焦化排水管道施工方案.doc

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一、工程概况 1
1、工程简介 1
2、工程特点 2
二、施工准备 2
2.1技术准备 2
2.2现场准备 3
三、施工工序 3
四、网络计划 3
五、主要施工方案 4
1、测量放线 4
2、土方开挖 4
3、明排降水 5
4、管道安装 5
5、管道接口及基础 7
6、检查井及雨水井井室砌筑 7
7、土方回填 8
8、土建施工 8
六、质量保证措施 9
1、施工准备的质量控制 9
2、施工过程中的质量控制 10
七、保证工期的措施 11
八、安全施工措施 11
九、现场管理及文明施工 12
十、劳动力配备 13
十一、主要施工机具 13
十二、工程量统计 13
十二、附图 15
附图1 施工场地布置图 15
附图2 管沟断面图 16
附表1进度计划 17

一、工程概况
1、工程简介
本工程为某钢铁联合有限公司焦化区生活排水、生产排水及雨水排水管道安装工程。根据招投标文件标段划分原则，由我单位施工区段为：
一、雨水排水管道：
1、 A炉推焦机西南侧PY4P－46处（不含此检查井）至PY4P－018＜含至（A6213.42,B5412.40）点的管道＞；
2、 1#煤塔南侧PY4P－68处向东至煤焦电气综合主控楼PY4P－53处；
3、 煤焦电气综合主控楼南侧PY4P－020处至化产区干管PY4P－156处（不含此检查井）；
4、 2＃煤塔南侧PY4P－194处至PY4P－203、至化产区干管PY4P－164处（不含此检查井）；
5、 B炉推焦机东南侧雨水排水管道干管PY4P－67处至化产区干管PY4P－37（不含此检查井）；
6、 C102转运站西北角雨排水干管PY4P－2处（不含管件）至A、B焦炉烟道及B炉东侧电缆沟处。
二、生产排水管道：
1、由经二路东侧PY1P－19处至粉焦沉淀池。
三、生活排水管道：
1、由经二路东侧PY2P-7处（A6164.60,B5124.50）至PY2P－2（不含管件）；
2、由带式输送机通廊煤电综合主控楼南侧B130东南侧PY2P－31处（不含此检查井）；
3、由B105转运站东南侧PY2P－39处（不含此检查井）至1＃煤塔。
四、雨水排水管道：
1、在筛除焦除尘站北侧的雨排水干管上，由筛出焦除尘站东北角处干管PY4P－10雨排水井（不含此井）至PY4P－016（即焦台西侧处）及PY4P－013（焦台东侧处）及PY4P－015（即烟道处），含此条排水主线内的雨排口；
2、由粉焦沉淀池东北处PY4P－21雨排水井（含此井）至迁车台北侧PY4P－16雨排水井，含此条排水主线内的雨排口。
且全部为埋地敷设。
2、工程特点
①、给水管道主要沿路敷设，与其他单位交叉作业较多，沿路其他单位堆放物质较多。
②、管道防腐为APP加强防腐，三油两布，防腐要求较高。
③、施工难度大，管线穿越已施工完毕的建筑物时应采取相应的防护措施。
④、本工程工期要求时间短，任务重。
工程量大，必须精心组织，精心施工，高质量、高速度地完成
该项工程。
二、施工准备
2.1技术准备
图纸下发后，熟悉和会审施工图纸，组织工程技术人员认真学习，了解施工图的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，提出图纸存在的各种技术问题及设计问题。在此基础上，编制施工方案，阐明施工工艺和主要的施工方法、劳动组织和工程进度、质量及安全环保措施 。在工程开工前，工程技术负责人对全体施工人员进行技术交底工作。交底应结合具体的操作部位，关键部位，和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行，做到巨细无遗，有的放矢。
2.2现场准备
现场应做到三通一平，即路通、水通、电通、场平，做好施工用电的布置，严格按照施工操作规范布置，三相五线制，按照某工程文明施工管理规定操作，堆放设备管道场地要平整。夜间施工必须有足够的照明。
三、施工工序
排水管道：
施工准备—管道运输—测量放线—基槽开挖—基槽复测—管沟处理—管口处处理－垫层施工—管道安装—坡度找正—管沟回填
四、网络计划
见附表
五、主要施工方案
1、测量放线
按图纸给定座标及甲方给定水准点，根据管沟、井室的底宽度、挖深及放坡系数，放出开挖边线，并用白石灰做标记；对图纸给出的地下管道和其它障碍物准确定位，做出标记；拐点、坡度拐点及直管段每30m测出地面高程做好记录。
2、土方开挖
土方开挖前，应清除地上障碍物，并与甲方有关单位再次核定地下是否有电缆，给排水管（沟）等障碍物，如遇障碍物应采取措施，以防发生意外，土方开挖采用挖掘机，对地下障碍物多，施工范围狭窄地段，采用人工挖土，管沟横过已施工完毕的道路或建筑物时采取临时防护措施。
⑴、管沟土方
管沟开挖分两种放坡系数： 1:0.33～0.5， 路面破除部分放直坡，机械挖土时留150～200mm预留量，用人工挖至设计高度，沟底素土不能搅动。管沟断面图见附图。
⑵、井室土方
人工降水，若土方开挖时有地下水，需采用人工降水后，再进行土方开挖施工，人工降水采用轻型井点设施，如地下水渗透系数小，水量不大也可采用明沟集水坑排水。
⑶土方处理
开挖出的土方堆放在距管沟1米外处，用密目网覆盖，如没有堆放点处，土方全部运至首钢指定土场。

3、明排降水
由于该地区地下水位偏高，故基槽开挖后，采用明排降水，且将水排至甲方指定地点。抽水设备选用2.2kW的潜水泵抽水，水泵扬程大于30m。
4、管道安装
①、管材的运输及布管
管材运输采用12～16t吊车配合载重车运输。运输时要注意装卸，防止损坏防腐层，管道沿管沟首尾相接，整齐排放到管沟一侧。
②、管材、管件的验收和保护
运入现场的管材必须有材质证明书和保温制作出厂合格证。管材进入现场后，安装单位应会同甲方代表进行外观检查验收，对不符合要求的应作好记录，严重不合格应拒收，重点检查管道端面垂直度、椭园度、坡口部位及保护层的质量，验收后的管材在现场应加以保护，避免损坏。
③、安装A、
钢质管道安装：
由于我单位施工的钢质管道管径较小，故钢质管道安装采用人工及吊车配合下管，在沟下组对，在管道接口处，管沟应提前挖出接口操作坑，其尺寸为：
管中心至沟壁不小于 860mm
管中心至坑底不小于 860mm
坑长 1200mm
管道组对应避免强力组对，组对尺寸应符合图示要求。

为提前工期，部分管件应提前预制，减少沟下作业。
④、焊接
A、焊接要求
a、管线施焊的焊工，必须是考试合格的焊工，焊工必须持证上岗，无证不能操作；
b、焊工在施焊过程中，应严格执行焊接工艺，不得擅自更改焊接参数；
c、电焊条采用E4303焊条。每批焊条必须有材质证明和合格证，施工前应按说明书规定(150℃，１小时)进行烘干，烘干的焊条应妥善管理，不能再受潮；
每层焊接完成后，应将氧化物、熔渣和飞赋溅告示清除干净，如果以现缺陷，应将该部位用砂轮打磨后补焊合格，然后方可进行下一层焊接。
B、焊接检验
接口焊接完成后，应清除药皮、飞溅的氧化物，进行外观检查，外观检查合格后方可进行下道工序。
C、焊接工艺参数

焊条直径(mm)
电流强度(A)
电压(V)
3
110-150
26-28
4
150-180
⑤混凝土管道安装
A管道安装前应逐个检查橡胶圈，不得有割损、破损、气泡，大飞边等缺陷。
B管口纵向间距控制在1.5～5㎜内。
C安装前承口内外清理干净
5、管道接口及基础
见附图
6、检查井及雨水井井室砌筑
A.该工程井室砌筑所用的砖、砂、水泥等材料均要符合有关标准或图纸中的规定。
B.井底基础与管道基础同时，砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间，灰缝保持10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，上下砖错缝，每块砖要平行砌筑，内外搭接。
C.砌筑井内的踏步随砌随安，位置准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或砼土等达到规定抗压强度前不得踩踏，砼井壁的踏步在予制或现浇时安装。
D.爬梯用采用符合规定的铸铁爬梯，自盖板到井底均匀布置，垂直间距300mm左右。
E.井壁的勾缝抹面和防渗层要符合设计规定和质量要求；井盖高程的允许偏差为±5mm，井壁与管道连接处要严密，不得渗水。
F.井底流水槽应按规范要求施工。
G. 检查井质量标准
a、外观质量标准
①井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝。必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
②井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。
③砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用。
④井室盖板尺寸及预留人孔位置应正确，人孔也应与墙边吻合。
⑤井内踏步应安装牢固，位置正确。
⑥井圈、井盖必须完整无缺，安装要平稳，位置应正确。
b、实测实量质量标准
序号
检查项目
允许偏差
检查频率
检验方法
范围
点数
1
井室尺寸
±20
每

座
2
用尺量
2
井口高程
与道路一致
1
水准仪量
3
井底高程
±15
1
水准仪量
4
踏步安装
±10
1
用尺量
5
脚窝尺寸
±10
1
用尺量
6
流槽宽度
+10～0
1
用尺量
7、土方回填
管沟回填用土为不含杂质的土，使用装载机人工配合进行夯填,采用机械夯实，每300mm为一层，直到设计标高，破路部分留出500mm用于恢复路面，使用环刀法检查土壤密实度。分段试压合格后，即可进行土方回填。
8、土建施工
⑴、模板工程
拟采用新型钢竹组合模板及木方模板，模板施工时内部用马凳托架支撑。对拉铁加固，外用钢管木方加固支撑，以保证结构成型或构件各部位形状的尺寸相互位置的准确性，模板的接缝应严密，不漏浆。
⑵、砼工程
进场必须具有出厂证明书及取样试验报告单，检验合格后方能使用。石子、砂子、水泥应具有试验报告单。在搅拌时应严格计量，按砼配合比施工。砼浇筑前，检查构件及模板的尺寸 ，做好记录，合格后方能进行浇注。
六、质量保证措施
公司在本项工程严格执行公司经认证的ISO9000质量体系，争创国家鲁班奖。
1、施工准备的质量控制
(1)、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地安排施工进度。
(2)、对本工程的重点部位，如挖方、验槽、砼配比、模板、管道对接等工序在施工前编制详细的技术交底，资料，突出重点技术要求和质量标准，对施工中出现的质量问题应有详细的针对性措施。
(3)、建立项目经理负责，现场工程师控制，质量检查员基层检查的三级质量体系，
(4)、加强现场质量管理，实行质量否决权制度，将工程质量与职工效益挂勾，奖优罚劣。
(5)、现场使用的原材料必须有材质证明或复检报告，各种成材，成品，半成品必须有产品合格证，无证材料不得进场，对阀门应按规范要求比例进行水压试验。
(6)、尽量采用先进的施工工艺和施工机具，以提高工程质量，按公司ISO9000系列标准质量体系来运行，确保工程质量优良。
(7)、搞好施工机械的维护保养，保持机械设备的良好的状态。
2、施工过程中的质量控制
(1)、建立质量控制点，对特殊过程如焊接进行全面的控制，严格质量检查验收，各班组在自检的基础上，进行工序的交接检查，上道工序不合格者，决不能进入下道工序施工。
(2)、做好隐蔽工程记录，质检员做好复验工作，并请甲方质检员校核。
(3) 、质量管理小组，每月底召次质量分析会议，重点研究模板与管道安装工程。
(4) 、加强计量工作，使用的计量器具必须检测合格。
(5) 、加强现场质量管理，实行质量否决权制度，将工程质量与职工经济效益挂勾，奖优罚劣。
(6) 、加强材料控制，原材料必须有材质证明及合格证，无证材料不使用。
(7) 、加强材料的进场检查，查出不合格材料要立即进行标识“不用”二字，明确区别，加强隔离，确保不误用。
(8) 、搞好机械设备的保养，设备的良好状态，保证工序能力在室要求。
(9) 、做好施工记录，尤其要及时做好地沟验槽及隐蔽记录，及时办理各种验收签证手续，保证资料与工程同步完成。
(10) 、虚心接受甲方和第三方监理的指导和检查，搞好质量工作。
七、保证工期的措施
1、合理划分施工段，加强流水作业，以保证工期的提前。
2、延长工作时间，全天两班工作，连续施工，加强设备和技术力量的投入。
3、加强设备的维修力量，派设备修理工进住工地，出现故障随即排除，保证设备及机具的正常运转。
4、加强指挥协调力量，派一名副经理担任项目经理，全力投入本项工程的施工。
八、安全施工措施
1、加强安全教育，使所有施工人员对安全工作要有足够的认识，高度重视，自觉遵守安全生产的各项规章制度。
2、设专职安全员，跟班负责安全工作，广泛宣传安全第一的思想，认真进行安全教育，安全交底，检查安全措施，监督安全措施的执行，对一切违反安全操作的人和事有权批评制止，直至令其停止。
3、现场施工用电和机具必须符合用电安全 的规定，电气线路必须经检查合格后方可使用，施工机具必须接零接地，手持电动工具要有安全保护器。
4、施工用电安全措施：
a所有的电力线路和用电设备，必须有专业的持证上岗的电工安装，并经常负责日常的检查和保养工作，其他人员不得私自乱接，乱拉电线。b现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘子固定，不得绑在脚手架上。c室外的配电箱必须做防雨罩，以绝缘导线固定，并上锁，钥匙由电工一人管理，总配电箱和分配电箱均设漏电保护开关。 开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA。所有的用电设备均采用一机一闸一保护。d配电系统采用TNS-接零保护系统，PE线截面不小于1/2相线。所有出线电缆末段均采用重复接地，接地电阻不大于10欧姆，电力设备的外壳及所有金属工具、平台均与PE线相接
5、各类施工机械应有安全防护制度和安全措施，必须严格按照有关的的设备安全操作规程操作，严禁拆除机械设备的各种安全防护设施，所有施工现场的机械保管，修理，操作人员必须严格执行机械设备的保养制度和安全操作规程，必须严格执行设备的定期保养制度，定期维修制度，作好机械设备的清洁，紧固调整和防腐工作，严禁机械超负荷使用，带病运转。
6、遇到土质疏松有塌方可能的管沟等时，要预先做好防塌方措施及安全走道。
九、现场管理及文明施工
文明施工的目标是达到一类施工现场，保证城区道路交通畅通，保证市容整洁。
1、文明生产施工场地要清洁，施工材料堆放有序，施工机械、工具的摆放要整齐 ，正规。
2、管沟开挖顶部保证放坡，底部加强观测，一经发现异常应立即停止下沟作业，采取加固措施后，方准继续施工。
3、管道施工中，使用的工种多，注意机械相互配合，起重机械必须由专人指挥，所有钢丝绳必须符合安全系数要求。
4、位于交叉路口及过路段管沟周围庆设安全护栏，晚间设红色警戒灯。
十、劳动力配备
管道工10名 起重工 2名 测量工2名 电工 1名 力工 10名
十一、主要施工机具
序号
名 称
单位
数量
备 注
一
土方机械

1
挖土机
台
2

2
自卸汽车
台
4

3
装载机
台
1

4
砼切割机
台
1

二
管道安装机械
台

1
汽车吊(12-25t)
台
1

2
蛙式夯
台
3

3
水泵
台
4

三
土建机械
台

3
振动棒
台
2

4
小翻斗车
台
4

5
经纬仪
台
1

6
水准仪
台
1

7
潜水泵
台
2

十二、工程量统计
工程名称：某焦化雨水排水管道工程
序号
材料名称
材质
规格
单位
数量
备注
1
承插口排水管
钢筋砼
D300×40×4000
mm
12
Ⅰ级管
2
承插口排水管
钢筋砼
D300×40×4000
mm
51
Ⅱ级管
3
承插口排水管
钢筋砼
D400×45×4000
mm
22
Ⅰ级管
4
承插口排水管
钢筋砼
D400×45×4000
mm
96
Ⅱ级管
5
承插口排水管
钢筋砼
D500×55×4000
mm
5
Ⅰ级管
6
承插口排水管
钢筋砼
D500×55×4000
mm
108
Ⅱ级管
7
承插口排水管
钢筋砼
D600×60×4000
mm
16
Ⅰ级管
8
承插口排水管
钢筋砼
D600×60×4000
mm
56
Ⅱ级管
9
承插口排水管
钢筋砼
D700×70×4000
mm
20
Ⅰ级管
10
承插口排水管
钢筋砼
D700×70×4000
mm
6
Ⅱ级管
11
承插口排水管
钢筋砼
D800×80×4000
mm
31
Ⅰ级管
12
排水铸铁管

d200
m
162．34

13
排水铸铁管

d150
m
98．41

14
900弯头
钢制
DN50
个
13
Q235A
15
900弯头
钢制
DN80
个
4
Q235A
16
三通
钢制
DN100×80
个
2
Q235A
17
三通
钢制
DN100×50
个
1
Q235A
·

十二、附图
附图1 施工场地布置图

建筑物

1m

8-9m

附图2 管沟断面图

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