陕224储气库双向输气管线工程HSE指导书.doc

陕224储气库地面工程靖边末站-陕224集注站双向输气管道工程 HSE作业指导书 编 制： 审 核： 批 准： 中石油第二建设公司 二 O 一 三 年 五 月陕224储气库地面工程靖边末站-陕224集注站双向输气管道工程HSE作业指导书2013.05施工使用版本日期文件状态起草人校审人 批准人中石油第二建设公司目 录1编制目的- 4 -2适用范围- 4 -3作业内容概述- 4 -4本作业主要工作内容及风险识别表（见附件1）- 5 -5岗位任职条件- 5 -5.1管工任职条件- 5 -5.2电焊工任职条件- 5 -5.3气焊工任职条件- 5 -5.4起重工任职条件- 6 -5.5电工任职条件- 6 -5.6汽车驾驶员任职条件- 6 -5.7机械操作手任职条件- 7 -6.岗位职责 - 7 -6.1管工安全生产职责- 7 -6.2电焊工岗位职责- 7 -6.3气焊工岗位职责- 8 -6.4起重工岗位安全职责- 8 -6.5电工岗位安全职责- 9 -6.6汽车驾驶员岗位职责- 9 -6.7机械操作手- 9 -7.岗位操作规程- 10 -7.1管工岗位操作规程- 10 -7.2电焊工安全操作规程- 10 -7.3气焊工安全操作规程- 11 -7.4起重工岗位操作规程- 13 -7.5电工岗位操作规程- 15 -7.6驾驶员安全操作规程- 16 -7.7机械操作手安全操作规程- 17 -8.主要风险及控制- 17 -9.工序、岗位检查点及检查内容- 18 -9.1工序检查点- 18 -9.2岗位检查点及内容- 19 -10.应急处置程序- 21 -10.1交通事故应急处置程序- 21 -10.2防洪防汛应急处置程序- 22 -10.3工业生产事故（吊装作业、物体打击）应急处置程序- 22 -10.4火灾爆炸事故应急处置程序- 22 -10.5人员触电事故处置程序- 23 -前 言本指导书对靖边末站-陕224集注站双向输气管道工程施工作业过程中的风险进行了系统识别，制定了削减措施及岗位操作规程。 本指导书的编写、修订由总工程师主持开展，并组织评审。本指导书由总工程师批准后发布实施。本指导书的实施、检查等日常工作由质量安全部负责。本指导书未经管理部门许可，不得借给他人,不准私自复制、涂改、毁坏；持有者调出建设工程处时，必须将指导书退还给管理部门。违反规定者，按保密法和建设工程处有关规定处罚。本指导书的编号是 Q/ZYEJ2011.8-2011本指导书的管理权和解释权归质量安全部。本指导书的未尽事宜由质量安全部仲裁。指导书编制人：张 骞本指导书审核人： 本指导书批准人： 本指导书于2013年5月8日第一次发布，2013年5月9日第一次实施。1编制目的为明确规范气田产建中管线安装工程作业过程中各岗位员工操作行为，对各岗位的潜在的风险进行有效的控制和防范，特编制本HSE作业指导书。2适用范围本作业指导书适用于中石油第二建设公司所承建的靖边末站-陕224集注站双向输气管道工程各工序施工作业。3 作业内容概述4 工程名称：靖边末站-陕224集注站双向输气管道工程。建设单位：靖边储气库建设项目组。监理单位：北京中油协工程建设监理有限责任公司。设计单位：西安长庆科技有限责任公司。施工单位：中石油第二建设公司。靖边末站至陕224集注站双向输气管道，全线敷设于陕西省榆林市靖边县海则滩乡，起点为靖边末站，终点为陕224集注站，大致南北走向，管道设计长度9.16Km，测量长度9.175 Km，管道规格L360QS-50816/19,设计压力10Mpa,管线设计埋深1.7m(管底); 进出站200米范围、穿越及人口密集区（Q14桩- Q17桩、Q19桩- Q23桩）管线采用无缝钢管L360QS-50819（防腐等级加强级）;其余为普通级。管道沿线穿越公路1次，穿越土路7次，穿越气管线8次。 双向输气管线主要工程量（表一）序号工程量名称单位数量备注一线路用管1线路实长Km9.16不含单出图部分二线路用料1L360QS-50816Km7.88包括冷弯弯管长度2L360QS-50819Km1.57包括冷弯弯管长度三冷弯弯管（R=40D）1L360QS-50816个152L360QS-50819个6四热煨弯管（R=6D）个7L360QS-50822.2五附属工程个1里程桩个92标志桩个113转角桩个54警示牌个155固定墩个250t6加套管穿越土路个28/7套管（DRCP10002000100-）7加套管穿越公路个12/1套管（DRCP10002000100-）8电流测试桩个29电位测试桩个84本作业主要工作内容及风险识别表（见附件1）5岗位任职条件5.1管工任职条件5.1.1具有高中、中技以上文化程度或2年以上本岗位工作经历。5.1.2具有初级（包括初级）以上技能资质。5.1.3熟悉安全操作规程，掌握岗位操作技能和施工机具保养规程及一般故障排除方法。5.1.4熟知本岗位HSE风险，并掌握防范知识。5.1.5身体健康，工作责任心强。5.2电焊工任职条件5.2.1具有高中、中技以上文化程度或2年以上本岗位工作经历。5.2.2具有初级（包括初级）以上技能资质，持有特种作业操作证。5.2.3熟悉安全操作规程，掌握岗位操作技能和施工机具保养规程及一般故障排除方法。5.2.4熟知本岗位HSE风险，并掌握防范知识。5.2.5身体健康，工作责任心强。5.3气焊工任职条件5.3.1具有高中、中技以上文化程度或2年以上本岗位工作经历。5.3.2具有初级（包括初级）以上技能资质，持有特种作业操作证。5.3.3熟悉安全操作规程，掌握岗位操作技能和施工机具保养规程及一般故障排除方法。5.3.4熟知本岗位HSE风险，并掌握防范知识。5.3.5身体健康，工作责任心强。5.4起重工任职条件5.4.1具有高中、中技以上文化程度或5年以上本岗位工作经历。5.4.2具有中级（包括中级）以上技能资质，持有特种作业操作证。5.4.3熟悉起重安全操作规程，掌握吊装知识。5.4.4熟知本岗位HSE风险，并掌握起重过程中的风险削减措施和防范知识。5.4.5身体健康，不得患有登高作业禁忌症，工作责任心强。5.5电工任职条件5.6.1具有高中、中技以上文化程度或2年以上本岗位工作经历。5.6.2具有初级（包括初级）以上技能资质；持有相应的特种作业操作证。5.6.3熟悉安全操作规程，掌握岗位操作技能和施工机具保养规程及一般故障排除方法。5.6.4熟知本岗位HSE风险，并掌握防范知识。5.6.5身体健康，工作责任心强。5.6汽车驾驶员任职条件5.7.1具有初中以上文化程度。5.7.2驾龄在5年以上。5.7.3持有公安部门核发的机动车驾驶证及工程处核发的准入证。5.7.4熟知安全操作规程和设备、机具保养规程，熟练掌握岗位操作技能和一般故障排除方法。5.7.5熟知本岗位HSE风险，并掌握防范知识；5.7.6身体健康，工作责任心强。5.7机械操作手任职条件5.8.1具有高中、中技以上文化程度或2年以上本岗位工作经历。5.8.2具有中级（包括中级）以上技能资质，持有特种作业操作证。5.8.3熟悉机械安全操作规程。5.8.4熟知本岗位HSE风险，并掌握风险削减措施和防范知识。6.岗位职责6.1管工安全生产职责：6.1.1严格遵守安全生产操作规程和施工机具维护保养制度，不违章作业、冒险蛮干。6.1.2正确穿戴和使用劳动保护用品、用具。6.1.3遵守劳动纪律和职业道德，不串岗、乱岗，听从现场施工指挥人员的指挥，完成本职工作。6.1.4有义务监督、劝阻、纠正他人在作业过程中的违章行为。6.1.5有权拒绝操作、使用不具备安全条件的设备、机具，有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及安排。6.1.6积极参加各类HSE教育培训活动，关心安全生产情况，向领导或有关部门提出合理化建议或意见。6.2电焊工岗位职责6.2.1严格遵守安全生产操作规程和设备、机具维护保养制度，不违章作业、冒险蛮干。6.2.2正确穿戴和使用劳动保护用品、用具。6.2.3遵守劳动纪律和职业道德，不串岗、乱岗，听从现场施工指挥人员的指挥，完成本职工作。6.2.4有义务监督、劝阻、纠正他人在作业过程中的违章行为。6.2.5有权拒绝操作、使用不具备安全条件的设备、机具，有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及安排。6.2.6积极参加各类HSE教育培训活动，关心安全生产情况，向领导或有关部门提出合理化建议或意见。6.3气焊工岗位职责6.3.1严格遵守安全生产操作规程和设备、机具维护保养制度，不违章作业、冒险蛮干。6.3.2正确穿戴和使用劳动保护用品、用具。6.3.3遵守劳动纪律和职业道德，不串岗、乱岗，听从现场施工指挥人员的指挥，完成本职工作。6.3.4有义务监督、劝阻、纠正他人在作业过程中的违章行为。6.3.5有权拒绝操作、使用不具备安全条件的设备、机具，有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及安排。6.3.6积极参加各类HSE教育培训活动，关心安全生产情况，向领导或有关部门提出合理化建议或意见。6.4起重工岗位安全职责6.4.1严格遵守安全生产操作规程，不违章作业、冒险蛮干。6.4.2正确穿戴和使用劳动保护用品、用具。6.4.3遵守劳动纪律和职业道德，不串岗、乱岗，听从现场施工指挥人员的指挥，完成本职工作。6.4.4检查吊装设备、机具完好情况，必须熟知吊装方案和具体吊装措施，按要求组织吊装作业。6.4.5有义务监督、制止、纠正他人在作业过程中的违章行为。6.4.6有权拒绝操作、使用不具备安全条件的设备、机具，有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及安排。6.4.7积极参加各类操作技能、HSE教育培训活动，关心安全生产情况，向领导或有关部门提出合理化建议或意见。6.5电工岗位安全职责6.6.1严格遵守安全生产操作规程，维护好工具，不违章作业、冒险蛮干。6.6.2正确穿戴和使用劳动保护用品、用具。6.6.3遵守劳动纪律和职业道德，不串岗、乱岗，听从现场施工指挥人员的指挥，完成本职工作。6.6.4有义务监督、劝阻、纠正他人在作业过程中的违章行为。6.6.5有权拒绝使用不具备安全条件的工具，有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及安排。6.6.6积极参加各类HSE教育培训活动，关心安全生产情况，向领导或有关部门提出合理化建议或意见。6.6汽车驾驶员岗位职责：6.7.1严格遵守安全生产操作规程和设备维护保养制度，不违章作业、冒险蛮干。6.7.2正确穿戴和使用劳动保护用品、用具。6.7.3遵守劳动纪律和职业道德，不串岗、乱岗，听从现场施工指挥人员的指挥，完成本职工作。6.7.4有义务监督、劝阻、纠正他人在作业过程中的违章行为。6.7.5有权拒绝操作、使用不具备安全条件的设备、机具，有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及安排。6.7.6积极参加各类HSE教育培训活动，关心安全生产情况，向领导或有关部门提出合理化建议或意见。6.7机械操作手6.8.1严格遵守安全生产操作规程和设备、机具维护保养制度，不违章作业、冒险蛮干。6.8.2上班前做好班前准备工作，认真检查设备、安全防护装置，维护好设备，不违章作业、冒险蛮干。6.8.3积极参加和接受各种形式的安全教育及操作训练，参加班组安全活动，虚心听取技术人员或安全员对本人安全生产的指导。6.8.4按规定认真进行交接班，交接安全生产情况，并做好记录。6.8.5按规定正确穿戴、合理使用劳动保护用品和用具。6.8.6遵守劳动纪律和职业道德，不串岗、乱岗，听从现场施工指挥人员的指挥，完成本职工作。6.8.7对他人的违章作业行为有责任规劝，对违章指挥有权拒绝执行，并立即报告有关领导。6.8.8积极参加各类HSE教育培训活动，关心安全生产情况，向领导或有关部门提出合理化建议或意见。7.岗位操作规程7.1管工岗位操作规程7.1.1施工中所有的机电设备、机具在使用前应检查确认性能良好，电动机具的漏电保护装置灵敏有效。操作时不得戴手套，运转过程中不得进行维修保养。7.1.2切割管子要垫平、卡牢，用力不得过猛，临近切断时用手或支架托住，使用砂轮机、切割机、角向磨光机人应站在侧面，用力要均匀，拆卸应用专用扳手。7.1.3管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人。7.1.4管道安装过程中，必须将现场周围清理干净，留有一定的安全通道；需停顿或隔夜时应将管口临时堵盲板。配合工作的管工在焊接时应带深色防护眼镜和手套，不能面向电弧。7.2电焊工安全操作规程7.2.1工作前必须穿戴好防护用品。操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。7.2.2作业前，需对距作业点10M内的易燃物进行清除，如无法清除应制定相应的消防措施。7.2.3在缺氧危险作业场所及有易燃、易爆挥放物、气体的环境，设备、容器应经事先置换、通风，并经监测合格。7.2.4对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。7.2.5焊接皮线通过道路时，必须架高或采取套管等其他保护措施。7.2.6电焊工除焊接用软线接头可自行拆卸接线外，其它接线均应由电工负责；更换钨极时，必须切断电源。7.2.7在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，必须按照有关规定办理有限空间作业手续，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。7.2.8电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上，工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。7.2.9油气区域、重要部位等禁火区，因特殊需要动火时，落实动火手续、安全措施后方可施焊。7.2.10雨、雪天气不得露天作业，风力6级以上不得进行高空作业。7.2.11下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。7.2.12焊接人员应该熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。7.2.13移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。注意焊接电缆接头移动后应进行检查，保证牢固可靠。7.2.14在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业、夏天身上出汗或阴雨天等情况下，应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分，焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。7.2.15下班后必须拉闸断点，必须将地线和把线分开，关闭电焊机，再断开电源。7.3气焊工安全操作规程7.3.1气割工经专门培训取得劳动部门有效操作证后方可持证上岗；7.3.2工作前穿戴防护用品，对用具进行检查，合格后方可工作。7.3.3点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关乙炔阀，再关氧气阀。7.3.4点火时，焊（割）炬前不得对人，不得将已经燃烧的焊（割）炬放在工件或地面上，焊（割）炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。7.3.5作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。7.3.6作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关闭炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。7.3.7高空作业时，必须系好安全带，氧气瓶、乙炔气瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须消除作业区域下方的易燃物。7.3.8不得将橡胶软管背在背上操作。作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，放在室内干燥处；检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。7.3.9冬季作业时，如减压阀、软管等冻结应使用热水、蒸汽等设备解冻，严禁用火烘烤。7.3.10作业前应将附近易燃材料移走。7.3.11使用氧气瓶应遵循以下规定：a)夏天高温季节不得在强烈日光下露天暴晒，应搭建遮阳蓬、防晒罩。b)存储气瓶时应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，加以固定。c)气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。d)氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢槽帮。e)严禁用自行车、叉车或起重设备吊运钢瓶。f)搬运气瓶时严禁摔、碰、撞击。g)氧气瓶阀不得粘有油脂、灰土。不得戴带有油脂的手套、工具或工作服接触瓶阀。h)氧气瓶与焊炬和其他明火之间的距离不小于10m。与乙炔瓶的距离不小于5m。i)开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具操作。开启动作要缓慢，压力表指针要灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用完尽，必须保持不小于49kPa的压强。j)严禁使用无减压器的氧气瓶作业。7.3.12使用乙炔气瓶应遵守下列规定：a)施工现场乙炔气瓶存储量不得超过5瓶，5瓶以上应设专门的存储间，存储间与明火的距离不得小于15M，应确保通风良好，设有消防设施和通道，避免阳光直射。还应在醒目的地方设安全标志。b)存储乙炔气瓶时，乙炔气瓶应直立，并采取防止倾倒的措施。严禁与氧气瓶及其他易燃、易爆物同间存储。c)汽车运输乙炔气瓶时，气瓶应妥善固定。装卸乙炔气瓶的动作要轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。d)乙炔气瓶在使用时必须直立放置。e)乙炔气瓶与热源的距离不得小于10M。乙炔瓶表面温度不得超过40。f)乙炔气瓶内气体不得用尽，必须保留不小于98kPa的压强g)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触h)乙炔气瓶直立静置15min后方可使用。7.3.13使用焊矩和割矩应遵守下列规定：a)使用焊矩和割矩前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。b)使用焊矩和割矩在点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊矩和割矩气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。c)严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。d)焊嘴、割嘴不得过分受热，温度过高时，应放入水中冷却。e)焊矩和割矩的气体通路均不得粘有油脂。7.3.14橡胶软管应遵守下列规定a)橡胶软管必须能承受气体压力；各种气体的软管不得乱用。b)胶管的长度不得小于5m，以1015mI为宜，氧气软管接头必须扎紧，可靠牢固。c)使用中，氧气软管和乙炔软管不得粘有油脂，不得触及灼热金属或尖锐物体。7.4起重工岗位操作规程7.4.1必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求，必须熟悉起重机械各项性能的操作方法及维修保养技术。起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业。7.4.2坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。一、超过额定负荷不吊二、指挥信号不明或乱指挥不吊三、工件紧固不牢不吊四、吊物上面站人不吊五、安全装置失灵不吊六、光线阴暗看不清不吊七、工件埋在地下不吊八、斜扣工件不吊九、棱刃物体没有衬垫不吊十、钢（铁）水包过满不吊 7.4.3起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。7.4.4严禁用限位装置代替操纵机构，操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。7.4.5在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。7.4.6作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。7.4.7起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用，起吊应该缓慢进行。 7.4.8立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。 7.4.9起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。 7.4.10起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。 7.4.11信号指挥人员要站在得当，旗语（或手势）明显准确，哨声清晰洪亮，与旗语（手势）配合协调一致。上下信号密切联系，应当清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程。 7.412信号指挥者应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业的有效位置。 7.4.13吊物起吊200300mm高度时，应停钩检查，待妥当后再行吊运。 7.4.14吊物悬空运转后空发异常时，指挥者应迅速视情况判断，紧急通告危险部位人员撤退。指挥塔吊司机将吊物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。 7.4.15吊运中若突然停电或机械故障，重物不准长时间悬挂高空，应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。 7.4.16吊物时，严禁超低空从人的头顶位置越过，要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于1m。 7.4.17两台塔机交叉作业时，指挥人员必须相互配合，注意两吊机间的最小安全距离，以防两吊机相撞哐吊物钩挂。7.4.18零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑固后方可起吊。7.4.19雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。7.4.20遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天应停止作业。7.4.21起吊物件应使用好的钢丝绳，有扭结、变形、断丝和锈蚀的钢丝绳应按规定降低使用标准或报废。7.4.22使用两根以上绳扣吊装时，如绳扣与物体之间的角度大于100度时，应采取防止滑钩的措施。7.4.23司机在离开岗位必须拉断电源，销好电箱。7.4.24司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。7.4.25定期对机械进行维修保养，做好设备“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。7.5电工岗位操作规程7.6.1经专业安全技术培训，考试合格后颁发有效操作证件方可上岗独立操作；非电工人员严禁进行电气作业。7.6.2接受电器安装任务后，必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计和安全技术措施交底的内容。凡临时用电使用六个月以上的，应按是正线路架设。工作前检查工具绝缘完好，穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套，方可工作；严禁酒后上岗。所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。保证正确接地接零。定期和不定期的对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。大雾、下雨时禁止在室外进行电气作业；7.6.3电气作业时应切断电源后方可工作，无法切断电源时应戴绝缘手套；7.6.4使用套丝机、砂轮机、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好并有可靠的接零地线。漏电保护装置灵敏有效。7.6.5剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，郎头柄不得松动。打过墙洞时，强体后面不得有人靠近。7.6.6在高空脚手架上作业，使用的工具、物料应放入工具袋随身携带，不得投掷。7.6驾驶员安全操作规程7.7.1驾驶员在上岗前，必须接受防御性驾驶培训。7.7.2检视水箱水量是否已添满，放水开关是否已关好，水箱盖是否盖好，检视油底壳内机油平面，是否符合规定。7.7.3定时检查轮胎气压，按照规定轮胎冲气标准补足，（特别注意备胎气压及装置情况是否正常）。7.7.4检视燃油箱内油量，（必要时应带足备用燃料）7.7.5检视电线有松脱及塔铁情况，检视电瓶电水，应保持高出板10毫米，必要时加蒸馏水。（应在发动机发动后加）并注意电瓶塞盖的通风眼是否畅通。7.7.6检视汽车刹车是否完好，（出车前试车）以免发生意外，检视随车工具是否齐全7.7.7驾驶员应随身携带与所驾车型相符的驾驶证、行驶证、准驾证，并保证“三证”经审验有效；7.7.8驾驶员持路单才准出车，否则按私自出车处理。7.7.9驾驶员必须严格执行交通安全“三检制”，即起动前、行驶中、回场后对车辆的制动器、灯光、轮胎、喇叭、倒车镜等关键部位进行全面检查，发现问题及时处理，严禁带病出车。7.7.10开车前严禁饮酒，行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈，驾驶室不准超额坐人。7.7.11车辆起动前，车上乘员必须坐好，前排乘员必须系好安全带，所有车门关锁牢靠，车辆行驶中，严禁乘员上下车。7.7.12在行车中，驾驶员应集中精力驾驶车辆，时刻警惕天气、道路、行人及其它车辆情况，遇有雨、雪、雾、风沙等天气时，应正确使用适宜的灯光，低速行驶；和道路上行驶的摩托车、行人相会时，应提前鸣号并降低车速。7.7.13汽车在起步，出入工厂、车间大门、倒车、调头、拐弯、过十字路口时，应鸣号、减速、靠右行；通过交叉路口时，应“一慢、二看、三通过”；交会车时，要做到礼让“三先”（先让、先慢、先停）。7.7.14在露天施工工地行驶时，要密切注意周围环境和人员动向，并应鸣号、低速慢行，随时作好停车准备。7.7.15尽量避开软沙、软泥土地，若必须进入软沙、软泥地段时，加力和牵引时应保持匀速，不能在软地停车，并避免不必要的换档。如必须在软地停车，则应停在下坡一侧以便于起步，为提高牵引力，轮胎应放气而且用低速四轮驱动。7.7.16除换档外，严禁用空档滑行，也不可将离合器踏板踩下，下陡坡时要换低速档，行驶中应注意交通标志和信号。7.7.17严禁超重、超长（车身前后2米）、超宽（车身左右0.2米）、超高（从地面算起4米）装运。装载物品将要捆绑稳固牢靠，载货汽车不准搭乘无关人员。7.7.18货车载人时，严禁超过规定人数。汽车开动时，应待人员上下稳定，关门起步。严禁抢上跳下。脚踏板、保险杠严禁站人。7.7.19在土路上行驶时，注意保持与前车的距离，穿越危险地段时，每次只允许一辆车通行。7.7.20停车时要选择适当地点，不准乱停乱放。停车后应将钥匙取下，拉紧手刹车制动器。7.7.21任何人严禁在车下休息、睡觉或放置东西。7.7.22在用起重设备装卸车时，司机必须离开驾驶室，不准在这时检查、修理车辆。7.7.23小车班必须每周召开一次驾驶员安全活动会，及时传达公司关于安全生产情况通报，教育驾驶员严格遵守交通管理规则，提高驾驶员的行车安全意识。7.7机械操作手安全操作规程7.8.1工作前检查机械性能、安全措施，确保完好。7.8.2严格按照机械操作程序操作。7.8.3行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。7.8.4机械维修与保养必须由专业人员进行，维修时必须断电。8.主要风险及控制8.1交通安全风险控制措施a)加强驾驶员日常管理和教育.b)加强路检及“三检”制.c)加强车辆的维修与保养.详细措施参照油气田站场交通运输HSE指导书执行8.2火灾爆炸风险控制措施a)加强动火管理,严格执行作业许可制度.b)加强现场监督、检查。c)加强危险化学品和易燃易爆物管理。8.3触电风险控制措施 a)加强现场临时用电管理. b)现场作业人员进场前必须受到日常用电知识的培训，提高当现场发生触电事故时的应变能力。c)加强现场监督检查,发现隐患及时消除.8.5吊装作业机械伤害、物体打击风险控制：a)严格按照操作规程施工 b)加强员工的安全教育和学习。 c)加强现场的监督、检查。d)正确使用个人劳动保护用具。9.工序、岗位检查点及检查内容9.1工序检查点序号工序名称工序风险工序检查内容1施工设备机具就位材料拉运交通事故路况环境的检查；车辆状况、人员能力评估2预制1.火灾风险2.机械伤害3.触电危险化学品、易燃易爆品管理；临时用电管理；机械使用3管沟开挖1.坍塌风险2.机械伤害地表状况；机械工作区域4布管1.交通风险2.伤人风险3.倾覆风险拉运材料、机具车辆；人员操作5沟下组对1.机械伤害2.塌方管沟放坡、对口器及对口设备操作6沟下焊接1、电弧灼伤2、触电3、机械伤害人员劳保、砂轮机操作7管沟回填1、 塌方2、物体打击3、机械伤害机械操作、人员疏散与警戒8设备找正倾覆、物体打击人员操作、工具使用9下料机械伤害人员劳保及操作10打磨机械伤害、人体伤害打磨设备的使用、人员劳保11地面组对机械伤害人员操作12地面焊接1、电弧灼伤2、触电3、机械伤害人员劳保、设备使用15返修1、电弧灼伤2、触电3、机械伤害4、高空坠落人员劳保、设备使用16设备拆除1、交通风险2、伤人风险3、倾覆风险车辆使用、人员操作17设备清洗人身伤害人员劳保18有限空间作业爆炸、中毒窒息人员劳保、安全监护、安全措施19吊装作业1、交通风险2、伤人风险3、倾覆风险吊车使用、安全防护21试压1、爆炸2、火灾3、环境污染4、物体打击5、触电人员劳保、安全警戒、两气使用、人员操作9.2岗位检查点及内容序号岗位名称岗位风险岗位检查内容1焊工灼烫、电弧伤害、火灾爆炸、机械伤害、触电、坍塌、高处坠落作业前检查：劳保用品、施工机具、施工现场及周围环境、临时用电设施、高空及逃生线路、沟坑洞周围检查、易燃易爆物品检查、交叉作业。作业过程中：新增交叉作业、施工机具故障检查、火花飞溅范围、高空物件及活动物件检查、安全规程检查、逃生线路检查。作业完成后：所有动力源关闭、工作余料清理、设备保护检查、防盗、施工设备回收。2电工触电、高处坠落、火灾作业前检查：劳保用品、电器机具、施工现场及周围环境、临时用电设施、高空及逃生线路、沟坑洞周围检查、易燃易爆物品检查、交叉作业作业过程中：新增作业、施工机具故障检查、高空物件及活动物件检查、安全规程/规程检查、逃生线路检查作业完成后：供电设备的检查、设备保护检查、防盗、施工工具回收。3起重工起重伤害、触电、倾覆、高处坠落作业前检查：劳保用品、吊车机具检查、施工现场及周围环境、施工场地检查、逃生线路、易燃易爆物品检查、交叉作业作业过程中：严格执行规程要求、吊物检查、过程中吊车自身状况检查、安全规程/规程检查、逃生线路检查作业完成后：吊车收车检查、吊物固定、施工设备整理，场地清理。4驾驶员交通事故作业前检查：车况检查、车内安全检查作业过程中：路况观察、交通观测、车内人员安全检查。作业完成后：清理车内杂物、检查车内安全、车况检查5气焊工烧伤及灼烫、火灾爆炸、高处坠落、物体打击、坍塌作业前检查：劳保用品、施工机具、施工现场及周围环境、气瓶检查、高空及逃生线路、沟坑洞周围检查、易燃易爆物品检查、交叉作业作业过程中：施工机具故障检查、火焰范围、高空物件及活动物件检查、安全规程规程检查、逃生线路检查作业完成后：所有气源关闭、工作余料清理、气瓶回收检查、防盗、施工设备回收。6管工物体打击、机械工具伤害、高处坠落、起重伤害、坍塌、火灾爆炸作业前检查：劳保用品、施工机具、施工现场及周围环境、临时用电设施、高空及逃生线路、沟坑洞周围检查、易燃易爆物品检查、交叉作业作业过程中：新增交叉作业、施工机具故障检查、施工范围、高空物件及活动物件检查、安全规程/规程检查、逃生线路检查作业完成后：工作余料清理、设备保护检查、防盗、施工设备回收。10.应急处置程序10.1交通事故应急处置程序10.1.1 发生交通事故，要立即停车。10.1.2抢救伤者，保护现场（抢救伤员需移动现场时，必须做好标记。） 10.1.3及时拨打122或110向当地公安部门和营地指挥员报告。10.1.4如果现场有危险因素，要设法尽快减少和消除，防止事态扩大。10.1.5机动车辆起火、按机动车辆灭火措施执行。10.2防洪防汛应急处置程序10.2.1发生汛情，立即向项目领导汇报，紧急情况向外部依托电话求助。10.2.2现场负责人应立即组织人员物资撤离，原则是先人后物。10.3工业生产事故（吊装作业、物体打击）应急处置程序10.3.1如遇有外伤，要采取措施止血和防止伤感染。10.3.2如遇有骨折，要采取措施固定骨折部位。10.3.3职工在工作中受到伤害或空发疾病，应由班组就地组织急救，并立即通知地工指挥员。10.3.4抢救时要注意伤者伤情，如伤情不明则不能随意搬动伤者，防止伤情加重，必须搞清楚伤情在搬动。10.3.5立即送往医院救治。10.4火灾爆炸事故应急处置程序10.4.1救火要在确保人身安全的原则下进行；油料起火不能用水灭火；电起火，在没有切断电源时，用灭火器扑救，应采取可靠的防触电措施；爆炸事故的防范原则包括四个方面：预防、限制、灭火和疏散。10.4.2职工发现室内起火，应立即判断起火部位；迅速切断油、气、电、停止可以发生火花的一切操作；在有爆炸危险的施工点，尽量避免焊接作业，如生产需要，应严格执行隔离、置换、清洗、动火分析等有关规定，迅速隔离或搬掉易燃易爆物品。10.4.3火灾初期，起火面积小，可用灭火器、水、水湿的毛毡、衣服、棉被等物品，迅速扑灭；若伴有浓烟和有毒气体，应用湿毛巾或其它物品捂住口鼻，保持呼吸；若大面积起火或遇见见到火势会迅速发展而不易扑灭，应立即跑出呼救，拨打119向消防部门报警。10.4.4在危险时刻，抢救顺序是先人后物，先贵后廉。在火灾蔓延时，应首先搬离易燃易爆物品，然后采取措施控制