道扫毛（内掺水泥胶）
做法
选用
使用
范围
面层
材料
设计做法
踢脚1
1-6层
楼梯间、
门厅、
地砖踢脚
1. 粘贴8厚地砖，同色干水泥擦缝
2. 1：1水泥砂浆5厚
3. 1：3水泥砂浆找平层15厚
4. 刷素水泥浆一道扫毛（内掺水泥胶）
踢脚2
1-6层
其它
水泥砂浆（暗踢）
1. 1:2.5水泥砂浆面层铁抹压光8厚
2. 1:0.3:4水泥石灰砂浆打底10厚（表面扫毛）12厚
3. 刷素水泥浆一道扫毛（内掺水泥胶）
4. 混凝土或砌块墙体基层
棚1
1-6层
厨房、卫生间
水泥腻子
1. 满刮水泥腻子两遍;
2.现浇钢筋混凝土楼板，表面剃凿平整
棚2
1-6层
卧室、书房、客厅及其它
大白面层
1.刮大白三遍成活（地上房间为亚光面层）
2.钢筋混凝土楼板，表面剃凿平整
屋面1
平屋面
（不上人）
SBS防水
1. 3+3厚双层SBS防水层（上面一层有板岩覆盖）
2. 25厚1：3水泥砂浆找平
3. 1：10水泥焦渣找坡（2%最薄处30厚）2%最薄处30厚
4. 50+50厚挤塑式聚苯乙烯板保温层
5. 钢筋混凝土楼板.
屋面2
坡屋面
（不上人）
油毡瓦屋面
1. 棕色油毡瓦屋面面层
2. 35厚C15细石混凝土找平层（配￠6＠500×500钢筋网）；3. SBS改性沥青防水卷材3厚；
4. 15厚1:2.5水泥砂桨找平层;
5.挤塑式聚苯板保温层，50+50上下分层铺贴；
6.钢筋混凝土屋面板。
外墙1
1-6层
见立面图
墙面砖
1.外墙面砖6-12厚，1：1水泥砂浆勾缝
2.1:0.2:2.5水泥石灰膏砂浆6厚，刮平扫毛或划出纹道
3.1:3水泥砂浆打底10厚，刮平扫毛或划出纹道
4.刷界面剂一道（随刷随抹底灰）
5.混凝土或砌块基层
外墙2
1-6层
见立面图
高级涂料墙面1
1.水溶性高弹涂料
2.1;0.2:2.5水泥石灰膏砂浆6厚抹平压光
3.刷素水泥浆一道（内掺水重5%的建筑胶）
4.1:0.5:3水泥石灰膏砂浆6厚，刮平扫毛或划出纹道
5.刷界面剂一道（随刷随抹底灰）
6.混凝土或砌块基层
外墙3
1-6层
见立面图

高级涂料墙面2

1. 水溶性高弹涂料；
2. 聚合物水泥砂浆一道3-10厚，内衬涂塑玻纤网格布;
3. 刷界面剂一道；
4.60厚 XPS板外墙保温；
5. 混凝土基层。
做法
选用
使用
范围
面层
材料
设计做法
外墙4
阁楼层
山墙
(砖墙、砌块墙)
装饰芬兰木
1.装饰芬兰木
2.轻钢龙骨（内埋60厚Xps挤塑聚苯板）
3.基层抹1：2.5水泥砂浆找平；
散水1
900宽
散水
细石混凝土
1. 100厚C20 细石混凝土，向外坡3-5%；
2. 素土夯实。
台阶1
室外
水泥砂浆
1. 20厚1：2.5水泥砂浆；
2. 素水泥砂浆一道（内掺建筑胶）；
3. 60厚C15混凝土，台阶面向外坡1%；
4. 300厚5-32卵石灌M2.5混合砂浆分两步振捣密实；
5. 素土夯实。

3.施工安排
3.1现场管理机构设立
遵循 “人负其责，事有人管，事事能追溯”的管理原则，在生产副经理的领导下全面负责装饰工程的施工生产安排与各分包单位的组织协调；设置工长、安全管理、技术个一名，在主任工程师领导下全面负责装饰工程的技术质量管理，质检员、测量员、试验员、资料员，材料、经营、行政各职能部室分工配合。
3.2施工总体安排
3.2.1质量通病处理及验收
3.2.1.1针对胀模、漏筋的处理
模板拆除后将胀模混凝土剔除，剔除时用靠尺随时检测混凝土墙面的平整度，平整度达到要求后，将基层浮灰清掉，浇水润湿，采用同标号的混凝土减石子水泥砂浆抹平，修补原浆上强度后，用砂纸将修补处四周接缝磨平。
3.2.1.2蜂窝、麻面的处理
蜂窝、麻面多出现在墙体阳角及墙根处，将表层混凝土剔除，清除浮灰、润湿基层，刷108胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的108胶，水灰比为0.4～0.5）。阳角处的蜂窝麻面处理应吊直、找规矩。
3.2.1.3梁板混凝土接茬处错位
首先将凸出的混凝土剔平，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，再将表面尘土、污垢清扫干净，然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的108胶，将接缝处刮平拉毛。
3.2.1.4砖砌墙体垂直度及表面平整度的处理：用打磨机械将其表面打磨处理
3.2.2主体结构质量通病处理完成，经项目部验收合格后，报质量监督部门，会同业主、监理进行主体结构验收，验收合格进出装修阶段施工。装修施工开始后，首先做好样板间工程（按一户设置样板间），经业主和监理共同验收，合格后进入大面积施工。
3.2.3根据甲方要求本工程计划于2008年6月底交付使用，按照施工总进度要求，基础结构工程与主体结构工程分开验收，及时插入二次结构施工及室内装修，待主体结构封顶后即使插入外沿装饰。装饰工程不进行冬季施工，在07年冬季前完成室内完成二次结构工程、室内外抹灰、墙面顶棚底层腻子等工作，为08年初开展门框安装、室内水电管线、箱体安装、户外面层施工，水电设备安装做好准备。
3.3分包商组织
除土建外，其它项目施工均分包给专业施工队，以利于专业化施工，保证工程质量。然而分包队伍增加，给现场统一管理带来困难。我经理部作为项目总包方须通过合同、协议、制度等措施协调现场各方工作关系，使之能协同工作。最终达到工程质量、进度、安全等各项指标。
3.4施工平面布置
施工现场平面本着“因地制宜，就近取货”的原则进行布置。现场设置搅拌站两处用于砌筑砂浆、抹面砂浆、轻集料混凝土搅拌，垂直运输机械采用龙门架，成品料区、周转料区、机械布置在龙门架周围及场内道路沿线，最远距离不超过25m , 以减少二次搬运。场内道路、办公区、民工住房同结构阶段布置。

4.施工准备
4.1劳动力准备
提前考察并选用施工队伍，对装修队伍应认真考核其资质、施工能力、技术力量及施工业绩（观察其装修过的同类工程质量情况）。选择队伍时应多选几家，进行综合比较，择优选用。
劳动力组织详见劳动力需求量一览表：
劳动力需求量一览表
时间
项目
08年
08年
08年
08年
08年
08年
3月
4月
5月
6月
6月
7月
抹灰工
5
20
30
30
10
5
油工
10
10
10
10
5
2
油漆工

6
6

水电工
15
15
15
15
10
5
壮工
20
20
20
20
10
10
月施工人数
50
65
81
81
30
22

4.2材料准备
做好材料的选材工作，选材时应严格控制质量，并综合考虑价格及供应商的供应能力，各种资料是否齐全。对成品、半成品提前订货，根据施工进度计划做好材料计划及进场准备。
4.3机械设备
现场设置一部龙门架即可满足施工需求。安装龙门架我方需配合租赁公司作好龙门架基础施工及附着等工作。配备1台砂浆搅拌机选用自落式搅拌机。其它土建用小型机械装饰队伍自行购置。详见机械进场计划一览表九。

机械名称
型号
单位
数量

龙门架

部
1

砂浆搅拌机
JS350
台
1

射钉枪

把
2

电锤
¯12
把
1

云石机

把
2

4.4技术准备
4.4.1熟悉图纸，做好图纸会审工作，经设计、建设单位协商确定各种装修做法。
4.4.2绘制各装修层平面图，在图中注明房间名称、装修作法、门窗位置及型号、装修面积、所需主要材料等。
4.4.3做好节点设计，明确细部做法。
4.4.4门窗工程核对数量，做好订货计划。
4.4.5根据辽宁省《建筑工程资料管理规程》，做好各种技术资料的准备工作。
4.4.6测量放线：内墙面弹好建筑50cm线，相互交圈，并报监理复验，外墙及大角控制线及外窗洞口边线用墨线弹在墙面上，楼地面准确放出隔墙轴线及30cm控制线、门洞口位置线。
5.主要工程施工方法
5.1砌体结构
5.1.1小型粉煤灰砌块
5.1.1.1材料准备
砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。
5.1.1.2施工机具
搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
5.1.1.3作业条件
完成室外及房心回填，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。
弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。
立皮数杆：用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。
砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。
5.1.1.4质量要求
混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控
项目
1
粉煤灰空心砌块强度等级
设计要求MU5.0
2
砂浆强度等级
设计要求M5.0
3
砌筑留搓
第6.2.3条
4
水平灰缝饱满度
≥90%
5
竖向灰缝饱满度
≥80%
6
轴线位移
≤10mm
7
垂直度（每层）
≤5mm
一般
项目
1
水平灰缝厚度竖向宽度
8～12mm
2
基础顶面和楼面标高
±15mm
3
表面平整度
混水：8mm
4
门窗洞口
±5mm
5
窗口位移
20mm
6
水平灰缝平直度
混水：10mm
5.1.1.5工艺流程
墙体放线 → 制备砂浆 → 砌块排列 → 铺砂浆 → 砌块就位 →校正 → 砌筑镶砖 → 勒缝
5.1.1.6操作工艺
墙体放线: 砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。
砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。
砂浆组批原则及取样规定：
以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。
干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。
建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。
搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。
砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。
外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。
砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。
转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。
5.1.1.7成品保护措施
砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。
砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。
砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。
在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。
预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。
垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。
5.1.2烟风道工程
5.1.2.1吊直放线：从最顶层通风道预留孔往下吊通线，用墨线弹出每层通风道位置线，检查预留孔洞是否上下能垂直对正，对位置尺寸有偏差的预留孔进行修整。
5.1.2.2各楼层及同一楼层内不同部位通风道应分层、分部位编号，吊装前应检查排风道质量是否符合要求，并校对型号，清理管道毛边。
5.1.2.3风道安装时，先将联接件下口座浆于下层风道隔板上，再把上层通风道座浆于联接件的上口处，座浆用水泥素浆。底层安装时，先用1:2水泥砂浆在管道根部内口以外找平。
5.1.2.3承托处理：通风道每3层承托处理，具体方法为在楼板上焊3×3角钢，管道支撑在角钢上，角钢两端伸过洞口边各100mm左右。
5.1.2.4管道安装完毕后，洞口四周的缝隙用与比楼板混凝土高一个标号细石混凝土（掺12%UEA微膨胀剂）进行填堵、捣实，并将凸出楼板板面及板底面混凝土铲平、抹平。
5.2楼地面工程
5.2.1细石混凝土地面
5.2.1.1材料要求
粗、细骨料。豆石：粒径为0．5～1．2cm，含泥量不大于3％。
砂子：粗砂，含泥量不大于5%。
水泥：水泥：Po32.5普通硅酸盐水泥。
水：用自来水。
5.2.1.2主要机具
混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。
5.2.1.3作业条件
已施工完的结构办理完验收手续。
室内墙面四周弹好＋100cm水平线。
室内门口（框）立完并钉好保护铁皮或木板。
安装好穿过楼板的立管，井将管洞堵严。
夜晚作业时，应设置照明以保证操作的需要。
5.2.1.4操作工艺
基层清理：基层表面的杂物砂浆块等应清理干净，如表面有油污，应用5％～10％浓度的火碱溶液清洗干净。
浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。
混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1：0.4～0.45（水泥：水）的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土。
贴灰饼、冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋（间距1．5m），有地漏的房间要在地漏四周做出0．5％的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土（俗称软筋），随后铺细石混凝上。
铺细石混凝土：细石混凝土的强度C20、配合比按要求试配。坍落度应不大于3cm，并应每500m2“制作一组试块；不足500m2时, 也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。
撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1:1）．均匀地撒在细石混凝上面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。
第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压。此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。
第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
养护：地面交活24h后，及时洒水养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人，若设计为分格缝地面，在撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子搓平以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子开缝；以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍。
5.2.1.5质量标准
细石混凝上面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定。
面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。
表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。
地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。
楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。
    细石混凝土地面允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
分格缝平整
3
拉5m线，不足5m 拉通线和尺量检查
5.2.1.6成品保护
细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
地面上铺设的电线管、暖卫、电气等立管应设保护措施。
地漏,出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌人杂物，造成堵塞。
不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。
地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
油漆工种刷门、窗口扇时，不得污染地面与墙面。
5.2.1.7 应注意的质量问题
地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时。施工要严格执行标准，认真操作，加强养护。
空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理不干净，撒灰面不匀抹压不实，结构预制楼板罐缝不密实，应按工艺规程施工。
地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心，认真操作。
倒泛水：厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水，可避免地面积水或倒流水。
5.2.2.釉面砖地面
5.2.2.1施工准备
1.作业条件
⑴墙上四周弹好500m水平控制线。
⑵地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。
⑶穿楼地面的管洞已经堵严塞实。
⑷楼地面垫层已经做完。
⑸复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
2.材料要求
⑴水泥：32.5级普通硅酸盐水泥。
⑵砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，用前过8mm孔径的筛子。
⑶防滑地砖：甲供，进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查。
3.施工机具
⑴小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
5.2.2.2工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
5.2.2.3操作工艺
⑴ 基层处理、定标高
1.将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。
2.根据建筑500水平控制线和设计图纸找出板面标高。
⑵ 弹控制线
1.先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。
2.根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。排砖原则：
开间方向要对称（垂直门口方向分中）；破活尽量排在远离门口及隐蔽处；为了排整砖，可以用分色砖调整；
⑶ 铺砖
为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
1.铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。
2.找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
3.结合层的厚度：铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。
4.结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5.铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
6.拔缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
⑷ 勾缝、擦缝
面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
1.勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2.擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
⑸ 养护
铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
⑹ 镶贴踢脚板
踢脚板用砖，采用甲供材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮平，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。
5.2.2.4质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。
项目
允许误差
检验方法
表面平整度
陶瓷地砖
2.0mm
用2.0m靠尺检查
缝格平直
陶瓷地砖
3.0mm
拉5m线和用钢尺检查
接缝高低差
陶瓷地砖
0.5mm
用钢尺和楔型塞尺检查
踢脚线上口平直
陶瓷地砖
3.0mm
拉5m线和用钢尺检查
板块间隙宽度
陶瓷地砖
2.0
用钢尺检查

5.2.2.5应注意的质量问题
1.板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2.踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。
3.踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
4.板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
5.地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
6.地面标高错误：原因是防水层过厚或结合层过厚。
5.2.2.6成品保护
1、 切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
2、 刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂
浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
5.2.3 厕浴间聚氨酯涂膜防水层
5.2.3.1材料要求
聚氨酯涂膜防水材料应有出厂合格证、经复试合格后使用。
水泥Po32.5普通硅酸盐水泥用于配制水泥砂浆保护层。
砂：中砂含泥量大于3%. 
磷酸或苯磺酰氯：用于做缓凝剂。二甲苯：用于稀释和清洗工具。
5.2.3.2主要机具
电动搅拌器（功率0．3～0．5kw，200～500r／min）、搅拌桶（容积10L），油漆桶（3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。
5.2.3.3作业条件
涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、抹灰、压光，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
在找平层连接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑，坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密，经过验收。
突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部。先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。
防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。
防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬期施工的环境温度应不低于5℃
5.2.3.4操作工艺
防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。
涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9％。
涂刷底胶（相当于冷底子油）：用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15～0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。
附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，在大面积涂刷前，先做防水附加层，涂刷防水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料， 24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面。每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。
第二道涂层：在己固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。 24h固化后，再接上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0．4～0．5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1．5～2mm，进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。
5.2.3.5质量标准
涂膜防水材料技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。
聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法, 必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。
聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。
聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。
聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。
5.2.3.6成品保护
已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。
突出地面管根，地漏、排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。
地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。
聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。
聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。
5.2.3.7 应注意的质量问题
空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。
渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管恨，地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷下严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加。
5.2.4大理石、花岗石地面
5.2.4.1材料要求
大理石块、花岗石块（均为大理石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
水泥： Po32.5以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥。
砂：中砂或粗砂。
矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
5