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等离子堆焊机故障分析与解决方法
关键词：等离子焊机、耐磨板堆焊机、堆焊机、多功能等离子焊接机、阀门堆焊设备、等离子焊机、磨具修复机、等离子耐磨片
等离子堆焊机故障分析
 近一、二十年内，在国内外实践中，广泛采用提高电流密度、获得压缩等离子电弧的各种方法。这种电弧主要是用于金属的等离子焊接与等离子切割。

弧柱的急骤冷却，会提高它的能量密度和导致电弧的压缩。一般采用向电弧轴向、径向或涡流供气或供水的方式进行冷却。电弧放电一般是指在钨阴极和待加工工件--阳极之间的惰性气体流中燃烧的电弧，它的直径受等离子枪喷嘴孔道的限制。弧柱的径向尺寸由等离子枪的工作规范所确定。适当的选择喷嘴直径、气体类型和流量以及电弧电流，能够减小阳极斑点的游动，大大地提高阳极的能量密度，因而，使其熔化加快。贴着电弧和等离子枪的孔道流过的外层气流，起着冷却作用，并使弧柱与等离子枪的喷嘴相互绝缘。气体流量越大，喷嘴的热负荷越小，气体边缘层介电性能越好。轴向气流带走气体从弧柱获得的热量。反之，减少等离子工作气体的流量，将增加喷嘴的热负荷，而且会降低气体边缘层的介电性能。这时，喷嘴的使用寿命缩短。虽然等离子枪的喷嘴一向是用水冷却，但是，对于每一种喷嘴孔道的直径和电弧电流都存在着一个最小的气体流量。低于此流量，将会出现双弧现象，导致等离子枪喷嘴的过早损坏。
等离子工作气体的流量还可用来调节液态金属熔池上方的压力，因而，可改变工件--阳极的熔深和熔宽。当气体流量过大时，会使熔池中的 金属从焊接区被吹走，产生分离切割的结果，使得焊接无法进行。这种工艺方法在工业上首先被广泛用来切割有色金属、不锈钢和其它金属。与切割相比较，压缩电弧焊接是较复杂的工艺方法。这种方法一出现，人们不仅专门研究了电规范参数的选择、保证等离子枪喷嘴的使用寿命和较大熔深时焊缝的正常成形，还重点分析研究了等离子枪燃气动力学的参数。此外，为了得到高质量的焊接接头，需要对熔化金属外加保护，防止周围气体的侵入。最简单的保护方式是通过等离子枪外喷嘴集中输送保护气体。根据被焊金属的成分，可采用氩、氦、氮、二氧化碳气体以及不同的混合气气体，其中包括氢的混合气作为保护气体。
 压缩电弧焊接时，电弧电压降主要取决于等离子工作气体或保护气体的种类和流量以及等离子枪喷嘴的直径。压缩电弧传给工件的热功率是阳极的电压降和等离子流携带的功率之和。
压缩电弧焊接多采用韩流正接，轻金属及其合金的焊接也采用交流或直流反接。
 上述情况都是工件直接接入焊接电源，称为直接压缩电弧金属热加工法。
非金属热加工，通常采用间接压缩电弧。此时，等离子枪的喷嘴是阳极，电弧在喷嘴孔道内燃烧，在气流的作用下，部分弧柱的等离子体被带到喷嘴之外，形成焰流，焰流的长度取决于等离子枪的工作规范和等离子工作气体的成分。间接压缩电弧离子枪中热能是由弧柱加热的等离子焰流传给待加工的工件。这种能量多半是不大的，因此，主要用来进行金属喷涂、球化处理，塑料焊接、等绝缘材料和纺织材料的切割。
通过狭窄的喷嘴孔道直接在电极和工件之间引燃电弧是困难的。因此，通常是先在电极和等离子枪喷嘴之间引燃间接的维持电弧，之后，引燃直接电弧，再把等离子焰流拉到工件上，此时，维弧根据它的供电方式断开，或者用小电流继续燃烧来稳定主弧。
惰性气体焊接时，等离子枪最主要的零件是喷嘴。它都是用高导热性材料，如紫铜来所选，并用水冷却。有时在水冷铜壳体内压入难熔金属（钨和钼）制的嵌入件。近年来，在不同用途的等离子枪内开始采用多孔材料的喷嘴，使液体或气体通过它的侧壁来达到冷却的目的。           
等离子焊接设备电气部分故障分析
设备在调试和使用过程中如出现故障，一般根据电气原理图和有关接线图，由故障现象分析和判定故障产生的原因和部件。分析原因时，可能有多种情况，要通过检查逐渐缩小范围，最后加以排除。不同设计的电路，造成故障的具体原因是不同的。本节仅以LUP-300型喷焊机为例，见图3-34，按常见故障现象，分析产生故障的几种主要原因和检查、处理方法，见表6-1.为减少故障发生，就烦 按使用说明正确使用，并注意维护，特别要避免灰尘和水雾进入电控操纵台内。经过一段时间使用后，要清除积法，保持继电器触头接触可靠。
故障一、焊机空载电压过低。
 原因分析：1电网电压过低 2、硅整流元件损坏短路 3、变压器线圏知足 4、磁放大器短路
 解决方法：首先测量电网电压，如过低则不能工作。如电网电压正常，焊机空载电压过低，应立即关闭电源，用仪表测量找出短路处。
故障二、按“高频”按钮，焊枪无高频放电火花
原因分析：1、钨极内缩距离过大 2、放电间隙距离太小 3、高频电源未接通 4.高频振荡器元件损坏或断线，脱焊5、高频旁路电容损坏
解决方法：首先纳罕火花放电间隙放电是否正常，如正常，适当增大间隙距离时仍未消除故障，则检查1、5；如放电间隙无火花则检查3、4，查出故障部位予以排除。
故障三、焊机启动后，一合上控制电源开关后，主电路接触器吸合。
原因分析：1、中间断电器j常闭触头未断开。2、j插座上常闭接点引出线之间相碰。
解决方法：拨掉j检查，如故障仍未消除，则检查原因2，如拨掉即消除，则检
原因1
故障四、焊机空载电压和高频正常，无转移弧，引不燃电弧。
原因分析：1、未送离子气或电流调节旋钮置于偏小位置。2、水电缆断线脱焊或接触不良。3、电容CH或电阻RH损坏或脱焊断线
解决方法首先检查原因1.2，再检查原因3，如都 正常仍不能引燃电弧，则检查焊机控制电流是否正常，方法见故障五
故障五、非转移弧或转移弧电流不能调节
原因分析：1、中间断电器触头j接触不良 2控制线路接触不良或接线错误 3、控制绕组知足 4、硒整流器硒片击穿 5、组合晶体管电流调节器单元电路板上元件损坏或脱焊。
 解决方法：首先检查触头j闭合时接触是否良好；测量硒整流器输出电压是否正常（正常为20伏左右）；测量控制绕组电阻是否正常（正常为9欧姆左右）和检查控制线路接线，排除原因1—4中的故障。如电流仍不能调节，则检查原因5，可通过测量晶体管上各极 的电位和渡过积极的电流，找出故障处。正常时渡过控制绕组的电流是40-300毫安。
上海多木实业有限公司是一家专业从事电源开发的高科技产业，其中焊接电源是我的重点项目， 开发的系列焊机已达到或超过国际先进水平，深受客户的认可，拥有广泛的客户群和知名度。产品专业用于精密零件、薄板等的焊接，阀门、轧辊、截齿等的堆焊，模具、机械轴类的焊补等，已广泛应用于电子电器、煤炭矿山机械、航空航天等诸多领域。
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