某化工125MW机组海水泵房及室外管道安装施工方案.doc

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某化工125MW机组
海水泵房及室外管道安装施工方案
一． 工程概况
该系统由海水进水过滤池、循环水泵机组、冷统及其联接的管道组成，
系统流程为 海水进口管线 过滤水池 稳压罐 循环泵
冷却塔冷却管线 冷却塔（冷凝器） 冷却水出口管线
排出口（入海）。
二． 技术要求
1， 所有钢管均采用手工电弧焊。
2， 所有管道均采用直埋覆设方式，标高见图纸。
3， 沟槽剖面 （所有沟槽标高一样）

三， 主要工程量
序号
项 目
规 格
单位
数 量
工作量
备注
1
钢闸板制作安装
6×4M
个
2
现场制作

2
旋转过滤网
Φ2m×4.5m
台
2

先检修再安装
3
进水管路安装
Φ1200-1300
m
40

4
稳压罐
Φ2.5×5.5m
个
3
现场制作

5
循环泵

台
3
22吨×3
泵现场检修
6
出口碟阀
DN900
个
3

先检修再安装
7
出口管路安装
Φ930×10
m
36

8
支架（座）

付
12

尺寸现场定
9
检修钢梯制作安装

套
3

图纸现场
10
进水管路安装
Φ1420×10
m
388

11
二次滤网安装

台
1

四， 施工方案
1. 海水泵房部分
由于泵体较重（单台约22吨），因此当泵基础强度达到要求时及时将泵吊装到基础上。在泵体管路连接前需将泵检修完毕（利用吊车）；稳压罐现场制作并安装。由于泵及稳压罐都是体积大、重量重、进出口管路较粗，需有现场吊装设备。做移动式龙门吊一座，起吊质量5吨以上。为方便管件制作需做工装、划线平台一座。（以上两项见附图）
2. 蓄水池部分
由于水池较深所安装的设备又重又大，因此安装闸板、过滤器及吸水管路时都需要使用吊车进行吊装。安装时在水池上铺设临时跳板以便工作。闸板、吸水管固定问题现场解决。过滤网检修提前进行。

① 焊接按作业指导书要求进行。
② 焊缝外观成型均匀一致，焊缝及其附近表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅等缺陷。
③ 焊缝表面高度不应低于母材厚度。焊缝余高≤1.6mm，局部不得大于3mm.超标部分可以打磨。
④ 焊缝宽度比外表面坡口宽度每侧增加0.5-2.0mm。
⑤ 咬边深度在0.3-0.5mm之间。单个长度不得超过30mm。累计长度不得大于焊缝全长的15%。
⑥ 每两层焊道接头不得重叠，错开量20-30mm。
⑦ 对当日没焊完的焊口，需将整个管口用防水胶带裹起来。下次焊接时清除干净再施焊。
4.外部管网
外部管网 施工程序：熟悉图纸 现场勘查 测量放线 管沟开挖 管材托运 管道敷设 管道对口焊接 接口防腐 管沟回填 树立标桩 场地平整
① 海水泵房
此段管线为循环供水管段。管径均为Φ1420×10.管线距离为203米。管道走向都部置在厂区内。由于厂区正在施工沿管道走向上方堆有建筑土方约50—60m3,各种废旧钢材200多吨。同时还有临时通道在管线上穿过。而且管线还要穿越新建的排水沟。因此该段管线需采用分段开挖，分段焊接，及时恢复的施工方法。
② 管沟开挖
由于施工场地位于海边的湿式粘土层地段，土质粘性较大地下水位较高（两米以下就有地下水）且有大量的回填土需用较大挖沟机进行开挖。每隔20米进行一次标高测量以保证标高的准确。挖出的土全部堆放在管沟的外侧。穿越管沟及泵房附近利用人工清理；转弯处的沟槽开挖一定要掌握准确。每个接口处挖操作坑，转弯处的操作坑要注意位置的准确。
③ 管材托运
采用牵引平板车运输管材。钢管每次两根；运输时场内有吊车装现场有吊车卸，管材到现场后沿沟上内侧顺序摆放。运管拖车上要铺垫橡胶板或其它柔软物以保护防腐层。
④ 管道敷设
当管沟开挖达到设计要求后即可进行布管。由于管径较大全部采用沟外与沟内相接合的焊接的方式。所有管材全部采用吊车进行布管，两台布管机同时操作利用吊装板带进行吊装以保护防腐层。示意图如下

⑴ 防腐管装卸应使用管端专用吊钩以免损坏管口。吊钩宽度大于60mm深度应大于60mm与管子接触面做成 与管子内壁相同的弧度。
⑵在吊装过程中，钢管与吊绳的夹角不小于30度。以免产生横向拉力损坏管口。吊绳单边长度不得小于管长的60%
⑶吊装中需有专人指挥，管子两端应设置晃绳使卸放位置准确。
⑷捆扎用具采用外套胶管的钢丝绳或尼龙带。
⑸沟内用编织袋成土设置管墩高度0.5米。

⑤ 管道组对
钢管全部采用沟外与内结合的组对方式。利用吊管机将连接好的管子平稳摆放在沟内的管墩上。
5.1检查坡口质量，坡口不得有机械加工形成的内卷边，若有时则用锉刀或电动砂轮机清除，但应注意不得形成反钝边。
5.2测量管子的实际长度，并加以记录。
5.3标出管长的中心线，以便于平稳吊装。
5.4管口清理与组对焊接的间隔时间不宜超过3小时，以避免二次清口。
除去连死头、弯头和特殊地点外，一律采用内对口器进行管道组对。
5.5对口前应再次核对钢管类型、壁厚、防腐层类型及坡口质量，必须与现场使用要求相符合。
5.6对口时起吊管子的尼龙吊带宽度应大于100mm，尼龙吊带应放置在活动管已划好的中心线处进行吊装。
5.7管口组装要求：
序号
检查项目
组装要求
1
直缝错开间距
不得小于100mm弧长
2
相邻环焊缝间距
不得小于1.5m
3
错边量
小于或等于1.6mm

5.8对口间隙为1.6±0.4mm，用间隙样板或其它工具控制。
5.9，组对管口端应设置稳固支撑。可采用打土堆，堆沙袋或衬垫其它柔性材料的方法作管线支撑。
5.10为保证管道内清洁注意支撑的水平度。
5.11在管道焊接起始端、每天管道组焊末端及待连头的管口必须在开口端装上一个具备防止泥水进入功能的设施，
5.12管口组对时吊管机数量不宜少于两台，起吊管子的吊具不得损伤防腐层。
⑥ 管道焊接
a 钢管采用手工电弧焊，焊缝两遍成形焊条采用E4303型。焊条直径根焊3.2；面层4.0.
b 现场的电源线注意保护。
c. 根焊道由四个焊工同时对称施焊，焊接顺序如图3.2.4-5：

图3.2.4-5焊接顺序示意图
d)现场焊条应放在焊条筒内，随用随取，不能将焊条置于地上。
e)层间使用砂轮或电动钢丝刷清除熔渣和飞溅物。
f)若使用内对口器，则根焊完成100%后方可撤离；若使用外对口器，则根焊完成50%时才能撤离。
40mm
橡胶绝缘套（δ=3mm）
Φ10-12 mm钢筋
约300mm
铁板圈（δ=2mm）
管道
g)焊机地线应尽可能靠近焊接区域，并用卡具将地线与管表面接触牢固，避免产生电弧，如图3.2.4-6。

图3.2.4-6焊接地线连接示意图
h)施焊时，严禁在坡口以外管表面引弧。每相邻两层焊道接头不能重叠，应错开20—30mm。
i)层间温度应大于100℃，否则应重新预热。
j)施焊环境按焊接工艺规程要求执行。
k)每天工作结束或中间休息超过2小时，必须在焊接部位的开口端装上一个防尘管帽，不允许将工具及杂物存放在管内。一种实用的活动管帽结构如图3.2.4-7所示。此管帽具有体积小、重量轻、封堵严密、拆装灵活等优点，非常适合于大口径管道的安装。
l)预留沟下连头的管口应用盲板点焊封堵。
4.2.9焊缝质量检查与返修
4.2.9.1外观检查
a)用目视法或焊接检验尺检查焊缝表面成型质量。
b)焊缝表面不得有裂纹、未熔合等缺陷。

c)焊缝余高、宽度、错边量、咬边深度执行焊接工艺规程和相关技术规范的规定。

1焊接人员
1）所有参加此段工程施焊的焊工具有地方劳动部门颁发的《焊工合格证》，培训机构颁发的《培训证》，业主和监理颁发的《上岗证》，做到“三证”齐全；
2）熟悉“焊接工艺规程”和“焊接作业指导书”；
3）遵守焊接工艺纪律。
2焊接设备
1）焊接设备必须完好，并有专人负责；
2）焊接设备性能能满足焊接工艺的需要；
3）施焊时，不能在施焊层以外的坡口上引弧，更不允许在坡口以外的管壁引弧。接地线与管子结合牢固，
6焊接环境
在下列情况下，如无有效防护措施（如设防护棚、加热器等）严禁施焊。
1）雨、雪、雾天气；
2）大气相对湿度﹥90%；
3）环境温度低于5℃；
4）风速大于5m/s；
⑦ 管道注水
利用备用潜水泵将海水打入管线中，检查管道的坡向。
⑧ 接口防腐处理
接口防腐与管线一样采用环氧煤沥青外缠玻璃布加强级方式。接口时要根据当时的环境温度当达不到要求时-5℃时需进行加热。
⑨ 管沟回填
为防止管子沉降回填时采用分层回填、分层夯实的方式。利用装载机或挖沟机进行。第一步细土层，第二步粘土层，第三步砂土。
五。本项目的主要施工机具
计划用于本工程的设备清单
序号
设备名称
型号
数量
（台）
生产厂家
出厂日期
自编号
1
吊管车
572G
2
日本
2000

2
吊车
25T
1
日本
2000

3
挖掘机
1.5m3
2
日本
2001

4
硅整流焊机
ZX5-400
6
上海东升
2002

5
烘干箱
ZYH-30
2
哈尔滨
2003

6
空压机
6M3
1
天津
2000

7
电动打压泵
4D-SY100/10
1
北京
2000

8
半自动切割机
CG1-30
1
上海
2001

9
切割机
2414
1
日本
2000

10
坡口机

1
北京
2000

11
电钻
Φ16
2
北京
2004

12
角向磨光机
Φ230
2
北京
2004

13
角向磨光机
Φ150
2
北京
2004

14
角向磨光机
Φ100
2
北京
2004

15
拖管车
20T
1

16
卷扬机
3T
2
上海
2003

17
千斤顶
50T
1
北京
2003

18
冲击电钻
Φ12
1
北京
2005

19
潜水泵
100
3
山东
2006

20
环形火焰加热器

1

21
经纬仪

1

22
水准仪

1

23
蛙式打夯机
BA—215A
2

24
本田发电机
36KW
1
本田
2002
车载
25

六。 本工程人员
劳动力计划表
（单位：人）
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
小
计
项目
经理部
设备管道
安装队
土建
施工队

队长
2
0
1
1

工程师
2
2
0
0

质检员
2
2
0
0

安全员
2
2
0
0

保管员
1
1
0
0

材料员
1
1
0
0

测量工
2
0
0
2

钳工
2
0
2
0

管工
8
0
8
0

电焊工
8
0
7
1

气焊
4
0
3
1

机械手
4
0
2
2

起重工
4
0
3
1

普工
10
0
4
6

电工
4
0
2
2

瓦工
6
0
0
6

木工
4
0
0
4

司机
3
3

合 计
69
8
32
26

七。安全HSE管理
确保安全生产及文明施工的技术组织措施
8.1 建立安全组织机构保证体系
1、 建立健全安全生产领导小组，实行党、政、工和专职安全员共保的原则，充分发挥以项目经理为组长的安全生产领导小组的组织保障作用。
2、程景旭同志为该项目专职安全员，行使安全员的权力和职责。
3、 该工程安全生产领导小组组成人员为：
组长：aaa
副组长:bbb、ccc
成员：ddd、eee、fff、ggg
8.2 安全管理
安全牵挂着千家万户，安全生产是人命关天的大事，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，是牵扯到甲乙双方和国家利益的大事。
建筑业与其他行业不同，一是由于建筑产品的固定性、建筑施工的流动性决定了建筑安全生产的特殊性，即人、材料、机械设备围绕建筑产品进行野外、露天作业，交叉环节多，施工过程中受自然环境如刮风、下雨、雷电、冰雹等影响大。二是目前建筑业5000 多万从业人员中农民工占80%以上，安全意识差，缺乏安全知识和自我防护能力，由于上述原因，使建筑业成为国民经济部门中事故多发行业之一。由此可见，安全生产对建筑业显得极为重要。在工程施工中，一定要采取有效措施加强安全管理，确保安全目标的实现和工程施工的顺利进行。
8.2.1 管理方针
1）管理方针
在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。
2）管理目标
杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.0‰以下，确保安全生产。
10.2.2 安全管理体系
施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。
施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。
1）组织机构
以项目经理为首，由安全负责人、区域责任工程师、专业安全工程师，各专业分公司等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。
2）安全管理制度
（1）安全技术交底制
根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
（2）班前检查制
区域责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。
（3）机械设备
大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。
（4）周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
（5）定期检查与隐患整改制
经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。
（6）实行安全生产奖罚制与事故报告制
危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。持证上岗证：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。
3）安全教育
安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。
（1）安全教育的特点
① 安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。
② 安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。
③ 安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。
（2） 安全教育的内容
安全教育的内容
类别
安全教育的主要性
内容
安全思 想教育
安全生产的 思想基础
尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策 安全与生产辩证关系教育，三热爱教 育、共产主义协作风格教育、职业道德 教育
安全知 识教育
安全生产的 重点内容
施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外 典型事故案例简介与分析；工种岗位安 全生产知识。
安全技术教育
安全生产技术
安全技术操作规程。
安全法 制教育
安全生产的 必备知识
安全生产法规和责任制度，法律上有关
条文；安全生产规章制度；摘要介绍受 处分的先例
安全纪 律教育
厂规厂纪
职工守则 劳动纪律
安全生产奖惩制度

（3）施工现场安全教育程序

10.2.3 安全防护措施
A．材料及设备的装卸、搬运和储存安全作业措施
（1）材料及设备装卸应用吊车。
（2）材料及设备装车后应捆扎牢固，高度和宽度除必须符合交通部门规定外，尚应顺齐、嵌靠紧密，重心适中。
（3）重载车辆，行车应中速行驶，避免急刹车，避开可能大摆大晃，翻车，打滑等地段，行车中应随时注重货物的重心是否移动，捆绑是否松脱散断，并及时加以捆绑。
（4）设备及材料存储场地应地势捎高、平坦、干燥，且应满足避砂、挡雨、防晒、防潮等要求。
（5）材料及设备堆放高度不宜超过2m，且四周固定牢固。
（6）吊运材料时，必须由上而下依序吊运，严禁抽吊。
B．吊车作业安全措施
（1）起吊前应检查吊车是否完好，吊车的吊装不能超载，吊具强度能够满足吊装重量的要求。
（2）吊车作业要有专人指挥，使用通用信号和手势。
（3）作业场地应坚实，车体应平整，汽车吊支撑腿伸展应适当，支撑坚实有力。
（4）起重臂下严禁有人，作业区上方应明朗开阔，不得在输电线路下作业。
（5）作业时必须起吊平稳，慢速均匀升降，不得在有重载情况下进行调臂、急进、急退或急转弯。
（6）吊装作业中突然发生机械故障，暂停作业时，应设法把吊物放在安全位置，不允许重物悬挂在吊勾上。
（7）禁止任何人随同物体升降。
（8）六级以上大风大雷雨时停止作业。
C．施工个人安全防护措施
（1）各类施工人员首先应掌握本岗位安全作业措施，熟悉相关岗位安全作业措施。
（2）自觉接收安全防护知识的教育。
（3）穿戴和使用安全防护用品。
（4）对于违反安全措施，可能造成个人安全事故或伤害的施工指令有权提出疑问直至拒绝接受。
D．焊割作业安全措施
（1）电焊机一次接线由电工操作，二次接线可由电焊工来接。
（2）电焊机壳应接地或接零。
（3）二次接线焊接电缆的绝缘应良好，焊工出汗或在潮湿地点焊接时，在作业地点应用绝缘垫板与管子进行隔离绝缘。
（4）焊工应穿戴齐全防护用品，如工作服、帽、面罩、手套等，且应保持干燥。
（5）焊接作业区5m内不得有易燃、易爆物品。
（6）地面或沟内焊接时，先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能性。
（7）氧、乙炔瓶距火不小于10m，氧、乙炔瓶距离大小5m，气带长度大于10m。
（8）点火时不能对人，气割时在被割物即将切掉时，应检查其下部。
（9）工作时，如发生回火，应立即关闭乙炔阀门，检查排除故障。
（10）不得使用有故障的焊割具，氧气瓶不应与油类接触，避免暴晒。
（11）使用氧气时，减压阀必须有安全阀和两个专用气体压力表，安全阀开启压力应为工作压力的110%，减压阀冻结时，用温水解冻，不得用火烤。
（12）严禁把点燃的割炬放在工件上和地面上。
E．施工现场防火措施
一般规定：
<1>严格执行业主的各种规章制度。
<2>禁止非动火施工人员携带火种进入施工现场。
<3>对电源及用电设备进行检查，不得有漏电、导电体裸露（如电焊把线等）等现象。
<4>易引起火花的部位应进行处理，如起重时防止吊物碰撞和摩擦产生火花。
<5>厂区内禁止吸烟。
<6>动火区域内不得有易燃、易爆物品。
<7>氧气、乙炔瓶远离动火点，并分别摆防，间距达到安全距离。
<8>电焊机接头及接地良好，防止打火及漏电。
<9>安全检查人员应坚守岗位，不得脱岗。
<10>动火人员必须在指定的区域范围内动火，杜绝随意动火。
<11>当天动火结束后，由分队长负责，全体人员参加对现场进行安全检查，确认现场无火源，设备关闭、电源切断后，方可离开现场，最后由安全员进行确认，并在半小时后进行复查。
<12>消防器材、设备要保证完好、严禁挪用。
<13>施工人员应听从安全员、消防员指挥，服从命令。
F．消防设施的设置和管理
（1）在设置六各主要消防设施堆放点，主要消防器材为：消防锹四把、消防桶4个、灭火器4个、消防砂箱2个，堆放消防砂2m3。
（2）在电焊机、发电机、空压机等设备边各摆放一个泡沫灭火器。
（3）消防设施由现场安全员及义务消防队负责管理及维护，确保消防设施的整齐完好。
（4）在施工现场的明显位置设立各种警示标志，提醒职工注意安全。
（5）时刻保证厂区内临时施工道路的畅通，作为厂区内的消防通道，确保消防车可顺利通过。
附图

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