渝能国际外墙外保温施工方案.doc

渝能国际S8、S9外墙外保温(面砖)系统

施
工
方
案

重庆建业保温工程有限公司
2010年4月30日

目 录
第一章 编制依据………………………………………………………………………3
1.1 工程概况…………………………………………………………………………3
1.2 编制说明…………………………………………………………………………3
1.3 编制依据…………………………………………………………………………3
第二章 施工部署………………………………………………………………………3
2.1 施工组织机构及职责……………………………………………………………3
2.2 工期计划及项目管理目标………………………………………………………4
2.3 施工顺序…………………………………………………………………………5
2.4 施工进场及人员安排 ……………………………………………………………5
2.5 施工流水段及检验批的划分……………………………………………………5
第三章 施工准备…………………………………………………………………………5
3.1 施工条件……………………………………………………………………………5
3.2 机具准备……………………………………………………………………………6
3.3 材料准备……………………………………………………………………………6
3.5 原材料的检验………………………………………………………………………6
3.6 人员培训……………………………………………………………………………6
第四章 施工方法…………………………………………………………………………6
4.1 施工流程图…………………………………………………………………………7
4.2 施工程序……………………………………………………………………………7
第五章 外保温系统部份节点详图………………………………………………………18
第六章 施工注意问题……………………………………………………………………20
第七章 安全措施…………………………………………………………………………20
第八章 文明施工及成品保护……………………………………………………………21
第九章 成本降低措施……………………………………………………………………21
第十章 环境保护措施……………………………………………………………………21

第一章 编制依据
1.1 工程概况
渝能国际S8、S9#楼工程位于重庆市南岸区南坪镇学府大道51#。本工程为框架剪力墙结构，高层建筑，总建筑面积约3.1万㎡，其中S8-1共11层7941㎡，S8-2共17层12665㎡，S9共14层10404㎡。外墙的节能系统采用200厚蒸汽加压混凝土胶粉聚苯颗粒外墙外保温外墙面砖饰面,塑料单框中空玻璃窗保温系统。

1.2 编制说明
渝能国际S8、S9外墙外保温工程，该工程采用外墙面层采用面砖作装饰。
该工程采用胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统(即聚苯颗粒保温浆料系统)作围护结构的保温隔热层，设计保温层厚度 S8-1 50㎜、S8-2 35㎜、S9 25㎜，抗裂保护层总厚度10 mm。
基本构造层次为：基层——界面层（砼部位）——保温浆料层—-第一遍抗裂砂浆层——镀锌钢丝网——抗裂砂浆保护层——外墙面砖面层。
本施工方案是为了满足 渝能国际S8、S9 外墙外保温工程施工而编制的。

1.3 编制依据
(1)、 建筑保温节能设计图或更改设计通知单及施工合同
(2)、《外墙外保温工程技术规程》JGJl44--2004
(3)、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JGl58--2004
(4)、《重庆市居住建筑节能设计标准》DB50/5024—2002
(5)、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300--2001
(6)、《外墙保温隔热建筑构造图集（一）》04J006
(7)、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411一2007

第二章 施工部署

2.1 施工组织机构及职责
2.1.1 施工组织机构图

项目经理

技术主管
施工主管

技术员
质检员
材料员
施工组长
安全员

2.1.2 职责分工
(1)、项目经理：受公司法人代表委托，执行企业经营方针，实现工程的工期、进度、质量目标。全面负责该工程施工管理，对工程质量、施工、进度、安全、文明施工、质量验收等负全责。
(2)、施工主管：负责安排组织施工，完善施工条件，协调各方面的关系，对施工安全、工程质量负责，参加总包方和监理方组织的各类会议。
(3)、技术主管：协助项目经理管理施工过程中的技术质量工作，制订详细的施工方案，及时采取切实措施，解决施工中出现的技术难题。严格执行
施工标准、规范，确保施工目标的实现。主持质量技术会议，参加总包方和监理方组织的各类会议。
(4)、施工组长：安排组织施工，对现场工人进行安排调动，确保工程质量及进度。
(5)、安全员：对进场工人进行安全教育培训，日常检查安全设施及防护用品，检查脚手架及提升机具，确保安全施工，及时办理有关安全保卫方面的一切手续。
(6)、质检员：独立执行质量检查的权威性，不合格工序决不放行，严格执行工艺及相关操作规程。
(7)、技术员：对进场工人进行技术培训及技术交底，严格按施工方案施工，把好质量技术关。
(8)、材料员：确保按施工进度，组织配备各种材料。选用优质合格材料，严格检查验收程序，票证齐全有效。

2.2 工期计划及项目管理目标

2.1.1 工期：计划工期 S9 60天、S8-1 45天、S8-2 70天
S8、S9#楼施工进度计划表
栋号
流水段
施工工序
天数
30天
30天
15天
S9

第一流水段
保温颗粒
6

抗裂砂浆及钢丝网
10

线条抹灰
7

面砖粘贴
7

第二流水段
保温颗粒
6

抗裂砂浆及钢丝网
10

线条抹灰
7

面砖粘贴
7

第三流水段
保温颗粒
6

抗裂砂浆及钢丝网
7

线条抹灰
7

面砖粘贴
6

说明：S9流水节拍为7天，S8-1流水节拍为7天，S8-2流水节拍为10天
2.2.2 质量目标：合格
2.2.3 质量事故为：零
2.2.4 安全事故为：零
2.3 施工顺序
与业主单位、监理单位协商，根据总施工进度提供的工作面合理安排人
力，整栋楼采用立体交叉流水作业，抹保温材料自上而下，分步实施。
2.4 外保温施工，单栋计划安排 40 人，分成 3 个大组流水作业即：外墙保温施工班组、外墙线条抹灰班组、外墙面砖粘贴班组。
2.5 单栋外墙施工按垂直方向划分为 3个流水作业面每个流水作业面面积大致相等。
第三章 施工准备
3.1 施工条件
3.1.1 施工工作面
墙体基层局部采用1：3水泥砂浆找平，在梁柱(砼)与砌体之间用钢丝网连接，宽度300mm。
3.1.2 需保温施工外墙的消防梯、水落管、预埋件、进口线管或外门窗口，
其它预留洞口，应按设计图和施工验收规范要求提前施工安装完毕。
3.1.3 施工环境要求
气温不应低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工；当保温层施工后遇雨应采取遮雨措施。
3.1.4 材料保管环境要求干燥、通风。
3.1.5 施工现场临时施工用水、电、水泥、砂、垂直运输机械、灰盘、脚手架及临设所用材料等。
3.1.6 工人临时宿舍已完成。
3.1.7 其它安全生产设施和工人基本生活设施。
3.2 机具准备
外墙外保温施工的机具有：
强力砂浆搅拌机二台(4KW三相电源)、抹子、剪子、滚刷、扫帚、水桶搓抹子、多用刀、枪线、直尺、弹线墨合、靠尺、冲击钻等。
3.3 材料准备
3.3.1 面砖饰面系统材料
序号
材料名称
规格
配方及使用说明
1
界面砂浆
40 kg /袋
界面砂浆：水=4：1搅拌
均匀后使用
2
胶粉
25 kg /袋
水︰胶粉︰聚苯颗粒 = 36～40㎏︰25㎏︰200L，拌和好的保温 浆料要求在4小时用完。
3
聚苯颗粒
200L/袋
4
抗裂砂浆
40㎏/袋
抗裂砂浆：水=4︰1搅拌
均匀后使用
5
镀锌钢丝网
0.9±0.04㎜
根据需要裁剪好后使用
6
塑料锚栓
螺杆长80，圆盘直径50
双向间距500，锚入深度≥25
3.4 材料复检
按材料的进场批次各种原材料S9、S8-1各抽检一次，S8-2抽检二次。
3.5 人员培训
由公司技术员、安全员对进场施工人员进行技术交底及安全教育培训。
第四章 施工方法
4.1 施工工艺流程（面砖饰面）：
材料准备
配置界面砂浆
基层墙体处理
吊垂直、套方、弹控制线

用保温浆料作灰饼、冲筋、作口

墙体基层甩涂专用界面砂浆（1-2）（（（1-2）
涂抹保温浆料至设计厚度
晾置干燥3天，平整度、垂直度验收
第一遍抹抗裂砂浆

挂钢丝网
第二遍抗裂砂浆
配置抗裂砂浆
裁剪钢丝网
配置胶粉聚苯颗粒保温浆料
粘贴外墙面砖
外墙面砖钩缝及清洁
配面砖粘结砂浆
配面砖钩缝砂浆

4.2 施 工 程 序
1) 基层处理
·去除附着物. 墙面基层局部找补,单块面积≤1㎡,找补厚度≤20
2) 界面砂浆,厚度1～２㎜
·搅拌 ·涂抹:甩涂
3） 保温层 ，每一遍施工厚度控制在２０㎜ ，第一遍压实施工完成24小时后施工第二遍，最后一遍找平
·搅拌浆料 ·抹保温层
4） 第一遍抗裂砂浆层，厚度5㎜
·搅拌抗裂砂浆 ·抹抗裂层
5） 挂钢丝网，塑料锚栓双向间距500
·固定钢丝网 ·钻孔 ·塑料锚栓
6） 第二遍抗裂砂浆层，厚度5㎜
·搅拌抗裂砂浆 ·抹抗裂层
·主控项目 ·一般项目
7） 粘贴外墙面砖
·搅拌面砖粘贴砂浆 ·粘贴面砖
·主控项目 ·一般项目
8） 外墙面砖钩缝清洁
·搅拌面砖钩缝砂浆 ·面砖钩缝清洁

施工
机械
机 具
强制式砂浆搅拌机、手推车
工 具
剪刀、抹灰工具、刮杠
施工
条件
环境条件
基层准备
安全条件
温度
湿度
·墙面各种埋件施工完成
·无交叉作业
·脚手架牢固可靠，间高合理
5-35℃
＜80%

施 工 方 法
质 量 标 准
允 许 偏 差
备 注
基层
·去除外墙所有附着物、油及砼梁外胀等缺陷修整合格
·砌体与梁、柱间隙用钢网处理
凸出物高度
≤10mm
钢网在缝两侧搭宽≥150mm

界面层
·界面砂浆：水=4：1搅拌
均匀后使用
·甩涂，墙面均匀
·涂后2小时进行保温层施工

拌好的界面砂浆2小时内用完
验收：厚度及均匀性
厚1-2mm不得漏涂

保

温

层
·配制保温浆料：34-39Kg水先倒入搅拌机，再倒1袋胶粉料搅拌3-5分钟，再倒入1袋聚苯颗粒搅拌3-5分钟，搅拌均匀
·吊垂线测平整度
·横冲筋：筋宽50mm，间距1000mm
竖打饼：直径＞50mm
·抹保温层：1次成活
·阴角部宜从外向内抹，各边角部位用力压实。
·用大杠测补局部凹坑，用大杠搓平。
·阴角部位压实，按线角标准施工、门窗口必须抹压至门窗框要部。
·保温层连续面积大于60㎡时，按间隔6m设一道伸缩缝。
·女儿墙处保温层双面一直做到护项。
·首层楼处保温层与地面之间必须做防水处理。高度200mm。
·3-7天后施工保护层。（保温层干燥程度而定）

饼厚等于保温层厚度

不许虚粘，保温层不许有空鼓，裂纹等缺陷 平整度≤4mm
加水量不许＞39Kg

线角误差＜4mm
搅拌好的保温浆料3小时内用完。禁止多加水

初疑的浆料禁止使用，落地料混入杂物禁用
验收：
保温层厚度

保温层强度

表面平整度
符合设计厚度、不许有负偏差
不许有空鼓及表面大裂纹，酥软脱落,达到平整度要求
表面局部裂纹长度＜50mm
宽度＜1mm
≤3mm

保护层
·抗裂砂浆：水=4︰1搅拌
均匀后使用
·第一遍抹抗裂层：厚度2～3mm，大杠搓平。
·固定钢丝网，钻孔，塑料锚栓。
·第二遍抗裂砂浆层，厚度5～6㎜。
·上窗口预应设置滴水沿（槽）
·装饰造型、空调机座等部位必须保证流水坡向正确。
含泥量
≤2%
含水率
≤6%
砂粒径
≤2.5mm
表面平整
保护层厚度3-5mm
平整度≤4mm
偏斜≤3mm
阴阳角等局部部位与墙面保护层厚度偏差2-4mm墙平面保护层厚度均匀性偏差2-3mm

验收:
墙面保护层厚度及均匀性
墙面平整度
厚度6-8mm
≤4mm
均匀性偏差2-3mm

验收要求
项目
验收内容
质量标准或偏差

主控项目
保温层厚度
符合设计标准
不许有负偏差
各节点构造层保温层可靠性
空鼓、脱落开裂
100%不得发生

保护层表观质量

明显裂纹、粉化、起皮、曝灰
每20平方米内长＞40cm宽＜0.4 mm裂纹不许多于4条
一般项目
表面质量
平整、光洁、
线角平直
≤4mm

胶粉聚苯颗粒外墙外保温面砖饰面
施工技术规程
一、外墙外保温技术系统基本构造
外墙
界面层
保温层
保护层
实心粘土砖、混凝土、小型混凝土空心砌块、粘土多孔砖等
砼墙面用界面砂浆处理(其他材料墙面不需处理)
聚苯颗粒保温浆料
抗裂砂浆+镀锌钢丝+抗裂砂浆

二、技术要求
2.1 设计人员应根据国家及节能有关规定及要求,经热工计算确定保温材料的厚度及构造做法.以满足不同地区建筑节能保温隔热的要求。
2.2 胶粉聚苯颗粒外墙外保温面砖技术系统性能指标
试 验 项 目
性 能 指 标

耐候性
经80次高温(700C)-淋水(150C)循环和20次加热(500C)-冷冻(-200C)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层
吸水量/（g/㎡）浸水1h
≤1000

抗冲击强度

C型
普通型（单网）
3J冲击合格
加强型（双网）
10J冲击合格
T型
3.0J冲击合格
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值

耐冻性
严寒及寒冷地区30次循环、夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起跑、刮离现象
水蒸气湿流密度/（g/㎡·h）
≥0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
耐磨损，500L砂
无开裂，龟裂或表面保护层刮落、损伤
系统抗拉强度（C型）/ MPa
≥0.1并且破坏部位不得位于各界面层
饰面砖粘结强度（T型）/ MPa（现场抽测）

≥0.4
抗震性能（T型）
设防烈度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落
火反应性
不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过10%

2.3 胶粉聚苯颗粒外墙外保温面砖饰面技术系统材料性能应符合下列指标。
界层砂浆性能指标
项目
单位
指标
界面砂浆压剪粘接强度
原强度
Mpa
≥0.7
耐水
Mpa
≥0.5
耐冻融
Mpa
≥0.5

胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标
项目
单位
指标
温表观密度
Kg/m³
≤420
干表现密度
Kg/m³
180～250
导热系数
w/(m·k)
≤0.060
蓄热系数
w/(m²·k)
≥0.95
抗压强度
Kpa
≥200
压剪粘结强度
Kpa
≥50
线性收缩率
%
≤0.30
软化系数
-----
≥0.50
难燃性
-----
B1级

抗裂砂浆性能指标
项 目
单位
指 标
抗
裂
剂
不挥发物含量
%
≥20
贮存稳定性
（20℃±5℃）
-
6个月，试样无结块凝聚及发霉现现象，且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求
抗
裂
砂
浆

可使
用时间
可操作时间
h
≥1.5
在可操作时间内拉伸粘结
强度
MPa
≥0.7
拉伸粘结强度
（常温28天）
MPa
≥0.7
浸水拉伸粘结强度（常温28天，浸水7d）
MPa
≥0.5
压折比
-
≤3.0

聚苯颗粒轻骨料主要技术性能指标
项 目
单位
指 标
堆积密度
kg/m3
12.0～21.0
粒度(5 mm筛孔筛余)
mm
≤5

胶粉料性能指标
项 目
单位
指 标
初凝时间
h
≥4
终凝时间
h
≤12
安定性
-
合格
拉伸粘结强度
MPa
≥0.6
浸水拉伸粘结强度
MPa
≥0.4

镀锌电焊网QB/T3897-1999标准并满足下表性能指标：
项 目
单 位
指 标
工艺
--
热镀锌电焊网
丝径
mm
0.9±0.004
网孔大小
mm
12.7×12.7
焊点抗拉力
N
>65
镀锌层质量
g/m2
≥122

塑料膨胀锚栓性能指标。
项 目
单 位
指 标
有效锚固深度hef
mm
≥25
塑料圆盘直径
mm
≥50
单个锚栓抗拉承载力标准值
kN
≥0.8(C25混凝土基层)

三、施工准备
3.1 施工条件及工具
3.1.1 基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求。
3.1.2 门窗框墙身上各种进户线、落水管支架、预埋管件等按设计安装完毕。
3.1.3 外墙脚手架或吊篮搭设安装牢固、安全检查合格、外架离墙距离适当。
3.1.4 施工环境
温度不低于5℃、风力应不大于5级、风速不宜大于5m/s，严禁雨天施工。
雨期施工应做好防雨措施。
3.1.5 施工工具
灰浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、电钻、专用检测工具、放线工具、剪刀、铁楸、靠尺、塞尺、钢尺、托泥板、抹子等。
3.2 材料准备
3.2.1 中细砂
应符合《普通混凝土用砂量标准及检验方法》(JGJ52-92)的要求含泥量小于3%。
3.2.2 界面砂浆的配制
界面砂浆：水按重量比4：1比例加入搅拌机内再加水搅拌3-5分钟.浆应随搅随用,再2小时内用完。
3.2.2 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制
先将34-39Kg清水倒入300L砂浆搅拌机内(加水量满足施工和易性为准)、然后加入胶粉料一袋,搅拌3-5分钟,再加入一袋聚苯颗粒,继续搅拌3-5分钟,直至搅拌均匀,浆料应随搅随用,在3小时内用完。
3.2.3 抗裂砂浆的配制
抗裂砂浆：水按重量比4:1的比例加入搅拌机内再加水搅拌3-5分钟.浆应随搅随用,再2小时内用完。
3.2.4 钢丝网按照具体施工面积及部位剪裁好。
四、施工工艺
4.1 见第四章施工工艺流程。
4.2 施工要点
见外墙外保温成套技术胶粉聚颗粒外墙外保温涂料饰面技术施工程序图。
4.2.1 基层处理
(1)墙壁面清理干净、无油渍、浮尘、污垢、脱膜剂、风化物、涂料、防水剂、潮气、泥土。
(2)砌体与梁,柱间隙用钢网处理(钢网在缝两侧搭宽≥150mm)。
(3) )除粘土砖墙外其他墙体必须界面砂浆处理。
4.2.2 冲筋 打饼
沿水平和垂直方向用水泥浆料做温墙厚度控制层，水平方向筋的厚度就是保温层厚度,间距一米.,垂直方向可以找饼,厚度是保温层的厚度,间距500mm。
4.2.3 界面层施工
(1)界面砂浆配制
界面砂浆加水搅拌均匀,达到甩涂要求,拌好的界面砂浆2小时内用完， 不可漏甩。
(2) 甩后2小时进行保温层施工。
4.2.4 聚苯颗粒保温浆料的配制
(1)先将先将34-39Kg清水倒入300L砂浆搅拌机内(加水量满足施工和易性为准)、然后加入胶粉料一袋,搅拌3-5分钟,再加入一袋聚苯颗粒,继续搅拌3-5分钟,直至搅拌均匀(聚苯颗粒完全被胶液包住,不显白色)后倒出,浆料应随搅随用,在3小时内用完。
(2)抹保温层
A、保温层自上而下施工达到设计厚度，并用大杠搓平,平整度达到要求。
B、阴角处施工宜从外向内压抹。
C、保温层固化干燥,用手按不动表面,一般约3-7天后,方可进行下道工序。
4.2.5 第一遍抗裂砂浆施工
(1)抗裂砂浆的配制
抗裂砂浆：水按重量比10:3的比例加入搅拌机内再加水搅拌3-5分钟，浆料应随搅随用,再2小时内用完。
(2)抹保护层,厚度 5mm,大杠搓平。
4.2.6 挂钢丝网
（1）铺平、固定钢丝网，四方搭接长度≥50。
（2）钻孔，距抗裂砂浆孔深≥80，双向间距500
（3）打入塑料锚栓，使圆盘紧贴抗裂砂浆，不得有松动，若有松动，应换位重新钻孔打入塑料锚栓，原松动的塑料锚栓不再拔出。
4.2.6 第二遍抗裂砂浆施工
(1)抗裂砂浆的配制
抗裂砂浆：水按重量比10:3的比例加入搅拌机内再加水搅拌3-5分钟，浆料应随搅随用,再2小时内用完。
（2）保证其平整度满足要求，全部覆盖钢丝网，不得有露网现象。
五、质量检验及工程验收
5.1 主控项目
5.1.1 保温层的厚度及构造做法应符合设计及施工工艺流程要求,保温层应均匀一致。
5.1.2 保温层与基层以及各构造层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
5.2 一般项目
5.2.1 墙面埋设暗线、管道后、墙面用网格布和抗裂砂浆加强,表面抹平整。
5.2.2 滴水线(槽)流水坡向正确,且顺直。
5.3 允许偏差及检查方法：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直
4
用2米托线板检查
2
表面平整
4
用2米靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2米托线板检查
4
阴阳角方正
4
用2米靠尺及塞尺检查
5
立面总高度垂直
H/100不大于20
用经纬仪 吊线检查
6
上下窗口左右偏移
不大于20
用经纬仪 吊线检查
7
窗口上下偏移
不大于20
用经纬仪 拉通线检查
8
保温层厚度
不允许偏差
用针 钢尺检查
9
接缝直线度
3
钢尺检查
10
接缝隙高低差
1
钢尺和塞尺检查
11
接缝宽度
1
钢尺检查
5.4 质量评定应执行《建筑工程质量检验评定标准》(GBN30-88)第十一章第一节“一般抹灰工程”的规定。
5.5 检验项目
按工程实际情况S8-1、S8-2、S9号楼工程检验批划分均划分为三个检验批报送工序验收资料，及严格执行“三检制”。
检验批划分为：S9、S8-2第一流水段32~43/B~F+B~S/40~43+31~43/S~X，第二流水段2~32/D~E+ R~D/1~2，第三流水段31~1/R~X；
S8-1第一流水段36~43/A~C+43/C~M+29~43/M，第二流水段1~36/A~B，第三流水段1~29/M+1/C~M。
各种原材料检验S9、S8-1、S8-2号楼各不少于1组。
现场同条件试件的留设检查数量：每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组。
外墙节能工程保温层施工完成后饰面层施工前每个单体工程抽取1组外墙节能构造钻芯检验，每组3处，每处1个芯样。取样部位宜均匀分布，不宜在同一房间外墙上选取。实测芯样厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上且最小值不低于设计值的90%，可判定保温层厚度符合设计要求；保温材料的种类应符合设计要求。
塑料锚栓的抗拔按每个单体工程抽取1组锚栓抗拔试验。抗拔试验的抗拔力不得小于设计及规范要求。
六、补充说明
6.1 施工时应遵守国家和地方相关作业安全要求,保证操作者人身安全。
6.2 其他工种施工作业时不得污染或损坏已完成的保温层,严禁踩踏窗口保护层。
6.3 阳角等特殊部位应有相应保护措施防止施工中破坏。
6.5 保温层和抗裂砂浆保护层未干前应禁止水冲、撞击、振动等。

第五章 外墙外保温部份节点详图
外墙外保温系统基本构造图

第六章 施工注意问题

为了保障梁柱部位与砌体部位做外墙外保温时形成良好的整体性，防止保温层、保护层空鼓、开裂，应当注意下列问题：
1.基层处理：必须要找平，保温层的厚度不均拉伸系数不同造成开裂现象。基层梁柱与砌体之间必须用钢丝网进行搭接，防止梁柱与砌体之间的膨胀系数的不同而引发的开裂，基层真充墙必须用专用的界面砂浆进行处理。
2. 保护层：
a、 窗口部位的处理：最好不做保温，甩网8㎝，由于保温层的强度比水泥砂浆的强度低，在安窗户时容易破坏，防止进水。
b、抗裂砂浆：水按重量比4:1的比例加入搅拌机内再加水搅拌3-5分钟，浆料应随搅随用,再2小时内用完。
c、阴阳角部位的处理：不得在阴阳角部位进行搭接或对接，搭接缝隙与主体墙的缝隙在同一条直线上，阴阳角部位很容易出现质量问题。

第七章 安全措施
7.1 在进行外脚手架搭设时,已考虑外墙保温施工荷载,故根据计算,在外强保温施工作业层搭设连续五步的脚手板,每步两块跳板。
7.2 在外脚手架上操作的人员,必须经过培训。
7.3 工人在脚手架上作业必须戴好安全帽,系好帽带,必须佩带安全带,将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
7.4 若存在交叉作业施工的情况,在外保温施工区段的上方,必须用跳板加密目安全网进行全封闭,确保外架作业人员的安全。
7.5 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证,末端开关箱必须配漏电保护器,工人必须带绝缘手套进行操作,专业电工进行接线。
7.6 在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋,有恐高症、心脏病的人员禁止上架,严禁酒后上架施工。

第八章 文明施工及成品保护
8.1 现场的材料必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。
8.2 在涂抹浆料时,注意不要污染钢副框,被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。
8.3 拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作,禁止钢管等重物撞击墙面。
8.4 严禁在堆放或已涂抹的墙面进行电、气焊作业。
8.5 进场的材料必须堆积存放,做好防雨保护。

第九章 成本降低措施
9.1 施工中依据保温系统的施工面积、厚度计算材料用量，减少浪费。
9.2 对工人进行交底,使其熟悉节点部位做法,合理利用材料。
9.3 控制好砂浆的拌制量,特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量,防止砂浆超时而无法使用,造成浪费。
9.4 通过样板层的施工,准确掌握每个部位钢丝网的规格、尺寸，做到定型裁剪,定点使用。

第十章 环境保护措施
10.1 甩涂界面砂浆、胶粉料、聚苯颗粒、抗裂砂浆，钢丝网及等材料必须集中堆放在地面已硬化的库房里,严禁洒入土层中。
10.2 到场的材料必须分类存放、集中回收,禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾急级性处理,避免污染环境。

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员工年终工作总结【范文一】
　　201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下：
　　一、虚心学习，努力工作
　　(一)在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。
　　(二)201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多!
　　(三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用
　　二、心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制。
　　(一)201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度。201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。
　　(二)对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励，差的处罚。
　　(三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理，
　　对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。
　　(四)加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展。
　　三、主要经验和收获
　　在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩，总结起来有以下几个方面的经验和收获：
　　(一)只有摆正自己的位置，下功夫熟悉基本业务，才能更好适应工作岗位。
　　(二)只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。
　　(三)只有坚持原则落实制度，认真统计盘点，才能履行好用品的申购与领用。
　　(四)只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好。
　　(五)要加强与员工的交流，要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题，要与员工进行思想交流。
　　四、加强检查，及时整改，在工作中正确认识自己。
　　(一)开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。
　　(二)经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底!基本做到了忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干，不知总结经验的现象。就这样，我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走出这一年，还有，在工作的同时，我还明白了为人处事的道理，也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要
　　(三)总结下来：在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题，也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高。
　　五、要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题，及时采取对策!
　　六、存在的不足
　　总的来看，还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面：
　　1、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题，表现出工作上的大胆创新不够。
　　2、本部有个别员工，骄傲情绪较高，工作上我行我素，自已为是，公司的制度公开不遵守，在同事之间挑拨是非，嘲讽，冷语，这些情况不利于同事之间的团结，要从思想上加以教育或处罚，为企业创造良好的工作环境和形象。
　　3、宿舍偷盗事件的发生，虽然我们做了不少工作，门窗加固，与其公司及员工宣传提高自我防范意识，但这还不能解决根本问题，后来引起上级领导的重视，现在工业园已安装了高清视频监控系统，这样就能更好的预防被盗事件的发生。
　　七、下步的打算
　　针对201x年工作中存在的不足，为了做好新一年的工作，突出做好以下几个方面：
　　(一)积极搞好与员工的协调，进一步理顺关系;
　　(二)加强管理知识的学习提高，创新工作方法，提高工作效益;
　　(三)加强基础工作建设，强化管理的创新实践，促进管理水平的提升。
　　在今后的工作中要不断创新，及时与员工进行沟通，向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识，同时在安全管理方面要严格要求自己，为广大公司员工做好模范带头作用。在明年的工作中，我会继续努力，多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。我们的工作要团结才有力量，要合作才会成功，才能把我们的工作推向前进!我相信：在上级的正确领导下，cssm大安防的明天更美好!
　　员工年终工作总结【范文二】
　　一个人静静的站在窗边，看着路上一辆辆行驶的车辆，不由的想起了以前。转瞬间来到红牛已经一年多了，有过开心与欢乐，悲伤与泪水，还有坎坷。
　　XX，崭新的一年，而现在已经过去了半年，在这半年里我又学到了很多的知识。在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识，尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能，更重要的是，在处理故障的同时，我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合，减少了处理故障的时间，提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点。
　　学到了什么：1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解，从而提高了处理故障的能力与技巧，减少了处理故障的时间。2对整条生产线也有了的了解，在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙。3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么。4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要。什么情况紧急，在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事。5在观看“XX年度《感动中国》人物”颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡，但在平凡的人生中，