资源描述
吴起-定边油房庄输油管道工程
输油干线工程
施 工 总 结
长庆油田分公司建设工程处第一施工项目部
二〇一二年十一月二十五日
目 录
第一章 概述 - 1 -
第一节 工程概况 - 1 -
第二节 施工组织和主要实物工作量 - 2 -
第二章 施工管理 - 5 -
第一节 项目管理 - 5 -
第二节 施工组织设计及主要技术措施 - 7 -
第三节 施工新技术及效果 - 7 -
第四节 施工质量管理及工程质量评定 - 7 -
第三章 交工技术文件及竣工图编制 - 9 -
第一节 交工技术文件及竣工图编制情况 - 9-
第二节 交工技术文件及竣工图编制质量 - 10 -
第四章 未完工程及遗留问题处理 - 10 -
第五章 结束语 - 10-
第一章 概述
第一节 工程概况
1、工程简介
吴起-定边输油管道全线共分为一个单位工程,即吴起-定边输油管道工程,两个分部工程,分别为吴起输油首站—3#阀室输油干线,3#阀室-定边油房庄末站输油干线。
吴起-定边油房庄输油管道工程,第一个分部工程:吴起输油首站-3#阀室输油干线。管线起点位于陕西省吴起县新寨乡姚寺村的吴起输油首站,终点为3#阀室,位于陕西省定边县下狼崾岘。管线设计全长49.8km(不包括穿跨越),设计输量为220×104t/a,管线设计参数见表2-1。本段共1处穿越,3处跨越;沿途设2座截断阀室:均为RTU截断阀室,位于陕西省定边县境内。
吴起-定边油房庄输油管道工程,第二个分部工程:3#阀室-油房庄输油末站段输油干线。管线起点为3#阀室,终点为油房庄输油末站,该段管道敷设在陕西省定边县境内。管线设计压力6.3 MPa,设计全长33.09km(包括穿跨越),管线规格为直缝高频电阻焊钢管(HFW)L360-323.9×6.4(30mm厚黄夹克保温),本段线路共穿越2处沥青路,7次砂石路,34次土路;该段线路设2座截断阀室(3#截断阀室、4#截断阀室)及1座信号采集点。
油房庄末站作为一个单位工程,是吴起-定边油房庄输油管道工程输油干线工程的终点,主要工作量包括计量间、收球筒、室外管网、循环水管网。
2、工程特点
1)管道沿途地形、地貌多为黄土梁峁和黄土沟谷,施工中环境恶劣、外协难度大。
2)管道沿线途经陕西省吴起县、定边县,社会依托条件较差。
3)施工集中在冬季、春夏季节。气候多变,风沙大,施工困难,防冻、防风措施要求严格。
4)管线穿跨越次数较多,地形较复杂,施工难度大。
3、工程建设目标
1)采购产品合格率100%;
2)施工质量达到的标准:
a.单位工程合格率达到100%;
b.压力管道焊接无损检测一次合格率91%以上;
c.防腐补口一次合格率98%以上;
d.管道阴极保护率达到100%;
e.设备、阀门安装一次合格率、对号率达到100%;
f.试运、投产一次成功,无事故。
3)合同履约率100%。
第二节 施工组织和主要实物工作量
1、施工组织
组织全体参建技术人员完成工程技术资料、施工图纸、技术要求、施工验收标准规范的宣贯,进行图纸会审工作,提出图纸中存在的问题。
根据交接桩的情况,组织技术和测量人员对现场进行勘察,了解掌握线路走向、地质地貌、水文气象等自然条件,有针对性地对河流、公路穿跨越进行重点踏勘,初步确定总体施工方案。
根据工程需要,对参加本工程的有关人员进行标准、施工及验收规范的宣贯。
组织技术、质量、HSE、预算、财务、物资供应等有关人员,编制详尽的《施工组织设计》和难点段的施工技术方案,在开工前报监理和业主批复。
根据设计资料、《施工组织设计》,针对工程特点编制组焊、补口补伤等现场施工特殊工序的施工作业指导书,规范指导施工。
准备好各种与本工程有关的标准,技术资料和该工程使用资料表格,施工中要认真填写,工程上使用的资料表格除按集团公司指定的样本外,还应满足业主及监理要求。
根据吴起-定边油房庄输油管道工程输油干线工程的特点和施工要求的焊接工艺规程,对焊工进行L360材质的手工氩电联焊打底、填充、盖面等工序的操作演练培训,要求人员数量和技术素质等方面能满足管道焊接的需要。
对管工、起重工、操作手进行流水联合操作配合练习,焊工、起重工等特殊工种须持证上岗。
配置熊谷电焊机MG-220、Ф323外对口器等设备及推土机、挖掘机、吊车等大型机具设备。对上线设备进行全面的维修和保养,设备完好率达到100%,于2011年08月10日前完成设备机具的维护保养、调遣以及施工手段用机具、材料的准备工作。
2、 主要实物工作量
主要实物工程量表
序 号
项 目
单 位
数 量
1
直缝高频电阻焊钢管 L360-323.9×7.1
km
27.9
L360-323.9×6.4
km
54.99
2
螺旋焊缝钢管 Q235-457×8
m
5
Q235-219.1×5.6
m
5
3
20#无缝钢管 Ø76×5
m
58
Ø89×6
m
97
Ø89×4
m
95
Ø114×6
m
84
Ø159×6
m
42
4
热煨弯头 Φ323.9×7.1-6D-L360
个
270
Φ323.9×7.9-6D-L360
个
417
5
冷弯弯管 Φ323.9×6.4-40D-L360
个
552
Φ323.9×7.1-40D-L360
个
421
6
截断阀室
座
4
7
信号采集点
座
1
主要穿跨越详见下表:
管道沿途大开挖穿越河流冲沟统计表
序号
起止桩号
河流名称
管线规格
穿越长度(m)
1
WD2-95--WD2-96
石台子沟
L360-323.9×7.1
25
管道沿途穿越公路统计表
序号
起止桩号
公路名称
穿越位置
公路等级
拟穿越方式
套管长度
1
WD9-1—WD9-2
S303省道
陕西省定边县闫塘村
三
顶管
24m
管道沿途跨越河流冲沟统计表
序号
起止桩号
河流名称
跨越长度(m)
管线规格
跨越型式
1
WD4-77—WD4-78
大峁梁
36
L360-323.9×7.1
桁架跨越
2
WD5-117—WD5-118
关圪
40
L360-323.9×7.1
桁架跨越
3
WD6-54—WD6-55
大河沟
68
L360-323.9×7.1
悬索跨越
线路阀室详见下表:
阀室设置表
站场及阀室名称
管径(mm)
设计压力(MPa)
桩号区间
里程(km+m)
阀室高程(m)
备注
1#截断阀室
Ø323.9
8.0
WD4-34~WD4-35
25+276.1
1572.4
RTU
2#截断阀室
Ø323.9
8.0
WD6-53~WD6-55
45+761.0
1484
RTU
3#截断阀室
Ø323.9
6.3
WD6-66~WD6-67
0+000.0
1663.5
电动
4#截断阀室
Ø323.9
6.3
WD8-29~WD8-30
12+133.9
1581.4
电动
信号采集点
Ø323.9
6.3
WD9-2~WD9-3
21+030.5
1821.6
第二章 施工管理
第一节 项目管理
为了高水平、高质量建好吴起-定边油房庄输油管道工程输油干线工程,切实做到“质量上台阶管理上水平”,根据吴起-定边油房庄输油管道工程输油干线工程施工需求,成立吴起-定边油房庄输油管道工程输油干线工程施工项目部。
项目经理由陈永进担任,项目负责人为王会峰。
根据工程特点,施工项目部统管施工作业队(包括线路组焊机组、公路、穿跨越组)、土建作业队、无损检测施工队、补口补伤队等施工作业队。
在物质材料项目统一管理的前提下,对作业队实行限额领料制,确保物资的供应、使用、回收。
对工程项目推行目标成本管理,按目标成本统计、制定、实施和总结的基本程序要求,对各个控制环节进行成本控制,并作好日清月结,使成本始终处于受控状态。
推行以总工期为控制,以定额管理为基础,以各工序按时点到位为特征,以周计划为保证、以月计划为调整的总体网络计划和详细作业计划。
按管线质量控制程序的要求,将质量管理21项控制要素的内容和方法贯穿施工全过程,并继续执行自检为主,互检监督,专检把关的三检制度,保证工作质量和工程内在质量一流。
安全管理上推行项目“第一责任人安全承包”和“施工人员身边无事故活动”,按照储罐安全施工的内在规律,将安全工作落实到班组和个人。
切实落实岗位责任制,开展好红旗设备和优秀操作手(司机)评选活动,提高设备的完好率和使用率。
施工组织机构见下图:
吴定输油管道工程输油干线施工项目部组织机构图
项目经理:陈永进
副项目经理(主管外协):张小刚
副项目经理(主管生产):王会峰
技术管理部
生产管理部
综合管理部管理部
外协管理部
安装技术员:贺焱(兼)
技术负责人:贺焱
材料主管:申亚军
外协主管:王新全
材料员:
李凌鸿
外协员:
兰永强
H
S
E
监督:贺子峰
土建技术员:付军庆
后勤管理:郭亚莉
成本主管:席峰
外协员:
张利峰
文控:秦小玉
质检员:张宏胜
第二作业队:李文明 第三作业队:甘斌伟 第四作业队:张新忠
下设作业机组:焊接机组13~15个 跨越机组 1个(后期负责储罐制安) 安装机组 5~7个
第二节 施工组织设计及主要技术措施
接到施工生产任务后我公司组建了吴定输油管道工程项目部,由王会峰任现场项目经理,并从公司抽调技术、质量、安全方面的精干人员组成项目管理层,下设三个安装作业队(分别为甘斌伟安装作业队、冀斌安装作业队、张新忠安装作业队)、穿跨越作业队(李文明作业队)、防腐补口作业队(陈东队长)、土建作业队(徐向斌队长)。
吴定输油管道工程所包含的施工项目较多,技术执行标准及规范较多,吴定输油管道工程自开工以来,由业主及监理部对该项目的技术管理工作非常重视,从前期的施工组织设计开始,多次组织施工方案研讨会、审查会,对技术管理工作提出了更高的要求。在整个施工过程中,上报各类方案7个,对指导施工顺利进行起到了关键作用,施工机组也能按方案及技术交底的要求,遵循规范、细致施工,技术管理工作开展顺利。
项目部在施工前通过生产协调会确定出施工工期目标,再由项目管理软件形成施工进度节点控制目标,利用该进度时间表为中心,分项目经理统筹安排施工组织,技术人员提前做好技术交底、方案等准备工作,质检人员制定检查计划并按期执行,材料人员积极催交材料到场保证工程施工。
施工组织设计和焊接作业指导书在开工前分别由专业技术人员进行编制,并及时报公司主管领导、监理和甲方审批。在施工过程中我们严格按施工组织设计的要求指导施工过程,按照质量计划的要求控制各节点质量,焊接过程中以焊接作业指导书为指导进行施工,施工过程中监理对我单位的施工给予了肯定。
第三节 施工新技术及效果
针对工程的需要,技术上抓重点、抓关键环节,我项目部技术管理工作的重点体现在:各种材质的管道安装,管道保洁,设备的安装等三个方面,通过这三个方面的有效的技术管理和控制,使工程的关键工序施工一次成功,达到了预期效果。由于多次的下发图纸,领导组织技术人员细致地审核各份图纸,并提出工程联络单作为中间技术问题答复,来指导现场的施工。在施工中技术严格按照图纸要求进行技术交底以及现场解析,使得现
场施工能给顺利地执行。
第四节 施工质量管理及工程质量评定
1)采取的质量管理措施
①编制了施工技术和质量管理文件
根据业主的要求,编制了施工组织设计、各单位工程以及重点、难点施工点的施工方案,分别编制了各场站、线路施工的质量计划、作业指导书等技术质量文件,作为项目组质量管理体系的支持性文件,通过严格的运行,使质量要素处于受控状态,确保工程施工的顺利进行。通过持续有效地运行和不断完善,实现我们的质量目标和对业主的承诺。
②强化岗前培训,坚持持证上岗
精选高级焊接人员组建施工队伍,在开工前进行焊工的培训以及考试,所有焊工、无损检测人员等特殊工种的施工人员全部持证上岗,质检员由具有相应专业质检员证的人员担任。
③配备精良的施工设备和检测器具
为了把施工过程造成的误差降至最低,确保施工质量达到标准要求,项目部为技术、质检和有关施工人员配置了相应的测量、检查设备或器具,在设备上保证了自检、互检和专检的需要,为施工人员发现并及时纠正不合格项在物质上打下了基础。
④加强施工过程质量控制
建立由项目部、作业队和施工班组以及项目成员以外的业主、监理等组成的质检网络,严格执行自检、互检和专检等三检制度以及工序交接制度,对于检查结果等质量活动均有相应的记录,经过有关人员签字确认方可进行下道工序。使用先进的检测工具、仪器等器具,通过严格的质量检查,使施工各环节的质量处于严格的受控状态。
⑤材料质量监督检查与定量分析
工程材料是影响工程质量的基础因素,材料质量不合格,为工程质量埋下隐患,导致质量事故的发生,因此对材料质量在进场前进行了严格的把关。
⑥管材管件和设备质量控制:
管材和设备拉运由项目组负责。对阀门、管件、三通以及不同壁厚、不同材质的管材,在现场检查验收合格的同时,对其使用部位进行认真核对,安装对号合格率达到100%。
⑦焊材质量控制:
对焊接材料入库之前,材料员对其规格、型号、数量、批号进行检查核对,对焊材的外包装进行检查,分类、分区堆放,分批标识,确保了焊材的质量。焊接之前现场技术人员和焊工仔细核对焊接工艺评定,严格焊接工艺纪律,使焊缝的内部质量达到了设计要求。
⑧建材质量控制:
对建材的使用,尤其是原材料的筛选上,在外观检查合格的基础上,按项目部要求对其性能也进行了专业检查,保证了工程质量。
⑨隐蔽工程施工质量监督检查:
针对管沟开挖沟底成型、管沟深度测量、回填夯实情况、灰土过筛拌合、灰土厚度和夯实、场站混凝土工程、钢筋工程等关键环节,我们严格按设计要求和规范进行检查,尤其是监理指定的停检点,管道电火花检漏,下沟回填等工程隐蔽部分,我们做好准备并及时提出检查申请,没有监理的确认不进行下道工序的施工,经检查隐蔽工程的质量和管理程序均符合规范要求。
⑩完善激励约束机制:
为将质量目标管理落到实处,项目部制定了相应的“工程质量考核制度”,与项目工资制度相配套,实施重奖重罚手段,将质量指标纳入对各施工班组、个人的考核中,实行严考核、硬兑现;加大质量处罚力度,使职工质量意识得到了极大的提高。
制订了详细的质量方针以及目标计划,并以此方针为指导,努力实现质量目标,实现优质生产。
质量方针:遵守法律法规,确保工程质量,持续改进体系,增强顾客满意,构建诚信企业、奉献一流服务。
质量目标
总目标:高质量、高水平的把吴定输油管道工程建设成先进的线路工程。
具体目标:
1、采购产品合格率100%;
2、施工质量达到的标准:
a.单位工程合格率达到100%;
b.压力管道焊接无损检测一次合格率91%以上;
c.防腐补口一次合格率98%以上;
d.管道阴极保护率达到100%;
e.设备、阀门安装一次合格率、对号率达到100%;
f.试运、投产一次成功,无事故。
3、合同履约率100%。
2)质量体系运行情况
在业主、监理的监督以及项目组各成员的共同努力下,工程质量管理体系充分发挥质量管理、控制的作用,各管理人员以质量管理体系为指导监督检查施工,操作人员严格按照质量体系的要求精细施工,确保施工质量,使工程质量管理取得了很好的效果,工程质量达到项目组制定的质量目标。
第三章 交工技术文件及竣工图编制
第一节 交工技术文件及竣工图编制情况
依据设计院设计说明和现场施工情况,业主、监理对竣工资料的相关要求以及中国石油天然气股份有限公司油气田地面建设工程(项目)竣工验收手册(试行),工程竣工后施工单位向建设单位移交完整的竣工资料二套。竣工资料包括:竣工技术资料,质量评定资料,竣工图。
竣工图是竣工资料的重要组成部分,竣工图必须齐全、准确、做到竣工图与设计变更资料、隐蔽工程检查记录“三对口”。竣工图应包括所有的竣工图,包括通用图、复用设计图。其中属于国家和集团公司的标准图、通用图,可以在目录中注目,不作为竣工图编制;
凡按施工图没有变更的,可以加盖“竣工图专用章”,作为竣工图;
凡施工中有部份变更的施工图,可在原图上用绘图墨汁进行修改,修改部分加盖“竣工图核定章”全图修改后加盖“竣工图专用章”。
第二节 交工技术文件及竣工图编制质量
工程资料是对工程质量的真实反映,是用以保证建设工程质量的重要依据,竣工资料也是项目工程的重要组成部分,是施工质量和施工过程管理情况的综合反映,是工程的重要技术档案。也是建筑企业管理水平的反应,更为重要的是施工资料是施工过程的原始记录,也是工程投产后正常生产、维护、检修、扩建的依据。长庆油田分公司建设工程处第一施工项目部依据质量监督站下发的《油气田地面建设工程(项目)竣工验收手册》一书的要求进行竣工资料的整理和编制。
编制原则:
1、组卷:竣工资料按照单位工程的不同和专业的不同进行组卷,每部分资料又按照管理资料、质量保证资料、技术资料分为三类。
2、书写:采用碳素墨水等耐久的字迹材料。且文字方正、图文清晰、无复印件及无公章现象。
3、纸张:均采用国际标准的A4纸型,公文纸幅面是A4,即:210×297mm.
第四章 未完工程及遗留问题处理
吴定输油管道全线已完成,无遗留问题。
第五章 结束语
通过在吴定输油管道工程上攻坚啃硬、顽强拼搏,在攻克一个个技术、质量、安全、外协等方面困难的过程中,为项目部人员积累了宝贵的经验,同时,也暴露了很多问题,如焊接人员的能力还需要更进一步的提高,在施工组织上如何更有效的提高施工人员的责任心等等一些具体的施工细节上,我们还有很大的空间要进行完善,改进,我们有信心将工程质量、进度、安全管理提高到一个新的水平。我们要以高质量的施工树立良好的“企业形象”,让业主更加相信和放心:我们永远都是一支技术过硬、质量过硬、敢打硬仗的企业职工队伍。
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