满堂红内脚手架施工方案.doc

满堂内脚手架施工方案（计算书）

第一章 工程概况

湖北同星农业有限公司肉鸡屠宰加工项目（一期工程）24000只/小时肉鸡屠宰加工车间位于随州市经济技术开发区。主要范围包括鸡宰杀区，内脏处理间及速冻间，副食品外包装间，分割间及速冻间，正品外包装间，低温冷藏库，冰鲜库，更衣卫生区，层办公区，参观走郎。
本工程由湖北同星农业有限公司投资兴建，山东省鲁商冰轮建筑设计有限公司设计，随州市鼎立监理公司实施监理，随州市工程质量监督站进行质量监督，由随州市东兴建筑工程公司承建。该工程为钢钢筋混凝土框架结构，排架结构。建筑总面积30091.83M2。建筑物高度9.9M,8.7M,8.25M。建筑层数:单层,局部二层.
根据工程实际情况，大殿内脚手架为防护及支撑形体系。为了保证脚手架工程能安全、顺利地进行，特编制本方案。
第二章 构造要求及技术措施
第一节 构造要求
1、地基处理要求
回填土采用红石土分层用压路机夯实，密实度采用环刀取样进行试验，表面用C15砼进行硬化，厚度为150mm。脚手架以硬化作业基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，布设必须平稳，不得悬空。
2、立杆构造要求
1）立杆接头宜采用活动扣件连接，钢管搭接长度不得少于1.2M，立杆下角与大横杆采用直角扣件连接。立杆与大横杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
2）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
3、大横杆
大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件边接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。
4、小横杆
每一立杆与大横杆相交处（即立节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘20cm，且长度不大于25cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
5、纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
6、剪刀撑
本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45度—60度之间。斜杆相交点处于同一条上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点紧接地面。
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
第二节 技术措施
一、技术准备
1、脚手架方案经批准后，由项目部工程技术人员及专职安全员向操作人员作详细的外脚手架搭设及拆除安全技术交底，并组织操作人员认真熟悉图纸，了解工程建筑体形特征，掌握搭设要点。
2、参加外脚手架搭设及拆除的操作人员必须经培训合格，持证上岗，且身体健康，并配有安全帽、安全带等个人防护用品及施工工具。
3、根据单位工程施工组织设计、工程形象进度及月度计划，以及实际施工要求，参照施工方案，及时编制材料计划，组织材料进场，以免因脚手架滞后而影响工程进度。
二、脚手架的质量保证
（1）材料的允许偏差
允许偏差△（mm） 检查工具
1 钢管尺寸外径48mm，壁厚3mm +0.5；-0.5 游标卡尺
2 钢管两端面切斜偏差△ 1.70 塞尺、拐角尺
3 钢管外表面锈蚀浓度（△=△1+△2） ≤0.50 游标卡尺
（2）脚手架搭设的允许偏差和检验方法
1 地基基础表面 坚实平整 观察
排水 不积水垫板 不晃动 底座 不滑动、不沉降 -10
2 立杆垂直度
搭设中检查偏差的高度（m） 总高度10m 9m
H=10 ±35
H=9 ±30
3）间距 步距 纵距 横距
±30；±35；钢板尺
4）纵向水平杆高差
一根杆的两端 ±20 水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差±10
5 脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸200mm ±50 钢板尺
6.扣件拧紧抽样检查数目及质量判定
安装扣件数量（个） 抽检数量（个） 允许的合格数
1）连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 1201-3200 50
2）连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处） 1201-3200 60
三、脚手架安全施工技术措施
（1）材质及其使用的安全技术措施
1）扣件的紧固程度应在40-50N.m，并不大于65N.m对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的按照程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直接扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
5）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
（2）脚手架搭设的安全技术措施
1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的砼必须达到设计强度的75%以上才能施工。
2）搭设过程中划出的工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
（3）脚手架上施工作业的安全技术措施
1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料旗荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
3）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。
4）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
5）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
（4）脚手架拆除的安全技术措施
1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊
第三章 脚手架的搭设
第一节 脚手架的平面布置
根据建筑物体形特征，合理布设脚手架立杆，与外脚手架连通成为整体，切实保障施工安全、顺畅。（内脚手架平面布置见附图）
第二节 搭设顺序
做好搭设的准备工作→按建筑物的平面形状放线、定位→铺脚手板→放置纵向扫地杆→逐根竖立杆→扣横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或抛撑）→防护栏杆→张设安全网→第二步横向水平杆→第二步纵向水平杆→……
第三节 基本构造要求
1、搭设于地上的脚手架：为避免脚手架立杆位置受力过于集中，立杆下也必须铺设垫板。
脚手架要按规定在四角设防雷装置，脚手架底部与建筑物避雷接地焊接，接地电阻不大于10Ω。
2、构造要求：
1）、因本工程比较特殊脚手架立杆的纵横距都为0.8m，并且等距设置，脚手架步距底步架为2m，其他为1.2m，立杆底部加扫地杆，扫地杆离下脚间距不超过200㎜。因本工程为单层超高建筑，内部有单跨长度为38.1M大梁，梁底脚手架要承重立杆横距为500㎜（计算式见高支模专项方案）。
2）、脚手架里侧立杆距建筑物300㎜。
3）、小横杆出立杆外至少100㎜。
4）、护身栏杆高度为900㎜。
5）、大横杆之间用两根Φ48长钢管作填芯管与大横杆之间等距分布，与小横杆用直角扣件扣紧，填芯杆与小横杆连接的扣件数，每间隔一根小横杆必须保证有一组扣件。
4、脚手架与建筑物之间的连接：
脚手架与建筑物之间使用连墙杆连接，连墙杆的垂直间距不应大于建筑物层高，并不应大于4米（2步），水平间距不大于纵距的3倍，且每根连墙杆的覆盖面积不大于27平方米。
连墙杆的构造：用适度长的短钢管加箍在柱子上。
连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，且宜优先采用菱形布置。
5、剪刀撑的设置：
自脚手架的两端和转角处开始沿脚手架的全长和全高连续设置剪刀撑，斜杆与地间夹角应在45°～60°范围内，最下面的斜杆连接在结点上，每根同方向斜杆之间水平间距不大于9m，即剪刀撑每81㎡设置一组，每道剪刀撑宽度视立面宽度尺寸而定，一般不应小于4跨（即5～7根立杆）且不应小于6m，并且设在架子外侧有凹进去位置的脚手架的剪刀撑应与外围脚手架相连。
剪刀撑的搭设：将一组剪刀撑的一根斜杆用扣件扣牢在立杆上，另一根斜杆扣牢在小横杆的伸出部分，这样可以避免两根斜杆相交时把立杆钢管弄弯，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500㎜，以保证架体的稳定，每根斜杆扣件与扣件之间搭接长度不小于1000㎜，应有三个连接点。
6、杆件的搭接：
1）、立杆的接头必须采用对接扣件连接，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
2）、大横杆的接头宜采用对接扣件连接。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
3）、小横杆用直角扣件紧固于立杆上，同一步架小横杆位于大横杆以及填芯杆的下方，在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。
4）、剪刀撑斜杆的搭接连接，搭接长度不小于1000㎜，用2～3只旋转扣件扣牢，杆件端头出扣件不小于100㎜，剪刀撑的两斜杆交错处用直角扣件或旋转扣件扣紧。
7、操作层的隔离和防护：
1）、架体须超过施工操作层1.8m高，外侧设一道扶手栏杆高度为0.9m，且应有挡脚板。
2）、密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂。
3）、架体与主体间空档处每隔4步架或每两层须满铺脚手板进行水平封闭，防止物体坠落，该部位的挡脚板必须有醒目的警告标志。
4)、当有双层同时操作时，上层操作面的脚手架钢笆片上需满铺白铁皮隔离防护。
5）、施工层脚手架内立杆与建筑物之间要进行封闭，以防物体坠落。
第四章 内脚手架模板支撑方案计算书
根据我公司多年的施工经验，本工程的脚手架能保证满足施工要求和保证安全，现对外脚手架进行验算。模板支架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
第一节 参数信息
1.脚手架参数
横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m):1.40；
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):23.500；
采用的钢管(mm):Φ48×3 ；
扣件连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；
板底支撑连接方式:方木支撑；
2.荷载参数
模板与木板自重(kN/m):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m):25.000；楼板浇筑厚度(m):0.14；
施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；
3.楼板参数
钢筋级别:三级钢HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；楼板混凝土标号:C40；
4.木方参数
木方弹性模量E(N/m):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm):13.000；
木方抗剪强度设计值(N/mm):1.400；木方的间隔距离(mm):300.000；
木方的截面宽度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):90.00；
第二节 模板支撑方木的计算
方木按照简支梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=5.000×10.000×10.000/6 = 83.33 cm；
I=5.000×10.000×10.000×10.000/12 = 416.67 cm；
1.荷载的计算：
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：
q1= 1.000×1.000×0.140×25.000 = 3.500 kN/㎡；
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q2= 0.350×0.500 = 0.175 kN/m ；
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：
p1 = (1.000 + 2.000)×1.000×0.500 = 1.500 kN；
2.强度验算:
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载 q = 1.2 × (q1 + q2) = 1.2×(1.500 + 0.175) = 2.010 kN/m；
集中荷载 p = 1.4×1.500=2.100 kN；
最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 2.100×1.000 /4 + 2.010×1.0002/8 = 0.776 kN；
最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 2.100/2 +2.010×1.000/2 = 2.055 kN ；
方木最大应力计算值 σ= M /W = 0.776×106/83333.33 = 9.315 N/mm2；
方木的抗弯强度设计值 [f]=13.0 N/mm2；
方木的最大应力计算值为 9.315 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13.0 N/mm2,满足要求!
3.抗剪验算：
最大剪力的计算公式如下:
Q = ql/2 + P/2
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力: Q = 2.010×1.000/2+2.100/2 = 2.055 kN；
方木受剪应力计算值 T = 3 ×2.055×103/(2 ×50.000×100.000) = 0.617 N/mm2；
方木抗剪强度设计值 [T] = 1.400 N/mm2；
方木的受剪应力计算值 0.617 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.400 N/mm2，满足要求!
4.挠度验算:
最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:
均布荷载 q = q1 + q2 = 1.675 kN/m；
集中荷载 p = 1.500 kN；
最大挠度计算值 V= 5×1.675×1000.04 /(384×9500.000×4166666.667) +1500.000×1000.03 /( 45×9500.000×4166666.7) = 1.340 mm；
最大允许挠度 [V]=1000.000/ 250=4.000 mm；
方木的最大挠度计算值 1.340 mm 小于 方木的最大允许挠度 4.000 mm,满足要求!
第三节 板底支撑钢管计算
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 2.010×1.000 + 2.100 = 4.110 kN；
最大弯矩 Mmax = 0.719 kN.m ；
最大变形 Vmax = 1.892 mm ；
最大支座力 Qmax = 8.837 kN ；
最大应力 σ= 141.601 N/mm2；
支撑钢管的抗压强度设计值 [f]=205.000 N/mm2；
支撑钢管的最大应力计算值 141.601 N/mm2 小于 支撑钢管的抗压强度设计值 205.000 N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于1000.000/150与10 mm,满足要求!
第四节 扣件抗滑移的计算
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取12.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；
R-------纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
计算中R取最大支座反力,R= 8.837 kN；
R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
第五节 模板支架立杆荷载标准值(轴力)
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架的自重(kN)：
NG1 = 0.129×4.000 = 0.516 kN；
(2)模板的自重(kN)：
NG2 = 0.350×1.000×1.000 = 0.350 kN；
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：
NG3 = 25.000×0.140×1.000×1.000 = 3.500 kN；
静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.366 kN；
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000 ) ×1.000×1.000 = 3.000 kN；
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ = 10.639 kN；
第六节 立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 10.639 kN；
σ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到；
i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm；
A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2；
W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3；
σ-------- 钢管立杆受压应力计算值 (N/mm2)；
[f]---- 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2；
L0---- 计算长度 (m)；
如果完全参照《扣件式规范》，由下式计算
l0 = h+2a
a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.100 m；
得到计算结果：
立杆计算长度 L0 = h + 2a = 1.500+2×0.100 = 1.700 m ；
L0 / i = 1700.000 / 15.800=108.000 ；
由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.530 ；
钢管立杆受压应力计算值；σ=8839.680/(0.530×489.000) = 34.108 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ= 34.108 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f]= 205.000 N/mm2，满足要求！
第七节 楼板强度的计算
1. 楼板强度计算说明
验算楼板强度时按照最不利情况考虑,楼板的跨度取5.0M,楼板承受的荷载按照线荷载均布考虑。
宽度范围内配置Ⅲ级钢筋,配置面积As=1440 mm2,fy=360 N/mm2。
板的截面尺寸为 b×h=4000mm×140mm,截面有效高度 ho=80 mm。
按照楼板每8天浇筑一层，所以需要验算8天、16天、24天...的
承载能力是否满足荷载要求。
2.验算楼板混凝土8天的强度是否满足承载力要求
楼板计算长边18.75m,短边为4.6 m；
q = 2× 1.2 × ( 0.350 + 25.000×0.180 ) +
1× 1.2 × ( 0.516×6×5/18.750/4.600 ) +
1.4 ×(1.000 + 2.000) = 16.055 kN/m2；
单元板带所承受均布荷载 q = 5.000×16.055 = 80.275 kN/m；
板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算
Mmax = 0.0664×80.280×4.0002 = 21.323 kN.m；
因平均气温为18℃，查《施工手册》温度、龄期对混凝土强度影响曲线
得到8天龄期混凝土强度达到62.40%,C30混凝土强度在8天龄期近似等效为C18.720。
混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=8.986N/mm2；
则可以得到矩形截面相对受压区高度:
ξ= As× fy/ ( b × ho × fcm ) = 1440.000×360.000 / ( 4000.000×100.000×8.986 )= 0.144
查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为
αs = 0.134
此时楼板所能承受的最大弯矩为:
M1 = αs× b× ho2×fcm = 0.134×4000.000×100.0002×8.986×10-6 = 48.033 kN.m；
结论：由于 ∑Mi = M1+M2=48.033 <= Mmax= 69.956
所以第8天楼板强度尚不足以承受上面楼层传递下来的荷载。
第2层以下的模板支撑必须保留。
3.验算楼板混凝土16天的强度是否满足承载力要求
楼板计算长边18.750m,短边为4.60 m；
q = 3× 1.2 × ( 0.350 + 25.000×0.180 ) +
2× 1.2 × ( 0.516×6×5/18.750/4.600 ) +
1.4 ×(1.000 + 2.000) = 16.055 kN/m2；
单元板带所承受均布荷载 q = 5.000×16.055 = 80.275 kN/m；
板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算
Mmax = 0.0664×80.280×4.0002 = 21.336 kN.m；
因平均气温为18℃，查《施工手册》温度、龄期对混凝土强度影响曲线
得到16天龄期混凝土强度达到83.21%,C30混凝土强度在16天龄期近似等效为C24.960。
混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=11.882N/mm2；
则可以得到矩形截面相对受压区高度:
ξ= As× fy/ ( b × ho × fcm ) = 1440.000×360.000 / ( 4000.000×100.000×11.882 )= 0.109
查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为
αs = 0.103
此时楼板所能承受的最大弯矩为:
M2 = αs× b× ho2×fcm = 0.103×4000.000×100.0002×11.882×10-6 = 48.982 kN.m；
结论：由于 ∑Mi =M1+M2= 97.015 > Mmax= 96.248
所以第16天楼板强度足以承受以上层表面瓦传递下来的荷载。
模板支持可以拆除。0万U豆体验卡
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