焚烧炉开车方案.doc

苯酚丙酮尾气焚烧炉ME-2230
开车方案

编制：

2013年 月 日

审核：

2013年 月 日

审定：

2013年 月 日

批准：

2013年 月 日

开车方案
1. 焚烧炉内容介绍
实友化工（扬州）有限公司20万吨／年苯酚丙酮装置在反应过程会夹带一部分带有机物的气体，此类气体长期排放到大气中周边环境有一定的影响，故引进此焚烧炉设备，对尾气进行焚烧处理，以达到排放条件
1.1 焚烧炉的技术来源
美砺杰热能环保技术（上海）有限公司。
1.2 焚烧炉尾气来源
尾气焚烧炉包括(a)氧化尾气激冷器（E-2211）；(b)尾气激冷器（E-2711）；(c)AMS加氢尾气（V-2443）；(d)MHP分解器（E-2610）；氧化尾气冷凝器(E-2232)。
2. 开车准备
2.1 开车确认表
名称
专业
说明
是否正常
签名
联锁

工艺联锁、焚烧炉联锁是否正常投用

工艺参数

工艺参数是否正常

PLC

PLC显示、控制是否正常

新鲜空气风门

进出口的压差是否能控制新鲜风门开度，保证足够的新鲜空气来稀释氧化的尾气

新风风机

新鲜风机是否能保证出口氧含量≥6%

管道高压开关

变频故障情况下，压力达到7.470Kpa是否具备开关跳闸

新鲜风门压差变送器

压差是否在0Kpa~12.45Kpa之间

变速交流变频器

变频器是否正常

入口高温开关

排风温度达到设定值是否停炉

提升阀

提升阀开启是否正常

压差式变送器

达到设定值是否停炉

热回收槽

A炉膛和B炉膛是否正常

燃烧器

点火，加热是否正常

空气/燃料阀

燃料与空气比例阀位是否正常

燃烧鼓风机

燃烧鼓风机运行正常

燃烧鼓风机压力开关

燃烧鼓风机压力是否正常

氧气分析仪

焚烧炉排放尾气氧化量是否在≥6%

高温停机开关

温度达到最大值，燃烧器是否关闭

陶瓷介质温度传感器

氧化炉温超过高温设定，是否停机

热旁通系统

高温后，是否正常打开旁通阀门，旁通阀门打不开是否正常停机

出口高温开关

出口排风温度达到高温设定是否停机

2.2启动
启动之前，确保焚烧炉内没人，且焚烧炉一切正常。
1. 检查所有维修门关闭，所有防护板定位。
2. 确认焚烧炉电源正常，确认所有故障已经排除，再按下控制复位按钮。
3. 打开至提升阀及其他元件的压缩空气开关。
4. 打开“焚烧炉启动”（OXIDIZER ON）按钮，开始启动程序。
5. 执行自检动作（风门、提升阀、控制阀）
6. 燃烧风机启动。当空气压力达到设定值时，燃烧风机压力开关接点闭合。
7. 当燃烧风机压力开关接点闭合后，变频器启动排风风机，以固定风量保持氧化器40%风量。
8. 控制程序检查排料连锁：
a. 焚烧炉在启动中
b．最低风量开关闭合，表示系统达到最低风量。
c．排风风机变频器正在运转
d．变频器无故障
e．提升阀在控制程序中设置有切换
f．新鲜空气节气闸全开
g．热旁路节气闸全关
h．热量回收节气闸全关
8. 所有排料连锁都完成之后，焚烧炉开始一个三分钟的净化。在燃烧炉接点闭合之前，该循环可以在焚烧炉内进行至少四个新鲜空气体积的循环。
9. 排料循环完成之后，燃烧器点火，氧化器进入升温模式。
10. 焚烧炉达到就绪（READY）温度大概需要1~3小时。
2.3 连线氧化尾气
当就绪信号（READY）到达处理器时，中控DCS上的XS-2060显示可复位，焚烧炉就可以接收工艺废气。一旦启动，焚烧炉就一直处于自动控制状态，无论工艺操作状态如何。正常操作下：
1. 复位XV-2033阀门，并给阀门10%的开度
2. 复位XV-2032阀门
3. 复位XV-2034阀门
4. 缓慢关闭XV-2032，缓慢打开XV-2033

2.4 异常
1.氧化炉分为主故障报警和此故障报警，在DCS画面上会显示，如发生故障报警，应立即引起操作人员的注意。
2.主故障发生后，操作人去现场查看在排除故障的情况下，可按报警确认、故障复位按钮。
3.此故障发生后，操作人员去现场查看后，按报警确认，并保持足够的重视。

2.5紧急停车
1．需要非正常停机时，可是否在中控室按下紧急停车按钮，禁止往焚烧炉排风氧化尾气
2. 在停止并气后，启动操作柜上的紧急停车按钮。
3. 释放紧急停车按钮
4. 按下紧急停车复位按钮
5．按下控制面板上的警报确认和故障复位按钮
6. 按下主控制电源按钮，氧化炉进入关机模式