屋面及防水工程施工组织设计.doc

目 录

一、防水概况 1
二、施工要求 1
三、施工方法及工艺要求 1
（一）地下室防水 1
1、地下室防水混凝土 1
2、施工缝的留置要求 2
3、 振捣方法 3
（二） 屋面工程施工 5
（三）卫生间涂膜防水施工方法 16

一、防水概况
防水设防体系一览表
序号
设防部位
设防体系
设防做法
1
地下室
（底板、侧墙）
两道设防：
混凝土自防水＋改性沥青防水卷材
抗渗标号为P6钢筋砼自防水
4㎜厚SBS高聚物改性沥青防水卷材
2
屋面
双道设防：3+3SBS改性沥青防水卷材
SBS改性沥青防水卷材

3
室内
（厨房、卫生间、水箱间）
单道设防：防水涂料
两道聚氨酯防水涂膜
二、施工要求
（1）防水工程必须由防水专业队施工。
（2）防水施工人员必须持证上岗。
（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。
（4）防水材料应选购哈尔滨市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。
三、施工方法及工艺要求
（一）地下室防水
1、地下室防水混凝土
１）地下室外墙及底板及承台采用C30抗渗混凝土，内掺UE－A防裂型外加剂，抗渗等级为P6。
２）按底板混凝土强度等级、抗渗等级要求，提前做好混凝土试配申请，做好混凝土配合比的优选工作。
３）采用商品混凝土，搅拌车运输，泵送入模。
４）为满足地下结构防渗要求，基础底板同地下室外墙下部0.3m高墙体一起连续浇筑。
5）混凝土浇筑1小时左右，用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去表面泌水，在终凝后进行覆盖养护。
2、施工缝的留置要求
（１）地下室外墙：
１）地下室外墙混凝土浇筑竖向施工缝设在混凝土后浇带处，后浇带处加设橡胶止水带。底板及墙体上一般不留施工缝或留在后浇带上。
根据设计及满足施工要求，地下室所有外墙上（包括管廊的墙体）应留置水平施工缝。地下室底板标高不一致的位置墙体应留置水平施工缝，高低差墙体的两侧端部应留置垂直施工缝（垂直施工缝的高度为底板的高低差值）。连廊墙体应全长留置水平施工缝，同时在连廊与建筑连接处1.0米左右位置及连廊与车库连接处1.0米左右位置的墙、板均应留置施工缝。墙体水平施工缝留在高出板底表面不少于300mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不少于300mm。所有施工处理均按设计图纸相应结点及规范施工。平直缝加遇水膨胀止水条并加外贴式止水带（墙厚小于30cm）。（见下图）

２）水平施工缝设在楼板底向上20 mm和楼板面上返300 mm处，水平施工缝按防水混凝土要求留成平缝，平缝处加设钢板止水带和遇水膨胀止水条。
（2）楼板：楼板与墙一次浇筑。
（3）施工缝处混凝土浇筑要求：
１）当原混凝土的强度达到1.2N/mm2后方可浇筑新混凝土。
２）对已硬化的混凝土表面，应清除松动石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净，湿润后在新老界面处浇筑50 mm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。
３）地下室后浇带在浇筑完2个月后进行封闭；封闭用混凝土采用C35混凝土，内掺微膨胀剂，并做到振捣密实，加强养护。
（4） 砼运输过程，应保证其配合比所规定的坍落度，如运到浇灌地点有离析或初凝现象时，应进行二次搅拌。
（5）板表面的杂物清扫干净，并对模板的标高，轴线尺寸，表面平整，模板结构的牢固稳定性进行全面的检查符合要求，才能进行下道工序。
（6） 在浇筑前，应对钢筋，预埋件，预留孔的位置，数量、规格、绑扎牢固情况进行检查，对钢筋保护层的厚度，垫钢筋头或石子等，上述工作完成后并符合设计要求，由有关人员填写隐蔽验收记录。
3、 振捣方法
以机械振捣为主，采用插入式振捣器
3.1 砼浇灌层的厚度，要根据振捣器作用部位长度的1.25倍，要快插慢拔，防止砼出分层或孔洞，做到砼内实外光，表面平整。
3.2 振的捣棒每次移动距离不宜大于其作用半径的1.5倍一棒接一棒的振捣，防止漏振，振捣时间以砼表面不再沉落或表面出浆为准，每振捣一点一般为20-30秒，不得振捣过分，造成砂石分离。
3.3 振捣器不应紧靠模板，振捣时不允许将振捣棒搭在钢筋上。
3.4 振捣器等用完后，在及时回收保养修理，以备下次再用。
3.5 施工缝留置应在结构受剪力较小时，剪力墙宜留置在基础的顶面，单向板留置在平行于板的短边的任何位置，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，墙留置在门口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。因地下室为人防工程，混凝土底板、剪力墙和顶板全为C30P6，混凝土全部连续浇注，在外墙浇注时因外圈长度较大，施工使用的模板较多，在外墙上共留置两道竖向施工逢（后浇带），施工逢处设置遇水膨胀止水条。
3.6 地下室抗渗底板和顶梁板浇筑时，将后浇带为800mm宽，因混凝土具有流动性，所以留置宽度见下图。找完平整后用专业队伍对楼板面进行二次找平、抹压，进行拉毛，抹光处理，减少混凝土的收缩裂缝。后浇带在浇注混凝土前，先清除模板内的污物，必须将整个混凝土表面清理干净，并将后浇带留槎处的砼表面凿毛，将钢筋表面的浮浆清除干净，用铁刷子刷净钢筋表面的锈蚀，然后用水冲洗干净，并达到充分湿润，在结合处，铺5mm-10mm厚的高标号的水泥砂浆，使新旧砼紧密结合。
后浇带处混凝土强度等级比原结构砼强度等级高一级，并掺入UEA-H膨胀剂，以补偿混凝土收缩，掺量为水泥用量的12%。
后浇带混凝土的浇注应从后浇带两侧尽端渐进浇注，一次浇注完毕。
后浇带处的混凝土的早期养护特别重要，混凝土终凝后浇水养护并用草呆子覆盖好，应保持湿润养护不小于14d。
（二）地下室卷材防水
地下室采取全防水处理，保护墙为120厚砖墙及50 mm厚聚苯板和100厚挤塑板。采用聚酯胎基4㎜厚SBS改性沥青防水卷材。
（１）基础底板侧边防水层采用外防内贴法；抗压板上、地下室外墙防水层采用外防外贴法。其构造如下图所示：
（２）基础底板防水施工工艺流程：浇筑混凝土垫层 → 砌筑保护墙 → 抹找平层 → 满刷底涂料一道 → 铺贴防水卷材 → 防水保护层。
（３）地下室外墙防水施工工艺流程：清理基层 → 满刷底涂料一道 → 铺贴防水卷材 →铺50厚聚苯板保护层 → 土方回填。
（４）卷材使用前将表面的防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。
（５）抹找平层时，转角处阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径不得小于50mm。
（６）基础底板防水层施工时，先铺贴板侧防水层后铺贴板底防水层，接茬设在板底，并在侧面与立面转角处加贴防水附加层。
（７）抗压板上、地下室外墙防水层施工时，先铺贴抗压板上防水层后铺贴墙体防水层，接茬设在抗压板上。
（８）为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用混合砂浆砌两皮砖做甩头保护。
（９）为防止绑筋时碰掉防水保护层，划破四周墙立面的防水层，绑筋前在靠墙内侧临时布设纤维板，保护防水层，随绑筋随拆除。
（10）立面卷材铺贴时，压在临时保护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，有局部损伤处应及时修补。
（11）墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于100 mm。
（12）外墙防水层做完一步立即回填一步。
（二） 屋面工程施工
1（执行技术标准：DB23/722-2003）
本工程屋面防水等级为一级，防水层耐久年限为25年，两道防水设防。具体做法如下：
20厚水泥砂浆保护层
（3+3）mm厚SBS改性沥青防水层
20厚1:3水泥砂浆找平
C7.5炉渣混凝土找坡最薄处30㎜厚找坡层
100mm厚挤塑板保温层，容重32kg/M3，双层错缝铺贴
隔汽层2厚SBS改性沥青防水卷材
20㎜厚1：3水泥砂浆找平层
钢筋混凝土屋面板
1.2屋面找平层施工
1．施工准备
1）材料要求
、水泥：采用P·C32.5复合硅酸盐水泥，要求观感无结块。
、砂：采用中砂，含泥量不超过3%，有机杂质含量不大于0.5%，级配要良好。
2）、作业条件
、屋面结构层施工完成，已进行隐蔽工程检查，办理交接验收手续。
、穿过屋面的各种管件根部及女儿墙等根部按设计要求施工完毕。
、屋面根据设计要求的坡度，弹线，找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行清扫。
、备齐材料，并运到现场，经复查材料质量符合要求；试验室根据实际使用原材料，通过试配提出砂浆配合比。
2、操作工艺
1）、工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收
2）、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不影响找平层的有效厚度。
3）、管根封堵：大面积做找平层前，先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
4）、抹水泥砂浆找平层：
洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，不可洒水过量，洒水达到基层和找平层能牢固结合为度，避免防水层施工后窝住水气，产生空鼓；结合层用1㎜厚水灰比0.45的水泥浆撒在基层上，反复涂沫均匀。
找平弹线、贴点标高、冲筋：抄测屋面500㎜水平线，在屋面女儿墙上弹墨线，按抹灰厚度及坡度要求拉线找坡，按1-2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按浇水方向以间距2m冲筋，墙边设冲筋厚度薄于找平层2㎜；设置找平层分格缝，将缝与保温层连通，宽度为20mm，间距为≤6m。
铺抹水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，连续一次铺成，用刮扛靠冲筋条刮开，找坡后用大刮板反复刮平，木抹子压实、压平，表面须粗糙；待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍成活。找平层水泥砂浆配合比为1∶2，拌合稠度控制在6cm。
5）、养护：找平层抹平，压实以后24h浇水养护。
3、质量标准
1）、保证项目
原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
屋面（含天沟、檐沟）找平层的坡度，必须符合设计要求；内部排水的水落口周围做成略低的凹坑。
水泥有出厂合格证及二次复试检验报告。
2）、基本项目
、水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。
、找平层与突出屋面构造交接处和转角处，做成圆弧形或钝角，要求整齐平顺。
、找平层的厚度和技术要求符合下表规定：
类 别
基 层 种 类
厚度（mm）
技 术 要 求
水泥砂浆找平层
整体砼
15-20
1：2.5-1∶3（水泥∶砂）体积比，水泥强度等级不低于P·C32.5级
板状材料保温层
20-25
3）、允许偏差项目
屋面找平层的允许偏差及检验方法见下表：
项 次
项 目
允许偏差（㎜）
检 验 方 法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔形尺检查
2
预制找平层接缝高低差
2
用直尺和楔形尺检查
4、成品保护
1、在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，铺设木脚手板，防止损坏找平层。
2、水落口、内排水口及排汽道等部位采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。
3、找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不进行下道工序作业；临时堆放材料分散堆放。
5、安全措施
1、没有女儿墙的屋面四周，外脚手架高出屋面，并设栏杆；洞、坑、沟、电梯门口等处，设盖板，或围栏、安全网。
2、刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层。
6、质量控制要点
1、抹找平层用水泥，用早期强度高、安定性好的复合硅酸盐水泥，切忌使用过期水泥或立窖生产的土水泥；砂用中砂或中、细混合砂，不采用粉细砂。
2、找平层抹压时注意防止漏压；当砂浆强度较大时，撒同强度等级较干稠砂浆抹压，不撒干水泥，以防起皮。
3、施工中注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过完，不能过早上人，以防出现起砂现象。
4、抹找平层时，基层必须干净，过于干净的凿毛，并充分湿润；刷涂素水泥浆调浆后涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。
5、抹找平层冲筋时注意找准泛水，或在铺灰时用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。
1.3 高聚物改性沥青防水卷材隔气层施工
1）、材料要求
高聚物改性沥青防水卷材：规格质量及技术性能符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证及二次复试报验单。
胶粘剂：包括基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝胶粘剂、局部增强处理材料、收头部位密封处理材料，根据不同的卷材选用不同的胶粘剂。
108胶：配制聚合砂浆用。
2）、作业条件
基层进行检查，并办理交接验收手续。基层必须牢固，无裂缝，松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。
基层表面平整光滑，均匀一致，其平整度用2m直尺检查，空隙不超过10㎜，并平缓变化。基层与突出屋面的女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道等连接部位，做成半径为100～150㎜的圆弧或钝角。
基层必须干燥，含水率不大于9%；刮五级以上大风、下雨天或雨后基层尚未干燥时，均不施工。
穿过屋面的管道、埋设件、屋面板吊钩等做好基层处理。
防水层施工前基层清扫干净。
2、操作工艺
操作工艺和施工方法同高聚物改性沥青防水层。
1.4 20㎜厚1：3水泥砂浆保护层
施工方法同4.9.1屋面找平层施工
注：为防止在施工保护层对防水层破坏，施工前先扫除防水层表面的砂砾、灰浆等，并应穿软底鞋，不得将硬物直接与防水层接触，应用木铲运砼、砂浆等。底板钢筋绑扎时，其侧面用多层板或三夹板保护，等砼浇筑时撤除该板。
1.5 C7.5炉渣混凝土找坡层最薄处30㎜厚
1、 按照设计要求坡度为2%抄平弹线做灰饼或冲筋，确定炉渣的厚度。
2、 按照设计要求强度（C7.5），做试验室配合比，原材料并经试验合格。
3、 炉渣混凝土的施工
C7.5炉渣混凝土是一种利用工业废料的轻集料混凝土。对炉渣要求颗粒混合均匀，在运输、堆放时要防止树叶、泥土和其它有害物质混入。
拌和炉渣混凝土必须采用强制式搅拌机和采用机械振捣成型。振捣时间不宜过长，以防止集料上浮。浇注成型结束后，宜采用拍板、刮板、辊子等工具及时将浮在表面的轻粗骨料颗粒压入混凝土内。浇注成型后应防止表面失水太快，要及时覆盖、湿润、养护，避免出现表面网状裂纹。
因为C7.5炉渣混凝土施工在本工程内是大面积施工，厚度还有所变化，所以在施工前应在有关部位预先确定好标高基准，确保大面积炉渣混凝土厚度达到设计要求。
附：轻集料未经预湿处理时的搅拌工艺流程
轻集料
掺和料
1/2总用水量
搅 拌
搅

拌
水泥
剩余水
拌 和 物
搅 拌

拌和1.5min 拌和1.5min

1.6 屋面保温层施工
1、板状保温材料运到现场，堆放在平整坚实场地上妥加保管、护盖，防止雨淋、受潮或破损、污染。
2、材料进场后须经抽样送试验室试验合格方可使用。
3、炉渣混凝土已按图纸设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，聚苯乙烯泡沫保温板平铺在炉渣找坡层上。
4、质量标准
1）、保证项目
、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标有试验资料。
、保温层的铺设坡度及排气槽的位置，遵守设计要求和施工规范的规定。
2）、基本项目
、保温材料：紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层错缝嵌填密实。
、保温层应干燥，封闭式保温层的含水率相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
、层面保温构造层，选用材料和构造层的厚度必须符合设计要求。
、保温层中设置分格缝，以防止因温度变化破坏整体结构。
3）、允许偏差项目
项次
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
1
保温层表面平整度
有找平层
5
用2m靠尺和楔形尺检查
2
保温层厚度
板状材料
±4δ/100且
不大于3
用钢针插入和尺量检查
3
隔热板相邻高低差
2
用直尺和楔形塞尺检查员
注：δ指保温层厚度
5、成品保护
1）、在已铺设完的保温层上行走胶轮车，垫脚手板保护。
2）、保温层施工完成后，及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和雨水进入，使含水率增大；在雨期施工时要采取防雨措施。
6、安全措施
1）、外脚手架高出屋面，并设栏杆；洞、坑、沟、电梯门口等处，设盖板，或围栏、安全网。
2）、刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工。
1.7 20㎜厚1：3水泥砂浆找平层
施工方法同4.9.3
1.8屋面卷材防水层施工
1、施工准备
1）、材料要求
高聚物改性沥青防水卷材：规格质量及技术性能符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证及二次复试报验单。
胶粘剂：包括基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝胶粘剂、局部增强处理材料、收头部位密封处理材料，根据不同的卷材选用不同的胶粘剂。
107胶(聚乙烯醇缩甲醛)：配制聚合砂浆用。
2）、作业条件
基层进行检查，并办理交接验收手续。基层必须牢固，无裂缝，松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。
基层表面平整光滑，均匀一致，其平整度用2m直尺检查，空隙不超过10㎜，并平缓变化。基层与突出屋面的女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道等连接部位，做成半径为100～150㎜的圆弧或钝角。
基层必须干燥，含水率不大于9%；刮五级以上大风、下雨天或雨后基层尚未干燥时，均不施工。
穿过屋面的管道、埋设件、屋面板吊钩等做好基层处理。
防水层施工前基层清扫干净。
2、操作工艺
1）、基层处理：用水泥砂浆找平，按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不超过5㎜，表面处理成细麻面。
2)、涂刷基层处理剂：在基层上用喷枪喷涂基层处理剂，要求厚薄均匀，不允许露底见白，喷后干燥4～12h，视温度、湿度而定。
3）、局部增强处理：对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求预先进行增强处理。
4）、涂刷胶粘剂：先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位lOOmm不能涂布胶粘剂。
5）、铺贴卷材：
待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。
为减少阴阳角和大面接头，卷材顺长方向配置，转角处尽量减少接缝。
铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接搓，最后用一条卷材封脊。
铺时用厚纸筒重新卷起卷材，中心插一根φ30mm、长1.5m铁管，两人分别执铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用压辊(大铁辊外包橡胶)滚压粘贴牢固。
6）、卷材接头的粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。
7）、收头处理：卷材末端收头处或重叠三层处，用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用107胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距不大于900mm，上口用密封材料封固。
8）、保护层施工：防水层经检查合格，做其它刚性保护层。
3、质量标准
1）、保证项目
、SBS防水卷材和胶粘剂的品种、标号、性能及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。
、屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。
2）、基本项目
、卷材防水层的表面平整度，符合排水要求，无积水现象。
、卷材与卷材之间、基层与卷材之间的接缝部位粘结牢固，表面平整、顺直，不得有皱折、孔洞、翘边、脱层、扭曲和滑动现象。
、卷材与卷材之间搭接尺寸准确，搭接宽度不小于lOcm。
、着色剂与卷材之间附着牢固，覆盖严密，颜色均匀一致，不得有漏底和脱皮现象存在。
、细部构造施工符合设计要求和施工规范的规定；搭接部位封闭严密，粘结牢固。
、铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开。各种卷材搭接宽度符合要求：（本工程采用胶粘剂满粘法）

铺贴方法

卷材种类
短 边 搭 接
长 边 搭 接
满粘法
空铺、点粘、条粘法
满粘法
空铺、点粘、条粘法
合成高分子防水卷材
胶粘剂
80
100
80
100
胶粘带
50
60
50
60
单缝焊
60，有效焊接宽度不小于25
双缝焊
80，有效焊接宽度10×2+空腔度
3）、允许偏差项目（本工程采用BX702防水卷材，胶粘满铺法）
项 次
项 目
允 许 偏 差
检 验 方 法
1
卷材搭接宽度
-8㎜
尺量检查
2
玛啼脂软化点
±5℃
检查铺贴时的测试记录
3
沥青胶结材料使用温度
-8℃
检查铺贴时的测试记录
4成品保护
1）、施工中认真保护已做完的防水层，防止各种施工机具及其他杂物碰坏防水层；施工人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上行走。
2）、施工时，严格防止基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂污染已完工的墙壁、檐口、饰面层等。
3）、地漏、水落口等必须畅通，不得被任何杂物堵塞。
5、安全措施
1）、防水层所用材料和辅助材料均为易燃品，在存材料的仓库及施工现场内要严禁烟火；在施工现场存放防水材料远离火源。
2）、屋面施工时四周有防护措施，在距檐口1．5m范围内施工，如无脚手围栏，应侧身操作，挂好安全带。
3）、每次用完的施工工具，要及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净；清洗后溶剂要注意保存或处理掉。
6、施工质量控制要点
1）、在基层与卷材上涂刷胶料时，注意防止在同一处反复多次地涂刷，以免将底胶“咬”起，形成凝胶，影响粘贴质量。
2）、在涂刷胶粘剂时，如胶料过稠，可加少量二甲苯溶剂稀释，能使胶料均匀涂开即可；但稀释剂不能掺量过多，以免降低胶的粘结强度，影响防水工程的质量。
3）、卷材铺贴注意必须采用与卷材配套的专用胶粘剂及接缝专用胶粘剂，不得错用；并根据胶粘剂性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，不得过长或过短，以免影响粘贴质量。
4）、卷材施工完毕，对已铺完的卷材防水层，逐幅检查卷材有无损坏、硌伤等情况，如有损伤应做出标记，进行修补处理。修补方法是：在损伤部位途刷胶粘剂一层，然后将卷材裁剪成比破损处每边大lOcm的方块，涂胶、晾胶，粘贴在破损部位压实粘牢，接缝周围用聚氨酯嵌缝。
5）、屋面有泛水的檐口、下水口等处必须注意按设计要求坡度做好基层，不得积水。
1.9 20㎜厚1：2水泥砂浆保护层
施工方法同4.9.3
6.13.11细部处理(如图示)：
1、伸出屋面管道周围的找平层做成圆维台，作成距管外径100mm以内以30%找坡，组成高30mm的圆维台，管道与找平层间留设20×20mm凹槽，嵌填密封材料并增加100mm宽卷材附加层，上返250收头。
（2）返水檐滴水线采用10*10mm铝合金条镶嵌并拉通线施工。
（3）通气帽处将卷材用铁箍卡紧。
管道
30
2.附加层
5.刚性防水
层
4.柔性防水
层
密封材料
250
3.水泥钉
排汽管
3.密封材料
1.柔性防水层
5.刚性防水层
4.金属箍
2.附加层
250

图1.泛水构造
图2.伸出屋面管道防水构造

屋面节点示意图
1.12屋面防水工程质量控制：
（1）屋面找平层基层干净，粘结牢固、表面平整、压光，在女儿墙阴阳角、屋面部抹成120㎜圆弧。
（2）在女儿墙转角及找平层分格缝处，先做防水附加层，再做大面。
（3）卷材接缝处：满粘展平、压实、封口严密。
（4）隔气层防水做至保温层上200㎜处。
（5）出屋面管道，排水管周边用1:2水泥砂浆掺水泥量12%的UEA膨胀水泥砂浆浇实、堵严。低于楼板20㎜，用密封胶灌满封口。
1.13质量控制标准：（允许偏差mm）
（1）屋面保温层：表面平整:7
（2）屋面找平层：
表面平整：4
（3）卷材屋面：
卷材搭接宽度：-10
（三）卫生间涂膜防水施工方法
1、范围
本工程卫生间地面为聚氨酯涂膜防水。
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。
2.1.1.1主体材料：
甲组份：异氰酸基含料，以3.5±0.2%为宜。
乙组份：羟基含量，以0.7±0.1%为宜。
甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房（或场地）存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。
2.1.1.2主要辅助材料：
磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。
二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。
二甲苯：清洗施工工具用。
乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。
108胶：修补基层用。
玻璃丝布（幅宽90cm，14目）或无纺布。
石渣：ф2mm左右，粘结过渡层用。
水泥：32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。
2.1.1.3聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求：
固体含量：≥93%；
抗拉强度：0.6MPa以上；
延伸率：≥300%；
柔度：在-20℃绕ф20mm圆棒无裂纹；
耐热性：在85℃加热5h，涂膜无流淌和集中气泡；
不透水水性：动水压0.2MPa恒压1h不透水。
2.1.2氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型，以聚氯丁二烯乳状液与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后，呈深棕色涂料。
2.1.2.1氯丁胶乳沥青使用前必须试验，其技术性能应符合以下要求：
外观：深棕色乳状液
固体含量：≥43%；
粘结强度：0.67MPa；
柔度：-10℃绕ф10mm圆棒无裂纹；
耐热性：80℃，5h无变化；
不透水性：动水压0.1MPa，恒压0.5h不透水。
2.1.2.2如设计要求加布时，为中碱涂膜玻璃丝布（幅宽90cm，14目）或无纺布。
2.2作业条件：
2.2.1穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。
2.2.2厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2%坡，厚度小于30mm时用混合灰，大于30mm厚用1：6水泥焦渣垫层。
2.2.3厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%（简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置3～4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。
2.2.4找平层的泛水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水（图2.2.4）。

图2.2.4靠墙管根后抹出泛水
2.2.5在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。见图2.2.5.1、2.2.5.2、2.2.5.3、2.2.5.4。

图2.2.5.1立管四周封建筑密封膏

图.2.5.2套管与地面交接处与立管交接处、封建筑密封膏

图2.2.5.3蹲坑与地面交接处用建筑密封膏封严

图2.2.5.4地漏与地面交接处接口与地面交接处，均用建筑密封膏封严
2.2.6厕浴间做防水之间必须设置足够的照明及通风设备。
2.2.7易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。
2.2.8操作温度保持+5℃以上。
2.2.9操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。
3、操作工艺
3.1聚氨酯防水涂料施工工艺流程：

清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣
3.1.1清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1：3水泥砂浆找平。
3.1.2涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。
3.1.3细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。
3.1.4第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。
3.1.5第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。
3.1.6第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的ф2～ф3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。
涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。

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