本钢热连轧大修施工组织设计.doc

工程名称：本钢热连轧厂2300线荒轧区域及飞剪机械液压设备年修

施工组织设计

编 制 人：高林
审 核：贾保军
批 准：张其林
施工单位：中国三冶集团有限公司机械安装工程公司
日期：2014年4月23日

中国三冶机装公司 本钢热连轧厂2300线荒轧区域及飞剪机械液压设备年修施工组织设计
目 录

第一章、编制说明 1

第二章、承建本工程总体规划设想 1~7

第三章、施工技术方案 7~12

第四章、工程资源配置计划 12~15

第五章、施工进度计划 15~17

第六章、质量、安全、文明施工保证措施 17~23

第一章、编制说明
1、编制依据
1.1 本钢三热轧设备检修施工组织设计总承包工程文件。
1.2 业主组织的技术交流、答疑会议、补充文件。
1.3 业主所提供的本工程有关设计、设备资料。
1.4 对本工程现场踏勘了解。
1.5 国家建设施工有关法律、法规。
1.6 国家、行业有关施工验收规范和评定标准。
1.7 我公司承担同类工程的施工经验。
第二章、承建本工程总体规划设想
1、工程概况
1.1 工程简述
本工程为本溪钢铁（集团）有限责任公司第三热轧带钢生产线工程2300mm热轧带钢厂（以下简称“热轧厂”）的年修工程。主要工程量包括B2B3辊道、2#炉装钢机、荒轧除鳞机、定宽机、R1连轧机辊道、R1轧机、E1轧机等机械设备的检修工作。
1.2 工程名称：本钢三热轧设备检修施工承包工程。
1.3 建设单位：本钢板材股份有限公司热连轧厂。
1.4 工程建设地点：本钢厂区内三热轧厂
1.5 工程质量要求：
达到中华人民共和国行业标准、冶金电气设备安装工程质量检验评定标准及外方（SMSD和TMEIC）设计所要求的施工安装标准。
技术要求：严格按照安装图纸、技术资料及外方公司提供的安装质量验收标准执行。
1.6 工程工期要求：
第一阶段：2014年5月19日～2014年5月30日。设备检修、调试及试车要确保轧制第一卷的总工期的要求。
本工程属于热连轧厂的年修工程。针对其工程时间紧、工程量大、施工场地狭窄、危险性大等特点，、根据工程实际设置大临设施设置、施工工机具摆放、施工用电接点。
施工大临设施安置按照简易、实用、规整、文明的原则，尽量少占用临设场地，少设置能源用点、用量。 执行业主施工管理的有关文件，在业主方总平面规划指导下进行。
施工项目经理部的工程部具体负责施工平面规划的组织、管理和实施，做到定置管理，物流畅通，施工道路、排水、用电、用水到位。同时根据工程施工的进展情况，实施动态管理。并按照业主和当地政府有关安全、文明施工管理的规定进行施工，确保业主方正常生产和新建工程的顺利进行。
在施工现场的入口醒目位置设置“五牌一图”。其内容包括工程概况牌、安全纪律牌、安全无重大事故计时牌、安全生产和文明施工牌、施工总平面布置图。
1.7临时设施用地表

用 途
面积（m2）
位 置
现场办公室、休息室
50
粗轧区域
小件设备、小件材料库房
30
粗轧区域
材料存放场地
100
粗轧区域
设备存放场地
100
粗轧区域
合计：
280

1.8 施工用电源及用量
本工程施工高峰期总用电量约200KW。为确保电源供给和施工用电，现场设变电所一处，施工用电从现场业主提供的施工用电点接出，并根据施工现场实际需要灵活布置分开关箱的数量及位置。电缆沿建筑物铺设。
施工电源采用三相五线制，零线和地线分别设置，开关箱内配有漏电保护开关。电缆沿建筑物铺设，在穿过道路位置套上钢管，并埋入地下0.6m。
各分开关箱用电量如下：
a.荒轧机区域：容量为100KW；
b.初轧机区域：容量为100KW；
2、工程施工管理组织
2.1 工程施工管理组织机构框图
项目总指挥：王宏

项目经理：张其林

物质材料副经理：韩钢
技术负责人：洪育黔
施工副经理：贾保军

综合管理王倩
经营财务李金秋
物资设备魏巍
技术质量高林
工程安全孙雪平

电气焊班韩久余
配管班刘士富
电工班葛成钢
起重班皇振伟
钳工班许凤权

2.2工程项目经理部管理人员组成（设置安排）
项目管理成员一览表
序号
姓名
性别
专业及职称
项目经理部职务（现任公司职务）
1
王宏
男
机械高级工程师
项目总指挥（中国三冶机装公司工程经理）
2
张其林
男
机械工程师
项目经理（中国三冶机装公司二分公司经理）
3
贾保军
男
高级技师
施工副经理（中国三冶机装公司二分公司副经理）
4
韩钢
男
高级技师
物质材料副经理（中国三冶机装公司二分公司副经理）
5
洪育黔
男
机械工程师
技术负责人（中国三冶机装公司二分公司副经理）
6
孙雪平
男
高级经济师
工程安全员（中国三冶机装公司二分公司安全员）
7
高林
男
机械工程师
技术质量员（中国三冶机装公司二分公司工程师）
8
魏巍
男
助理工程师
物质设备员（中国三冶机装公司二分公司技术员）
9
黄勇
男
造价员
预算员（中国三冶机装公司二分公司预算员）
10
李金秋
女
主管会计师
会计（中国三冶机装公司二分公司主管会计）
11
王倩
女
助理工程师
综合管理员（中国三冶机装公司二分公司人事员）
3、各专业施工作业人员安排计划
3.1在施工配合阶段，劳动力集中统一管理、统一调配，按施工进度进行劳动力安排。主要安排有安装钳工、配管、起重工、电焊工、气焊工等。

3.2按照施工计划人员安排计划如下：
序号
工种
时间
2014年5月
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
1
钳 工
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
2
2
配 管
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
1
3
焊 工
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
1
4
起重工
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
1
5
电 工
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
1
6
力 工
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
0
7
管理人员
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
3
8
合 计
59
59
59
59
59
59
59
59
59
59
59
9
4、施工总体方案规划
根据本钢2300热轧年修工程施工范围招标文件的工期要求。我们将本着科学、先进、合理、经济的原则来制定工程施工的总体规划和具体施工方案，并极积极组织施工，以实现我方承诺的各项目标。
4.1 施工区域划分
我们将本工程划分为四个施工区域：即荒轧除鳞区域、定宽机区域、Ｒ１轧机区域、E1轧机区域。将以Ｒ１轧机区域为重点，荒轧除鳞、定宽机、E1轧机区保持同步并进，以保证热连轧年修工程总体联动试车及工期目标的实现。
4.2 施工阶段划分
根据工程施工范围、工期要求，我们将整体施工安排划分为四个施工阶段。
第一阶段----施工准备及配合阶段：
施工准备首先要进行合同文件和设计资料的学习理解、施工图纸的自审、会审，发现问题，及时解决。
项目经理部管理人员根据自职责范围做好各项技术管理资料的编制、报批、交底等工作。
完成施工方案措施的准备，施工机具、人员的准备及焊工等操作人员的培训。
第二阶段----机械设备全面拆除更换施工阶段
当机械设备停产具备工序交接条件，马上进行设备拆除更换工作在保证质量前提下，尽量缩短拆除更换安装时间。
第三阶段----单体及无负荷联动试车阶段
设备拆除安装工作完成，具备通电调试的条件，使各个系统进入设备单体调试阶段。
第四阶段----热试、交工、保产阶段
设备单体调试在此阶段全部完成，逐步进入区域联动试车，最终完成本工程各个系统的无负荷联动试车工作，进入带负荷试车阶段。
配合业主进行热负荷联动试车、生产准备试运转、产品考核验收、完善施工、交工阶段。该阶段以带负荷试车和配合业主进行热负荷联动试车、生产准备试运转、产品考核验收为主线，并相应做好竣工图、竣工资料整理归档、交工验收工作。
5、承建本工程的目标及承诺
5.1 指导思想：
以精心施工业主满意为宗旨；
以进度质量安全控制为中心；
以全力打造精品工程为目标；
确保业主投资效益实现双赢。
5.2工期目标
20014年5月19日～2014年5月30日。设备拆除更换安装完成、调试及试车完成。确保正常投产使用。
5.3 质量目标
达到国家施工验收规范规定的优良标准。创国家级优质工程。
5.4 安全控制目标
死亡、重伤、重大火灾、重大设备事故为零。
5.5 文明施工目标
打造标准化施工现场，创建文明工地，构筑绿色工程。
5.6 承建本工程的承诺
我公司为能得到贵公司2300mm热轧年修工程的中标感到十分荣幸，对各位领导给予我公司的信任表示由衷的感谢。并对承接本工程做如下承诺：
（1）我公司将严格按项目管理要求成立本钢2300mm热轧年修工程项目经理部，对本工程施工实施全过程的管理。公司将把本钢2300mm热轧年修工程作为重点工程，在资源配置上将得到优先保证。
（2）在工程施工中将严格遵守国家、当地政府相关法律法规和业主的规章制度。严格执行中华人民共和国建设部颁发的《建设工程项目管理规范》；严格执行国家、行业现行建筑安装工程质量检验评定系列标准；严格执行国家、行业现行建筑安装工程施工验收规范。
（3）此项工程将完全由本公司自己的专业队伍承担，绝不外委分包。公司将选派具有同类工程施工经验，素质好、技术精的骨干力量作为项目管理层和作业层人员。配备精良齐全的施工设备机具，保证参战人数和施工机具满足工程需要。对
（4）我们将制定合理的施工方案，运用先进的施工技术、凭借丰富的施工经验、以最短的工期、全优的质量和最佳的服务，创造出精品工程，为贵公司挖掘最佳投资效益。如业主对工期另有特殊要求，我公司将采取措施加大资源投入全力保证实现业主目标。
（5）我们将全面响应招标文件，如果中标，我们将在规定时间内与业主方签订施工合同并全面履行施工合同。
（6）我们承诺配合甲方进行设备调试验收，及时处理在此期间发生的设备故障,并在保修期内提供无偿的保修服务。
多年来，我公司与贵公司具有良好的合作基础，双方人员在工程建设中建立了融洽的工作关系，相信通过我们双方的精诚合作，一定能使本钢2300mm热轧年修工程以最优的质量、最短的工期、最合理有效的投资顺利建成投产。向贵公司交一份满意的答卷。
第三章、施工技术方案
1、工程内容简介
1.1主要工程内容及工程实物量
1.1.1机械设备及管道系统主要施工范围及工程实物量
1.1.1.1主要施工范围
从4#炉炉前辊道至E1轧机设备的检修工程拆除安装，以及相关介质、公辅设备及管线的安装及附属工程。
主要有：4#炉炉前辊道架基础重新找正、灌浆，2#炉装钢机抬升装置轴承座找正、基础重新灌浆，荒轧除鳞机机内辊更换，联轴器全部列换，荒轧除鳞机基础防护板检查更换、铺设；除鳞箱壁补焊钢板，荒轧除鳞机接近辊道2根拆卸，入口下方基础铺设钢板，定宽机辊道出口1#~6#辊道更换、联轴器全部更换，定宽压力机出口上、下夹送辊整体更换，定宽压力机下夹送辊油缸更换、油缸底座拆除重新紧固，定宽压力机主减速箱标高调整，定宽压力机导向辊轴承座滑板及框架滑板全部更换，R1轧机辊道出口辊道整体更换10根、接轴更换10根，R1轧机辊道R1出口辊道基础架拆除，重新找正并灌浆处理，重新紧固基础螺栓，R1轧机入、出口挡水板提升油缸（4件）更换，滑道滑板更换，R1轧机入、出口机架辊整体更换，R1轧机主传动轴下轴平衡油缸更换，R1轧机工作辊换辊小车整体更换、操作侧压头装配更换，R1侧导板出口侧导板平衡段衬板全部拆除、对调安装，并将垫板配销安装；推杆滑板螺栓紧固、下滚轮轴承全部更换，R1侧导板入口侧导板驱动油缸基础处理，E1轧机牌坊滑板更换；平衡梁送机修厂处理（更换滑板，改制定位销），E1轧机AWC压头的压板拆卸，修复、加垫恢复原始尺寸，E1轧机入、出口机架辊整体更换，E1轧机操作侧和传动侧油缸对调，以及粗轧低压液压系统R2工作辊平衡液压管路改造，粗轧高压液压系统R2 AGC阀台主来油管路改造，控制回油管路更换一段，粗轧除鳞机入口下集管更换，R1轧机出口上除鳞集管更换。
主要工艺设备如下表：
序号
设备名称
检修内容
1
B2B3辊道
4#炉炉前辊道第1，2，3，4，5组辊道架基础重新找正、灌浆
2
2#炉装钢机
2#炉装钢机抬升装置轴承座找正、基础重新灌浆
３
荒轧除鳞机
机内辊道更换8根；联轴器全部更换
４
荒轧除鳞机
基础防护板检查更换、铺设；除鳞箱壁补焊钢板
５
荒轧除鳞机
接近辊道2根拆卸，入口下方基础铺设钢板
６
定宽机辊道
出口1#～6#辊道更换、联轴器全部更换
７
定宽压力机
出口上、下夹送辊整体更换
８
定宽压力机
下夹送辊油缸更换、油缸底座拆除重新紧固
９
定宽压力机
主减速箱标高调整
10
定宽压力机
导向辊轴承座滑板及框架滑板全部更换
11
R1轧机辊道
出口辊道整体更换10根，接轴更换10根
12
R1轧机辊道
R1出口辊道基础架拆除，重新找正并灌浆处理，重新紧固基础螺栓
13
R1轧机
入、出口挡水板提升油缸（4件）更换，滑道滑板更换
14
R1轧机
入、出口机架辊整体更换
15
R1轧机
主传动轴下轴平衡油缸更换
16
R1轧机
工作辊换辊小车整体更换、操作侧压头装配更换
17
R1侧导板
出口侧导板平衡段衬板全部拆除、对调安装，并将垫板配销安装；推杆滑板螺栓紧固、下滚轮轴承全部更换
18
R1侧导板
入口侧导板驱动油缸基础处理
19
E1轧机
牌坊滑板更换；平衡梁送机修厂处理（更换滑板，改制定位销）
20
E1轧机
AWC压头的压板拆卸，修复、加垫恢复原始尺寸
21
E1轧机
入、出口机架辊整体更换
22
E1轧机
操作侧和传动侧油缸对调
23
粗轧低压液压系统
R2工作辊平衡液压管路改造
24
粗轧高压液压系统
R2 AGC阀台主来油管路改造，控制回油管路更换一段
25
粗轧除鳞机
入口下集管更换
26
R1轧机
出口上除鳞集管更换
荒轧除鳞机设备检修安装
高压水除鳞箱壁补焊钢板安装：粗轧机入口设有高压水除鳞箱。
)高压水除鳞箱壁补焊钢板安装：

轧制方向
入口下除鳞辊道
高压水除鳞集管

D.S传动侧
W.S操作侧
B
F1轧机中心线

3915
3700
1800
轧制线

A1
A2
F1
F2
F3
F4
辅助中心线
E1
E2
E3
E4
CR1
CR2
CR3
CR4

D
电机
C
电机
B
电机

接手间距

１０３０
轧制方向

A
电机

联轴器安装找正

同轴度 : 0.10
径向跳动 : 0.10/直径
端面距离 :0～+1.0

电机编号
D
C
B
A

夹送辊、导向辊找正：
可旋转且精度要求高的设备，利用摇臂方法可调整检查设备对机组中心线的垂直度，如辊道的辊子、卷取机卷筒等安装时用此方法。挂设中心钢线，通过固定在回转体上的摆臂，由设在摆臂端部的外径千分尺来回触碰钢线的方法可检查设备对机组中心线的垂直度。

第四章、工程资源配置计划
4.1、工程投入的主要物资和施工机械设备情况
4.1.1工程投入的主要物质和施工机械设备表
序号
设备名称
规格、型号
产地
数量
功率能力
进场时间
一、机械设备、管道安装施工设备
1．起重备
1
链式起重机
10t

6台

2014.5.20
2
链式起重机
5t

4台

2014.5.20
3
链式起重机
3t

5台

2014.5.20
4
链式起重机
1t—2t

5台

2014.5.20
5
千斤顶
50t

5台

2014.5.20
6
千斤顶
32t

4台

2014.5.20
7
千斤顶
16t

3台

2014.5.20
2．焊接、切割设备
1
交流电焊机
BX1300—500
天津
3台

2014.5.20
2
交、直流氩弧焊机
NSA300—500
上海
2台

2014.5.20
3
逆变氩弧焊机
ZX-400STG
上海
1台

2014.5.20
4
手提砂轮
Φ150—Φ200
沈阳
3台

2014.5.20
5
角向磨光机
Φ100—Φ125
无锡
3台

2014.5.20
6
直线条磨光机
Φ25
无锡
2台

2014.5.20
3．检测设备
1
水准仪
NA3
瑞士
3台

2014.5.20
2
经纬仪
DJ2
瑞士
3台

2014.5.20
6．检测工具
1
框式水平仪
0.02/1000

3台

2014.5.20
2
内径千分尺
100—2000

1套

2014.5.20
3
内径千分尺
100—1000

1套

2014.5.20
4
外径千分尺
0—25

2套

2014.5.20
5
外径千分尺
25—600

2套

2014.5.20
6
磁力座百分表

5个

2014.5.20
7
游标卡尺
0-200

3把

2014.5.20
8
游标卡尺
0-300

6把

2014.5.20
9
量块
91块

1套

2014.5.20
10
塞尺
200—300㎜

20个

2014.5.20
11
水平尺
4m

3个

2014.5.20
12
水平尺
2m

3个

2014.5.20
4.1.2 施工机械设备和物质配备说明
施工设备及机具的配置原则是满足施工需求。按照各阶段施工内容、配备的工种情况选择相应的施工机具配备，有起重运设备、焊接设备、检测设备等。将根据进场时间安排进入现场，设备机具进入现场前，将由公司设备管理部门提前做好检查和保养工作，保证以良好的设备机具投入到该工程项目中。以上设备的归属权均为中冶东北建设有限公司。施工所需的加工件在现场具备安装条件前、制作完，保证施工需求。
4.2、施工劳动力安排计划及保证措施
4.2.1 拟投入本工程的施工劳动力计划表
序号
工种
时间
2014年5月
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
1
钳 工
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
4
2
配 管
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
2
3
焊 工
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
2
4
起重工
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
2
5
电 工
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
1
6
力 工
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
0
7
合 计
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
11
4.2.2 劳动力调遣安排保证措施
（1） 拟投入本工程的施工劳动力计划表是根据施工进度计划各阶段工程实物量来合理配备作业人员，并结合工程内容均衡安排各工种人数比例。
（2） 公司将把本钢三热轧改造工程作为一项重点工程。机械专业公司主要领导亲自挂帅，主抓此项工程。因此，在人力资源配备上将得到优先安排，积极确保。
（3） 项目经理部将根据施工进度计划及现场条件，提出整个工程工期劳动力计划表及月用人计划报公司人力资源管理部门。
（4） 公司人力资源部将根据项目经理部提出的计划调整平衡各项目部的人力，在施工高峰期前，在员工处储备一些作业人员，以保证随时调动。在施工高峰期间，将组织公司小分队参与工程会战。
4.3、材料（周转和非周转材料）投入计划
4.3.1 周转材料投入计划表
表3.1－1周转材料投入计划表
序号
材料名称
单位
数量
到场时间
1
枕木
根
10
2014.5.20
2
脚手杆
根
36
2014.5.20
3
跳板
块
20
2014.5.20
4
苫布
块
20
2014.5.20
5
钢丝绳（各种）
m
200
2014.5.20
6
索具（各种）
套
20
2014.5.20
7
电缆（各种）
m
350
2014.5.20
8
临时照明灯具
套
5
2014.5.20

第五章、施工进度计划
5.1、施工总进度计划图（见附图）
5.2、施工总进度计划编制说明
（1）按照绝对工期12天编制网络计划表；
（2）参考我公司以往同类工程的施工经验。
（3）本公司对编制的施工总进度计划进行了科学的预测计算，对工程的施工各工序进行了优化配置，在施工组织上进行了合理的搭接，我们是完全具备有效履行该项目的能力。
5.3、工程工期总目标及主要控制节点
（1）、计划开工、竣工日期如下:
2014年05月19日开工
2014年05月30日前试车完成具备生产条件
5.4、确保工期总目标实现的保证措施
5.4.1加强施工现场管理
公司总部设立以总经理、总工程师、生产副总经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。
本工程中标后在施工现场设项目经理部，组建强有力的项目班子，选派公司领导、优秀施工组织者担任项目经理，调集参加过类似工程的施工技术骨干组成工作班子，强化对工程的组织管理

工程协调
进度检查
项目经理
材料、工器具
加工负责人
业主或监理公司
材料供应部门
专业施工负责人
施工班组
加工班组
施工员
材料员
施工员
全过程工序进度控制与
进度评定结果

工程进度保证体系图
5.4.2制定合理的工序安排
如果我们中标，将对本工程合理安排施工工序，正确选择关键工序，主要工序科学配合，创造科学有序的施工作业环境。根据本工程实际情况制定施工网络计划，按施工最后期限倒排工期，优化编制强制时限搭接网络计划，各专业公司按项目综合网络计划编制阶段专业网络计划，并分清工程轻重缓急，抓好关键线路，关键工序的施工。
5.4.3合理安排劳动力和施工机械
根据劳动力计划，认真组织施工各阶段的劳动力投入，这是保证施工工期的前提。在施工中视工程进展的实际情况，及时调整劳动力计划，有效地投入各阶段的劳动力。在施工过程中，确保本工程人力、物力、财力的需要，根据工程的进展情况，操作工人可在关键工序、关键时期实行“三班制”工作制。
根据工程需要合理安排施工机械型号、数量及大型机械设备的进场时间，及早进行特殊和主要施工机械的检查维修工作，以保证工程使用中的正常和紧急需要。
5.4.4施工组织管理上，建立四大保证体系。
（1）、施工指挥体系：建立各方联席会议制度，定期检查施工网络计划执行情况。
（2）、劳动竞赛体系：以确保施工网络结点为重要内容，在职工中广泛开展各种形式的劳动竞赛。
（3）、经济责任制体系：将施工计划的实现与各层次的经济责任制结合起来，实行奖惩制度，以保证工期计划的实现。
（4）、技术保证和质量监督体系：针对施工中的特殊难题，进行技术培训，组织技术攻关，严格贯彻执行质量保证体系，充分发挥质量监督职能。
4.5做好施工准备工作
（1）中标后立即组织人力、物力进场，进行临时设施搭建，确保开工后全力施工，其主要工作有：施工控制网的布设，施工道路，施工和消防用水，施工用电，场地排水设施等。
（2）认真进行图纸会审，并及时编制施工组织设计和分项施工作业设计，为施工提供必要的技术保证。
5.4.6技术措施
（1）项目经理部对施工道路的使用和疏通严格管理，调度本工程的设备、施工材料的供应和运输。
（2）在施工中，要积极采取流水作业和倒班作业，使设备、人员充分发挥作用，提高利用率。要合理进行人员安排，在人员安排上，一般应保持人员固定，减少人员变动，使操作者环境熟悉、操作熟练、施工速度快。
（3）施工中要定期检查网络计划执行情况，必要时进行倒班作业，对于拖期产生的原因进行认真分析，制定解决办法，确保工期的顺利实现。
第六章、质量、安全、环境保护、
文明施工保证措施
6.1、确保工程质量的技术组织措施
6.1.1 质量方针：质量第一，信誉为本，用先进的技术和科学的管理手段为顾客提供安全可靠的优质工程。
6.1.2 质量目标：本工程的质量目标为达到国家施工验收规范规定的优良标准。分项工程合格率100%；分项工程优良率85%；单位工程优良率100%。
该工程创国家级优质工程。
6.1.3 质量保证体系（见下图）
业主
项目技术负责人
质量检查

现场检测与控制
专职质检员
专业施工
负责人

检测控制人员
专职质检员

加工班组

施工班组

全过程工序质量检测与控制
质量记录评定结果

6.1.4 工程选用的技术规范、标准
施工图及设计文件所规定的安装技术要求和标准。
外方SMSD和TMEIC公司提供的各种安装标准。
YBJ201—83 冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定；
YB9249—93 冶金机械设备安装工程施工及验收规范轧钢设备；
YBJ207—85 冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压、气动和润滑系统；
GB50231—98 机械设备安装工程施工及验收规范；
GB50236—98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范；
6.1.5 确保实现质量目标的措施
1工程项目经理部将在业的检查指导下进行工程质量管理与施工，实行二级管理，一级专检的工作体制，三检制的质量管理制度。项目经理部将围绕设立的工程质量目标，制定各项质量控制措施：一是严格工程各项管理，特别是技术质量管理、工程设备与材料管理；二是从人、机、料、法、环五个环节加以控制；三是对各道工序实体质量严格把关，实行“三检制”，只有各分项工程质量得到了严格控制，才能保证工程的整体质量。
2、确保安全生产的技术组织措施
2.1安全方针及目标
2.1.1 安全方针：预防为主，安全第一。认真贯彻落实安全生产责任制，加强安全教育和检查工作，建立可靠的安全保证体系，确保安全施工生产。
2.2 安全目标：死亡重伤、重大火灾、重大设备事故为零，千人负伤率1/1000以下。
2.2安全保证措施
2.3执行国家及上级管理部门的安全操作规程，建立全面的安全生产组织，实行安全生产责任制，接受建设单位安全部门的检查指导，执行建设部门安全管理工作规定。贯彻执行我公司《五八三四》安全工作制。
2.3.1工程开工前，由项目总工程师根据工程处内容及现场实际，组织编制切实可行的施工安全措施，并报公司安全管理部门批准及业主安全部门备案。对批准后的安全措施由项目总工程师及项目安全负责人向全体施工人员进行安全交底。并组织施工人员对安全设施进行实施。
2.3.2对工程施工安全实行项目经理总负责，并层层落实安全施工责任制，认真执行奖、罚制度，真正把安全施工落实到每个人，全员控制施工安全。
2.3.3 严格安全例会制度、交底制度、互保制度。按期进行安全教育，采用板报、墙报、图片展览等多种形式开展安全教育活动，增强全员安全意识。做到安全警钟常鸣。
2.3.4项目专职安全员跟踪现场严格管理，要求施工人员进入施工现场必须穿戴好安全防护用品，持证上岗，施工中严禁酗酒、打闹，闲串施工区域。
2.3.5 加强施工现场的安全监控，着重预防“高空坠落”、“物体打击”、“机具伤害”、“触电事故”、“火灾事故”等多发性、常见性事故的发生。
2.3.6 施工现场要设置垂直、水平安全通道（见施工安全设施平面布置图），酸洗作业区、大件吊装作业区、立体交叉作业区、试压作业区、卷扬作业区、易燃、易爆作业区、有毒、酸洗介质区、送电调试区、孔洞地沟等特殊作业区应设立围拦，并挂设警示标志，并设专人监护。
2.3.7 吊装作业
（1） 起重作业人员必须持证上岗，严格执行起重设备操作规程。作业前必须认真检查所使用的起重的起重设备安全制动系统是否灵敏可靠，确保设备完好无损，使用性能正常
（2） 大件设备吊装前项目部技术管理人员应将编制报批后的施工方案向全体作业人员详细交底，协助施工班组对要吊装的设备件按图纸认真核对其外形几何尺寸、重量、重心，合理选择吊点、索具，对吊装设施认真检查，对吊装过程全面监控。
（3）吊装作业时，应设专人指挥，指挥旗、哨配齐，指挥者和操作者信号统一明确，吊装过程应平稳缓慢，先试吊，后正式吊装，严禁歪拉斜拽，冒险作业。吊件下严禁站人。
2.3.8 高空作业
（1） 落差两米以上的施工作业称为高空作业，高空作业时，施工人员必须佩戴安全带，并将安全带栓固在施工人员的上方固定物上。
（2）高空作业时，施工用各种脚手架必须搭设牢固可靠，符合规程要求。并搭设固定爬梯及围栏，保障施工作业人员作业安全。多层作业时上层结构应按规定设置安全网。
（3） 凡患高血压心脏病颠痫病贫血等不适合于高空作业的人员不得从事高空作业。
（4）对施工现场孔洞、基础坑等部位应用管材或圆钢焊制围栏，孔洞面积较小应铺设盖板，并设立标志牌（见施工安全设施平面布置图）。
2.3.9 施工现场用电
（1）施工现场用电设施必须有明显的标志，专人负责进行维护。所有电气设备及器材的安装维护必须由持证电工操作，电气设备及器材应有防雨设施，并安装有漏电保护装置。
（2）现场施工用电主电缆必须架空敷设，牢固可靠。所有电线电缆必须无破损，保持绝缘良好。
（3）小型电动工具在使用前必须检查测量绝缘电阻，不得小于7兆欧。安全防护罩应完整牢固，使用砂轮片机具切割或磨削时，操作者应佩戴防护眼睛或面罩。
（4）施工手持照明灯用电压必须选用36V以下，严禁使用220V电源作为手持照明灯用电。
（5）设备试车阶段，停送电频繁，对已送电部位或区域应挂设标志牌，临时停电时应在开关箱挂设标志牌，并设专人看护。
2.3.10 施工防火
（1）在施工现场应设置充足有效的消防灭火器材。
（2） 在易燃易爆区域施工作业时应在施工前到业主安全管理部门办理动火证并在施工作业时做好火灾防护措施。易燃易爆区域设专人看护，禁止非施工作业人员进入。
（3）对流淌于地面的油液应及时采用细沙或细木削清除。
3、确保环境保护、文明施工的技术组织措施
3.1文明施工管理方针
执行公司的关于现场文明施工管理的六字方针“工完、场清、料净”。
3.2 文明施工管理目标：
创建文明工地，构筑绿色工程。高标准、严要求，把本工程施工现场创为“标准化施工现场”。
3.3 创建文明工地的措施
3.3.1 现场文明施工组织管理
（1） 经常对项目部全体员工开展文明施工宣传教育工作,要求全体员工严格遵守《中冶东北建设公司文明施工管理条例》及《文明施工管理标准》。
（2） 严格遵守国家的法律、法规，遵守当地政府、业主方的各项规定和规章制度。服从建设方的管理。服装整齐，并保持良好的精神面貌。树立文明正气的形象，礼貌待人，认真踏实工作。
（3）由公司办公室及项目综合管理部对现场文明施工情况全权负责监管。
（4）现场建立“四牌一图”和安全标志，施工现场布置要安全、合理、科学。
（5） 建立现场文明管理制度，把文明施工列入施工组织设计和作业设计的主要内容，并督促实施。
3.3.2 现场大临设施管理
（1）现场办公室、休息室、小型设备材料库房、材料场地、制作场地等设置应按本钢三热轧项目指挥部的统一规划布置。摆放应整齐，外表粉刷明亮，内部整洁干净。
（2） 施工单位所有进入施工现场的各种施工机具、材料、仪器、设备等，在进场前列出清单一式若干份，交甲方有关部门认可后进场，施工单位退场前按清单撤出各种物资。
（3）施工用的设备、材料、机具等要摆放整齐，除按施工平面图指定位置布置外，还应根据不同特点和性质，规范布置方式和要求，并执行码放整齐、限宽限高、上架入箱、规格分类、挂牌标识等管理标准。
（4）电焊机的二次接线符合标准，电焊把线成束捋顺布设，临时电缆架空或埋地铺设，在进行施工作业时各种机械、车辆（包括施工人员的自行车、摩托车等）要按规定位置停放，严禁停放在道路、施工区域。
（5）小型或禁水的材料堆放要存放于库里或设置防雨棚，以免材料受到长时间的氧化腐蚀而导致质量下降，材料的堆放要布局合理、便于运输，不同规格、型号的材料要分别放置，并设置标志牌，标明材料规格、型号、目前数量、用途、所属单位及安全环境卫生责任人。
3.3.3 现场环境卫生管理
（1）施工中的边角余料应及时清除,做到工完、料净、场地清。消灭“五头”即木头、铁头、烟头、焊条头、电缆头，在几个重点施工部位分别设置垃圾投放箱，如粗轧电气室、精轧电气室、卷取电气室及轧制线附近等部位，做到定期清运，创造一个舒适明快的工作环境。
（2）施工废弃物（如垃圾、残土等）采用专用运输设备运至指定地点。
（3）加强生活、办公区域的安全、卫生管理，设专职安全、卫生管理责任人，绿化周围环境，保持文明清洁，定期组织相关人员进行安全、卫生检查评比，激发并增强职工的文明施工素质，从思想上调动职工文明施工的积极性和责任感。
（4） 施工现场设专人清扫并及时洒水，减少扬尘。
3.3.4 节约能源管理
（1）在生活区饮用水处，设置明显的节约用水标志牌和宣传图片，提高职工的节约用水意识，杜绝“长流水”现象的发生，生活污水要定点排放，防止污染周围环境。
（2）在生活区的醒目处，设置明显的节约用电标志牌和宣传图片，提高职工的节约用电意识，杜绝“长明灯”现象的发生。

3.4 保护周围环境的措施
（1）严格控制大气污染，不得随意在现场或居民区排放有毒废气、粉尘的物质，禁止焚烧沥青、油毡、橡胶、皮革、垃圾、落叶及其他产生有毒有害烟尘和恶臭气体物质。
（2）施工中的废、弃物如油漆、危险化学品、油类及其用具和容器、废酸、废碱、电容器等要指定地点存放，集中统一处理