毛家湾土方开挖及基坑支护施工方案.doc

双流县毛家湾污水处理厂 深基坑支护及土方开挖方案深基坑支护及土方开挖方案（一版）批准人： 日期： 审核人： 日期： 编制人： 日期： 2011-2-25发布 2011-3-1实施中核核工业第二二建设有限公司四川分公司深基坑支护及土方开挖施工方案一、工程概况： 本工程位于双流县正兴镇回龙村四组，施工现场地形较为平整，本项目属污水处理厂工程，基础开挖最大深度12.2米，最浅处5.1米，属于深基坑，新建建筑物外边轴线距离周边建筑情况如下：位置现场周边建筑物距离周边建筑物距离东侧临征地较充足南侧临征地较充足西侧村民住房（2层）及竹林北侧温室大棚35基坑支护由有专业资质的单位进行设计，具体的设计方案和支护措施为：部位支护形式开挖方式段长提升泵房、粗格栅井喷锚土钉墙放坡1：0.582.4米细格栅、鼓风机房素喷放坡1：0.429.4米曝气沉沙池放坡1：0.441米配水井 喷锚土钉墙放坡1：0.446米沉淀池喷锚土钉墙放坡1：0.3147.6米污泥脱水泵池喷锚土钉墙放坡1：0.4112.6米生化反应池喷锚土钉墙放坡1：0.4222.4米水解池喷锚土钉墙放坡1：0.4160.1米总计841.5米二、编制依据：1、深基坑支护设计方案2、建筑深基坑支护技术规程(JGJ120-99)3、建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)4、锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)5、建筑地基与基础工程施工质量验收标准（GB5020-2002）6、建筑工程施工工艺标准相关要求三、场内地质结构1、区域地质构造特征 成都地区属川西褶皱带中的成都坳陷，在大地构造分区中，属扬子准地台中的四级构造。成都坳陷与成都平原分布基本一致，长轴走向N 30o 40oE，北起安县，南抵名山，西以龙门山山前断裂，东以龙泉山为界，成都市位于其东南隅。成都地区为近期形成的不对称断陷盆地，沉积了巨厚的第四系堆积物。下、中更新统沉积巨厚，凤凰山茶店子隐伏断裂活动较强烈。沉积厚度呈西厚东薄现象显著；而上更新统则呈薄层迭积其上。全新统仅分布在现河床及两岸附近地区，厚度较薄，分布面积狭小，说明成都坳陷在下、中更新统活动强烈，上更新世及其以后至今，沉降及其凤凰山茶店子断裂活动性已大为减弱，趋于稳定。成都市郊区隐伏断裂无活动遗迹及记录。因此，就区域地壳稳定性来说，成都市及其附近郊区、县处于周围微活动环境中的地壳稳定区。2、场地位置及地形、地貌 场地位于双流县正兴镇回龙社区，拟建的污水处理厂南距府河约300m，正兴毛家湾的水泥路从场地北面经过，交通较为便利。场地为农耕地，地形平坦、开阔，场地地貌单元属岷江流域府河I级阶地。3、地层结构 根据钻探揭露，场地上覆土层为素填土（Q4ml），其下依次为第四系冲洪积层之粉土（Q4al）、中、细砂（Q4al）、卵石土（Q4al+pl）和泥质粉砂岩（K2g）。现将各土层特征，自上而下分别描述如下：1）、 素填土（Q4ml）：灰褐色为主，含褐黄、灰黄等色，松散稍密，稍湿湿。主要由粉性土、砂粒及植物根须组成，含少许有机质。该层广泛分布于场地内，层厚0.501.20m。2）、粉土（Q4al）：褐黄灰黄色，中密为主，局部为稍密，湿很湿。主要由粉粒组成，含粘粒及砂粒，无光泽，摇振反应轻微中等，干强度较低，韧性差。下部偶夹细砂薄层。在场地部分地段底部，因含水量高，扰动后呈流塑状，取样困难，该层层厚0.803.90m。3）、细砂（Q4al）：褐黄褐灰色，松散，很湿饱和。主要由长石、石英及暗色矿物颗粒组成，含粉粒、云母碎片。该层主要分布于卵石层上部，卵石中夹有少量的透镜体，细砂层内含有砾石薄层。该层在场地内分别不连续，局部地段以透镜体状存在，最大厚度2.10m。4）、 中砂（Q4al）：褐黄褐灰色，松散，很湿饱和。主要由长石、石英及暗色矿物颗粒组成，含粉粒、云母碎片，偶夹有细砾。该层主要分布于卵石层上部，与细砂层界面不清。该层在场地内分别不连续，局部地段以透镜体状存在，最大厚度2.50m。5）、卵石土（Q4al+pl）：灰灰黄色，松散密实，湿饱和。卵石成份主要为花岗岩、石英岩、岩浆岩等硬质岩类。卵石粒径310cm，个别大于15cm。亚圆形，中等风化微风化，卵石骨架间多以细中砂充填，上部夹有少量的泥团；卵石含量约5075%。根据卵石含量和动探击数按成都地区建筑地基基础设计规范（DB51/T50262001）将其划分为松散卵石、稍密卵石、中密卵石和密实卵石四个亚层。松散卵石N12024击/10cm，卵石含量约5055%；稍密卵石N12047击/10cm，卵石含量约5560%。中密卵石N120710击/10cm，卵石含量约6070%；密实卵石N12010击/10cm，卵石含量约70%；6）、泥质粉砂岩（K2g）：棕红色，强中风化，泥砂质结构，厚巨厚，层状构造，由粉砂粒、粘土、氧化铁等矿物成份组成，泥钙质胶结，产状近于水平，倾角57o。根据岩体完整程度，将其划分为两个亚层。（1）：强风化粉泥质砂岩：稍湿干，主要矿物成份为粘土和长石，含灰绿色矿物斑点及少许石膏，钙芒硝等矿物成份。结构面发育，组数3组，平均间距0.30m，因结构大部份被破坏，其结合性差，岩体完整性差，岩芯多呈碎块、片块或短柱状，易折断或击碎。构造层理尚可辨（厚巨厚层状），节理、裂隙发育，泥钙质胶结，可进行冲击钻进，属极软岩，岩石基本质量等级为级。该层在场地内均有分布，层厚0.302.30m。 7）、中风化泥质粉砂岩（K2g）：稍湿干，岩体较完整，岩芯呈中长长柱状，敲击声清脆，回弹明显，不易击碎或折断，硬物划痕线，不能进行冲击钻进。结构面一般发育，少数被破坏，组数2组，平均间距0.40m，结构面结合较好。层理清晰，层状（巨厚）构造，泥钙质胶结，节理裂隙较发育，岩层产状近于水平，倾角58o。RQD6585%，fr=6.34MPa，属软岩，岩石基本质量等级为级。岩层整体因厚度大未予揭穿。4、气象特征 工作区位于成都平原，气候属亚热带湿润气候区，四季分明，气候温和，雨量充沛。根据成都地区气象表明，成都地区气象特征为：1）、气温：多年年平均气温为16.2，极端最高气温为七月中旬37.3，极端最低气温5.9。2）、降水量：多年平均水量为947.00mm，丰水期为69月份，多年平均降水量为698.90mm，占全年降水量的74；枯水期为10月至次年5月份，多年年平均降水量为248.10mm，占全年降水量的26，丰、枯水期地下水位年变幅量为1.502.50m。3）、蒸发量：多年年平均蒸发量为1020.50mm。4）、相对湿度：多年年平均湿度为82。5）、风速风向：多年年平均风速为1.35m/s，最大风速为14.8m/s，极大风速为27.4m/s，最多风向为NNE向。5场地地下水1)、水文地质条件场地内地下水主要为埋藏于砂卵石中的孔隙性潜水，地下水主要由大气降水、河流、农田灌溉和地下径流补给，并通过地下径流和蒸发方式排泄。根据双流县水资源利用与开发一书中提供的资料，结合现场实际情况与该地区勘察工作经验建议：卵石层透系数取K22.0m/d。勘察期间值枯水期，场地内地下水初见水位埋深在地表下4.505.50m不等，稳定水位埋深在454.18455.53m之间，略具承压性，常年水位变化在1.001.80m左右。四、土方开挖方案土钉墙支护施工方案：1、土钉墙支护方案：提升泵房、粗格栅池采用放坡土钉墙支护，放坡系数1：0.5，其中提升泵房开挖深度12.2米，粗格栅池开挖深度，10.35米，土钉设计为竖向根据现场实际情况布置土钉，水平间距1.4米，土钉孔径48，长度4.5-6米不等，倾角为10度。然后北侧用10200200的钢筋网片敷面，加强钢筋16与土钉锚杆相连，完成后喷射100厚细石混凝土护面。网片应上翻至坡顶外侧不少于1.5米，坡顶用1.5米长钢筋垂直打入地下固定钢筋网。2、施工条件：土方能够大面积开挖，混凝土喷浆设备已经进场，材料贮备到位。3、材料要求：1）、水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。桩芯混凝土采用商品混凝土，供应商已经完成采购程序。2）、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符 合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。4、施工机具：喷浆采用专用混凝土喷浆机，锚杆采用人工洛阳铲成孔，对于部分人工无法成孔的部位，采用钢管花管直接打入然后灌浆。5、质量要求项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1锚杆土钉长度302锚杆锁定力设计要求一般项目1锚杆或土钉位置1002钻孔倾斜度13浆体强度设计要求4注浆量大于理论计算浆量5土钉墙面厚度106墙体强度设计要求6、施工工艺1、工艺流程：挖上层土（约3米深）打孔锚杆筋的制作与安装灌浆(一次常压或二次高压)绑扎钢筋网片加强筋安装焊接喷射混凝土开挖第二层（仍按顺序进行）。2、操作工艺：1）、土方开挖：施工现场具备土方开挖条件方能开挖，开挖时基坑边沿应按照设计要求控制放坡系数，随挖随安排工人清理边坡，开挖至3米深度时，应向后退1.5-2米方可一次开挖至设计深度。2）、打孔：采用人工洛阳铲打孔，打孔时应按照设计要求调整好角度，打孔如遇到杂填土、垃圾无法成孔，就采用钢管花管直接打入或压入。3）、锚杆筋的制作与安装：锚杆筋提前按要求制作完成，主要是做好定位短筋，定位短筋应制作成圆形，便于下入孔内。成孔后及时将钢筋安装到位。4）、灌浆：采用专用喷浆机进行灌浆，分两次灌浆，第一次采用常压灌浆待初凝后再次加压灌浆以保证锚孔灌注密实。灌浆材料逃用纯水泥浆，水泥采用42.5以上普通硅酸盐水泥，水灰比为0.40.45左右，其流动度要适合泵送。如灌浆采用砂浆，则要求灰砂比为1:1或1:0.5(重量比)，水灰比0.40.5，选用中砂，并要过筛。水泥浆液的抗压强度要大于25MPa，塑性流动时问要在22s以下，可用时间应在3060min，为加快凝固，提高早期强度，可掺速凝剂，但使用要拌均匀，整个浇注过程须在4min内结束。将水泥浆经胶管(或用l根30mm左右的钢管作灌浆管)推入拉杆孔内，在拉杆孔端注入锚浆。灌注压力一般为0.4MPa左右，随着水泥浆的灌入，应逐步将灌浆管向外拔出直至孔口，在拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆内。灌浆时，压力不宜过大，以免吹散浆液和砂浆，待浆液或砂浆回流到孔口时，用水泥袋纸等捣人孔内，再用湿粘土封堵孔口，并严密捣实，再以0.40.6MPa的压力进行补灌，稳压数分钟后即可完成。5）、绑扎钢筋网片：锚杆灌浆完毕，及时绑扎，绑扎钢筋应注意将保护层垫够。6） 、钢筋网片绑扎完毕，及时完善加强钢筋，加强钢筋应和锚杆土钉焊接牢固，坡顶同钉入地下的竖筋焊接。7）、喷射混凝土：喷射混凝土应控制好配合比和喷射厚度。8）、待土钉墙具备一定强度后，开挖边坡剩余部分土方，然后以上部的施工顺序逐一完善，应注意的钢筋搭接焊接长度。五、土方开挖施工方案：1、施工准备1）、技术准备：熟悉图纸、明确建筑物周边定位和0.000标高位置，做好轴线引测和标识。2）、施工现场各种管线应经移出现场。3）、现场施工人员对施工图均进行了熟悉，做到了心中有数。2、施工机具 铲土机、自卸汽车20辆、320挖土机四台、手推车、铁锹、35m钢尺，20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。3、施工计划：土方开挖计划15天内完成。4、质量要求土方开挖工程质量要求项序项 目允许偏差或允许值（mm）柱基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-502长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-100+100-一般项目3边坡设计要求1表面平整度20205020202基底土性设计要求注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基层。5、土方开挖施工方案：本工程的开挖方案为提升泵房、粗格栅池、采用一台挖机按照现场周边开挖埋地构筑物基坑，综合楼、厨房、机修房采用一台开挖房建基础土方，沉淀池、生化反应池、水解池采用两台挖机施工，每台挖机配备四台自卸车，为保证工期现场另备用4台自卸车。所有开挖施工段均先深后浅施工方法 。单体基础开挖提升泵房、粗格栅井方量约 4939m3、细格栅方量约 1050m3、曝气沉沙池方量约3344m3、配水井方量约 1000m3 、沉淀池方量约3449m3、污泥回泥泵池方量约1355m3、生化反应池方量约20311m3、水解池方量约13772m3 ;房建、其他工程土方量未计算在内，本方案只做喷锚支护部分量化。开挖开展幅度为10米左右，开挖时边坡高度大于6米的不得一次开挖到位，而应该先开挖至一半深度，然后向南退台2米左右才可一次开挖至设计标高。中间部位可一次开挖到位，放坡系数较大，可一次开挖到位，但喷锚支护应及时跟上，以防止土方失水坍塌，故边坡工作面不可一次展开过多，开挖出的边坡应保证当天能够支护完成，南侧和西侧部分地方支护桩支护部位开挖时必须保证支护桩达到设计的强度要求，采用一次开挖到底的做法。土钉墙部位的剩余部分开挖应待土钉墙具备一定强度后，挖机下基坑开挖，且一次不能开挖出过长工作面，以防止支护不能跟上。开挖时均应预留20人工进行清理，防止机械扰动原始地基，破坏地基的承载力。除现场需要留余土方外，其他多余土方全部外运至业主指定地点堆放，运输距离由业主、监理现场确定。6、因地勘报告（12-12剖面）显示在-7.5米下为中风化泥质粉砂岩，挖至设计标高其厚度为4.7米（提升泵房开挖深度为12.2米开挖面积为152.95m2 中风化泥质粉砂岩破除量为718.865m3、粗格栅井开挖深度为10.35米，开挖面积191.63m2中风化泥质粉砂岩破除量为546.146m3），此施工段采用c-60小挖机加破碎头施工，其工期比人工破除应提前2至4天左右，但其费用较高，影响面小，扰动性小的特点。破出的中风化泥质粉砂岩由业主指定堆放场地并确定运距。7、施工工艺流程1)、土方开挖工艺流程：开挖边坡处上层土清理边坡土钉墙支护施工退挖中间部分土方返回开挖边坡处下部土方至设计标高清理基底触探2)、操作工艺(1)、土方开挖采用反铲式挖机配合自卸汽车进行开挖，由于开挖深度较大一次开挖不能到位，故采用退台开挖，挖机开挖时先挖一平台，然后下至平台上可以一次开挖到设计深度（预留20人工清理），平台应牢固，防止失稳造成事故。自卸汽车放至挖机能够够着且不影响挖机旋转的地方，挖的土方一次装车运走。(2)、土方开挖后及时清理边坡，使用坡度尺测量控制坡度，用人工方铲刷坡，保证坡面平整，以便于混凝土喷塑成型。(3）、土钉墙支护严格按照土钉墙支护方案实施，但应保证当天开挖的边坡当天必须支护完成。（4）、中间部分土方开挖一次到深度，应注意的是结合施工现场情况，退挖应保证施工现场自卸汽车的倒车和停放位置，不可一次将道路破坏，而应该根据现场情况合理安排开挖顺序。（5）、边坡处剩余部分的开挖应根据土钉墙支护的强度情况，顺序安排，不可一次开挖过长，开挖量应以当天能够支护完成为准，开挖时挖机应下至坑内，将土方倒运到，挖机停在开挖平台上能够够着的地方，二次挖走。（6）、清理基底：基底清理时应按照设计标高，用水准仪测量控制网，然后人工清理到设计标高。开挖时均应预留20人工进行清理，防止机械扰动原始地基，破坏地基的承载力。（7）、开挖到设计深度后对基底进行轻便触探，看是否达到设计地基承载力要求。六、安全施工保证措施：1、组织措施：项目部管理班子选用有经验的管理人员，设置一名专职安全员负责现场的安全监督管理，要求管生产必须管安全，在安排施工任务的同时必须考虑施工安全措施。工人尽量选择熟练工，不得违章指挥、违章操作，杜绝人的不安全行为。2、安全设施：安全设施材料必须选择合格产品，不合格产品不得进场。3、安全教育：做好进场职工的进场教育和三级安全教育，施工前对班组进行安全技术交底，对危险部位施工情况予以告知。4、安全措施：1)、土钉墙施工安全措施：土钉墙部位施工，土方开挖应分为两次开挖，第一次开挖的深度为基坑深度的一半，且当天开挖出的护坡工作面必须当天完成支护，开挖过程中应派专人对基坑变形情况进行监控。2)、挂网素喷支护部位安全施工措施：挂网素喷支护部分土方开挖过程中应控制好放坡系数，并安排专人加强对基坑周边的监控，当日的工作面当天必须支护完毕。3)、所有支护面在基坑周边都设置挡水措施，防止下雨雨水灌入基坑，在基坑坡顶周边设置排水沟，将雨水有组织排入市政管网，挖至设计高度如土层没有开挖完毕则在坑内周边也需设置排水沟、并隔10米左右设置积水井，如下大雨则应用水泵抽水，防止基坑内出现明水。4)、基坑周边设置防护栏杆，栏杆高度为1.1米，栏杆由钢管架扣搭设，基础必须牢固，每3米设置一道立杆，立杆与预埋件焊接牢固。水平杆设置两道，第一道距地0.45米，第二道距地1.1米。栏杆用黄黑警示色进行标识，并在显眼部位设置警示标语。5)、上下基坑必须设置稳定安全的通道，采用钢管搭设扶梯，以保证人员上下安全。6）、基坑开挖及地下施工阶段设置专人对基坑周边及周边建筑物的变形情况进行监控，并做好相应的监控记录，如发现有明显变形应及时通知有关单位商讨相应控制变形的措施，待变形得到控制才能继续施工。7）、为确保现场施工安全，基坑开挖过程中及完成后，基坑周围5米内禁止堆放任何建筑材料及任何车辆通行，为保证业主要求工期，现场设置两条施工便道，用砂砾石和建渣填至高于原始地貌300mm,并在临时道路两边做300mm*300mm排水沟,以便于雨后施工。第七章 基坑排水措施 根据业主要求现场采用降水井降水，现场布置32口直径300mm钢筋砼管，采用3kw螺杆式潜水泵，管劲为75的钢排水，施工现场水位根据地勘报告显示在-3.64.1m处，降水深度降至垫层下50mm。另根据现场实际情况如局部地方积水，在土方开挖后在坑内采取挖深4 米的集水井，进行杂填土内潜水预排水。利用水泵向坑外明沟排水，集水井的数量按排水量而定。 土方开挖后在坑内设置盲沟和集水井排水，基坑底离围护体边2 m 设置排水盲沟400400，8008001200 集水井间距40m。 为防止地表水进入基坑， 在基坑外侧四周设排水明沟300400， 间隔30米设集水井500500800，集中排入府河，详见降水施工方案。 第八章 基坑工程监测 1监测目的及孔（点）布置 为了确保基坑开挖的安全和本工程地下结构施工的顺利进行， 应该及时获取基坑开挖过程中支护结构和周围土体的受力与变形信息，以求事先掌握基坑开挖的影响情况，为地下室顺利施工提供指导，进行 “信息化”施工。 根据本工程具体情况， 依据有关规范规定和围护设计方案对施工监测工作的要求对以下各方面进行监测： （1） 深层土体位移，共设8只测斜孔，分别设在提升泵房4只、生化反应池、沉淀池、水解池4只。 （2） 基坑外地下水位观测，根据监测方案要求共布置 7 个测点，分别布置在东侧 2 只、南侧 1只、西侧 2 只、北侧 2 只。 （3） 竖向立柱的垂直位移观测，共设 1个测点 （4） 基坑内水平支撑轴力监测，第一、二道支撑各布置8 组测点，共16 组，每组测点埋设两只钢筋计。 （5） 基坑周边环境监测。为观察基坑开挖对周围建筑物、道路位移沉降等的影响，拟布置 30点。具体位置根据现场情况确定。 2监测要求 1）、基坑监测应委托有丰富经验的双流县地质勘察院进行实施，监测单位应根据设计文件和周围环境特点编制监测方案，监测方案应得到建设、设计及监理方的认可。 2）、开挖前，应对周围环境作一次全面调查，记录观测数据初始值。基坑开挖期间一般情况下每天18 点观测一次，如遇位移、沉降及其变化速率较大时，则应增加监测频次。待基础底板浇筑完成后，可酌情逐渐减少观测次数。 3）、监测数据一般应当天口头提供给监理单位，次日填入规定的表格提供给建设、设计、监理、施工等相关单位，挖土至坑底时应增加监测次数。 4）、每天的数据应整理成有关表格并绘制成相关曲线，并每23 天提供一次，如位移沿深度的变化曲线，位移及沉降随时间的变化曲线等。 5）、监测记录必须有相应的施工工况描述。 6）、监测人员对监测值的发展和变化应有评述，当接近报警值时应及时通报监理，提请有关部门注意。 7）、工程结束时应有完整的监测报告，报告应包括全部监测项目，监测值全过程的发展和变化情况、相应的工况、监测最终结果及评述。 3监测内容及监测方法 （一） 监测方法 1、 测斜孔 对于埋设在墙后土体的测斜管，预先埋设测斜管，用专用测斜仪（CX03E 型）进行观测。观测目的是掌握基坑开挖过程中坑壁土体位移情况，主要包括：水平位移沿深度的分布规律、最大土体位移的大小、最大土体发现的位置、水平位移的发展速率等，通过对这些观测数据的分析来掌握坑壁的稳定情况。 （1） 测斜管埋设 1） 转机造孔至指定深度，应保证该深度在基坑开挖影响深度以下，该深度处土体不发生水平位移或很小，可忽略不计； 2） 测斜管采用65PVC 专用管，拧好测斜管底盖，先放入带有底盖的测斜管，每接一根测斜管，均应对准测试管，拧牢接头，直至放入指定定深度； 3） 测斜管定位，保证测斜管管内有一对测试槽垂直基坑边线。 4） 用砂填实管与孔壁之间的间隙，保证测斜管不上浮、扭转； 5） 盖上顶盖，以防泥砂进入，34 天后开始测初始值。 （2） 测量步骤 1） 联接好测头、电缆和测读仪，检查密封性、电池充电量、仪器是否工作正常； 2） 将测头放入测斜管，使滚轮卡在垂直基坑边线的测试槽内，缓慢下至孔底，测量自孔底开始，自下而上沿导槽每隔 0.5m 距离测读一次，每次测读时，测头应保持稳定；19 3） 第一次测读完毕后，将测头旋转180 度放入同一测试槽内，按上述方法重复测量，两次读数数值上应相近、符号应相反； 4） 将测读仪与计算机联接好，进行数据处理，绘制相应图表。 2、 地下水位监测 地下水位通过预先埋设的水位管，用水位计进行观测。观测的目的是了解土体的渗透性，掌握基坑施工过程中地下水位的变化情况。 （1） 水位管埋设 1） 钻机造孔至基坑底以下 12m； 2） 造孔后，孔底先填入约50Cm 砂，再放入水位管，最下面一截水位管应为花管，花管长度应不小于3 m，外面包一二层滤布，水位管采用50PVC 管； 3） 水位管安装完后，用砂填实管与空壁之间的间隙； 4） 盖好顶盖，准备观测； （2） 测量方法 1） 用水位计进行观测。将测头缓慢放入水位管，当二次仪表的蜂鸣器鸣叫时，表明测头已放置水面，此时应反复试探，直至找出正确的水位； 2） 测量长度换算出地下水位深度； 3） 基坑施工前日应进行 3 次以上的自然地下水位观测。在基坑开挖过程中，每天观测一次。 3、支撑轴力观测 水平内支撑用钢筋计和频率仪进行观测。观测的目的是掌握基坑开挖过程中水平内支撑的受力情况，以防超过设计限制，供设计及时高速施工方式或采取必要的补救措施。 （1）钢筋计安装 在支撑结构中的钢筋计应在钢筋笼扎好时，根据埋设位置用钢筋段将钢筋计对焊在所测构件主筋上，接头处再用钢筋绑焊。 钢筋计两端导线外套塑料软管保护， 并用黑塑料胶带式铅丝将导线扎在钢筋背面，并沿钢筋引至便于测试的构件侧面。出口处用 1 寸铸造铁管保护。 （2）测试方法 频率仪和钢筋计一般均采用钢统统式。钢筋计型号必须与所测钢筋的直径一致。将频率仪的两个测头与钢筋计的两个导线端口相接，即可从频率仪上读得所需数据（钢筋计频率） 。进而计算所测钢筋的应力，推算出支撑的轴力。 4、常规观测 包括周围环境监测，立柱桩竖向位移观测，属常规观测项目，测点布置及观测方法同建筑变形测20 量规程 （JGJ/T8-97） ，不再详述，观测仪器及控制值见附表。 （二） 监测要求 1）、 本工程围护桩的累计水平位移控制值为 50 。每天围护结构的水平位移不超过 5 。本工程水位变化预警值：500 /天。支撑轴力报警值为5000KN。立柱沉降：累计沉降10 ，每天发展不得超过 3 ；地面及周边建筑物得沉降：累计沉降为 15 ，每天发展不得超过 3 。 2)、 周围环境监测应贯穿于基坑土方开挖及地下室施工全过程，在基坑开挖前日对周围环境作一次全面的普查，记录好最初的原始观测数据，以便与施工过程中监测结果进行比较。 3)、 现场监测时间从测试埋设之日起至地下室施工结束且各项目测试数据基本稳定之日止。监测期间应定期定人进行观测，在基坑开挖期内每天观测一次。当测试点数据达到控制值或者变形速率较快时，根据需要增加观测次数，必要时进行不间断的边续监测；观测数据一般当天填入规定的记录表格并及时提供给建设、设计、监理和施工等单位。基坑挖土施工开始后，每一周应提供基坑开挖一周监测阶段总结报告，具体内容包括一周时间内所有监测项目控制值时，及进度分析原因，并立刻通知建设、监理及施工等单位以便采取应急补救措施。 4)、 监测记录必须有相应的施工工况描述。监测人员必须对数据的准确性负责，测试完毕后应签字备查。并对监测数据及时校核，如有异常应仔细复核，或者重新测量。 5)、 及时向建设、监理和施工等单位反馈监测资料，每周提交监测周报，监测结束时提交监测最终总结报告。 6）、仪器配置及警戒值 序号 监测项目 埋设仪标名称 测试设备型号 测试精度 警式值 1 围护桩后土体沿深度各点水平位移 PVC 测斜管 CX-03E 型滑动式测斜仪 分辨率：8” 累计 50 每日 3 2 支撑轴力 钢筋计 Z-XY 型频率读数仪 精度：0.2% 5000KN 3 坑外地下水位 PVC 水位管 钢尺水位计 精度：1 变化幅度：500 /d 4 立柱桩沉降 观测点 DSZ2 水准仪 每公里往返高差标准偏差1.5 累计 10 ， 每日 3 。 5 周围建筑物沉降 观测点 DSZ2 水准仪 同上 累计 15 每日 3 第九章 基坑支护应急措施 为确保基坑周围环境的安全和正常使用，确保工程的顺利进行，根据支护设计方案对可能出现的险情作出如下应急措施： 1 、道路、管线和周边建筑物出现过大的沉降 当道路和管线出现过大的沉降和水平变形时，采取注浆加固道路和管线地基的方法，控制沉降的发展。当建筑物出现超过容许的不均匀沉降和沉降时，根据建筑物的结构和基础类型可以考虑采取注浆、树根桩等加固措施。 2、 基坑围护桩、支撑结构的变形和内力超过设计值 如果围护桩、支撑结构的变形和内力超过设计值并持续发展时，首先在变形和内力大的部位暂时停止挖土。有条件的区域，在不影响周边环境安全的前提下，适当卸土。出现险情时，可采用坑底堆土反压的措施抢险。 3、 基坑止水帷幕出现漏水现象，影响施工。当止水帷幕出现漏土和漏水现象，影响开挖正常进行时，应及时封堵。封堵时先增加锚固钢管，在采用6钢筋家焊至钢管上逐渐形成钢筋网片，对漏出的地下水用导管引流，然后喷射混凝土面层。 4、开挖过程中出现变形过大或变形发过速率过快 立即停止相应范围的土方开挖，必要时采取回填措施以控制围护体的变形发展。施工现场预备一些抢险应急设备及材料，如增加临时钢支撑、沙包、水泥、水玻璃、钢管、钢筋、喷浆机具及施工机具等，以备急需。 5、如地面出现裂缝 应及时灌浆修补，防止地表水渗入； 第九章 质量保证措施 1 由项目经理针对本工程特点及质量目标要求， 编写出具有针对性的可操作性强的质量保证计划。项目技术负责人根据质量计划要求，编制出行之有效的作业指导书。 2工程用的所有材料进场时，必须严格按规范要求进行验收，并进行标识，做好可追溯性记录。 3 施工过程的质量控制：每个分项工程施工前均由技术负责人编制出详细的技术质量交底，由班组遵照实施。 4开工前组织有关工程技术人员及各工种负责人、主要操作人员对施工图纸进行全面系统的技术交底。 5工程技术组全面负责整个加固工程的质量，技术人员跟班作业，及时解决施工中出现的问题，并做好施工报表记录，对工程技术资料进行收集整理，确保技术资料的及时性、正确性和完整性。 6严格把好原材料质量关，所有材料进场都必须经过现场验收，合格后按规格、型号进行分批堆放。 然后取样送试验室进行质量复检， 合格后方可进行加工使用， 坚决杜绝不合格的材料使用到工程中。 第十章 安全生产及文明施工 安全生产 1、设立安全生产领导小组： 本项目设立项目部安全领导小组，由项目经理任组长，项目设立专职安全员，各施工班组设立兼职安全员，形成完整的安全生产管理网络。领导小组定期召开安全工作会议，贯彻上级有关劳动法令、制度、研究讨论和处理一些重大的安全工作问题。专职安全员负责日常安全教育、安全监督、安全检查、安全奖罚和安全管理等方面工作。 2、进行安全教育： 经过多年的实践由于施工对象和环境发生了变化，仍需要根据本工程特点，进行针对性的教育。坚持经常不断地增强自我防护意识，为此在每个班组进场之后，项目安全员要对班组进行安全技术书面交底，班组在每个工序开工之前施工员也要进行安全交底。交底内容要有针对性。主要内容有：安全操作规程、安全注意事项等有关安全措施及操作方法。 3、组织安全检查： 安全检查为四个层次：一是公司季度安全大检查；二是分公司月度安全检查；三是项目组织的定期或不定期抽查；四是班组自查。使检查范围覆盖全部作业面。项目专职安全员坚持跟班检查，随时发现隐患，随时进行处理，做到防患于未然。项目每月组织定期或不定期的抽查，不但要查隐患，同时要查违章作业，克服人为不安全行为，从根本上消除发生事故的可能性，进而保证实现安全施工的目标。对检查出来的问题要限期改正，并按规章坚持重奖重罚制度。 4、施工安全技术措施 土建工程地下部分施工阶段： 1）、挖土方开始后，在基坑四周用钢管设 120cm 高的防护栏杆。 2）、对塔吊承台定时做好监测和观察，随时掌握支护支撑系统对塔吊的影响。 3）、坑内，坑壁及钢管支撑顶上的杂物都要随时清理干净以免坠物伤人。工人在坑内作业时，要戴好安全帽。 4）、基坑边的围墙要做好临时防护加固措施。 5）、因土方开挖多在夜间施工，挖土现场应配备足够的照明设备，同时对各照明线路应架空，线路应经常检查，不得有裸露或拖地，车辆进出应做好保护措施。 6）、人员进入坑内必须戴好安全帽， 同时不得进入挖机旋转范围内及车辆通道区， 以防意外事故发生。 7）、上、下基坑应设专用通道，不得随意上下。 8）、开挖期间，除应确保施工人员人身安全外，应另派员对基坑四周的渗漏水等情况进行密切检查，发现问题及时报告有关人员研究方案，及时处理。同时应密切注意四周建筑物、管线的安全，根据监测结果确定处理方案。 5、文明施工 1）、文明施工反映出管理水平的高低，因挖土期间周围环境影响较大，应着重做好以下工作： 2 ）、及时办理各种手续：如碴土证、夜间施工许可证等； 3 ）、夜间施工时尽可能减少噪声， 及工地灯火对外围的影响， 以最大程度地减少对周围居民的影响。 4）、 大门口设立专用冲洗设备，安排专人对出场车辆进到冲洗，不得带砂、泥出场，同时安排人员对道路进行清扫，确保市容卫生。 5）、建立和健全各级安全生产责任制，开展安全生产宣传教育，对职工进行上岗教育。 6）、施工现场主要通道口、危险区域设立警告牌，定期进行安全检查，出现隐患及时进行整改。 7）、各种机械设备均设有防雨设施，机体各部件完整，设随机开关，各种保险装置齐全，机体设接地保护。 8）、加强对施工人员管理，杜绝打架斗欧、赌博等危害社会治安情况发生。 9)、 场地材料堆放整齐，加强工人消防意识，防止发生火灾。 6、 垫层施工的要求 土方开挖完成后应尽量减少基底的暴露时间。垫层采用 C15 商品混凝土，挖土至坑底后及时浇捣垫层，最迟应在 10 小时内分块施工完成素混凝土垫层，素混凝土垫层延伸至围护桩体边。 7、测点的保护措施 由于受现场条件的限制监测点基本设置在沿基坑周边，且露出地面 150 左右，在施工过程中极容易受损坏， 故采用砖砌小窨井把测量管设于窨井内并低于地面100 上部用预制水泥盖板加以保护。 8、 完善挖土方法、运输通道的要求 第二层土开挖深 5m，分二个层面进行。该土层为砂砾石。为减弱基坑支撑系统的受力状态在第一层面开挖时在基坑边预留一部份土层， 待第二层面开挖西侧坑外运输通道紧贴基坑边缘，基坑施工期间有大吨位车辆在通道通行。为增强地面压强，临时通道路面采用 C20 混凝土厚 200 内配10200 钢筋网片，以减少结围护结构的影响。确保车辆顺利通行。 9、 补充围护桩止水帷幕施工质量问题的处理措施 围护桩间出现渗漏，水土流失，这是基坑土方开挖及地下室施工过程中最可能出现的问题，我们将采取以下措施： 1）、 如漏点不大，可采用导管引流后用高强快凝素混凝土封堵，引流应做到出水不出砂土原则，导管进水口应用铁丝球等方法设置滤层； 2）、 如素砼桩与钢筋混凝土围护钻孔桩出现较大施工缝隙， 应先用木桩及草包等强行打入两桩缝隙再浇筑快凝混凝土封堵； 3）、钢筋混凝土围护桩间出现止水失效，漏点范围较大时，应先清除桩表面浮泥，凿出桩主筋（或用膨胀螺丝）固定钢丝网片，引流的同时用堵漏王混凝土封堵或采用纯快干水泥浆砌筑砖墙进行封堵； 4）、当水土流失较大时，除采取前述方法外，用小钻机从桩体内