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“呜呜祖拉”与“中国制造”
2010年的南非世界杯足球赛，但中国元素却无处不在，从比赛用球到球衣、球网，球哨、球鞋、球袜、球场照明、手机基座和赛场座椅（中国公司为南非10座场馆提供5万个座椅），从“呜呜祖拉”、吉祥物“扎库米”、国旗、墨镜、望远镜、荧光棒、手机链、钥匙扣、主赛场使用的空调到球迷的假发等，无一不来自中国。
用阿达迪斯生产负责人马科夫斯基的话说，通过中国制造的比赛用球“普天同庆”，“中国将参加每场比赛。”有人说，世界杯上出现了大批中国制造，就是中国制造的足球队没出现……中国不能为世界杯贡献球队，就只能出钱（赞助商）、出力（制造喇叭）了，就算中国为本届世界杯做出的“贡献”。
“呜呜祖拉”响彻世界杯
南非世界杯期间，赛场内外“呜呜”不绝的小喇叭“Vuvuzela”（呜呜祖拉），让全世界都见识了它的厉害，这款喇叭几乎都被打上了“Made in China”，成为本届世界杯最抢眼的物件。由于主要是中国制造的，国外媒体戏称“中国人让自己的声音传遍了世界。
“Vuvuzela”是一种非洲传统喇叭，这个名字据说源自南非的祖鲁语，就是“vuvu噪音”的意思。按照当地人的说法，由于管径深，喇叭吹响时声音很大，由于喇叭最高音量可达127分贝，打猎时几个人一起吹响“呜呜祖拉”，凶悍的野兽都能被震晕，南非人用它驱赶狒狒的。最初，这种“呜呜祖拉”由锡制作，成本比较高。到20世纪90年代，南非一家公司开始用塑料制造，由于价格便宜，而且声音奇特，所以“呜呜祖拉”很快流行起来。
范斯卡尔奎克一直称自己为“瓦瓦祖拉发明人”。15年前，范斯卡尔奎克作为球队的后卫，在一场青年比赛中为球队打入了扳平一球，在赛后的庆祝活动中，他发现有人在吹一种来自家乡的喇叭。于是，制作“呜呜祖拉”的想法，诞生了。他那时并不是专业球员，在一家塑料厂工作，有了这个主意以后，立刻投入到了研究“呜呜祖拉”的工作之中，想研制一种类似的塑料喇叭，能够发出更大的声响。
从2001年开始，正式推出了呜呜祖拉，首批产品卖出了500个。次年，品牌销量就暴增至20000个。2010年南非世界杯，销售火爆异常，范斯卡尔奎克雇佣了100人专门制作呜呜祖拉。在过去的10年内，范斯卡尔奎克的工厂通过呜呜祖拉收获了75万欧元，其中的一半是在世界杯期间获得的。据范斯卡尔奎克估计，在南非世界杯期间，至少有200万个呜呜祖拉在此起彼伏地鸣叫。
在南非的任何球场，球迷都会被允许自带“呜呜祖拉”来为球队助兴。这样，不但能起到为球员加油助威的效果，而且能营造良好的赛场气氛。有一位南非人告诉中国的朋友，“我们这个国家过去有很多不幸，‘呜呜祖拉’可以让我们忘记痛苦；‘呜呜祖拉’是我们生命的一部分，不如此我们无法享受足球的快乐。至于是否影响客队的发挥，对于球迷来说，就顾不得这么多了。”
这种可达127分贝的高音喇叭，发出苍蝇般的声音无比沉闷，全场齐鸣甚至比喷气式飞机起降时的音量还要高。许多观看电视直播的国内球迷一度误认为耳边蚊子在飞。从开幕式开始，“呜呜祖拉”因超大的分贝引来了全球热议。呜呜祖拉成了球迷们宣泄的工具。虽然它有点烦人，但这毕竟是南非人的喜好，而好事的球迷们也高兴用它来营造声势，因此，弄到最后全世界的人们也只好接受它了。呜呜祖拉已经成为了世界杯球迷们必不可漏的世界杯纪念品，而英国的一家商店称已经卖掉了43000个呜呜祖拉。
虽然有人喜爱有人头痛，但每一场比赛“呜呜祖拉”的狂欢都令人对这个非洲特产印象深刻，“呜呜祖拉”上的“中国制造”也引起注意。此前，中国市民都管这种乐器叫“球迷喇叭”，直到中国媒体给了它正式译名，称其“呜呜祖拉”。

“呜呜祖拉”90%“中国制造”
南非赛场上用的 “呜呜祖拉”，大多为红、蓝、黄、绿、橙色等鲜艳夺目的颜色，长短不一，短的有67厘米，长的有73厘米甚至更长。据美国《洛杉矶时报》报道，主管世界杯物资的官员曾表示，这些工艺并不复杂的塑料制品“呜呜祖啦”，90%左右产自中国的两个沿海省份：广东和浙江。响彻赛场的“呜呜祖拉”的制造商，分别来自中国两大制造基地浙江的宁波、温州和广东汕头。
浙江宁海某塑料制品厂经理告诉记者，“南非世界杯开幕式上使用的20万只可口可乐形状的喇叭都是我们生产的”。身为球迷，他相信球迷用品一定能畅销世界杯。在2001年时上网，看到一幅黑人载歌载舞的非洲漫画，从黑人手上拿着的竹制喇叭获得灵感，绘制了图纸，花了七天时间做好模具，不过产品拿到广交会没人问津。2006年德国世界杯，这款喇叭卖掉了三十几万个。南非申办成功的时候，他觉得机会来了，把产品放到网上。2009年8月，一个非洲商人通过阿里巴巴网商平台找到了他，谈妥3块钱人民币一个，先定1000个试销。到今年4月份，已经生产超过100万只“呜呜祖拉”。 荷兰队提前出线，南非贸易商马上要橙色喇叭，25000只橙色呜呜祖拉必须在一周后空运到南非。
不过，他说，“一只长度为60厘米的呜呜祖拉在中国的出厂价是0.3美元（人民币2块钱左右），售价高达60南非兰特(54元人民币)。一个喇叭生产出来，工人赚一毛，我当老板的赚一毛，我们都是一毛钱利润”。他还十分后悔，当初没有拿着设计图纸申请专利，“如果当初申请了专利，至少可以维持在3块钱的报价，那就是赚一百万元，不是十万了。” 该企业2009年全年产值1800万元，今年预计在世界杯的拉动之下或增长50%以上，达到2800万左右。他估计光喇叭的市场在2000多万美元(折合人民币1.37亿元)。
广东某玩具厂销售经理说，工厂生产的20多种款“呜呜祖拉”销往荷兰、南非、巴西、韩国等多个国家和地区。从2009年9月份已经从订单上有所表现，11月份到今年3月份都比较忙。现在是先付款后生产，很多钱打过来，我们不得不连夜加班加大生产，要不就没货给客户了。
 据英国《独立报》报道，中国制造的“呜呜祖拉”已经风靡整个亚洲，并在近日远销到了澳大利亚。日本、新加坡等亚洲国家的供应商已经卖掉了成千上万的喇叭，而在澳大利亚，这种喇叭的订单在最近经历了惊人的1000%增长率。据法新社消息，除了亚洲外，“呜呜祖啦”也开始进军欧美。供应商专门在销售网站eBay上开设了柜台，使这种喇叭能够销往全世界。英国、意大利等国的消费者也开始陆续订购，希望看球时身边能有一支这种南非传统乐器。中国的一名玩具制造商表示，这种喇叭从2009年11月开始每个月至少有15万支的订单，而在世界杯期间平均每两秒就能卖出去一个，它如此的受欢迎“令人难以置信”。
靠单一的制造加工为发展命脉的工厂，受订单的影响较大。浙江和广东的一些玩具厂，在接受世界杯订单之前一直在生产球迷用品，但款式单一、数量少，整年都惨淡经营。 “呜呜祖拉”响彻赛场、热销全球之后，“呜呜祖拉”在中国工厂的订单暴增，这些工厂接到的订单甚至即使加班也要做上一年。
    据一位在网上销售“呜呜祖拉”的店主说，“呜呜祖拉”火爆之后，浙江和广东一些此前不生产球迷用品的厂家也开始争抢订单，这导致“呜呜祖拉”的出厂价进一步下跌，厂家利润更小。
    于是，在现实成本的驱动下，越来越多的厂家将目光投注于电子商务，直接将“呜呜祖拉”销往世界各地，为买卖双方节约了成本。但也有制造厂家对热销保持了冷静，一位销售“呜呜祖拉”的网店店主说已在缩减生产，因为产品经海运到达南非需要35天，届时世界杯结束，销量也会减少。
    更多的中国制造商开始意识到，“出口”转为“内销”利润甚至更高。据阿里巴巴网调查显示，由于世界杯的带动，“呜呜祖拉”国内订单在6月以来也开始增多。制造商还根据国内一些经销商和厂商的要求，在原来的“呜呜祖拉”中内置一个哨子，不仅声音降低了一半而且更容易吹，改进版的“呜呜祖拉”更加适合国内市场。
    然而无论怎样，中国制造商在“呜呜祖拉”上的订单爆满是搭了世界杯的顺风车，这种效应是短期的，世界杯总要结束，制造商必须要寻找其他机会。
“呜呜祖拉”给“中国制造”带来的利润远不如它的声音响亮
“呜呜祖拉”的生产制造工艺过程十分简单。米粒大小的塑料颗粒，经四周被木板固定着的吹塑机，不要一分钟，就能完成了溶解、成型、冷却等过程，通过巨大管道缓缓流出，一支足足有66厘米长的橙黄色喇叭半成品就此诞生。然后，工人手持锋利的裁纸刀，飞快地削去了喇叭周边多余的边角（手工抛光）。下一步，就是装进透明的塑料袋里，然后再扔进一个纸箱，纸箱填满就封存。
然后，经过35天漂洋过海到南半球，登陆南非一跃成为举世瞩目的“大明星”。商品订单绝大部分都是国际经销商直接下达的，也有极小部分来自国内的浙江义乌、广东深圳、香港等贸易商，这些贸易公司承接了一部分的外国订单。这些中国生产的喇叭，通过玩具进口商批发到南非的众多超市、百货店里。
中国广东省汕头市澄海区，是中国最大的玩具制造基地，几乎都是家庭作坊式的小厂。裕鑫塑胶制品厂是200多人的企业，老板陈志雄在2009年年中时，就在互联网中关于南非世界杯层出不穷的报道中意识到了潜伏着的商机。他让工厂的产品部门设计出了多种款式的喇叭，并把这些产品的样品图片上传到了互联网上。2010年3月份，一家深圳的贸易公司在互联网上搜索到了裕鑫塑胶制品厂的网址，受远在南非的一家玩具进口商委托，这家贸易公司开始在中国为其大量采购喇叭。“南非世界杯的喇叭每种款式不同价格也不一样，我们根据客户的需求定制。最长67公分，最短的7.3公分，出厂价一般是在0.6元到2.5元。”虽然抢到商机，但陈志雄还是一声叹息：“唉，一支喇叭只能挣到5%的利润。”5％的利润是多少？仅仅是0.1元。加班加点大半年，100万个“呜呜祖拉”，仅获得10万元的利润。
　　与其他很多产品一样，中国工厂制造的呜呜祖拉也兼具制作成本低和制作速度快这两大特征。浙江的小厂家接单最多，有厂家抱怨称，一个出厂价为2.05元的乌乌兹拉，毛利仅0.2元，也就是它的成本要1.85元人民币。各种款式的“呜呜祖拉”出厂价一般是在0.6～2.5元人民币，在南非可以卖到20～60兰特（约18～54元人民币）不等。
据了解，一支“呜呜祖拉” （美元与人民币1：6.79），中国制造商的离岸价为0.3美元（2元人民币），到达南非的到岸价约为4元人民币，批发价一般在5～6元人民币（南非兰特与人民币1：0.9），但是小喇叭的零售价却高得吓人：一个有防伪标签外加球队颜色的“呜呜祖拉”，在世界杯官方卖120兰特(约合107元人民币)；超市卖每个80兰特(约合71元人民币)，赠送两个小哨子，稍便宜一些的长管有彩绘的能卖到54元人民币；球场外面小贩卖得最便宜，有每个20兰特（18元人民币）、50兰特（45元人民币）。不过与我们形状相似、原产南非的喇叭，价格却是我们的两倍—6美元（20元人民币）。
庞大的南非市场，巨量销售的“呜呜祖拉”，带给“中国制造“的只是蝇头小利而已，中间的绝大部分利润落入国外经销商和进口商的腰包。如果在考虑到环境成本等诸多因素，“呜呜祖拉”是名副其实的赔本赚吆喝。
４年前的德国世界杯上，一只中国制造的可爱“格列奥”，在德国售价19.95欧元，而在扬州玩具厂的出厂价格却仅为1.45欧元，大多数利润落入了德国经销商和进口商的腰包。４年之后的今天也不例外。
这是一种什么样的商业安排？代工企业连5%的利润都拿不到，难怪中国的小老板们大叫不赚钱了！而拿好处、得大头的，自然是外国经销商和零售商。而这个产品，并不是什么科技含量很高的产品，只是一个塑料喇叭而已！
有人算过：美国市场上销售的一种儿童玩具，商品零售价100美元。“中国制造”的生产成本是12美元，每件产品中的中国生产企业毛利3美元、中国外贸公司毛利7美元、美国贸易公司毛利32美元、美国经销商毛利18美元。由此可见，“中国制造”已成为他国赚取丰厚利润的漂亮外衣。
“呜呜祖拉”吹出“中国制造”的尴尬
当“呜呜祖拉”吹出本届杯赛“最强音”的同时，也触到了“中国制造”的痛处。有经济学家称：“呜呜祖拉”是中国制造的世界杯绝唱。中国草根企业抢占市场缝隙，是企业国际化营销的一大进步。但从经济学角度看，“中国制造”似乎比中国足球更加无厘头，微不足道的利润，却付出了高能耗、环境污染的大代价。
代工与制造、创造这个暴利由谁拿走了呢？有分析说，在国际产业链上，中国的代工企业一般只有10%到20%左右的利润，其余10%到15%为贸易中介佣金，批发商和零售商的利润高达60%，甚至更多。这种安排，就是所谓的国际分工。

据统计，中国出口的“呜呜祖拉”产值在2000万美元左右，利润仅为5％。尽管在本届世界杯上 ，“中国制造”的“呜呜祖拉”被认为上演了一出商业神话，但是中国的制造商和产业工人分得的蛋糕却少得可怜。
“流通环节的利润是制造环节的几百倍” ，宁海县一位分管工业的干部说，在100度高温的注塑机旁每天工作12小时的工人，每生产一个“呜呜祖拉”，只获得一美分，制造商出售的每个“呜呜祖拉”只赚一点五美分。 “生产的人不赚钱，赚钱的人不生产，这就是低附加值加工制造业面临的现实。”
不过，《经济参考报》记者追踪下去发现，即使是在流通环节，中国人也没赚到钱。“在流通环节，基本上也是一毛钱理论，”义乌一位外贸商说，“外贸公司赚一毛钱，货代总成本一毛五分钱，那五十几倍的利润，其实都被外国人赚走了。现在塑料制品出口退税是11％，外商订货时把中国的退税都算在我们的利润里的，如果明年退税也取消了，要么中国产品集体涨价，如果涨不上去，那就只有关门不干。”
中国拥有“世界工厂”之盛名，数据显示：2009年我国在世界工业生产总值中的份额达到15.6％，成为仅次于美国的制造业大国，从钢铁到服装，许多产品产量已占据全球总产量的半壁江山，几乎每小时就能向全球输出价值1亿美元的“中国制造”。
可是盛名之下的现实，又是这么严峻——在中国企业向全世界提供了大量物美价廉的产品的时候，由于大多数“中国制造”仍处于国际产业链的最低端，这使得中国企业赚到的只是最小化的利润，同时却往往付出了高能耗、环境污染的大代价。与此同时，金融危机也正使得“中国制造”遭受着原材料涨价、劳动力成本上升、中间商压价等多重压力……
在整个代工的国际产业链上，中国的代工企业处于利润链的最低端，大部分利润被产品技术提供商和品牌提供商瓜分，而生产商只能享有微薄的加工费。即使如此，在代工产业链上，代工企业最少也应该分享10%-30%的利润，其余10%-15%为贸易中介佣金，50%-60%为零售商利润。研发、加工、销售是一个完整的产品链，每一个环节都不可或缺，为什么各个环节上的利润分配会出现厚此薄彼呢？发达国家将产品的生产环节转移到我国，主要是因为我国在生产加工环节具有“比较优势”， 除了人力成本的优势之外，恐怕还有“低环境”优势等制度禀赋因素的存在；将代工企业的利润如此之薄，却仍然不乏代工者，与我国加工企业相互压价，恶性竞争不无关系，我国加工企业在与委托方的博弈中被陷入“囚徒困境”。
“呜呜祖拉”案例，凸显了目前“中国制造”面临的困境。探寻“中国制造”低端、廉价的原因，不能不说到产品的科技含量与品牌优势。国外经销商之所以能够堂而皇之地获取高利润，是因为他们拥有对价值链条增值最高的部分——品牌的控制优势。而正是由于缺乏核心技术和品牌等深层次竞争资源，“中国制造”陷入了低廉价格—贸易摩擦—出口受限—资金短缺—提升产品结构受限的怪圈。
“中国制造” 缺少技术支撑，制造业的研发设计和市场开发不成规模、不成系统，缺乏市场调研和市场预见力，最终缺乏核心竞争力，由于中国缺乏“智造”，最终中国企业仍然无法掌握国际定价权。
中国必须加快告别“提蓝小卖”以及8亿件衬衫换一架空客的“微利时代”和“低端制造时代”，从“中国制造”向“中国创造”转型，从代工、贴牌向塑造出“中国品牌”努力。

复习思考题：
1.结合案例理解全球价值链理论。
2.通过案例分析中国企业跨国经营的比较优势。
3.你是怎样看“呜呜祖拉”的“中国制造”。

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