废钢间制动板、辅助桁架、下玄支撑.doc

工程报验申请表
工程名称：舞阳新宽厚板120吨转炉工程 编号：
致：马鞍山迈世纪工程咨询有限公司
我单位已完成了 废钢间制动板、辅助桁架、下玄支撑制作质量验收 工作，现报上该工作工程报验申请表，请予以审查和验收。

附件：1、钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录
2、钢结构零部件组装工程检验批质量验收记录
3、钢结构焊接工程工程检验批质量验收记录
4、钢结构油漆、防腐、防火涂装工程检验批质量验收记录
5、隐蔽工程验收记录

承包单位（章）：
项 目 经 理：
日 期：
监理审查意见：

项目监理部（章）：
总/专业监理工程师：
日 期：
本表一式叁份，建设、监理、承包单位各一份。

钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录
工程编号：
工程名称
舞阳新宽厚钢板有限责任公司120吨转炉工程
分项工程名称
钢结构零、部件加工工程
验收部位
废钢间制动板、辅助桁架、下玄支撑
施工单位
中国十九冶集团有限公司
专业工长
杨河云
项目经理
袁忠春
分包单位
/
分包项目经理
/
施工班组长
刘贵江
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
一类
1
材料品种、规格
钢材钢铸件品种规格性能符合设计和产品标准

符合要求

2
钢材复验
进口钢材；混批；板厚≥40且具有Z向性能要求的；安全等级为一级大跨度的钢结构中主要钢材；设计要求的。

/
3
切面质量
无裂纹夹渣分层和大于1的缺楞

符合要求
4
矫正和成型
在低于-12℃时不应冷矫正和冷弯曲；加热矫正温度不超过900℃，并应自然冷却

符合要求
5
边缘加工
须进行边缘加工时，其刨削量≥2mm

符合要求
6
制孔
一类Ra≤12.5
孔径偏差直径+0.18～0.25
mm
0.2
0.21
0.23
0.2
0.22
0.21
0.23
0.19
0.22
0.2
二类Ra≤25
孔径偏差直径+1，圆度2
mm

二类
7
规格尺寸
符合设计要求及产品标准

符合要求

8
钢材表面质量
钢材表面锈蚀麻点划痕其深度不大于钢板厚度负允许偏差的1/2；锈蚀等级符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上；端边和断口处不应有分层夹渣等缺陷

符合要求

钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录
工程编号： 续表
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录

9
切割精度
气割
长宽度
±3
mm

平面度割纹深度
0.05t且≤2
mm

局部缺口深度
1
mm

机械
长宽度
±3
mm
2
1
2
0
2
3
0
2
1
2
边缘缺楞
1
mm
0
1
0
1
0
1
0
1
1
0
型钢端部垂直度
2
mm
2
1
0
2
1
2
1
2
1
2
10
矫正质量
划痕深度≤0.5且≤1/2钢板厚度负允许偏差
mm
0.2
0.4
0.1
0.5
0.4
0.2
0.3
0.4
0.5
0.2
11
边缘加工精度
尺寸
±1
mm
1
0
0.5
0.4
1
-1
0
1
0.4
0.7
加工边直线度
l/3000且≤2
mm
2
1
0
2
1
2
1
2
0
1
向临两边夹角
±6¹
mm
3
5
2
4
1
2
5
4
2
5
加工边垂直度
0.025t且≤0.5
mm
0.2
0.3
0.1
0.4
0.5
0.3
0.2
0.4
0.5
0.2
粗糟度
50
mm
20
15
35
15
20
22
35
40
25
28
12
制孔精度
孔距范围
≤500
501～1200
1201～3000
＞3000
mm
符合要求
任意两孔距离
±1
±1.5

mm
符合要求
相临两组端孔距离
±1.5
±2
±2.5
±3
mm
符合要求
施工单位检查评定结果
班组长： 专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日

钢结构零部件组装工程检验批质量验收记录
工程编号：
工程名称
舞阳新宽厚钢板有限责任公司120吨转炉工程
分项工程名称
钢结构零部件组装工程
验收部位
废钢间制动板、辅助桁架、下玄支撑
施工单位
中国十九冶集团有限公司
专业工长
杨河云
项目经理
袁忠春
分包单位
/
分包项目经理
/
施工班组长
刘贵江
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
一类
1
吊车梁（桁架）
不应下挠

/

2
端部铣平精度
两端铣平时构件长度
±2.0
mm

两端铣平时零件长度
±0.5

铣平面的平面度
0.3

铣平面对轴线的垂直度
L/1500

3
外形尺寸
单层柱、梁桁架受力支托（支承面）表面至第一个安装孔的距离
±1.0
mm

多节柱铣平面表面至第一个安装孔的距离
±1.0

实腹梁两端最外侧安装孔的距离
±3.0

构件连接处的截面几何尺寸
±3.0
2
3
2
3
0
2
1
0
2
1
柱梁连接处的腹板中心线偏移
2.0
2
0
1
2
0
2
1
0
2
1
受压构件（杆件）弯曲矢高
L/1000且≤10.0

二类
4
焊接H型钢接缝
翼缘板腹板拼接缝间距
≥200
mm
/

翼缘板拼接长度
≥2倍板宽
/
腹板拼接宽度
≥300
/
腹板拼接长度
≥600
/
5
焊接组装精度
对口错边△
t/10且≤3.0
mm
2
1
2
1
0
2
3
2
1
2
对口间隙а
±1.0
1
0
1
-1
0
1
-1
0
1
-1
搭接长度а
±5.0
5
2
1
0
2
1
-3
2
-4
2
搭接缝隙△
1.5
1
1.2
1.5
1.3
1.4
1.1
1
1.3
1.5
1.4
工字形高度h
±2.0

工字形垂直度△
B/100且≤10

工字形中心偏移e
±2.0

型钢错位
连接处
1.0
mm
1
0
1
0
1
0
1
1
0
1
其它处
2.0

箱形截面高度h
±2.0
mm

箱形截面宽度b
±2.0

箱形截面垂直度△
B/200且≤10

钢结构零部件组装工程检验批质量验收记录
工程编号： 续表
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
二类
6
顶紧接触面
顶紧接触面应有≥75%的面积紧贴
mm

7
轴线交点错位
≤3.0
mm
2
3
1
0
2
3
2
1
2
3
8
焊缝坡口精度
坡口角度
±5°
mm
2
4
1
2
3
5
-2
4
-3
2
钝边
±1.0
1
0
1
0
-1
0
1
-1
0
1
9
铣平面保护
防锈保护
mm
/
10
焊接H型钢精度
h<500
±2.0
mm

500<h<1000
±3.0
mm

h>1000
±4.0
mm

截面宽度b
±3.0
mm

腹板中心
2.0
mm

翼缘板垂直度△
b/100且≤3.0
mm

弯曲矢高（受压构件除外）
L/1000且≤10
mm

扭曲
h/250且≤5.0
mm

腹板局部平面度
t<14
3.0
mm

t≥14
2.0
mm

三类
11
单层钢柱外形尺寸
柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离
±L/1500，±15
mm

柱底面到牛腿支承面距离
±L/2000，±8
mm

牛腿面的翘曲
2.0
mm

柱身弯曲矢高
h/1200且≤12
mm

柱身弯曲
牛腿处
3.0
mm

其它处
8.0
mm

柱截几何面尺寸
连接处
±3.0
mm

非连接处
±4.0
mm

翼缘对腹板的垂直度
连接处
1.5
mm

其它处
b/100且≤5.0
mm

柱脚底板平面度
5.0
mm

柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离
3.0
mm

12
多层钢柱外形尺寸
一节柱高度
±3.0
mm

两端最外侧安装孔距离
±2.0
mm

铣平面到第一个安装孔距离
±1.0
mm

柱身弯曲矢高
h/1500且≤5.0
mm

一节柱的柱身弯曲
h/250且≤5.0
mm

牛腿端孔到柱轴线距离
±3.0
mm

钢结构零部件组装工程检验批质量验收记录
工程编号： 续表
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
三类
12
多层钢柱外形尺寸
牛腿的翘曲或扭曲
L2≤1000
2.0
mm

L2＞1000
3.0
mm

柱截几何面尺寸
连接处
±3.0
mm

其它处
±4.0
mm

柱脚底板平面度
5.0
mm

翼缘对腹板的垂直度
连接处
1.5
mm

其它处
b/100且≤5.0
mm

柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离
3.0
mm

箱形截面连接处对角线差
3.0
mm

箱形柱身板垂直度
h（b）/150且≤5.0
mm

13
焊接实腹梁外形尺寸
梁长度
端部有凸缘支座板
0，-5.0
mm

其它形式
±L/2500，±10
mm

端部高度
h≤2000
±2.0
mm

h>2000
±2.0
mm

拱度
设计要求
±L/5000
mm

无设计要求
10，-5.0
mm

弯曲矢高
L/2000且≤10
mm

扭曲
H/250且≤10
mm

腹板局部平面度
t≤14
5.0
mm

t>14
4.0
mm

翼缘对腹板的垂直度
b/100且≤3.0
mm

吊车粮上翼板与轨道接触面平面度
1.0
mm

箱形截面对角线差
5.0
mm

箱形截面两腹板至翼缘板中心线距离
连接处
1.0
mm

其它处
1.5
mm

梁端板的平面度
H/500且≤2.0
mm

梁端板与腹板的垂直度
H500且≤2.0
mm

14
钢桁架外形尺寸
桁架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离
L≤24m
+3.0，-7.0
mm
1
2
1
1
2
3
-3
2
2
1
L＞24m
+5.0，-10.0
mm
1
2
3
-2
1
2
1
2
3
1
桁架跨中高度
±10.0
mm
1
2
3
-2
3
-3
2
2
1
2

钢结构零部件组装工程检验批质量验收记录
工程编号： 续表
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
三类
14
钢桁架外形尺寸
拱度
设计要求
±L/5000
mm

无设计要求
10，-5.0
mm
5
4
5
5
4
4
5
1
2
3
相邻节间弦杆弯曲（受压除外）
L/1000
mm
2
2
1
3
2
3
3
2
1
1
支承面到第一个安装孔距离
±1.0
mm
1
-1
1
1
0
0
-1
1
1
1
懔条连接支座间距
±5.0
mm

15
钢管构件外形尺寸
直径
±d/500，±5.0
mm

构件长度
±3.0
mm

管口圆度
d/500且≤5.0
mm

管面对管轴的垂直度
d/500且≤3.0
mm

弯曲矢高
L/1500且≤5.0
mm

对口错边
t/10且≤3.0
mm

16
墙架懔条支撑系统
构件长度
±4.0
mm
1
2
2
2
-1
1
1
2
-1
-2
构件两端最外安装孔侧距离
±3.0
mm
2
2
1
1
3
-3
3
2
-2
2
弯曲矢高
L/1000且≤10.0
mm
5
4
5
4
2
3
1
3
1
2
截面尺寸
+5.0，-2.0
mm
2
1
1
1
2
2
2
2
3
2
17
钢平台钢梯和防护钢栏杆
平台长度和宽度
±5.0
mm

平台对角线
6.0
mm

平台支柱高度
±3.0
mm

平台支柱弯曲度
5.0
mm

平台表面平整度
6.0
mm

梯梁长度
±5.0
mm

钢梯宽度
±5.0
mm

钢梯安装孔距离
±3.0
mm

钢梯纵向弯曲矢高
L/1000
mm

踏步（棍）间距
±5.0
mm

栏杆高度
±5.0
mm

栏杆立柱间距
±10.0
mm

施工单位检查评定结果
班组长： 专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日

钢结构焊接工程工程检验批质量验收记录
工程编号：
工程名称
舞阳新宽厚钢板有限责任公司120吨转炉工程
分项工程名称
钢结构焊接工程工程
验收部位
废钢间制动板、辅助桁架、下玄支撑
施工单位
中国十九冶集团有限公司
专业工长
杨河云
项目经理
袁忠春
分包单位
/
分包项目经理
/
施工班组长
刘贵江
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
一类
1
焊接材料品种、规格
符合现行国家产品标准和设计要求

符合要求

2
焊接材料复验
重要钢结构抽样复验

符合要求
3
材料匹配
焊接材料与母才匹配；焊条焊丝焊剂熔嘴烘焙和存放

符合要求
4
焊工证书
合格证认证范围

符合要求
5
焊接工艺评定
首次采用的钢材焊接材料焊接方法，热处理，进行工艺评定

符合要求
6
内部缺陷
焊缝质量等级
一级
二级

二级
超声波
评定等级
Ⅱ
Ⅲ

Ⅱ
检验等级
B级
B级

探伤比例
100%
20%

射线
评定等级
Ⅱ
Ⅲ

检验等级
AB级
AB级

探伤比例
100%
20%

7
组合焊缝尺寸
对接和角对接
≥t/4

有疲劳验算的
t/2且≤10

焊脚尺寸
0～4

8
焊缝表面缺陷
不得有裂缝、焊瘤。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤。且一级不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷

符合要求
二类
9
焊接材料进场外观质量
外观不应有药皮脱落、焊芯生锈，焊剂不应受潮

符合要求

10
预热和后热处理
预热区在焊道两侧，每侧宽度>焊件厚度的1.5倍且不小于100；后热处理应在焊后立即进行，保温时间按1h/25板厚确定

符合要求
三类
11
对接焊及完全熔透组合焊外形尺寸
对接焊缝余高C
b<20
一、二级： 0～3
mm
2
1
2
3
2
1
2
1
2
1

三级： 0～4

b≥20
一、二级： 0～4
0
1
2
1
2
1
2
3
2
1
三级： 0～5

焊缝错位d
一、二级：d<0.15t且≤2.0
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
三级：d<0.15t且≤3.0

钢结构焊接工程工程检验批质量验收记录
工程编号：
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录

12
部分熔透组合和角焊焊缝外形尺寸
焊脚尺寸hf
hf≤6
0～1.5
mm

hf＞6
0～3
1
2
1
1
2
12
2
2
1
2
焊缝余高C
hf≤6
0～1.5

hf＞6
0～3
1
2
1
2
3
2
1
2
3
2
三类
13

缺陷类型
二级
三级

焊缝尺寸偏差
未焊满
≤0.2+
0.02t，且≤1
≤0.2+
0.04t，且≤2

2
1
1
0
1
1
0
1
0
1
每100焊缝内缺陷总长度≤25

2
2
0
3
2
4
3
2
4
2
根部收缩
≤0.2+
0.02t，且≤1
≤0.2+
0.04t，且≤2

1
0
1
0
1
2
1
1
0
1
长度不限

咬边
≤0.05t且≤0.5t且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝总长
≤0.1t且≤1，长度不限

符合要求
弧坑裂纹

允许存在个别长度≤5的弧坑裂纹

符合要求
电弧檫伤

允许存在个别

符合要求

接头不良
缺口深度0.05t且≤0.5
缺口深度0.1t且≤1

符合要求

表面夹渣
每1000焊缝不应超过一处

/符合要求

表面气孔
每50焊缝长度内允许直径≤4且≤0.4t且≤3的气孔2个，孔距≥6倍孔径

符合要求
14
凹行角焊缝
过度平缓，表面无切痕

15
焊缝观感
外形均匀，成型较好、过度平缓，焊渣和飞溅物基本清除干净

符合要求
施工单位检查评定结果
班组长： 专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日

钢结构油漆、防腐、防火涂装工程检验批质量验收记录
工程编号：
工程名称
舞阳新宽厚钢板有限责任公司120吨转炉工程
分项工程名称
钢结构油漆、防腐、防火涂装工程
验收部位
废钢间制动板、辅助桁架、下玄支撑
施工单位
中国十九冶集团有限公司
专业工长
杨河云
项目经理
袁忠春
分包单位
/
分包项目经理
/
施工班组长
刘贵江
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
一类
1
油漆、稀释剂、固化剂及防火涂料的品种、规格、质量
符合设计要求和国家产品标准规定；防火涂料应经过具有资质的检测机构检测且应符合标准规定；无结皮、结块、凝胶等现象

符合要求

2
基层处理
酸洗和喷丸（砂）
钢材表面必须露出金属色泽

符合要求
机械除锈
钢材表面不允许存留可清除的轧制表皮

涂漆基层
必须无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水等杂质

符合要求
油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆
除锈等级St2

符合要求
高绿化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、聚胺脂
除锈等级Sa2

符合要求
无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆
除锈等级Sa2

防火漆基层
表面除锈和防锈底漆涂装符合设计要求

钢结构油漆、防腐、防火涂装工程检验批质量验收记录
工程编号：
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
一类
3
涂层厚度
室外为150µm
总厚度
≥-25µm
µm

每层
≥-5µm
µm

室内为 125µm
总厚度
≥-25µm
µm
-10
-15
-20
-10
-14
-17
-20
-15
-10
-14
每层
≥-5µm
µm

防火涂料
符合设计面积≥80%且最薄处≥85%的设计厚度。

二类
4
强度试验
符合钢结构防火涂料应用技术规程

5
螺栓球节点网架
安装后必须将所有接缝用油腻子填嵌严密，并将多余螺孔封口

6
涂层外观和涂刷质量
严禁误涂、漏涂，不得脱皮和反锈，颜色符合设计要求；涂刷均匀，色泽一致；无皱皮、流坠；分色线清楚整齐

符合要求
7
构件补刷涂层
损坏的涂层按涂装工艺分层补刷，涂层应完整附着良好

符合要求
8
标志
涂装后标志编号清晰完整

符合要求
施工单位检查评定结果
班组长： 专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
隐蔽工程检查验收记录
工程名称：舞阳新宽厚钢板有限责任公司120吨转炉工程 工程编号：
隐蔽部位
废钢间制动板、辅助桁架、下玄支撑制作油漆防腐
图 号
022.15A10301J031-2
隐蔽日期

施工单位
中国十九冶集团有限公司
隐蔽检查内容
1、涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
2、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
3、构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
4、当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。
5、涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。
监理单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目技术负责人）
年 月 日
施工单位检查结果

质量检查员：

专业工长：

年 月 日