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主变压器安装施工方案

一、工程内容及工程量
本作业为广东大唐潮州三百门电厂一期工程（4*600MW机组）#2机组主变压器安装工程。本工程主变压器为常州东芝变压器有限公司产品。
变压器的主要参数如下：
型号：SFP-720000/220； 电压组合：242±2×2.5﹪/20KV ； 额定容量：720/720MVA； 额定频率：50Hz；
联接组标号：Yn,d11 器身重量：310T；
油箱及附件重： 60T； 总油重：62T；
总重：460T；
施工内容主要包括：
变压器本体就位后保管；
变压器器身检查；
变压器本体及附件安装；
变压器滤油及注油；
变压器辅助设备安装及接地；
变压器电缆配线、调正冷却装置；
变压器密封试验；
二、编制依据与相关文件
2.1 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
2.2 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分
2.3 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2.4 相关图纸及资料
三、作业进度及劳动力安排
3.1作业进度
本工程开工日期为2005年12月30日，完工为2006年02月20日。
3.2劳动力安排
班长、技术员、安全员、质检员各1人，电工——6人，力工——5人，起重人员——1人。
四、作业的准备工作及条件
4.1作业人员的资质要求：
凡参加此项作业的人员均要持上岗证，并经过各级安全教育并考试合格。起重机操作人员应经专业技术培训，并经安规及实际操作考试合格，取得合格证后方可进行此项作业。
4.2作业机械，工具、仪器仪表要求：
4.2.1吊车性能可靠，起吊速度缓慢均匀。
4.2.2滤油机性能良好，油管连接牢固。
4.2.3力矩扳手力矩准确。
4.2.4测量仪器经校验合格。
4.2.5安装所需机械及工器具明细：

序号
机械及工器具名称
规范及型号
单位
数量
1
压力滤油机
150L/min
台
1
2
油罐
100T
个
1
3
水平尺

把
3
4
真空滤油机
6000L/h,真空度<13.3Pa
台
1
5
干燥箱
自动调温
台
1
6
万用表

块
3
7
真空泵
>6000L/MIN，真空度≤1.3pa
台
1
8
温湿度计

套
1
9
麦氏真空计

台
1
10
汽车吊
35T
台
1
11
力矩扳手
0-200N
套
2
12
电焊机

台
1
13
钢丝绳

根
10
14
吊装带

条
6
15
倒链
2T
台
5
16
火焊工具

套
1
17
尼龙绳
Φ10
米
100
18
套筒扳手
32件装
套
2
19
叉口扳手
10～32
套
2
20
梅花扳手
10～32
套
2
21
自吸式水泵
自吸式
台
3
4.3作业材料半成品质量要求：
4.3.1作业使用的材料半成品的材质和型号均要与图中设计相一致，并能满足现场使用。
4.3.2作业使用的材料半成品均要有出厂合格证，并经现场检验合格后方可使用。
4.4作业环境的质量要求：
4.4.1变压器施工区域内地面平整，无其它杂物。
4.4.2变压器施工区域内无可能引起火灾的隐患。
4.4.3变压器附近应有足够大的场地用以存放变压器附件油罐等。
4.4.4混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。
4.5 作业技术交底安排：
4.5.1 本项作业开工前对全体参加该项目的施工人员进行技术交底并签字。
4.5.2 图纸交底：就所到的图纸对施工人员进行讲解，各部位附件的名称作用，安装方法及安装注意事项，使作业人员能看懂图纸。
4.5.3 要使施工人员使用最新版图纸，新到图纸及时通知施工人员，并特别交代与上版图纸不同之处。
五、施工方法、步骤及作业程序
变压器运至现场后应检查主体是否变形、破损及零件脱落等异常，确认运输中的冲击值在3g以下，查看干燥空气的压力值。变压器运输及就位工作不属本安装范围，就位后安装前每天应进行检查干燥空气的压力值。

所需方案性材料：
序号
物资名称
型号
单位
数量
用途
备注
1
槽钢
[10
米
120
固定套管架子
做试验用
2
干燥空气

瓶
50
破坏真空

3
高纯氮气
含量＞99.999%
瓶
20
干燥

本体就位
落实零部件和工具设备
更换部分密封胶垫
安装套管、压力释放器、阀门等直接与油箱法兰连接的器件
完成储油柜装配和检查
被装件检查实验合格
充干燥空气
真空系统的准备与检查
安装全部零部件投入冷却装置
抽真空脱水脱气
真空注油
油处理合格
安装气体继电器
补油
油压试漏、静放
试验、验收

5.1场地布置及施工准备：
5.1.1变压器施工前，先要清理一块场地，准备清扫和堆放附件，变压器附近应留出支停吊车的地方。
5.1.2变压器附近放一集装箱，以存放零部件，工具，材料等。
5.1.3在变压器附近安排一块滤油场地，滤油机要搭设临时护棚，管道连接好。
5.1.4滤油机附近设置一块临时电源盘，容量在110KW以上，以保证滤油机﹑真空泵﹑临时照明等。
5.1.5准备一台真空泵，并装配好电磁阀﹑真空表。
5.1.6滤油机附近还要设一值班室。
5.1.7在变压器附近设置一个防火箱，备消防锹﹑消防桶各两个，干粉灭火器6瓶。
5.1.8需要提前校验的表计要提前送检。如:瓦斯继电器、温度表等。
5.2附件的运输及清点:
5.2.1变压器附件及零备件领用时,首先要进行外观检查,然后按装箱单清点数量,确认无损伤及漏装件后方可领用,对于较大的附件如散热器、油枕要用链条葫芦将设备与运输车箱体固定牢固。套管等易损设备要带包装运输,运至现场后在安装前进行开箱检查,检查时必须在生产厂家、业主、监理部等相关单位都在场的情况下进行。
5.2.2变压器附件领回后要放在便于安装的部位,但要有防止与其附近安装相冲突的措施。
5.2.3变压器油领回后要放置于距离火源较远处并用安全绳围起,挂设“禁止烟火”标志牌。
5.2.4在变压器施工区域设专职安全责任人,并制定详细的各种规章制度。
5.3产品的验收及储存:
5.3.1产品运至现场后,应立即进行检查验收。
检查内容:
① 按铭牌和铭牌图纸及有关资料,核对产品与合同是否相符；
② 按出厂文件一览表对所提供的图纸资料是否齐全；
③ 按装箱单检查变压器拆卸运输件是否齐全,在运输过程中有无损伤或丢失现象。
5.4变压器总体安装前的检查:
检查变压器主体存放过程中是否受潮:
没有受潮的标准:
a) 绝缘电阻R60≥出厂值的85%(2500V摇表)；
b) 吸收比R60/R15≥出厂值85%(2500V摇表)；
c) 介质损耗正切tgδ不大于出厂值的120%；
如果不符合上述要求，表明器身已经受潮，产品不能投入安装，应重新对器身进行干燥处理，并与制造厂联系。
5.5变压器内部检查（厂家工代进行检查）：
从油箱人孔进入油箱内进行内部检查(以下简称内检)。
a)雨、雪、风沙天气(4级以上)和相对湿度80%以上的天气不能内检。
b)进入油箱内部进行内检的人员一人，内检人员必须事先仔细阅读变压器安装说明书，明确内检内容要求及注意事项。
c)内检的主要内容及技术要求:
1)打开油箱上的所有人孔，内检人员换上全新、洁净的衣服和鞋帽，身上不许带与工作无关的金属物及其它物品，严禁将一切尘土、杂物带入(特别注意鞋底的清洁)。所带工具要编号登记；
2)内检的项目主要有：目视检查，线圈上部的压紧绝缘块是否偏移正常位置；内部引线固定用的绝缘双头螺纹螺栓的松动，破损等；线圈上下端部的绝缘圈移位，浮空等。
3)在内检的同时安装变压器附件。
4)内检过程中人孔处要有防尘措施，并应有专人守候，以便与内检人员联系；
5)检查完毕，内检人员将箱底所有杂物清理干净，并严防工具遗留在油箱内，内检人员出箱后，封好人孔盖板。
d)在整个内检工序过程中，不允许损坏和污染变压器外部及内部的组件和结构件。
5.6现场干燥处理：
5.6.1变压器出现下列情况时，应该在现场进行干燥处理：
a)器身在空气中停留时间已超过规定并经绝缘检测确认器身已受潮者；
b)根据安装过程中出现的问题经综合考虑认为必须进行干燥处理。
5.6.2变压器现场干燥应根据设备条件和产品受潮程度采用不同的干燥方法。
5.7变压器附件安装:
5.7.1升高座安装：
升高座安装前，应对其中的电流互感器进行试验，对接线端子应进行检查，并紧一遍，已确保无渗漏现象。用沾酒精的白布清洗密封胶垫和沟槽，用半液态密封胶将胶垫在沟槽里。用油抽子将升高座内的绝缘油抽至油罐中，按升高座的A、B、C标志对号入座，升高座下法兰外边沿上和油箱上联结升高座的法兰外边沿上有对位标记记“X”，以此标记对正，带上螺栓，均匀地对称紧固。
5.7.2高压套管安装：
5.7.2.1高压套管安装前做一支架,将高压套管竖直放在支架上静止24小时后做实验。
5.7.2.2用布或棉纱擦去瓷套及连接套筒表面的尘土和油污，如有干擦不下的油漆之类沾污物，应使用溶剂擦洗，直到全部瓷裙显出本色。
5.7.2.3卸下套管头部的均压环、导电头等零件，擦净并用塑料布包好备用。细心检查O型密封垫圈，如发现损伤或老化而不能保证可靠密封时，必须更换，不能凑合使用。
5.7.2.4用白布球拉擦导管，直到白布上不见脏色，然后用塑料布包封好。
5.7.2.5仔细检查瓷套有无裂纹和渗漏，油位表指示是否正常，特别要注意瓷套的端头有否裂纹和渗油。
5.7.2.6套管起吊可用双钩法或一钩一手动葫芦法。当水平起吊到适当位置时，穿入引导电缆引线用的引导索（端部栓有一枚M12或M10螺栓），然后辅助钩放松，主钩上升，套管逐渐由倾斜至直立。
5.7.2.7引导索螺栓拧入引线头上的螺孔后，将套管徐徐插入升高座内，同时引导索通过系在吊钩上的滑轮将引线头向上拉，直到套管就位，紧固好套管法兰的螺栓。
5.7.2.8套管就位过程中，应有一主装人员进入油箱内部指挥套管就位，并检查套管端部的金属部分进入均压球有足够的深度、等电位联线的连接可靠，或者引线的绝缘锥进入均压球有足够的深度。
5.7.2.9将引线接头提高到超出套管顶部，拆除引导索，旋上定位螺母，拧到与引线接头的孔对准时，插上圆柱销。放好O型密封圈后，用专用扳手卡住定位螺母，旋上导电头，再用专用扳手将导电头和定位螺母狠很背紧。撤去专用扳手，用螺栓将导电头紧固在套管的导电座上，务必注意将O型密封圈压到合适程度，以确保密封性能良好。
5.8安装前应检查油面是否正常，导电杆内孔和均压球内清理干净。按图4吊套管。套管吊起后，对正升高座，缓慢下落，同时通过穿入套管里的Φ10投递绳将引线拉入套管。打开油箱视察口，设专人监视引线拉入情况，引线应力锥应进入套管均压罩内，防止引线根部的应力锥扭曲。套管法兰与升高座法兰、胶垫清理干净，螺栓均匀对称、拧紧。引线端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净，接触紧密，高压套管与引出线接口的密封波纹盘结（魏德迈结构）的安装应严格按制造厂的规定进行；套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封应良好；套管油标应面向外侧（易于运行检查的一侧）。
5.8.1套管吊装时必须用尼龙吊装带,吊带单根承重2吨。
5.8.2高压套管起吊见图4

1
2
3
1、25t汽车吊 2、220kV套管 3、3t手拉葫芦 4、吊带
图4 套管安装示意图

4

5.8.3低压引线螺栓紧固宜用力矩扳手紧固。
5.8.4低压套管安装:
5.8.4.1安装套管前,用干净的干布擦净套管上的灰尘,检查套管外观应无损伤及异常现象。安装时,法兰接触面要用白布清理干净,密封垫圈垫在指定位置,螺栓紧固力度要均匀。
5.8.4.2对于采用软铜片做的可伸缩裸引线,连接后相间和相对地的绝缘距离应符合规定,两股引线的片间应有可见的稳定的油隙。
5.8.4.3当两股引线加压板压紧，压板一定要放在外侧，而不能夹在两股引线之间。
5.8.4.4在封上接线用手孔板前，应测量接头的接触电阻，三相的实测值应基本相同。
5.8.5冷却装置安装:
5.8.5.1先对活门、油泵、油流继电器及冷却器各部件进行外观检查,如发现脱漆,紧固件松动,或部件有变形、损伤等,应及时予以修复。
5.8.5.2冷却装置安装前应用合格的变压器绝缘油进行冲洗,并将残油排净。
5.8.5.3装在冷却装置上的盖板应在冷却装置安装施工时取下。
5.8.5.4冷却装置在安装前要将下部大联管安装好，并与主体连接，然后检查风扇电机、油泵电机绝缘,其值不应低于0.5兆欧(用500V摇表检查)。
5.8.5.5用吊车将准备好的冷却装置吊到变压器与冷却装置连接阀门上方位置,将冷却装置上端与变压器上部活门连接,下端安装活门与油泵连接。调整位置后,先拧紧冷却器与变压器油泵相接处的螺栓,然后再拧紧冷却器与变压器上部活门相接处的螺栓。同时将支撑座、支撑板安装上。
5.8.5.6检查风扇电机及叶片是否安装牢固,试转时应无振动、过热现象发生。
5.8.6储油柜安装:
5.8.6.1储油柜安装前应用热变压器油清洗干净。
5.8.6.2储油柜由两个半圆桶体组成,储油柜中间装有半圆形橡胶隔膜,隔膜周边均由柜沿上下密封垫压紧,使其膈膜浮在油面上,并随着油面的上升或下降而上下浮动。
5.8.6.3胶囊式储油柜中的胶囊应完整无破损；胶囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气现象.在安装时应将隔膜拆下,检查是否有损伤破裂现象,同时将储油柜内部清理干净,再重新装好隔膜。胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行,不得扭偏；胶囊口的密封应良好,呼吸应通畅。
5.8.6.4储油柜设有观察视口,通过此孔可观察隔膜和拆装油位表连管,另外上面还设有管接头,供连接吸湿器用。
5.8.6.5油位表动作应灵活,又油位表或油表管的指示必须与储油柜的真实油位相符,不得出现假油位.油位表的信号接点位置应正确,绝缘应良好，油位应正常。
5.8.6.6变压器在抽真空时,必须将气体继电器管接头下端的真空蝶阀关闭,保持储油柜与变压器油箱分开。
5.8.7吸湿器安装:
5.8.7.1按照变压器外形图和说明书定位吸湿器,将吸湿器的腔用螺栓固定到箱壁的法兰上,连接好吸湿器的顶部与变压器顶部的管。
5.8.7.2油封油位应在油面线上或按照产品的技术要求进行。
5.8.7.3按外形图和说明书安装温度显示器及继电器,注意不要弯曲或拧毛细管,按照外形图和线圈图所示安装。
5.8.8 铁芯接地套管安装:
5.8.8.1将瓷套内、外表面擦拭干净。检查确认瓷件无损伤，密封面平整，零件齐全。
5.8.8.2拆下安装接地套管的法兰上的封板。通过法兰孔检查接地引线下端是否牢固地插在铁轭中，上端与套管导电杆的焊接是否可靠，引线外包绝缘是否完好。如存在问题，需经处理在安装。
5.8.8.3清理安装接地套管的法兰，放置好密封胶垫。将导电杆穿过瓷套，再在导杆上套上封环、瓷套、衬垫并旋上螺母。然后将瓷套安放在密封胶垫上，用压钉将瓷套压坚。瓷套固定后，再拧导电杆上的螺母，将封环压紧。
5.8.8.3将铁芯接地引线套在接地管的导电杆端头上，然后用螺母和背母拧紧。
5.8.9压力释放器的安装：
5.8.9.1打开压力释放器升高座的运输封板和防护罩，用白布擦拭内壁，直至不见脏色。
5.8.9.2打开压力释放器的纸箱进行外观检查，未发现异常，即可将其安装到升高座上。然后装上防护罩，形成成套的压力释放装置。但对于未进行过启动试验的压力释放阀，应补行启动试验。
5.8.9.3将压力释放装置吊装到油箱顶上。按安装记号紧固在各自的法兰上。防护罩的排油口应对准开口方向，如方向不对，可重新安装防护罩。
5.8.10气体继电器安装：
5.8.10.1 检查继电器外形完好,并试验信号接点和跳闸接点的动作可靠。
5.8.10.2按继电器外壳上标明的方向，将继电器安装在其连管之间。
5.8.10.3安装升高座的排气连管，使各升高座中所有可能出现的气体均向继电器的连管中集合。
5.8.11测温装置安装:
5.8.11.1温度计安装前应进行校验,信号接点应动作正确,导通良好。
5.8.11.2顶盖上的温度计座内应注以变压器绝缘油,密封应良好,无渗油现象。
5.8.11.3靠近箱壁的绝缘导线,排列应整齐,密封盒应密封良好。
5.9抽真空：
5.9.1全部附件安装完后，在确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下,方可进行抽真空,抽真空的管路接至变压器主导气管端头的阀门上。抽真空前应将油枕阀门打开，和分接开关也同时连通抽真空,将仪器连接处的阀门关闭,将在真空状态下不能承受机械强度的附件隔离。
5.9.2 在油枕上部加一截止阀和真空表，再连接真空管道，在对油箱抽真空之前，单抽管道真空，以便检查真空系统本身实际能达到的真空度。
5.9.3在对油箱抽真空的过程中，应随时检查有无渗漏，为便于听泄露声音，必要时可暂停真空泵。当真空泵达到实际可能的最高值（133.3 Pa）后，不应将真空泵停下，而应在真空泵继续运行的条件下，保持此真空度。真空泵持续开动时间应不小于24小时。
5.9.4抽真空或真空注油过程中如果遇到降雨或下雾,应停止抽真空要注油存放。
5.10整体密封试验：
5.10.1变压器密封性能试验,使油箱内维持0.03MPa的压力,用油注静压法试验时,静压24小时无渗漏。
5.10.2在抽真空过程中,真空度上升缓慢或渗漏率大于13Pa/min 时,说明有渗漏情况,应进行检查有关管路和变压器上各组件安装部位的渗漏处并及时处理检查渗漏处的方法:
①. 仔细倾听连接处是否有进气声,有声响处及渗漏部位。
②. 将蚊香点燃,使其沿可疑部位移动,发现烟向里倾斜处时, 及渗漏部位。
5.11投入运行前的检查：
①.检查各组件的安装是否符合其安装使用说明书。
②.气体继电器两端和散热器上下联管,或油箱管接头处的蝶阀是否处于开启位置。
③.开关的指示位置是否正确,三相是否一致,转动是否灵活。
④.升高座中的套管型电流互感器的接线端子是否接好。
⑤.变压器主体和铁芯的接地套管等,是否可靠的接地了。
⑥.储油柜、高压套管、低压套管中的油面是否合适。
⑦.各种保护控制测量等装置的电源控制和信号等接线是否正确,信号与动作是否准确。
⑧.冷却装置的管路的配置是否符合要求,是否畅通,有无渗漏现象。
⑨.检查油箱中的油质,应符合如下规定:
①.U≥50KV/2.5mm； ②.含水量≤15PPm； ③.90℃时tgδ≤0.5% ； ④C2H2=0
六、作业的质量要求
6.1工程质量检验及评定标准: 根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》中所规定。
6.2 关键检查项目、隐蔽工程及停工待检点的确定：
6.2.1变压器绝缘有是否符合标准。
6.2.2变压器各法兰口密封垫圈是否位于密封槽内, 法兰连接螺栓紧固力矩值是否一致
6.2.3变压器低压侧引线接引时连接螺栓紧固力矩值是否一致
6.3 作业质量要点、质量保证及措施：
6.3.1变压器就位时必须核对本体就位情况,找好变压器中心线。
6.3.2连接部位的螺栓、密封垫圈要保证正确使用方法。安装密封垫圈前要检查密封垫圈有无裂纹、破损现象,严禁使用老化程度严重的密封垫圈。密封垫圈在使用前还要用清洗剂擦拭干净。螺栓在紧固时要采用对角紧固法,力度要均匀。
6.3.3变压器检查应有厂家、监理部、建设处及其它相关单位参加。
6.3.4变压器基础中心先要由测量人员确定。
6.3.5不能在恶劣天气打开变压器油箱进行检查。
6.3.6作业人员要认真阅读说明书及施工图纸,并要按照说明书及施工图纸要求进行施工。
6.3.7 对已经安装好的器件要进行成品保护。
七、作业的安全要求
作业安全技术措施及文明施工要求
7、1 安全生产目标、指标
Ø 安全生产目标：
l 杜绝人身轻伤事故；
l 不发生一般性责任火灾事故；
l 不发生一般性责任机械、设备事故；
l 不发生一般性责任交通事故；
l 作业场所粉尘作业点达标；
l 班组不发生未遂、记录事故；
l 班组控制习惯性违章。
l 文明施工树样板
Ø 安全生产指标：
l 未遂事故、记录事故每年少于两次，安全设施，劳动保护用品使用率与合格率为100%，作业项目安全技术交底100%；
l 不发生经济损失1万元及以上的火灾事故；
l 不发生经济损失2万元及以上机械、设备事故；
l 司机上岗持证率100%，违章驾驶率为0。
l 作业场所内粉尘作业点合格率在90%以上。
l 班组劳动保护用品使用率与合格率为100%，作业项目安全技术交底100%；
l 班组习惯性违章每月少于3次。
l 责任区内实施定置化管理，施工现场物料整齐，标识齐全，场地平整，无积水，施工垃圾随时清理。
7、2 安全管理网络

安全管理制度
公司安全管理制度
项目部安全管理制度
业主安全管理制度
安全管理制度执行
实现安全生产目标
管理层
作业班组
作业人员
项目部安全管理委员会
安保部
工地专职安全员
班组兼职安全员
施工小组签订联保卡

安全生产措施
安全教育
技术措施
安全巡视
安全管理制度培训
安全操作规程培训
职工三级安全教育
安全奖惩细则培训
事故隐患消除
施工现场管线保护
作业人员劳动保护
安全技术措施
施工方案安全措施
实现安全生产目标

7、3 安全保证体系
项目部安全保证体系

思想保证
组织保证
制度保证
技术保证
现场保证

公司定期安全检查

劳保用品、安全装备完善
现场安全设施完善

机械设备安全设施完善

安全宣传教育

安全QC小组
安全技术培训
施工组织设计安全措施
安全技术措施计划
职业健康安全奖惩制度
安全法规
项目经理安全第一责任人
公司安全监察部
公司安全领导小组
项目部每月一次安全教育

项目部每周一次安全检查
安全标志齐全

危险品储存设施符合要求

开展安全竞赛活动

特殊工种上岗培训
安全技术交底
安全一票否决权
安全管理制度
部门安全责任制
项目部安保部
班组每周一次安全活动

安全操作规程
岗位安全责任制
班组兼职安全员

安全员现场安全监督

实现安全生产目标

7、4 进入施工现场的一般安全要求
新进企业工人须进行公司、施工队、班组的三级教育。
遵章守纪，佩戴标记，施工人员进入现场必须戴安全帽。
贯彻执行《电力建设安全工作规程》，遵守大唐、公司、工地的各项安全管理制度。
安装过程中应听从有关人员统一指挥，按程序施工，不得自行其事，不得擅自离开工作岗位，认真做好自保、互保工作。
施工人员认真学习有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度和措施，自觉遵章守纪，不违章作业。
7、5 文明施工要求
现场施工做好文明施工，做到随施工，随清理。施工边角余料清理到指定位置。
7、6 作业项目危险源、危险点及防范措施
作 业 活 动
风险因素
可能导致的事故
控 制 措 施
#2主变安装
设备损伤
设备损伤
1. 链条葫芦使用前应检查吊钩.吊链是否完好, 吊钩.吊链.倒卡有变型时,以及链条直径磨损量达15%时严禁使用。
2. 在瓷件上面工作要穿软底鞋,使用电工安全带。
3. 套管安装时,应使用尼龙吊带吊装,紧固螺栓时要均匀紧固。
4.较大的工具应系保险绳,传递物品时严禁抛掷。
5.攀登器身用的梯子不可直接搭在绕组引线或绝缘件上，施工人员不可攀登引线支架或器身。
6.附件吊装时要绑扎牢靠。
7.起重人员必须了解吊件重量，保证钢丝绳、吊装带有足够的安全系数。
#2主变安装
高空坠落
人员伤害
1. 参加高处作业人员必须经身体检查合格后方可上岗。
2. 高处作业必须系好安全带、配带工具袋。
3. 在夜间进行高处作业必须有足够的照明。
4. 遇到六级及六级以上大风的恶劣天气,应停止高处作业,在雨天进行高处作业时应有防滑措施。
5. 使用电动工具时要佩带防护用品。
6. 活动脚手架的承载能力为270kg/m2,最多允许两名作业人员同时作业。
#2主变安装
触电
人员伤害
1. 流动电源箱应装设漏电保安器,并定期进行检查.测试。
2. 所有接线必须停电作业,并由专人监护,挂设“禁止合闸有人工作”标志牌。
3. 盘内设备不得超负荷使用,电源开关严禁带负荷拉闸。
4. 严禁一个开关接两台及以上电动设备。
5. 滤油机、电焊机等电气设备外壳必须接地。
6．导线、电缆进出电源盘的线段应加强绝缘并采取固定措施。
7. 盘内开关、插座应标明电压等级。
#2主变安装
火灾
人员伤害
设备损伤
1.滤油机应由专人操作,滤油机旁挂设操作规程。
2.变压器警戒区、滤油区禁止使用电、火焊。
3.运到现场的油罐要用围栏围起,并挂设“严禁明火”标志牌。
4.变压器滤油区禁止明火。工作人员身上不得携带火种。
5.变压器滤油区、油罐附近设立消防设施,备有足量的灭火器等消防器材
6． 变压器滤油区、油罐附近的6米范围内拉警戒绳,挂“非工作人员禁止入内、严禁明火”等标示牌。
7. 使用氧气、乙炔时，必须使用专用的减压器、回火防止器，乙炔瓶必须直立放置并且固定，不得卧放，两瓶之间及瓶与切割点之间要有8米以上的安全距离。并且要佩带防护眼镜及手套等防护用品。
#2主变安装
机械使用
设备损伤
1.吊物下方严禁任何人员停留或经过。
2.吊车应由专业人员进行操作。非专业人员不得指挥吊车进行作业，吊车司机应听从指挥。
3.箱板拆下来后，放置在一旁，防止扎脚。
4. 油枕,散热器,套管大件垫吊装时,应在其上面拴以牢固的溜绳。
5. 附件吊装时要吊绳吊点要正确。
6．链条葫芦使用前应检查吊钩、吊链是否完好, 吊钩、吊链、倒卡有变型时，以及链条直径磨损量达15%时严禁使用。
7．链条葫芦不得超负荷使用。链条葫芦的起重链不得打扭并且不得拆成单股使用。
7、7 特种作业人员建档登记台帐。
序号
姓名
工种
发证单位
证件编号
1
韩向阳
电工
辽宁特种作业人员发证
21120100000602
2
李大庆
电工
辽宁特种作业人员发证
21120100000532
3
唐天文
电工
辽宁特种作业人员发证
21120100000445
4
刘兴毅
电工
辽宁特种作业人员发证
21120100000496
5
李文祥
电工
辽宁特种作业人员发证
21120100000590
6
潘学峰
电工
辽宁特种作业人员发证
21120100000468
7、8 安全设施、劳动保护用品一览表
安全设施、劳动保护用品一览表
序号
物资名称
规格型号
数量
备注
1
电焊手套

付
1
2
白光眼镜

副
2
3
安全带

条
5
4
投递绳

米
100
5
灭火器

套
5
6
警示带

米
50
7.9 附录1：质量保证体系网络

施 工 方 案
作 业 项 目 名 称
编号∶
主变压器安装施工方案
第 1 页 共 1 页
交

底

记

录

负责人／日期：
接

受

交

底

记

录

负责人／日期：

附录1

质量保证体系网络

项目经理：吕兆军
生产经理：杨显袆
总工程师：张俊诗
质保部：田永树
工地质量第一负责人：王士伟
工地质检员：魏国莲
厂用班质量负责人：邵威

下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!

最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。

致谢词2

在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！
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这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!

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最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。

致谢词2

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感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。

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