装饰装修施工方案.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-装饰装修工程施工方案一、 工程概况序号内容1#楼2#楼4#楼1建筑面积（m2）2层数六层六层五层3层高（m）4楼地面工程室内为C15砼地坪楼梯间为水泥砂浆地面室内为C15砼地坪楼梯间为水泥砂浆地面室内为C15砼地坪楼梯间为水泥砂浆地面5门窗工程进户门、单元门、露台门为防盗安全门窗为塑钢窗进户门、单元门、露台门为防盗安全门窗为塑钢窗进户门、单元门、露台门为防盗安全门窗为塑钢窗6油漆工程地下室木门地下室木门地下室木门7外墙装修乳胶漆乳胶漆乳胶漆二、编制依据建筑装饰装修工程施工工艺标准 XJJ023-2005建筑地面工程施工工艺标准 XJJ022-2005建筑工程施工质量统一验收标准 GB50300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-2001建筑施工安全检查评分标准 （JGJ59-99）及施工设计图纸、变更、洽商记录三、施工准备3.1 劳动组织3.2机械设备3.3技术准备四、施工部署 4.1 装修工程的施工目标 4.1.1 施工质量目标： 4.1.2 施工工期目标：2008年7月20日完成全部外装修和室内部分初装修工程，达到竣工交验标准。 4.1.3 安全文明施工目标： 安全生产方面：杜绝重伤、死亡事故；轻伤事故发生频率控制在85以内。 4.2 装修工程施工的总原则 4.2.1 各工种施工必须严格按照规定程序进行，禁止工序倒置。同时，严格执行样板制。 4.2.2 应先进行湿作业，后进行干作业；先进行粗装作业，后进行精装作业。 4.2.3 水、电安装要与土建施工密切配合，水、电安装为土建施工创造条件，土建施工为水、电安装创造便利。 4.2.4 加强成品保护：装修工程的每道工序完成后，都应做好成品保护，防止下道工序对上道工序的破坏。每道工序的施工人员都应做到保护上道工序，做好本道工序，服务下道工序。（成品保护方案另行编制。） 4.3 装修工程施工程序 4.3.1 外装修：外墙保温采用自上而下作业，同时进行屋面作业。待全部完成后，自上而下进行外墙涂料施工。 4.3.2 内装修：主体结构封顶后，装修为自上而下进行施工。同时，尽快完成抹灰等湿作业，这样有利于装修基层的干燥。 4.3.3 楼梯间待水、电调试完成、进户门安装完成后，再自上而下按楼层进行全封闭施工。 4.4 装修工程交叉施工的控制措施 4.4.1 装修阶段由于工序较多，材料品种也复杂多样，很多材料极易受到破坏；同时，分包商之间、各工序之间、内外装修之间、上下楼层之间均存在较多的交叉作业现象，彼此之间也会造成或多或少的影响。为减少彼此间的相互影响，造成不必要的窝工和破坏现象，在施工管理中，必须注意交叉作业施工时各工种的配合协调工作，加强经理部内部的协调和控制，使各工种、各工序间能顺畅衔接。 4.4.2 在结构封顶后，应及时安装穿过屋面的各种管道，并及时对各种预留洞口用微膨胀混凝土加以封堵，防止向室内漏水。同时要抓紧完成屋面找平层和防水层施工，以保证室内装修作业的顺利进行。 4.4.3 土建施工与水电安装之间的交叉作业 4.4.3.1 在装修工程施工中，土建与水电设备安装的交叉作业相当多。为了保证工程的工期和施工后的最终质量，必须避免相互制约、相互影响的局面出现，要做到相互穿插、相互渗透，做到土建施工首先为水电安装创造条件。同时，水电安装施工人员也应注意对工程结构的成品、半成品进行保护。 4.4.3.2 土建施工中，应加强对水电管井等预留洞的留设工作，保证位置准确、尺寸满足要求；同时，水电安装应按照建筑做法的要求进行立管及套管等的安装就位，以利于土建对预留洞口等的塞堵、封闭工作的开展。封堵前，双方应认真检查，确保无误后方可进行施工，避免返工。 4.4.3.3 水、电安装时，应特别对土建成品、半成品进行保护，如：防水层的破坏及墙面、顶棚等的污染。水电安装时不得对墙体、顶板任意开洞剔凿。 4.4.3.4 为保证装修工程施工的顺利进行，水电安装人员与土建管理人员应定期开生产协调会，制订完善的施工计划，指导各专业的施工生产。 4.5 施工工序安排 5.0门窗工程本工程0.000以上无内门，地下室内门为复合板门，进户门为防盗安全门，窗为塑钢窗。5.1 木门安装A、原材料采购a、本工程所有的门、窗均在开发公司物资部统一采购。b、购货方与生产厂家首先明确制作该产品的样品，经由甲方和监理认可后，大面积开始制作。c、采购的原材料半成品进入现场后，由现场材料保管员及时核对该产品的合格证、数量、尺寸，检查其外观质量。B、材料的储存a、木门框进入现场后，应采取防潮、防雨淋、防暴晒措施，及时对木门框侧面进行防腐处理。b、木门框进入现场后，应平放，堆放场地应平整，以免门框变形。C、施工准备a、木门框与墙体接触的部位已做防腐处理。b、清理门洞埋设的木砖，其位置和数量，应满足规定要求。c、主体工程施工完毕,留置洞口尺寸、标高经复核应满足规定要求，室内500线已确定并弹到墙上。D、操作要点a、工艺流程:弹线找规矩墙面贴饼充筋决定门框安装位置决定安装标高做门框、扇安装样板门框安装门扇安装b、木门框安装1)据图纸设计木门的型号、尺寸、位置、开启方向的要求，应考虑基体两面不同装饰材料的情况，在墙体上弹出门框居中安装位置控制线，并以此线和室内500mm线进行安装。2)按照安装控制线就位，上下用木楔固定，检查无误后用150mm铁钉钉入，钉帽应轧扁，勿全部钉入，予留10mm备后期调整用，安装应牢固可靠，木砖数量应满足要求。c、木门扇的安装：1)检查门框尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门框高度应量门框的两个立边，检查门口宽度应量门口上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。2)第一次修刨后的门扇应以能塞入框内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，调整门扇与框边缝宽的尺寸；画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10处，且避开上、下冒头）。3)剔合页槽时严禁单面开槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，剔合页槽时应留线，不应剔的过大，过深。4)木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。E、质量标准a、木门框扇表面洁净，不得有刨痕、锤印，裁口顺直，无毛刺。b、框扇对角线长度差允许偏差：3 mm；表面平整度：2 mm；门框正侧面垂直度：2 mm ；框与扇接缝高低差：2 mm。c、门扇与地面留缝限值：外门：47 mm；内门：58 mm；卫生间门：812 mm。F、成品保护a、在主要通道的木门框车轮易碰部位应用厚铁皮保护，防止碰撞，破坏裁口。b、安装门扇时应轻拿轻放，防止损坏成品，修整门扇不能硬撬，以免损坏扇料。注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。c、已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风下雨损坏门扇，防止脚手板搬动时砸和损坏门框、扇。d、小五金安装后应注意成品保护，油漆施工时应遮盖保护，以免污染。 5.2.2塑窗的安装A、 塑窗安装的位置以已抹完底灰的外墙为依据，确定塑窗的位置，保证所有塑钢窗距外墙的距离一致，以室内的50线作为控制标高的依据，保证窗户上下口标高一致，在顶层和底层外墙面上标出窗户安装的中心线，中间层拉紧直线来控制窗户的中心位置，保证所有窗户上下串线。B、塑窗与墙体间采用膨胀螺栓连接，连接件的数量与窗的高度、宽度有关。两边距窗边180mm各放一个，中间等分（每边3个连接件），连接件之间的间距600mm，见附图。窗户与墙体用膨胀螺栓与连接铁件牢固连接。固定窗框时，不得将连接件直接安装在中横框、中竖框的挡头上，以避免中框或部分外框的膨胀受到阻碍，使塑钢窗安装后不能自由涨缩。整个墙面的窗户安装完毕后，经检查，窗户的标高、垂直度无误后，用发泡剂将窗框与墙体之间的缝隙填塞严密。C、细部做法：木门的合页与门框、门扇应严密吻合，开槽深度一致合页上的螺丝和螺丝孔紧密配合，螺丝钉方向一致，锁孔距门边距离一致，锁的标高和距门边的距离一致。D、质量标准a、塑料门窗表面洁净、平整光滑，大面无划痕、碰伤。b、塑料门窗扇的密封条不得脱槽，接缝平整。c、门窗框正侧面垂直度允许偏差：3mm；滑撑铰链的开关力不得大于80N，并不得小于30N；平开门窗扇铰链的开关力不得大于80N。E、成品保护：a、运输时应轻拿轻放，避免挤压、磕碰窗框，防止变形。b、内装修时，勿拆除窗保护膜,残留在框上的砂浆、涂料、胶液等污物应即时清理干净，以免影响外观效果。c、严禁利用安装完毕的窗框作为支点搭设脚手架，室内垃圾杂物严禁从门窗口向外倒。5.2.3玻璃的安装A、施工准备a、玻璃的品种、规格应按设计要求选用，进场的玻璃必须要有产品合格证。b、橡胶压条的规格应符合设计要求，密封胶的使用应有产品合格证及使用说明，氯丁橡胶垫片根据需要准备。c、压条应平直光滑,端头应裁450坡角。B、作业条件a、玻璃安装应在门窗五金已装好，交活油漆未涂刷前进行。b、玻璃安装前应对安装的框扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点是否牢固等进行检查。C、操作工艺及要点a、塑料窗玻璃的安装 工艺流程：清理玻璃槽口污物玻璃安装前的准备玻璃安装就位橡胶压条固定擦玻璃。 将玻璃表面的尘土及油污擦洗干净，并将玻璃槽口内的灰浆等杂物清除干净，使排水孔畅通。 核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确、框扇是否平整牢固。 玻璃安装：将裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm，装配后应保证玻璃与镶嵌槽的间隙，并安装减震垫块，以缓冲启闭等力的冲击。 用橡胶压条固定：玻璃安装后，应及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，将玻璃挤紧。D、质量标准a、塑钢窗安装玻璃时，密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘粘结牢固、接缝平齐。b、带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。c、玻璃表面洁净，不得有腻子、密封胶等污渍。玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。E、成品保护a、门窗玻璃安装时，应自备脚手凳，不要随便登踩窗台，防止碰撞玻璃。b、门窗玻璃安装后，应派专人看管，及时开关门窗，防止刮风损坏玻璃。5.3楼地面工程本工程地下室地面为红砖地面；楼梯间为20厚1：2.5水泥砂浆、压实抹光；卫生间及厨房楼地面为聚氨脂涂膜防水，卫生间为毛地面；其余楼面为C15细石混凝土垫层。5.3.1 水泥砂浆楼面楼梯间是住宅工程中的公共部分，也是人流量通过率最高的部分，因此保证楼梯间地面的施工质量是本工程重点控制对象。在楼梯面层施工中，我们将针对住宅楼梯在使用过程中（搬家等）易对楼梯阳角碰撞缺角等现象，在踏步阳角镶铜条进行加强保护，起到满足使用功能和美观的双重效果。A、技术准备a、将楼梯水平、竖向线弹在楼梯墙面上，以确定楼梯踏步的水平及竖向位置。b、进行水泥砂浆试配，在满足强度的前提下，使砂浆的和易性利于抹压、收光。B、材料准备a、水泥：32.5级以上硅酸盐水泥，进场的水泥应有合格证、试验报告，并经复试合格后方可使用。b、砂：采用水洗砂。经检验合格后方可使用，含泥量不大于2。C、施工操作要点a、工艺流程：基层处理-洒水湿润-刷素水泥浆-立面踏步及水平踏步的混凝土铺设-抹面层压光-养护b、基层处理：将粘在基层上的砂浆、混凝土浆铲掉，清扫干净后再用水清洗。c、面层压光：面层经拍实、搓毛后，在其上撒一层1：1水泥干砂拌合料，用木抹用力搓打抹平，以利于水泥砂浆拌合料与砼浆紧密结合。然后用铁抹进行第一遍抹压收光，收光后将铜条镶入混凝土中，并对铜条两边的混凝土进行收边处理；第二遍抹压在初凝后进行，把凹坑、砂眼填实抹平，不得漏压；第三遍抹压在终凝前进行，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实。抹楼梯踏步时应先抹立面（踢面），后抹平面（踏面）。d、踢脚线设置：踢脚线采用水泥砂浆，出墙厚度为8，踢脚线顶部先用角铝进行镶嵌，可保证踢脚线上口平直，出墙厚度一致，并达到美观的装饰效果。e、养护：面层抹压后24h，开始（封闭）浇水养护，并用锯末加以覆盖，养护时间不少于7d。D、质量标准a、面层材料、配合比必须符合设计要求及施工规范规定。b、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。5.3.2 C15细石混凝土垫层本工程除楼梯间、卫生间外，其余房间垫层均为C15细石砼垫层。A、材料准备a、石子粒径5-20mm含泥量不得大于2%b、砂：中砂、含泥量不大于30%。c、水泥：采用32.5级硅酸盐水泥。d、施工机具：搅拌机、手推车、平板振动器、铁滚筒、木拉板。B、技术准备陶粒混凝土配合比经试验确定，还要根据现场砂石料情况调整机试配，和易性符合要求后方可大面积施工。C、现场准备a、木门框已安装完毕，+50cm水平标高线在四周墙上。a、 穿过楼板的暖卫管线已安装完毕，压力试验合格并通过专业监理验收。 D、工艺流程基层处理弹水平控制线铺设聚苯板供热盘管安装、试压搅拌铺设陶粒混凝土养护E、施工操作要点a、基层处理：将现浇楼板上的砂浆、砼剔除干净，并用水冲洗，此道工序是保证苯板和基层良好基本条件，施工时重视，派专人检查验收。b、 控制线：弹好墙面50线，作为标高控制的依据。c、聚苯板：基层清理，验收合格后方可铺设，铺设时应根据所有房间尺寸综合考虑合理载料，杜绝浪费。苯板之间缝隙不小于3mm,粘结胶带不小于50mm。粘结紧密，无脱胶现象。d、铺设时，间距严格按照图纸施工塑料固定，间距不大于500mm，在与分水器连接处和窜墙时，加设套管，盘管安装完毕后，须作压力试验、试验压力大于0.6mPa.稳定1小时后，15分钟内压力降不超过0.05Mpa，即为合格，经监理认可后，方能进行下道工序。e、搅拌：在搅拌前要根据现场砂石含水率调整配合比的用水量。 f、铺设砼：铺设混凝土施工时必须搭设浇筑跑道、严禁手推车按从盘管上运输砼，可采用红砖架空竹胶合板的运输道路，可采用小型铁磙子进行表面碾压，以保证混凝土的密实性；为有效控制砼裂缝，沿墙四周、门洞处设置苯板膨胀条。 e、养护：垫层施工完毕后，对房间进行封闭养护，养护时间不少于7d。F、质量标准a、混凝土垫层采用的骨料，其粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%，砂中含泥量不应大于3%。b、砼的强度等级符合设计要求。c、允许偏差：表面平整度：10mm，标高：10mm。G、成品保护措施a、垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的墙面抹灰面层。b、垫层浇筑完毕，满足养护时间后，在其上继续施工时，要采取质量措施，因为住宅楼面层未设计，所以对垫层的成品保护也要重视以免影响观感质量。5.4涂饰工程5.4.1 室外乳胶漆A、技术准备按业主批准的外墙分色效果图进行施工。B、作业条件：外墙基层处理工程全部完成 。C、工艺流程：基层处理满刮水泥浆柔性腻子复补涂料腻子打磨涂刷底漆刷第一遍乳胶漆复补打磨第二遍乳胶漆D、施工操作要点a、基层处理：将墙面残留砂浆、油污及灰尘清除干净、砼面处理平整。b、底漆：涂刷要均匀，不得漏刷；不得掺水稀释。涂刷前，将底漆搅拌均匀。c、涂刷乳胶漆：横向、竖向接槎部位应放在分格缝处。涂刷无漏涂、流坠。不得污染分格条。d、面漆：面漆主要防止涂料退色和保护涂料面层。涂刷时要均匀，不得漏刷。涂刷前将面漆搅拌均匀，严禁加水稀释。E、质量标准:a、乳胶漆进场时必须有产品合格证，性能检验报告和验收记录。b、乳胶漆的品种、型号、性能符合设计要求。c、涂饰均匀，粘结牢固，不得漏刷、透底、起皮。d、墙面颜色一致，光泽均匀一致光滑，无刷纹，无裹楞、流坠起皮5.4.2 木门油漆本工程木制门采用奶白色调和漆涂刷二遍。A、作业条件：抹灰作业全部完成，木门框、扇安装完毕，预留洞留置好。B、工艺流程基层处理及打磨修补腻子满刮腻子打磨、修补腻子打磨刷底漆修补腻子、打磨第一遍油漆修补腻子、打磨第二遍涂料C、施工操作要点a、基层处理及打磨：将木门上的残留砂浆、松节油及凸出的杂物清理干净。松节油要全部清理干净。然后用砂布将木材面全部打磨光滑及污染点打磨掉。b、修补腻子：用腻子修补钉眼及木门节点处的缝隙。c、满刮腻子：用腻子满刮干燥后打磨，打磨完后修补腻子待干燥后打磨。d、刷第一遍油漆。油漆调制够用一遍的且稠度合适，油漆搅拌均匀，自上而下，顺其一个方向刷，待干燥后修补腻子。干燥后用水砂布全部打磨光滑，打磨完后，用干净布将打磨出的杂物清理干净。e、第二遍油漆：操作同第一遍。但要注意的是，第二遍油漆不宜过稠。涂刷时顺其一个方向反复涂刷，使其涂料涂刷均匀且不宜太厚。干燥后用水砂布全部打磨，打磨完后用干净布将打磨得杂物清理干净。f、配制的腻子要重量配，计量要准确。每一遍的涂料要一次配制够稠度适宜。当时用不完的要装在容器内。g、为避免污染墙面，在刷涂料时应在木门框的墙侧边贴好纸胶带，地面上铺设遮盖物以防涂料污染地面。E质量标准a、油漆的品种、型号、性能符合设计要求。材料进场要有产品合格证，性能检测报告和进场验收记录。b、油漆的颜色、光泽符合设计要求。c、油漆均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮。d、涂饰颜色均匀一致，光泽均匀一致，光滑，无刷纹，不允许裹楞、流坠、皱皮。5.5细部工程5.5.1 楼梯栏杆安装本工程楼梯扶手栏杆为50普通钢管。A、技术准备a、根据设计图纸的要求，对栏杆扶手进行放样，计算其长度及数量。b、根据设计图纸的要求，确定上下栏杆的准确位置，保证栏杆间距一致，距楼梯侧边距离一致。B、原材料管材、焊条：符合设计要求，并有出厂合格证及检测报告。C、栏杆安装：a、基层处理：清理铁件及基层上的残留杂物，钢管表面用砂纸打磨除锈。b、根据地面建筑标高确定栏杆扶手位置。c、焊接、钢筋与钢管焊接前，先对钢筋表面进行截面处理，使钢筋截面能最大面积与钢管吻合，以保证焊缝的焊接质量。、为保证栏杆安装牢固，在栏杆与楼梯相交处必须设置横向撑筋，一端与楼梯侧面预埋件焊接，一端与栏杆扶手焊接。、在楼梯平台转弯处，弯管与直段的焊接要平顺，过渡自然。d、焊点打磨：焊接完毕经检查合格后，用磨光机对焊点进行打磨，使焊点部位过渡圆滑，表面无挡手感。D、 质量标准a、栏杆安装牢固。b、栏杆在一条直线上，距楼梯井距离一致。c、栏杆高度符合设计要求。d、允许偏差：侧向弯曲：2mm；垂直度：2mm。六、质量保证措施 6.1 建立质量保证体系 建立由项目经理领导、技术负责人控制、质检员基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建、水电安装到各施工分包队伍，纵向从项目经理到生产班组的质量管理保证体系。 6.2 严格执行质量标准 本项目按照建筑工程施工质量统一验收标准（GB50300-2001）和有关规范及作业标准进行验收评定。 6.3 项目的质量监督 项目部设质量检查员，负责对承包方进行质量管理，监督承包方质量保证体系的有效运行，按公司质量保证体系文件和项目质量计划制订切实可行的质量检查计划，并认真地付诸实施，定期对工程质量进行检查、评定，实现质量管理的全方位动态管理。 6.4 严格执行监理制度 在工序质量检查监督上必须经监理工程师检查认可后，方可进入下道工序施工。不合格者必须进行返工，经复检合格后方可继续下道工序施工。 6.5 严格执行样板间制度 在进行全面装修施工前，必须做好样板间，经建设单位、监理、施工单位共同检查认可后，方可进行后续施工。 6.6 做好原材料、成品、半成品的质量控制 6.6.1 本项目的物资采购与供应均执行公司的有关规定，在经公司认证的合格分供方中选择，提高进场材料的进货质量和信誉保证。 6.6.2 进场物资的采购由技术部审核、审批；分包提出的材料需用计划，按所要求的数量、规格、要求进场时间由物资部办理有关委托事项，并要求有关合格分供方供货。 6.6.3 进入施工现场的物资材料，必须提供出厂合格证、材质证书和有关准用证等，由经理部物资部组织验证，必要时取样复试，须复试的材料，复试合格后方可使用，并在现场堆放时做出标识。 6.6.4 凡进场的物资材料必须按照有关规范进行检查和试验。 6.6.5 工程所用材料、成品、半成品等，在厂家和检验报告确定或完成后，应及时向建设单位和监理单位申报，并经认可后方可签订供货合同，组织材料进场。 6.7 加强施工过程的质量控制 6.7.1 严格执行技术交底制度，由技术负责人根据施工方案、规范、工艺规程、项目质量计划的要求，对班组进行技术交底。 6.7.2 严格执行“三检”制，自检、互检由班组长组织进行，分项工程交接检在项目部质量检查员主持下进行，交接双方签字认可，对有特殊要求和关键工序的，由质量检查员连续跟踪监控，并做好记录。 6.7.3 严格执行“三按”、“三检”、“一控”，即严格按图纸、按规范、按工艺标准和自检、互检、交接检制度，控制工序验收的一次合格率。 6.8 加强交叉作业的组织管理 特别是土建、水电安装与装修之间的交叉配合，各专业应严格按施工进度计划表，按工艺流程进行施工作业。上道工序为下道工序创造条件，下道工序保证上道工序的成品不被破坏，并认真做好交接检，并定期召开各专业、各分包单位的协调会，做到统一行动，协调进行。 7.0安全、文明施工及环保工程 7.1 建立安全生产保证体系 建立以项目经理为首，由技术负责人、质量检查员、安全员和各班组长等人员组成的安全管理体系。 7.2 强化安全生产制度 7.2.1 严格执行安全生产技术交底制度。根据安全措施要求和现场实际情况，技术负责人应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。7.2.2 坚持周一安全活动制度。项目部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底，提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。7.2.3 对脚手架和机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用。7.2.4 坚持班前检查制度。安全员必须督促和检查各施工班组施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求，对其检查并督促其按时完善。7.2.5 坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。项目部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录。7.2.6 实行安全生产否决制度。任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工，专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，可令其停工整顿。7.2.7 持证上岗和事故报告制度。特殊工种操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以利及时采取措施排除险情。7.3 安全生产保证措施 7.3.1 对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要的劳动保护用品（如安全帽、安全带、安全网）等必须购买定点厂家的认定合格产品。 7.3.2 在施工中，对薄弱的部位和环节，要确定安全管理的难点，分析其施工条件、特点、方法，预测安全防护的难点和事故隐患，确立管理点，制订预控措施。 7.3.3 对机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理，并定期复查，凡性能不符合安全生产要求的均不准使用，维修合格后方可继续使用。 7.3.4 制订完善的安全防护措施和标准，保证施工人员的安全。在各种特殊机械设备上要设明确的安全警示牌，提醒施工人员注意，加强警惕性。 7.4 安全生产措施标准 7.4.1 外装修吊架，应严格按照吊架施工方案中的有关规定执行。 7.4.2 楼内1.5m1.5m 以上的水平洞口，四周必须设两道护身栏杆，并不低于1.2m，洞口支挂水平安全网。洞口较h，采用废旧钢筋焊接网片，进行封盖牢固。 7.4.3 对于管井水平洞口，必须加设不低于1.2m 的防护门，加固井道等施工后应及时恢复原状。 7.4.4 楼梯间每层应装设低压照明灯具，并保证正常工作，在踏步板和休息板平台处必须设置两道牢固的安全护栏（在楼梯栏杆装设前施工）。 7.4.5各工种进行上、下交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层操作者必须在上层可能影响的范围以外操作，否则应设置可靠的隔离防护措施。7.4.6施工中使用的氧气、乙炔瓶等要远离明火，两者间距不得小于10m，并要避免阳光暴晒和碰撞，应设置专库存放，不得与其他材料混放。7.4.7施工的塔吊必须定期检查其安全装置的灵敏性、可靠性。7.4.8现场临电的安装、维护应有专职电工进行，其他任何人员不得拆改。配电箱、电焊机等用电设备必须经专职人员检查核实合格后方可使用，并有安全可靠的接零或接地保护。7.4.9由于施工存在坡屋面，其防护措施如下图。坡屋面安全防护示意图（单位：mm）7.5 施工现场的材料管理 7.5.1 因本项目地处石河子51小区，现场场地狭窄，要求组织施工材料的进场工作必须精心细致，科学安排，减少材料在现场的堆放时间。 7.5.2 材料进场后，根据施工平面布置图的不同分布区，分类码放整齐，不得乱堆乱放。 7.5.3 施工现场作业面的料具和剩余材料应及时清理回收，做到工完场清，提高材料的周转使用效率，减少损耗。 7.6 现场文明施工、环境保护 7.6.1 建立环境保护保证体系：建立以项目经理为首，由技术负责人、质量检查员、安全员和各班组长等人员组成的环境保护管理体系。 7.6.2装修施工阶段，施工设置垃圾集中堆放区，以利于统一外运和及时外运。7.6.3施工现场及场外临街道路，设专人每天洒水。进出现场的车辆禁止鸣笛，出场前进行清扫、冲洗。7.7 现场消防管理 7.7.1 施工现场内严格按施工组织设计的要求设置消火栓，在材料仓库、宿舍、食堂等处留设足够的灭火器。 7.7.2 各种施工材料必须按规定位置码放，不得占用道路。同时在消火栓周围3m 内不得堆放任何物料。 7.7.3 施工现场坚持用火审批制度，从事电、气焊作业者必须先申请用火证，并证实用火点周围无易燃、易爆物品，准备专门灭火措施后方可批准使用。 7.7.4 易燃、易爆材料必须有专库存放，不得堆放在建筑物内，并指定专人管理。