全套安全专项施施工方案.doc

龙游县阳光家园(廉租房)A#-D#楼
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龙游县***********************楼

专
项
施
工
方
案

浙江**建设有限公司
编制：****
审核：****
审定：****
二零零九年*月*日

钢管脚手架搭拆专项施工方案
一、工程概况
1、工程名称：**
2、建设地点：**
3、设计单位：**
4、建筑面积：**
5、结构层次：**
6、总高：**
二、设计方案
（一）本方案脚手架按高度最高的A#楼计算，本方案脚手架的搭设计划分四个阶段完成，分别是： 1、2、3步为第一阶段；4、5、6步为第二阶段；7、8、9步为第三阶段；10、11步为第四阶段，本方案计划脚手架采用的是双排式钢管脚手架，由于本工程的结构造型比较普通，因此所搭设的架子一般，无挑式等特殊情况，使用规格1200mm*800mm的毛竹脚手片铺设，脚手架设计的总高度为19.85米，考虑到与毛竹脚片的规格相配套，因此横向立杆间的宽距不大于1.5米，立杆离建筑物外墙面的距离控制在0.2米以内，纵向立杆距离不大于1.8米，脚手架剪刀撑的跨距不大于9米，每组剪刀撑之间的间距不大于15米，连结件竖向间距不大于2h（h表示步距），水平间距不大于3a（a表示立杆纵向间距），设一拉结点，且每根连接件覆盖面积不大于40m2。脚手架搭设所采用的钢管外径为48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、钊道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，有扣件生产许可证、规格与钢管配套，采用可锻铸钢，不得有裂缝、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
（二）荷载
本工程脚手架使用毛竹脚手片铺设，它是将施工荷载通过毛竹脚手片传递大横杆（以及搁栅），由大横杆（以及搁栅）传递给靠近立杆的小横杆，再由小横杆通过绑扎点传递给立杆，由立杆传递到地基上。
（1）施工荷载
本工程脚手架所允许的最大荷载值为 2 .7 KN/ m2。
（2）脚手片荷载所允许堆放单行三层侧砖
三、施工方案：
1、工程脚手架的搭设全部由架子班实施，搭设的具体工作由架子班班长方光海负责。
2、脚手架搭设前必须经公司安全科所有参加搭设的架子工进行验证，还要由工地专职安全员对其进行安全书面技术交底，并做好记录，履行签字手续，并和其参加搭设的所有架子工签订安全生产责任书。
3、搭设前先平整场地，清除场内的障碍物。根据脚手架先立里杆再立外杆（立杆先立两端的要求），确定两端里杆的位置，再根据设计方案确定其余各杆的位置。
4、钢管脚手架基础平整奋斗实，砼硬化。落地立杆垂直稳放在每层底座，砼地砰。砼预制块上，设纵横相连扫地杆，立杆基础外侧设置截面不小于20cm×20cm的排水沟，并在外侧设80cm宽以上砼路面。
5、待一排里立杆立好后再根据搭设要求及设计方案根据相对应立外立杆。 　　　　　　　　
6、小横杆设置：外架子按立杆与大横杆交点设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm，并应尽量保持一致。
7、由于本工程所使用的脚手片为毛竹脚手架，因此小横杆绑扎在大横杆下，垂直于墙面。
8、搁栅设在小横杆上间距为0.5M~0.6M，搁栅绑在小横杆上，用10#铅丝双股并联绑扎 , 搭接端应在小横杆上伸出200~300mm。
9、杆件搭接：钢管脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其它杆件采用搭接，搭接长度不小于1m且不少于二只扣件（大横杆）紧固。相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。
10、脚手架外铡设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与地面成45。~ 60。角，自下而上、左右连续设置。设置时与其它杆件的交叉点应互相连接，并应延伸到顶部大横杆以上。
11、脚手架与建筑物按水平方向不大于4米设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1米以内范围按垂直方向不大于4米设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于7米设一拉结点。钢管外架拉结点应刚性拉结，拉结点应保持牢固，防止其移动变形，且尽量设置在上架大、小横杆接点处。外墙装饰阶段拉结点也必须满足要求，确因施工需要需除去原有拉结点时，必须重新补设可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。
12、脚手片铺设在小横杆搁栅上，交接处要平整、无探头蹭跳板。脚手片的绑扎采用16#铅丝双股联绑扎，脚手片在操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，还应在中间至少满铺一层。25米以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。
13、脚手架外侧自第二步起必须设1.2米高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于二道，高度分别为0.9米和1.3米。脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2米高的防护栏杆的30cm踢脚杆。
14、脚手架的架体里杆距墙体净距—一般不大于20cm，如大于20cm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭，施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其它措施进行封闭。
四、验收与保养工作：
1、脚手架搭设时必须建立严格的脚手架分阶段验收制度，并有验收记录，验收合格后使用。
2、保养工作是维护脚手架使用过程中的一项保证措施，建立定期专人保养维修制度，保证脚手架终具有安全可靠的内在质量。
五、安全要求：
1、严禁酒后进行脚手架的搭设工作，正确使用安全带等劳动保护用品。
2、架子工不准穿拖鞋等易滑鞋类进行搭设。
3、遇到强风、大雨等天气不得进行拾设工作。
六、脚手架的拆除：
1、脚手架的拆除必须自上而下按下列程序拆除：拆除顶部安全网 — 拆除护身栏杆 — 拆除脚手片 — 拆除剪刀撑 — 拆除拉结点— 拆除大横杆 — 拆除小横杆 — 拆除立杆 — 拆除扫地杆。严禁采用上下同时作业，严禁采用拉倒或推倒的方法拆除。
2、脚手架的拆除要求和注意事项：
（1）拆除脚手架不得掉以轻心，必须正确挂好安全带，操作要求自上而下依次拆除。
（2）拆除各种杆件时应注意：
　 a、立杆：先戗住立杆再解最后两道扣。
　 b、大横杆：剪刀撑等先解中间扣，托住中间再解两头扣。
　 c、剪刀撑和拉结点只能在拆除层上按程序拆除，不得乱拆一气，以免发生塌架事故。

**********************项目部
二零零九年**月**日

基坑支护专项施工方案

一、工程概况
1、工程名称：**
2、建设地点：**
3、设计单位：**
4、建筑面积：**
5、结构层次：**
6、总高：**
二、技术方案
1、在开始施工之前，应当进行详细的研究，制定完善的安全保护措施，建立安全组织，落实责任制度，员工进入施工现场必须经三级安全教育。
2、机械施工时，应当严格按照土方开挖机械的有关操作规程进行施工。
3、基坑开挖时，要根据设计深度和土质类别来确定边坡系数，并采取相应的安全保护措施。
4、根据地质报告，本工程土质均匀但地下水位较高，基础开挖深度较大的区段，采取用蛇皮袋装泥围护方法进行基坑支护。
5、本工程采用集水井和集水沟同时降低地下水位的方式，每个集水井中设置一台水泵。集水井口用毛竹片盖好，防止人或物坠落。
6、在边坡顶部，要尽力减少荷载。基坑四周2米范围之内用油毡覆盖，防止下雨天泥土流失，造成边坡泥土下滑。弃土的堆放，距离开挖线应大于2米，堆积高度不得超过1.5米。
7、施工方法必须正确。土方开挖施工时，应自上而下分层均衡开挖，严禁采用掏洞或挖空脚基的方法。
8、开挖后如地质异常，在遇有砂子、河卵石以及其他疏松土质时，应加大放坡系数或加设固壁支撑。
9、施工前首先制定安全保护措施，防止雨水流入基坑，对坑内的积水要及时排除，尽量缩短浸泡时间。
10、施工中应密切注意边坡土质情况，一有险情应立即上报，同时应暂停施工，等险情排除后才可继续施工。
11、施工期间保持一定的安全距离，以防动力机械的震动影响。严禁在开挖边缘处行驶机动车辆和堆放杂物。

**********************项目部
二零零九年**月**日

模板支拆专项施工方案

一、工程概况
1、工程名称：**
2、建设地点：**
3、设计单位：**
4、建筑面积：**
5、结构层次：**
6、总高：**
二、技术方案
该工程为框混结构，砼成形施工过程中模板工程为重点，本工程采用钢管承重架作为模板支撑系统，底板模为竹胶板，为能保证架体的刚度、强度和稳定性，特制订下列方案：
1、承重架采用外径为48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，钢管要求无腐蚀、断裂、弯曲的钢管，8*6松木方档为小楞，3cm厚木板为梁底板，定型模板为侧板，竹胶板铺设平板。
2、支撑立柱钢管应稳放在垫板上（3cm厚木板或0.5cm厚钢板），立杆间距、梁支撑为1m，平板及其它不1.5m，搭设高度1.8米设纵横水平支撑系统，两端设置角45～60度的剪力撑，加强支撑系统和稳定性。
3、模板材料堆放在楼层上应分布均匀，并不得超出原设计250kg/m2的荷载范围，高度不能超过2m。
4、对模板堆放时应分类按规格分别堆放整齐、稳定，支拆模板时2m以上高空作业必须搭设操作平台，并戴好安全带，扣好保险钩，四周有防护栏杆设置齐全的立足点，拆模板前对施工人员进行技术交底，并现场设置临时警戒线并有专人监护，拆除过程中禁止有末拆的悬空模板。
5、对施工人员进入现场必须经过三级教育，搭设拆除前进行技术交底，考试合格签字上岗，特种作业人员持有效证件上岗，遵守安全生产劳动纪律，违者按奖罚条例进行处理。
6、在柱、梁板的施工过程中施工的顺序：制作柱模---梁底模---梁侧板模---平板---四周外侧模板，在制作之前必须进行安全技术交底签字和做好记录，对每个工序完成后项目部组织验收，验收合格后方可对下道工序进行施工，对施工验收进行记录存档。
A、独立基础模板安装应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现问题采取加固措施，方可开始作业，操作人员上下基坑搭设斜道必须有防滑条，两边设二道防护栏杆，高度分别为1.2m和0.3m，基坑上口边缘1m内严禁堆放模板构件和材料，运送材料时上下呼应，模板支在土壁上，应在支点加上垫板，以免支撑不牢或造成土壁坍落。
B、柱模板工程避免柱模整体歪斜甚至倾倒，把柱模四块拼制成形后用柱子夹和6cm*8cm方档进行夹紧校正垂直度，在制作时应搭设操作平台，操作台不少于1m宽，周围设防护栏杆。
7、拆模前对砼强度进行回弹，根据回弹报告的强度达到75%以上（悬挑结构强度达 100%以上），经项目技术负责人和施工员对拆模通知单进行签字，并对木工进行技术交底，接到通知单后方可拆除。
8、拆除时注意事项：
A、基坑内拆模，要注意基坑边坑的稳定性特别已拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而坍方，拆除的模板应及时运到离基坑较远的指定地方进行分类堆放整齐。
B、柱模板拆除顺序：先拆除拉条---自上而下拆除方档---拆除模板面，拆好的模板及其它材料堆放整齐。
C、梁板拆模的顺序：拆平板---拆梁侧边模---拆梁底板，在拆除前对拆除的区域内的四周进行隔离，悬挂警告牌，有专人看护，拆除的顺序为前搭后拆，拆模时要注意大模板一次性拆落，要一片一片，以防伤人，或架体破坏发生事故。拆下的模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面，宜采用分整体拆除，不得留有悬空模板。对拆除的材料分别堆放整齐，不得超过施工荷载的安全高度。
8、在模板上运输砼时，搭设1.5m宽，距模板50cm高，采用钢管马凳，钢管和脚手片搭设成符合规范的运输通道，运输道应平稳牢固可靠。
9、在垂直运输的过程中，当砼运进吊笼车辆不得伸出笼外，卸料口出料时，必须等吊笼停稳后方可上吊笼拉料，并关好料口门，料通道两侧设有二道防护栏杆安全网挂立，做到安全可靠，并做好落手清工作，对当天的施工清理干净，材料堆放整齐，建筑垃圾集中堆放到指定地点，做好环境，文明施工、文明上岗的程序。

**********************项目部
二零零九年**月**日

物料提升机搭拆施工方案

为了进一步认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，更好地完成物料提升机的搭设及拆除工作，我公司根据工程的实际情况，特制定以下的物料提升机搭拆方案：
一、工程概况：
1、工程名称：**
2、建设地点：**
3、设计单位：**
4、建筑面积：**
5、结构层次：**
6、总高：**
二、设计方案：
1、物料提升机由生产厂家设计和生产，用角钢构件用螺栓拼装而成，架构内设有四根导轨管，它是用以支撑和引导吊笼作垂直运动的金属构架。
2、物料提升机的高度为20米，吊篮平面尺寸为3.8米*1.5米。
3、物料提升机的吊篮采用全防护（除两侧防护外，顶部也使用钢丝网进行防护）。它所允许承受的最大荷载值为1000kg。
三、物料提升机的搭设：
1、物料提升机在搭设前必须对所参加搭设的架子工进行安全书面技术交底，履行签字手续，要求正确使用劳动保护用品，并且必须持有效的上岗证上岗。
2、架底座安装在砼基础上，地基先平整夯实，浇 C25素砼，厚度不小于300mm，水平偏差不大于10mm，待砼达到强度后，进行安装。
3、安装步骤
⑴将底盘槽钢置于基础上，并用底盘联结角铁连接。放入地脚螺栓，底盘基本找平，检查内角线误差，要求不大于5mm。浇入混凝土，底盘与混凝土应留一定间隙作第二次灌浆。待混凝土基本干硬后，重新找平底盘，要求水平误差不大于1‰。再一次在底盘槽钢下注满混凝土，底盘四面应留有排水孔。
⑵底盘上横放二根钢管[或角铁，吊笼平置在底盘上。
⑶安装立杆及平撑、斜撑、进料口安装八字撑。（净空高度1.8m）。
⑷安装导轨管。
⑸重复3、4步骤直交所需高度，进料方向与出料方向的余撑和八字撑交错安置，需开门时再调换。
注：在物料提升机安装过程中要随时作吊线检查，保证垂直度要求。
⑹安装天轮架及天轮滑轮。
⑺根据需要安装避雷针及引下导线和超载限制器，电视监控，停层通讯系统。
⑻安装卷扬机。
⑼物料提升机安装每隔6m设一道附墙，架体的自由高度不得大于6米，进料方向物料提升机12m高度时设第一道缆风绳，20-30m设二道（每道二根），见附图。并参照《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ8-92）附录三。
⑽每一个开门处必须设二道八字撑。
⑾安装完毕各传动系统应加注润滑油，滑动部位应抹黄油。检查各传动系统和安全装置是否灵敏可靠。
⑿要确认各部位正常后，应按规定进行空载试验，额定荷载、超载试验和安全装置的可靠性试验，然后方可投入正常使用。
⒀卸料台必须铺平、铺严、绑牢，每层卸料平台及全部马道应加绑两道护身栏杆，平台出料口必须加设防护门。
⒁安装吊篮以及穿钢丝绳，吊篮要求保证有防坠落、冲顶限位装置等防护措施，吊篮两侧装有钢丝绳网片，顶部也加设钢丝网片进行防护。钢丝绳的质量符合要求，不锈蚀、缺油、捻矩内断丝不超过规定，定滑轮与导向滑轮安装牢固，物料提升机导向滑轮与卷扬机绳筒的距离长度带槽卷筒宽的15倍，无槽卷筒大于的20倍。
⒂物料提升机三面密目式安全网围护，底层周围及进料口装设双层防护棚（翻边）和安全自落门红白相间，保险杠采用白色。
⒃卷扬机有防雨操作棚，卷扬机卷筒设防护罩，绳筒要有防绳滑出装置，采用安全电压控制开关和点动开关，卷扬机运行时，钢丝绳不准拖地，要有保护措施。
⒄物料提升机联络信号明确，吊篮与每层楼面设有醒目的分导标志，装置可靠的避雷和接地装置（卷扬机单独接地），卷扬机操作工持有效证件上岗，做到定机定人。
⒅物料提升机正上方悬挂吊篮严禁乘人的安全标志牌与吊篮位牌。
⒆物料提升机搭设完毕后要求施工项目负责人组织动力，安全等专人员验收，经验收合格后方可挂牌使用，验收按规范，手续齐全，并有验收记录。
4 、安装技术要求
⑴物料提升机全高的垂直度偏差小于高度的1‰。
⑵吊篮导轨接头处错位偏差应小大于1mm。
⑶底盘对角线误差不大于5mm。
⑷各连接螺栓必须紧固。
⑸安装人员须经专业培训的搭加工、电工。
⑹高空作业系好安全带，井架下和周围2米内禁止站人。
⑺安装前基础应完整，混凝土养护到期。
⑻缆风绳应使用直径在9.3mm的钢丝绳，缆风绳与地面夹角45度~60度之间。地锚应牢固可靠，符合《龙门架及物料提升机安全技术规范》JGJ88-92和有关规范要求。
⑼卷扬机安装应稳固可靠，符合《龙门架及物料提升机安全技术规范》JGJ88-92和有关规范要求。
⑽避雷引下线和接地体的安装应符合防雷与接地安装规范要求。其接地电阻不得大于10Ω。引下线可采用圆钢、扁钢或铜导线，其尺寸不应小于下列数值。圆钢直径为8mm；扁钢截面积为48mm2；厚度为4mm；铜导线截面积为100mm2。
5、操作使用注意事项
⑴升降机操作人员应由专人持证上岗，严格遵守操作规程。
⑵在使用过程中应经常检查螺栓是否松动；各运行机构是否完好；各行程开关、防坠器、停靠装置等是否灵活可靠；附墙装置、缆风绳是否完整，受力均匀。
⑶办好交接班手续，发现故障应停机修理，不得带病运转。
⑷暴风雨或停机一段时间后，应先进行空运行检查，然后才能带载行动。
⑸禁止超载、偏载运行，严禁带人运行。
⑹操作人员离开操作现场应放下吊篮，严禁将吊篮在空中长期停放。
⑺各安全装置非专业人员，不得随意调整和拆除。
⑻收班应切断电源，锁好开箱，防止无关人员启动卷扬机。
⑼禁止6级风以上继续作业。
⑽凡有下列情况之一的提升机，应进行空载试验，额定载荷试验和安全装置可靠性试验。
a、作业周期超过一年；
b、闲置时间超过半年重新恢复使用的；
c、经过改进和大修以后的；
D、重新安装后的使用前；
e、遭受自然灾害（如暴风、地震等）可能使结构和提升机构的安全防护装置遭受损害的。
6、物料提升机的拆除：
⑴物料提升机的拆除必须经企业技术负责人批准同意后方可进行。
⑵拆除步骤按照安装的相反顺序进行。
⑶附墙装置应随着井架降低而拆除，不得一次必瑜部拆除。
⑷拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。
⑸物料提升机的拆除要设警戒区，并指定专人负责，上架人员要求是专业人员，上架前详细交待拆除方法和安全事项，不准非拆除人员拆除现场。
7、维护、保养及运输
⑴卷扬机、天轮轴承、导轨滑轮需经常加油。卷扬机按其说明书注油；天轮轴应三个月注润滑脂一次；导轨滑轮每周注润滑脂一次。
⑵在使用中应经常检查各螺栓是否松动，各运行机构是否完好；各行程开关、停靠装置、防坠器是否灵活可靠；附墙装置、缆风绳是否完整，受力均匀；架体是否有歪斜现象；暴风雨后应注意基础沉陷情况。
⑶每期工程结束，对拆下的各部件，要全面清洗，除锈油漆，卷扬机要进行维护保养。
⑷储存、转运时宜捆扎牢固，储藏时宜加盖，以防生锈。凡储运中引起的构件变形、断裂，必须修复方可使用。

**********************项目部
二零零九年**月**日

施工临时用电的施工组织设计

为了认真贯彻国家安全生产的法律和法规，确保施工现场用电安全，防止触电事故的发生，促进工程顺利施工，根据规范和工地施工机械多，用电量较大、使用较集中等实际情况，特制定如下临时用电的施工组织设计。
一、工程概况：
1、工程名称：**
2、建设地点：**
3、设计单位：**
4、建筑面积：**
5、结构层次：**
6、总高：**
二、线路架设以及配电箱、开关箱的设置
（一）本工程施工临时用电采用的接线为三相五线制独立设置照明线路，采用三相五线制电器设备的保护零线与工作零线分开的TN-S系统，从总配电箱起均采用三相五线（L线、N线、PE保护线），设支线进入分配电箱，PE保护线在总配、末端、中间三处重复接地。
（二）线路架设：
1、该工程的临时用电的线路的架设以及电杆的位置设置都充分考虑到了不得防碍交通，同时也考虑到了井架、脚手架的搭拆进出并避开将要堆料开槽等用地。
2、在施工用电平面布置上应统筹考虑，选择平坦路线，保持线路水平，以免电杆受力不均。所使用的电杆全部采用木质，线路与原有建筑物的水平距离不得小于 1.5m。
3、施工现场架空线采用横担和绝缘子，架空线的最大弧垂处与施工现场地面的最小垂直距离为4m，分支线及引入线由电杆处接出，不得由两杆中间接出。
4、架空线严禁架设在井架、脚手架上。
5、本工程的配电线路的布置形式采用树枝的线网，线网长度小。
6、架空线路的相序排列符合以下要求：
1）和保护零线在同一横担架设时，导线相序排列，面向负荷从左起为A、N、B、C 、PE 。
2）动力与照明线在两个横担上分别架设时，上层横担面向负荷从左起为A、B、C，下层横担面向负荷从左起为A（或B 、C）N、P E。
（三）配电箱、开关箱的设置。
1、总配电箱的设置考虑到便于电源的引入、靠近负荷中心，减少配电线路，缩小配电距离等因素，因此本工程总配电箱设置在离建筑物及操作工棚较近处。
2、工程设置动力用分配箱二个，分配电箱的设置考虑到用电设备和负荷相对集中的地区，与开关箱的距离也力求缩短。
3、开关箱的设置考虑到与控制的用电设备的距离不宜过长，用电设备的起动运行、停止情况可在监护视眼范围之内。
三、施工现场有电负荷（施工现场总用电量）
1、本工程施工临用电设备有砼搅拌机4台（5.5KW）、物料提升机4台（7.5KW）、砂浆机4台(4.0KW)、钢筋切断机2台(5.5KW)、钢筋弯曲机2台(5.0KW)、木工机床2台(4.5KW)、插入震动器10台（1.5KW）、钢筋对焊机1台（15KW），根据负荷性质分组需要系数法计算动力负荷 P 动。
P动=1.05（K LΣP1/ cos+K2ΣP2）= 1.05X[0.7X (4X5.5+4X7.5+4X4.0+2X5.5+2X5.0+2X4.5+10X1.5)÷0.68+ 0.35X15X1〕=127.65（KVA）
式中：P动—动力用电负荷（KVA）
P1-----电动机额定功率（KW）
P2------电焊机额定功率（KVA）
COS------电动机的平均功率因素（0.68）
K 1 、K 2----需要系数（K1取0.7，K2取0.35）
2、照明用电负荷可按动力用电负荷的10%计算
P 照明= P 动×1 0 % = 127.65×10% =12.8（KVA）
3、本工程施工现场总的用电量
P = P动力+ P照明=127.65＋12.8＝140.45（KVA）
四、导线的选择：
导线的选择主要是确定导线的横载面积，它应该共同满足机械强度、允许电流、允许电压的要求：
（1）线路强度要求：本表得知塑料绝缘铝线架空敷设时，其截面不得小于16mm2（允许载流量为300A）
（2）按导线的允许电流选择：
I 线=KΣP ÷ (1.723 V线COS ) =0.7 ×（4X5.5+4X7.5+4X4.0+2X5.5+2X5.0+2X4.5+10X1.5+15）×1000÷（1.723 ×380 ×0.68）=201 ( A)
（3）按允许电压降选择：
为简化起见，把全部负荷集中在电路的末端，已知总配电箱到最后用电设备的线路长L =50M，允许相对电压损失Σ= 5 %，查表得知C 值为46.3 ，则导线截面为：S = ΣP L % / C×ε=（4X5.5+4X7.5+4X4.0+2X5.5+2X5.0+2X4.5+10X1.5+15 ) ×50% ÷(46.3 ×5%) =13.65 (mm)为同时满足上述三项要求，本工程施工用电线路的导线截面选用16mm2塑料绝缘铝线。
五、施工用电安全技术措施：
1、本工程施工现场的临地用电的任何形式的接线、维修全部由工地维护电工执行实施，其它人不得擅自操作。
2、工程施工临时用电严格执行JGJ46-88《建筑施工现场临时用电安全技术规范》。
3、配电箱、开关箱全部采用铁质，防雨措施严密，门锁齐全，编号统一。并且每月进行检查和维修一次，由维修电工负责，还要建立电工维修台帐。
4、配电箱、开关箱进行检查与维修时必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。
5、关电操作顺序为：总配电箱-分配电箱-开关箱
6、停电操作顺序为：开关箱-分开关箱-总配电箱
7、施工用电设备和配电箱的外壳连接专用连接的保护零线，工作零线与保护零线不可混用。
8、配电箱的引入、引出线采用套管，进出电线从箱底部进出，不准使用绝缘差、老化、破皮电线等情况。
9、开关箱内采用一机一闸一保护，箱内无杂物，开关箱，配电箱严禁动力、照明混用。
10、施工用电系统保证灵敏可靠的三级触电保护，杜绝漏装保护器，动力与照明的保护器必须分开。
11、根据要求，总配电箱安装触电动作电流为75MA的触电保护器，分配电箱触电保护器的触电动作电流为50MA，开关箱内触电保护器的触电动作电流为30MA，额定漏电动作时间小于 0.1S。
12、手持照明灯，危险场所用36V安全电压，特别场所（潮湿、容器等）用12V安全电压。
13、现场照明用绝缘胶线，不能使用花线，塑料胶芯线。
14、严禁使用其他金属丝代替熔丝，熔丝的规格不得超过规定。严禁接地接零混接，接地体可用角钢，不得使用罗纹钢，电阻符合规范规定。
六、施工用电防火措施：
1、总配电房内设置一定数量的灭火器，悬严禁烟火牌，并且与木工房，仓库等容易起火区保持一定的距离。
2、非电工工作人员不准作业，各种电器设备不准超负荷使用，对电线经常进行检查，破皮、老化的电线不准使用。
3、严禁私自乱拉乱接。
4、熔断丝按规定设置，不准超标准或用其它金属丝代替。
5、电动机械使用要有专人管理，做到人走电断。
6、工地严禁使用电炉等高功率电器，灯具与可燃物保持一定的距离。
7、工地下班要关闭电流，对避雷设施要定期检测等。
七、施工临时用电线路走向，配电箱设置图。

**********************项目部
二零零九年**月**日

三宝四口专项施工方案

一、工程概况：
1、工程名称：**
2、建设地点：**
3、设计单位：**
4、建筑面积：**
5、结构层次：**
6、总高：**
二、专项方案：
正确使用“三宝”，严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91作好“四口”、“五临边”的防护工作。
1、安全帽：
① 安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用
② 正确使用安全帽并扣好帽带
③ 不准把安全帽抛、扔或坐、垫。
④ 不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。
2、安全带：
① 安全带必须经有关部门检验合格后方能使用。
② 安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽检不合格的，必须更换安全绳后才能使用。
③ 安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。
④ 安全带应高挂低用，不准将绳找结使用。
⑤ 安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。
3、安全网：
① 从二层楼面赶起设安全网，往上每隔一层设置一道。
② 网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢，拼接严密。
③ 网宽不小于3M，里口离  不得大于15CM，外高内低，每隔3M设支撑，角度为45度。
④ 立网随施工层提升，网高出施工层1M以上。网下品与墙生根牢固，离墙不大于15CM。网之间拼接严密，空隙不大于10CM。
4、预留洞口：
 ①边长或直径在20－25CM的洞口，利用砼板内钢筋或固定盖板防护。
②50－60CM的洞口，用砼板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20CM的洞口，要另外加密。
③150CM以上的洞口，四周应设防护栏，洞口下接安全网，护栏高1M设两道水平杆。
④预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞察口），参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆，固定防护。
5、楼梯口
①分层施工楼梯口装临时护栏。临时护栏高1100MM，采用钢管用临时护栏。
②梯段边设防护栏杆。
③项层楼梯口随施工安装正式栏杆或临时栏杆。
6、底层通道口：固定出入通道搭设防护棚，棚宽大于道口。并悬挂“安全通道”标牌。
7、基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨棚与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱周边处，都必须在外围设置防护栏杆。材料采用钢管，高度1100MM。
8、井架与脚手架等与建筑物通道的两侧，必须设防护栏杆。并设置防护网。
9、各种垂直运输接料台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。
10、临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：
①上杆直径不应小于16MM，下杆直径不应小于14MM，栏杆柱直径不应小于18MM，彩．采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。
②钢材如钢等做防护栏杆杆件时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。
11、搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：
①防护栏杆应由上、下两道横杆柱组成，上杆离地高度以1－1.2M，下杆离地面高度为0.5-0.6M，坡度大于1:2.2的屋面，防护栏杆应高1.5M。并加挂安全网。除经设计计算外，横杆长度大于2M时，必须加设栏杆柱。
②当在基坑四周固定时，可采用钢管并埋入地面50－40CM深，钢管离边口的距离不应小于50CM。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。
③当在砼楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件现钢管或钢管焊牢。采用竹、木栏杆，可在好埋件上焊接30CM长的50×5角钢，其上下各钻一孔，然后用10MM螺栓与竹木杆件拴牢。
④当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的80×6弯转扁钢作预埋铁的砼块，然后用上述方法固定。
栏杆的固定及其现横杆的边接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横件截面或加密柱距。
⑤防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18CM的挡脚笆。挡脚笆上如有孔眼，不应大于25MM。板与笆下边的距离底面的空隙不应大于10MM。
⑥接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。

**********************项目部
二零零九年**月**日

文明施工专项施工方案

第一节 工程概况
1、工程名称：**
2、建设地点：**
3、设计单位：**
4、建筑面积：**
5、结构层次：**
6、总高：**
第二节 安全文明施工管理
一、 安全组织管理
(一)组织机构
1、建立安全生产文明施工领导小组，由项目负责人任组长，技术负责人、安全员为副组长，施工员、质量员、材料员及各工班长等其他（根据需要）为组员，明确岗位责任，奖罚兑现。
2、根据施工组织设计和公司要求，结合工地实际情况，制定工地安全生产、文明施工制度的奖罚办法。
3、凡安全防护措施不齐备，存在严重隐患。或管理人员盲目指挥，安全无保证一时，安全员有权令其停工，坚持一票否决制。
（二）安全管理目标
1、无死亡事故。
2、无重伤事故，全年轻伤率不超过3‰。
3、无火灾及重大交通责任事故。
4、一般事故隐患整改率达95％以上。
5、特殊工种全部持证上岗。
6、施工现场安全合格率100％，优良率50％以上。
7、安全全面达标，争创文明施工工地。
8、安全目标（伤亡事故控制目标，安全达标，文明施工目标）年、月都要控制达标计划，目标分解到人，责任落实，考核到人。
(三)安全生产基本要求
1、贯彻“安全第一，预防为主”方针，管生产必须管安全，做到安全工作与生产任务
同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。
2、加强安全生产的宣传教育，工人报到后，按在册人数开会宣传有关法规、规章制度，由项目负责人与每个人签定《安全生产合同书》，未经教育培训和签定合同书的人员不准上岗作业。
3、每个分部分项工程，按工种由项目负责人或施工员，向班组做安全交底，交底要求具体、明确，要有正式的书面记录和签字。特殊工种，如架子工、塔机工、电工等分别按安全技术标准规程做专项技术交底，形成书面文字，签字后交付作业。
4、每月安全领导小组作一次工地的安全检查，平时，针对存在的问题，及时分片或分组开会教育，令其整改。
5、每天安全员和班组长向班组安全讲话，检查安全准备工作，紧跟生产制度，进行监护，对违章作业，及时纠正，对冒险作业，坚决制止。其教育或均需记录签字，以示慎重敲响警钟。
6、严格“三件宝“的使用，上班不戴安全帽的高空作业不系安全带的一次罚款5-30元，不听劝阻的，停止其作业。
安全网间隔一层搭设，必须牢固可靠，符合规范要求。
7、严禁酒后上班，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班。不准高处向下扔物品，违规罚款5-30元。
8、“四口”，坑、井、易燃易爆场所，电源装置和危险地带，设置护栏，夜间设红灯示警。
9、特殊工种，如电工、架子工、焊工，起重工、机械工等必须持证上岗，无证人员不准进行操作。
10、机械设备有漏电保护装置和接零接地，施工电线架空搭设，不准线拖在地上，开关、插座集中在配电箱内，有防雨装置由电工专职管理。
11、经常对机械设备进行检查维护保养，每天上班试运行运转后才能进入施工操作，严禁塔机等机械设备带病作业。