省医惠福医院通风空调工程施工方案.doc

广东省人民医院惠福路医疗中心
通风空调工程施工组织设计

一、工程概况
1、工程名称：广东省人民医院惠福路医疗中心通风空调工程；
2、总建筑面积：20000m2；中央空调面积：18000m2；中央空调占总建筑面积90%；主设备管道层设在二层。
3、预算造价约人民币900万元，承包方式：包工，工期：200天。
开竣工期：2005年7月15日~2006年1月30日。
4、工程简介：该工程为八层医用门诊楼，南楼七层，北楼八层，二层设主机机房,四层放置水塔。
5、施工部署：该工程在安装施工过程中配合土建做好预留套管及孔洞工作，根据工程特点和技术复杂程度确定施工方案，作好施工日志和质量进度记录。
6、施工项目：
1)安装工程项目：通风管道（镀锌板），冷冻水循环管道，冷却水循环管道，空调机组，冷冻及冷却水泵，冷却塔，新风机，空调风柜，风机盘管，轴流风机等。
2)设备项目：空调机组2台；冷冻水泵3台；冷却水泵3台；风机盘管639台；吊式空调机3台，新风机44台，冷却塔2台，轴流风机及排气扇一批；
7、工程特点及技术要求：
工程主要是医院门诊大楼，空调设计为一般舒适空调；
1)空调室外状况：
夏季干球温度33.5℃，湿球温度27.7℃，相对湿度83%，大气压力100.45kpa。
2)空调室内状况：
夏 季 室内温度℃（夏/冬） 相对湿度℃ 新风量m3/H/人 噪声标准（dbA）
办公室 26~28/18~20 55~65 30 50
候诊大厅 26~28/18~20 55~65 40 55
检查、诊室 25~27/18~22 55~65 40 55
手术、产房 25~27/22~26 50~60 40 50
病房 25~27/18~22 55~65 40 50（夜间40）
8、施工中采用的规范及技术标准：
1)GB50243—2002《通风与空调工程施工及验收规范》
2) GB50242—2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
3) GB50274—98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》
4) GB50275—98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
5) GB50231—98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
二、施工方案
1、施工力量的准备：主要任务的组织分工和安排施工，工程中依照设计图纸及会审意见，按通风空调及验收规范GB50243—2002规定制作安装，由主办施工管理员负责全面质量进度，材料安装措施工作。
2、签发施工任务书
施工任务书是施工班组贯彻作业计划，健全技术责任制，贯彻按劳分配，开展劳动竞赛和组织施工班组经济核算的主要依据，是企业分析劳动生产率、质量安全等的主要依据，也是计划统计部门进行工程统计的原始凭证。
1)施工任务书的内容：
①任务书
②小组记工单
③限额领料单
3、技术与安全交底
向班组进行技术交底时，应结合各通风空调系统的关键部位以确保质量要求，操作要点及注意事项，制订保证质量、安全的技术措施，与土建协调施工的配合和计划安排，交底内容如下：
1)落实通风、空调系统的技术要求；
2)提出图纸上关键部位的尺寸、轴线、标高、风管预留孔和支架预埋的位置，规格及尺寸；
3)使用的特殊材料品种，规格等涉及重量的要求；
4)交待施工方法、施工顺序、工种之间与土建之间交叉配合施工注意要点；
5)工程质量和安全操作的要求；
6)通风空调设备的吊装部件装配及试运转的注意事项；
7)交待已掌握的设计变更情况；在技术交底的同时应进行安全技术交底，贯彻“以预防为主”的方针。根据通风空调工程的作业特点，施工人员进入施工现场，应遵守下列要求。
① 进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚，正确地使用个人劳动保护用品。
② 距地面3米以上作业要有防护栏，档板或安全网，如无安全设施必须带好安全带。
③ 从事高空作业要定期进行体格检查，凡患有高血压、心脏病、贫血病等不适于高空作业人员，不得从事高空作业。
④ 高空作业所用的工具放入工具袋（套）内，不准上下抛掷传递物体。
⑤ 梯子不得缺挡，不得垫高使用，使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。
⑥ 设备清洗应使用煤油，清洗场地要通风良好，严禁烟火。
⑦ 设备试运转时，除遵守单项安全技术措施外，不准在设备运转时进行擦洗修理并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
⑧ 操作风管咬口机等施工机械，手不得直接推进机械工件。咬口时，手不准放在咬口机的传送轨道上；工件要扶稳，手指距滚轧距离不小于5cm。
⑨ 从事玻璃纤维棉毡等保温作业，衣领、袖口、裤口都应扎紧。
4、主要施工方法
1)通风管道的加工说明：
本工程风管加工量大，规格多，而且管件小，技术性难度大，加工前选料一定要符合设计要求，镀锌板不能有锈蚀斑点，折方及咬口镀锌层不得有脱皮现象，加工风管及管件咬口不可开裂，铆法不能有漏铆及铆钉脱落，角钢法兰刷油应均匀，四通、弯头及管上装的风口嘴子处不能有透光孔洞，法兰口要求方正角钢不能塌腰或弯曲、法兰翻边外接缝处不得双层，各种阀件开关要灵活。产品不合格者不得进入现场，作好质量控制。
2)刷漆
①不保温的风管及支架先刷防腐红丹两度，再刷调和漆；
②保温镀锌风道不刷漆，要去油污。
3)风管道保温结构
采用厚度为19mm橡塑保温板用胶水粘贴在风管壁上，保温板的搭接口处用5厘米宽橡塑保温板封贴密实，不得有泄漏空气的隐患。
4)风管安装方法
① 由于通风系统较多，安装难度较大，一般定为先里后外，先上后下，每个系统安装最佳起点由施工员与班长协商后确定，这样对人力的节约起到积极的作用。
② 无法兰联接的风管采用扦条联接要求接口严密的角扦条应贴紧风管，必要时用密封胶或胶带封严，保证严密不漏风。
③ 有法兰联接的风管采用δ=3mm橡胶板或用8501阻燃胶带，并用玻璃胶密封。
④新风支管采用δ=0.5mm镀锌板，吊杆用φ10mm镀锌丝杆，间距不超过3.0m为宜。
① 有支托架位置应正确牢固可靠，埋在墙内部分不可刷漆，并除去油污，吊杆不可吊在法兰上，支吊架不得设在风口阀门及检查门处。除在防火阀、电动阀等部件安装处必须单独设有支吊架；一般风管每隔2.4米左右设置支吊架。
② 风管吊装时可采用整件或分节吊装。
③ 风管现场制作，随时密切配合土建进度要求进行安装。已制作暂时不用的风管要堆放整整齐齐并垫起。安装所用机具进行安全可靠性检查，不合格者不可使用。对安装用的孔洞、脚手架要进行检查，有问题要及时找有关人员处理，为保证安装进度创造条件。
5)管道安装的方法
① 管道采用转动焊接，操作简单保证质量，生产效率高，所以在预制场大量使用。各类装置或设备上的联系管道及工艺管道干线，应尽量提高预制装配程度。减少固定焊口，组对时管子轴线必须对正；以免形成弯折的接头，同时考虑到焊缝冷却时会引起对口间隙的收缩，所以对较大直径的管子，有必要于焊接前使平焊部位的对口间隙大于仰焊部位。
② 对口要求及点焊与水平固定管焊接相同，根部施焊分成两半焊成，由于管子是倾斜的，焊化铁水有以坡口上侧坠落到下侧的趋向，所以在施焊中焊条应该偏于垂直位置，其余注意事项与水平固定管焊接相同。当管子倾角小于450时，可运用多层道焊，分两半焊成。
③ 管道支吊架：管道及其配件必须用支吊架稳固，不得把管道及配件的重量递给设备承受。
a水平安装管道：支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁位处。支吊架的间距，按规范GB50242—2002的规定，数条管并列支吊架时应以最小间距管位为基准设置支架。垂直安装管道（含在管井内安装）在多层的楼板处应设支架。
b冷冻水管与支架之间必须垫以经过沥青蒸煮过的硬垫木，垫木的厚度一般与保温厚度相同。
c管道支吊架的做法：可参照采暖通风国家标准图集选用，支吊架必须牢固可靠。
6)管道试压
管道系统安装完毕后必须按下述方法进行水压试验和通水试验。
① 冷冻水管和冷却水管系统的试验压力应为其工作压力的1.5倍，但不得小于600千帕—表压。
② 系统注水时应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压。压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般分2－3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。一般动力管道在试验压力下保持10分钟，在试验压力保持的时间内，如管道未发现泄漏现象，压力表指针不下降且目测管道无变形就认为强度试验合格。
7)管道油漆：管道系统试压合格后，必须在清除管道表面焊缝的铁锈后在管道焊缝外壁及其支吊架均刷防锈漆红丹两度，不保温的管道和其支架再刷调和漆两度。
8)管道防腐
为延长水路系统的使用寿命，请建设单位与有关防腐部门联系，以便可在冷冻和冷却水系统中投入化学缓蚀剂。
9)自控
①开机程序
a冷冻水设备系统的启停程序：冷却水泵→冷却水塔风机→冷却塔供水管上电动二通阀→冷冻水泵→冷水机组
b停机程序：冷水机组→冷却塔风机→冷却水泵→冷冻水泵→冷却塔供水管上电动二通阀
②系统供回水总管上的压差控制:通过供回水总管上的压差控制器,使系统的运行水量保证不低于任一台冷水机组运行的额定水量，电动二通阀按比例调节运行。
③ 风机盘管空调器：一般风机盘管空调器都配有风机三速手动调速开关和挂壁式恒温器及电动二通阀，电动二通阀按通一断双位调节运行。
④ 空气处理机组一般由设置在回风口处的温度传感器自动比例调节二通阀的启闭度达到室温调节。
⑤ 新风空气处理机组一般由设置在送风管内的温度传感器自动比例调节电动二通阀的启闭度调节送风温度。
10)调试：
整项工程安装完毕后，必须进行下列各项的调试工作。
① 必须使各个系统的每个风口达到设计风量。
② 按设计图纸调整各个系统的新风量。
③ 调整各个系统的水流量。
④ 调整各个温度传感器的整定值。
⑤ 务必把各种设备调整到额定工况下运行，空调主机的调试工作由供货商负责调试。
11)竣工验收
应按上列规范和标准组织竣工验收。
5、材料及设备检验：
1)材料检验：初次采用的材料、特殊材料、代用材料，必须进行试验。试验鉴定并制定相应的操作规程，经技术负责人批准后，才能正式或大量推广。试验检验机构，应按照规定经常对材料进行抽样检查并提供正确数据作为工程档案正式文件。
2)设备检验：通风空调设备在安装前必须同监理单位的检验人员进行开箱检查并做好检验记录。将检验的结果填入设备开箱检验记录表格中，双方检验人员鉴字盖章，做好设备的技术档案。经检验，发现设备规格不得或有其它缺陷，可记入设备的技术档案，可做为建设单位和制造厂家交涉的依据，设备开箱检验的内容如下。
① 设备开箱检验前，先核对箱号和箱数是否与单据提供的相符，如不符不能马上开箱，应由建设单位进一步复查。
② 开箱前应对包装的情况进行检查，看包装有无损坏或受潮等。
③ 设备开箱后，要认真检查设备的名称、型号及规格，是否符合设计图纸的要求。
④ 根据装箱单清点出厂检查证书，使用说明书等设备技术文件内容是否齐全。
⑤ 根据装箱单和设备技术文件，进一步检查设备的主机及附属部件、零件、附件与专用工具等是否齐全；设备表面有无缺陷，损坏，锈蚀及受潮等现象。
⑥ 各种仪表装置等包装或铝封是否完整无缺。接受设备后，必须进行编号，妥善保管，不得丢失混乱、损坏或遭受 灰尘、泥土、潮气的侵蚀。安装时需用的专用工具及技术说明书，由施工队或工长负责保管，并在工程交工时呈交建设单位。
6、施工临用水电设施
施工用水电设施统一由总包公司设置，现场为临电设置三相电表80A一个，20KW电箱进入各楼层，采用三相五线16×3+10+10（地）供电。各楼层配置电箱（漏电开关）60A一个，单相闸刀开关30A两个，单相插座三个。各楼层现场提供水源（DN25）供管道试压。
7、现场临时设施及用房：由施工现场负责人与土建管理员联系。
三、主要资源供应计划
1、工程进度、机具设备材料计划
1)通风空调工程进度计划（见附表-1）
2)劳动力需用的计划(见附表-2)
3) 主要施工机具及计量仪表进场计划(见附表-3)
2、施工机具
1)为适应工程的特点，应按机具计划安排用量；
2)各班组工具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放，工具房门要牢固。防止工具丢失，工具定期保养。
四、质量保证措施
1、施工员必须领导施工班组做好下面几项控制工作：
1)坚持按图纸施工：
2)坚决执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救、不遗留；
3)做好各施工环节的质量检查，坚持自检、互检和专检并做好记录，并及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工程检查验收；
4)提高检验工作的质量。
2、通风系统的风管部件及设备的制作均应按《通风与空调工程施工及验收规范》第一、三、四章进行验收，必须将合格的产品运往工地进行安装。现场施工小组自互检要求检查以下几个项目，并做记录：
1)风管安装、吊卡垂直距离合适，风管水平垂直，法兰连接严密，螺丝上紧。
2)风管保温齐整严密，橡塑保温板的切口应平整，外表美观。
3)风口安装四壁面贴实、水平、垂直，各风口安装要保持整体一致。
4)通风机安装时要清洗上油，叶轮与机壳不碰撞，风机水平垂直，减振符合规范，主动机支架符合标准，主从皮带轮不位移。
5)空调机组安装水平垂直，传动灵活准确，减振垫实。
3、通风系统的风管部件及设备安装，应按《通风与空调工程施工及验收规范》(GBJ243—82)第五章、第六章验收风机的安装。除执行本规范外还要按照《机械设备安装工程施工及验收规范》第二篇风机安装第一、二、三、六章中有关规定执行。
4、施工队专职质检员应按以下几方面进行质量评定并做好记录：
1)系统风管的漏风率不得大于规定值的10％。
2)支吊架安装位置，标高应准确。
3)风管安装轴线和标高应准确，每支吊卡接触紧密牢固。
4)法兰盘连接应平行、严密。垫料不突出，法兰螺栓拧紧，螺帽在同一方向。
5)柔性短管要紧密牢固，长短松紧适宜，不应扭曲或成大小头。
5、风管保温：
1)保温所使用的材料，必须符合设计要求及规范规定。
2)各保温结构应牢固，表面平整，圆弧均匀，无断裂、无缝隙和松弛现象，特别注意的是三通保温质量。
3)保温钉要粘接牢固，并排列距离均匀。
4)法兰接口处应用与管件相同的保温材料封严。
6、空调机组；本工程空调机组为进口箱式型，安装时，保证水平与垂直锚点牢固，并达到进口单位对本设备安装要求的条件。
7、风口安装：
1)风口安装位置，标高应准确，安装前应把风口擦净。
2)风口安装应与装修面贴实无缝隙，横平竖直，不扭歪，螺丝宜在风口侧面。
3)三个以上风口安装应整齐协调，方位一致，风口排列应在同一轴线上。
4)风口安装完应无变形，无损坏，开关灵活。
8、通风机安装：
1)叶轮旋转方向必须正确，滑动轴承温升不得超过35℃，最高不得超过70℃，滚动轴承温升不得超过40℃，最高不得超过80℃。
2)叶轮不应与风机壳相撞。
3)风机壳进风到与叶轮进口的间隙应均匀。
9、施工期间要搞好质量检查组织工作，工人自检，要对自己施工质量负责，班组互检，要互学互进。要求小组进行日检查，施工队周检查，使本工程质量不断提高，以优良标准竣工。
五、安全技术措施
根据本工程各工种交叉施工多、工期紧的特点，易产生不安全因素，所以安全生产管理要在施工过程中正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全及预防为主”的方针，采取安全技术措施。在保证安全生产前提下，全面完成建设任务。
1、建立安全生产责任制。施工班组及安全员要加强安全检查，对工人进行安全教育(尤其是青工、合同工)，施工员要有对有关重点部位施工的安全文字交底。
2、建立安全生产定期检查制度，班组每日检，队里每周检，以自查为主，
互查为辅，查思想、查制度、查纪律、查隐患，并结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防物体打击等措施落实。
3、进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽。
4、安装使用的脚手架、梯子等要先认真检查，看是否绑扎结实，有无糟朽，有无探头板，若有问题待处理后才能操作。
5、楼板孔洞需用牢固东西盖好，不得随意挪动，避免发生人物坠落事故。
6、现场用电要找电工，其它人员不准拆接临时电源，用电的设备要按安全用电要求使用。
7、氧气瓶、乙炔瓶夏天应注意遮盖，防曝晒。要符合安全距离存放。
8、小组每月保证二次安全活动日，组长应在班前做一次口头安全交底。
9、高处施工脚要踩稳站牢，小件工具装入工具袋内。
10、施工机械要按操作规程去做，主要使用的中型工具如冲击电锤、射钉枪、电焊机等操作。并注意以下几点：
1)操作前按说明书检查核对，无误后方可使用。
2)操作时要精力集中，方法正确。
3)操作后要进行清理加油。
4)焊机在交通道路上工作时，要防止车辆压破电缆。
六、消防保卫措施
要特别加强消防及保卫措施，根据消防工作的精神，实施治安保卫消防经济责任制，奖惩细则。本工程要做列以下几点：
1、建有生产岗位防火责任制，把消防工作做到“五同时”，同计划、同布置、同检查，同总结、同评比。
2、严格执行现场用火制度，随着季节、气候工程进度的变化，因地制宜做到“四有”：
① 有施工消防安全交底；
② 有用火审批制度；
③ 有看火员和义务消防组织；
④ 有消防器材和救火措施。
3、对设置的消防水泵、消防给水管道、消防水箱和消火栓等设施，不得任意改装或挪作他用，在施工中如有冲突不得擅自变动。
4、进入现场不得随意抽烟，对易燃材料要集中管理，做有标记，小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃料。
5、电气焊工经常检查使用工具是否漏气、漏电，施焊中除清理周围易燃物外还要设专人负责看火。
6、本工程要加强要害保卫及贵重成品的保护，易盗失的短缺物品放入库内，有专人保管，并安排好进度，及时安装。
7、遵守现场所订的各项保卫制度。
七、雨季施工措施
1、进入现场的重要设备及保温，消音材料一定存入库内，露天存放要垫高覆盖严实，料场周围要有畅通的下排水沟。
2、现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨东西盖好，避免向室内漏雨落水。
3、施工机具要有防雨罩或置于屋棚内，电气设备的电源线要悬挂在上，不拖拉在地，班后勿忘拉开电闸。
八、降低成本措施
1、施工人员要认真审查图纸，发现问题及时与甲方或设计部门商定，避免二次加工，积极提出合理化建议，做到省时，省力，省材料。
2、对施工中的设计变更或材料代用，及时办理变更代用手续，以免事过境迁，发生漏算或造成补签困难。
3、加强材料管理，严格执行预算限额领料制度，教育工人用材料时，避免浪费丢失，用后要回收库中。
4、施工组要按图施工，把好质量关，安装前核实尺寸，避免返工浪费人力。
5、现场配制件注意整材下料，在不影响质量前提下尽量利用边角等废料。
6、加强材料验收，防止来料数量不足，质量不好。防止规格型号质量不符合工程要求造成浪费积压。
7、搞文明运输施工，避免磕碰损坏或丢失成品造成二次加工，卸货点件认真。
8、合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。
9、根据施工进度合理安排劳力，避免窝工现象。在施工中积极采取技术措施和新技术、新工艺、新材料等，加快施工进度，提高效率。
10、风管保温时要整材下料，小块条料合理利用，可放在风管上面或填补空隙。
九、成品及设备部件保护措施
1、风管、材料、设备等要科学地、合理地码放在指定地点，保管好，以免倒塌碰坏，尤其条形风口等易变形成品，要轻拿轻放。
2、保温材料及消音设备要采取一定措施防淋、防脏、防坏。
3、贵重设备、短缺物品、各种消耗品如油漆、五金料、胶带等放入库内，用后注意保存。
4、现场各种成品集中码放，设有垫托并有排水措施。
5、设备开箱点件后，对于易丢损部件，指令专人或入库保管。
6、设备产品安装就位后，要加强管理，采取一定措施，防止损坏现象发生。
十、现场文明施工管理措施
1、施工人员进入现场必须执行场容管理及有关管理规定，遵守现场规章制度。
2、施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制。
3、施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区风景。
4、施工现场应经常保证有条理，干一层清一层，做到活完场清。
5、库内物品存放应分类分规格，码放整齐，保持库内外清洁干净。
6、施工人员在工地期间不准喝酒，打架等。
7、现场办公室、工具室、更衣室要经常保持整洁干净，空气清爽，如图纸、餐具、衣物等均应整齐有序。
十一、《施工组织机构图》
专业及技术负责人：何建成
技术负责人：杨爱军
施工现场负责人：宋鉴初
《施工组织机构图》：(见附表-4)

附表-2:
劳动力需用的计划
序号
工种
日 期
2004
2
3
4
5
6
1
管工
40
40
40
40
25
2
焊工
12
12
12
12
10
3
吊装工
5
5
5
15
15
4
辅助工
20
15
15
15
20
5
风管工
45
45
45
40
25
6
油漆、
保温工
15
15
15
15
15
7
仓管工
4
4
4
4
4
以上劳动力计划将按施工实际情况作动态调整。

附表-3:
主要施工机具及计量仪表进场计划：
序号
设 备 名 称
规 格 型 号
单位
数量
1
水准仪
准确度
台
2
2
方水平仪
φ10x20m
套
2
3
水平尺
1/1000x50
把
5
4
游标卡尺
0-300
把
2
5
白分尺
0.01
套
2
6
塞尺
200x15法
把
3
7
冲击电钻
TE―72
把
3
8
冲击电钻
TE―42
把
5
9
冲击电钻
TE―22
把
8
10
冲击电钻
TE―12
把
8
11
手持式角向砂轮机
φ100 φ150
台
各5
12
砂轮切管机
φ350
台
3
13
交流电焊机
21KVA
台
8
14
交流电焊机
13KVA
台
3
15
无线对讲机
1.5km
副
6
16
走向X射线探伤机
300EG-S2
台
1
17
联合咬口机
SAF-5
台
2
18
弯头联合咬口机
SAF-6
台
2
19
电动推角机
1.5x2000
台
2
20
电动套丝机
REXx40A
台
5
21
电动套丝机
REXx150A
台
1
22
电动夜压弯管机
YW60
台
1
23
电动夜压弯管机
F18
台
5
24
电动清洗机
PQ-40
台
2
25
台钻
ZA4112
台
3
序号
设 备 名 称
规 格 型 号
单位
数量
26
台钻
Z4020B
台
2
27
坐地砂轮机

台
2
28
绝缘电阻测试仪
NF254LX
台
2
29
耐压测试仪
CJXG72
台
1
30
低压安全变压器
220/12V
台
10
31
兆欧表
2500V
台
1
32
兆欧表
500V
台
1
33
万用表
MF14500
台
4
34
转速表
IZ―45
套
4
35
风速计

台
4
36
声速计

台
4
37
温度计

台
6
38
手动试压泵

台
3
39
电动试压泵
P=1.6Mpa
台
3
40
电动卷扬机
1吨
台
1
41
手拉葫芦
3吨
台
2
42
手拉葫芦
1吨
台
3
43
吊装架
H=5m
副
2
44
铜管切割刀
φ16―25
把
30
45
载重汽车
庆铃125
台
2
46
载重汽车
EQ140 6T
台
1
47
单平咬口折边机
FDS―18
台
2
48
按扣式直线咬口机
FSC―18
台
2
49
半自动切拆机

台
2
50
铆接机
YHR―5
台
4
51
电动开孔机

台
2
52
龙门剪
6.3x200
把
1
0万U豆体验卡
卡号：50D890668267e3349e33
密码：686d03401eefba96faba
奖品名称：500万U豆体验卡
卡号：50De7a00c543af387fc0
密码：b26488ce65abc1787202
奖品名称：500万U豆体验卡
卡号：50Dbac638

85c802fd52e
密码：3d1c344384327b85efff
奖品名称：500万U豆体验卡
卡号：50Dd97f0765bdf6998a3
密码：48db1c14e42a2b321fac
奖品名称：500万U豆体50D61

215eb41ae3cc919
密码：25bffae5346e7b7d2548

奖品名称：100万U豆体验卡
卡号：10D1cab621456ab278ab
密码：709f65f32865af2559c2
奖品名称：100万U豆体验卡
卡号：10D8f1d6a4b953f3474e
密码：6e2e4017cce30dc7e055
奖品名称：100万U豆体验卡
卡号：10Dd1fc6d6dd529b6892
密码：a5dbdd8338f91d2c0701

奖品名称：100万U豆体验卡
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21