科技大厦施工组织设计.doc

苏州市科技大厦二期

变电所设备及安装工程
施
工
组
织
设
计

编写单位：江苏昆山通用电气有限公司
编写日期：二零一二年五月

目 录

一、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分
二、与其他专业施工、甲供设备安装等配合及总包管理、调试控制计划及措施
三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
四、施工方案及质量保证措施
五、安全文明施工及环境保护措施
六、劳动力、机械设备和材料投入计划
七、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

一、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分
1、编制依据
1.1 苏州科技大厦二期变电所工程设计图纸。
1.2 苏州科技大厦二期变电所工程招标文件。
1.3 国家现行变配电安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准。
1.4 本公司ISO9002 质量手册、程序控制文件及作业指导书。
1.5 本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备。
1.6 工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。
2、编制说明
2．1 本工程工期紧，质量要求高，为保证优良的工程质量，使施工工艺达到一流水平，本《施工组织设计》中提出的施工方案、施工方法和技术措施，力求具体、实用、针对性强，同时积极慎重地推广和应用先进的新材料、新设备、新技术、新工艺，向科技要质量、要工期、要效益。
2．2 本《施工组织设计》是直接指导施工的依据。围绕质量、工期和安全这三大目标，在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面，做了统筹考虑，突出其科学性和可行性。

3、施工阶段划分：
根据本工程的特点,将整个工程划分为四个阶段:基础及接地线施工→设备就位安装→电源线电缆敷设→设备调试→验收通电。按各阶段的施工特点安排设备材料进场的时间，科学调度劳动力、机械设备及工具，控制计划进度。
二、与其他专业施工方等配合及总包管理、调试控制计划及措施
为确保本工程能在投标文件所要求的工期范围内顺利完工，除我公司的积极配合外，同样需要甲方、监理及总包等相关单位的支持与配合。
一、甲方等单位配合：
1、甲方和主体施工方应按进度要求提前做好满足我公司施工条件的措施以保证我公司顺利施工；
2、乙方在甲方变电所土建施工竣工并验收合格,具备施工条件后进场。
3、单位（分部）工程竣工（隐蔽）验收，甲方、监理和总包应积极配合，及时到现场参加工程的验收工作，以利下道工序的施工；
4、在工程施工需要协调时，甲方应积极协调我公司与其它单位的关系；
5、甲方在收到乙方提供的需要审核签证的工程资料（包括完整竣工资料、竣工验收报告、进场材料报验及增加工程量签证等），应及时给予审核并签证签收；
二、施工单位配合
1、严格按建设单位提供的建筑图纸、设计变更、施工洽商、施工通知及有关施工规范制作和安装
2、我公司进场时，及时提交组织机构及人员明细表，配备质检员、施工员等与甲方对口工作。保证进场人员都身体健康；
3、进场施工时，组织设计并如实组织实施，依甲方的工程总体计划，向甲方提供详细施工计划及单项工程施工组织设计并如实施组织实施；
4、在施工现场，服从甲方的统一协调和管理。遵守甲方施工现场的各项管理制度；
5、因工程需要，甲方要求变更作业面顺序时，我公司应积极配合；
6、特殊工种，如电焊工、电工等须持证同岗；
调试控制计划及措施：
1  前期准备阶段
　  一般应首先对整个变电所进行全面的了解。了解一次主结线，各间隔实际位置及运行状态；进行二次设备外观检查，主要有装置外观是否损坏，屏内元件是否完好，接线有无折断、脱落等。
2  调试阶段
　  这个阶段包括一次、二次系统的电缆连接、保护等功能的全面校验和调试。
　  首先检查调试一次、二次系统的电缆连接，主要有以下内容。

2.1 开关控制回路的调试 
　  储能电源或合闸电源，检查一次开关侧储能电源或合闸电源保险是否合上，以免合闸时烧毁合闸线圈。合上装置电源开关和控制回路开关，手动逐一分合断路器，检查控制回路、断路器位置指示灯颜色是否正确（合上断路器后为红色，跳开断路器后为绿色），反应是否正常。应注意如果装置跳合闸保持回路需要与断路器操动机构跳合闸电流配合时，继电器保持电流是否与断路器控制回路实际电流值匹配。如果不匹配，当继电器保持电流比实际电流小时，将烧毁跳合闸保持继电器；当比实际电流大时，跳合闸不可靠或跳合不成功。
2.2  关于弹簧操动机构，弹簧未储能信号及报警音响是否正确。弹簧未储能信号应接在装置的正确位置，且要求在未储能时，接点闭合用以闭锁线路重合闸，同时电铃响。若正确，断路器合上后装置面板应有重合闸充电标志显示。
2.2.1  关于SF6开关气体压力信号，应在后台机上显示SOE事件名称、时间正确，音响报警正确（电铃响）。
2.3  开关量状态在后台机上的反映
　  逐一拉合一次侧断路器、刀闸，查看后台机SOE事件名称、时间是否正确，断路器、刀闸状态显示是否正确。若状态与实际相反，必是断路器、刀闸辅助触点常开、常闭接反。此时，可通过更改电缆接线。
2.4  主变压器本体信号的检查
2.4.1  主变压器本体低温、高温、超高温等信号在液晶屏上显示的SOE事件名称、时间是否正确；重高温跳主变各侧断路器，高温度信号应响电铃。
2.4.2  查主变压器分接头档位和调节分接头过程在后台机显示是否正确。
2.4.3  查变压器温度在后台机显示是否正确。一般主变压器测温电阻应有三根出线，一根接测温电阻一端，另两根共同接测温电阻另一端用以补偿从主变压器到主控室电缆本身的电阻，提高测温的精度。在测温装置上也应按此方式连接，否则测出的温度不准，接错时是个死值。
2.5  二次交流部分的检查
2.5.1  用升流器在一次侧对A、B、C三相分别加单相电流，对二次电流回路进行完整性检查。不应开路或串到其它回路，有效值、相别应正确。在装置面板查看保护电流回路数值、相别和测量回路电流数值、相别；在电度表屏用钳型表测量计度电流，最后在后台机查看电流显示。
2.5.2  用升压器在一次侧对A、B、C三相分别加单相或用调压器在PT二次侧A、B、C三相分别加单相电压57V。注意观察该母线段所有保护、测量、计量电压回路应都有电压，其它母线段设备无电压，相别反映正确。万用表量电度表屏计度电压，查看装置面板、后台机电压显示值是否正确。加三相电压，用相序表测计度、测量、保护电压相序。启动PT切换功能，本电压等级一二段母线均应有正确电压显示，而其它母线段二次侧无电压。

三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
1、施工进度安排（见附表）
自甲方书面通知之日进场，并于甲方自购设备全部到场及土建具备安装条件后10日历天内完工。各项目安装施工进度必须按此工期要求进行安排。针对本工程特点，合理安排组织施工，对工程全过程监管，协调和指挥工程施工，进行施工现场管理，按人员分工责任到人，各负其则。
2、施工准备
2．1 设备安装前,设备间应具备下列条件:
①. 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；墙面、屋顶喷浆完毕；
②. 室内地面基层施工完毕，场地清理干净，并在墙上标出地面标高；
③. 混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；
④. 预埋件牢固，预埋件及预留孔符合设计；
⑤. 门窗安装完毕，门已配锁；
⑥. 具有足够的施工场地，道路通畅。
2．2 临时设施：
①．生活临时设施：因施工场地不能作为生活用地，所有作业人员均外住。
②．施工电源：由现场的临时施工用电变压器供电，进场后根据实际情况再进行布置。
3、各阶段进度的保证措施
　　1、由公司领导亲临现场，向全体施工人员作好思想动员和教育工作，明确任务，充分认识保工期，守信誉的重点意义，全体人员同心协力，确保按时或提前完成合同任务。
　　2、项目经理部提前部署和计划各阶段人力、物力的组织和管理，提前为下一道工序作好各种准备，保证人力、物力充足，做到一环紧扣一环地顺利施工。
　　3、检查和落实已制定的施工计划，确保日进度计划的落实，及时安排赶工。
　　4、施工进度五保证：保证资金充足，保证人力、物力充足，保证施工图纸及大样齐全，保证各协调单位友好协作，保证各施工手续齐全。
　　5、 实行持证上岗：凡有规定必须持证上岗的管理人员和操作人员，都要经过业务知识培训持证上岗。凡因无证上岗，无证操作造成质量不合格或工程质量事故的，均要追究主管领导责任并罚款处理。
四、施工方案及质量保证措施
主要工程项目施工方案：
（一）设备基础型钢的制作与安装：
工艺流程：
基础型钢埋设 →搬运和检查接线安装 →清理安装 →调试
1、首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。
2、基础型钢埋设：
埋设方法有下列两种: （施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式）
a 直接埋设法：这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,
除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及时处理。
b 预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm 左右)，待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。埋设的基础型钢应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。
3、基础型钢的安装应符合下列要求
允许偏差
项 目
mm/m mm/全长
垂直度 1--5
水平度 1--5
位置误差及不平行度 ≤5
基础型钢安装后，其项部宜高出抹平地面10mm。
4、基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。
(二) 接地网的制作安装：
接地网的制作安装应严格按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GBJ50169-92）进行。
室内明敷在墙上的接地线为40X4 的镀锌扁钢，敷设前，先在距地面300mm 处墙上每隔1m 安装支持件，支持件可用一段40mm 中间穿孔的30X3 角铁和膨胀螺丝制作，安装的支持件应保持在同一水平线上，然后将事先调直的40X4 镀锌扁钢焊接在支持件上，并与预埋的接地体可靠焊接，扁钢与墙的距离应保持一致，不能有明显的起伏弯曲。在接地线可能遭受机械损伤的地方，应用钢管或角铁加以保护。接地线通过建筑物的伸缩缝时，如采用焊接固定，应将地线通过伸缩缝的一段做成弧形。
接地体之间应确保焊牢，接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时，除应在其接触两侧进行焊接外，还应焊上由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。钢带距钢管（或角钢）顶部应有100mm 的距离。明敷的接地体应刷接地标色黄绿漆，间隔均匀整齐。
（三）设备安装：
1、电力变压器安装：
变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）的规定进行。
工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器安装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。
具体施工方法：变压器就位可采用吊装或拖运的方式，吊运变压器的钢丝绳必须拴在变压器的专用吊钩环上。变压器就位后，将底座滚轮拆除，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。变压器的重复接地线应采用不小于60×6的铜母线，接口处应烫锡。变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。变压器安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由供电局高试部门进行，试验标准应符合规范和供电部门的要求。
变压器试运行前应做全面的检查，干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好，变压器室门已装锁。确认符合试运行条件时方可投入运行。
变压器的试送电运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。变压器应进行3-～5 次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。变压器从开始带电起，24h 无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。
２、高、低压配电柜的安装：
高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171-92）的规定进行。
工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。
安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф12.2mm 孔，高压柜钻ф16.2mm 孔，分别用M12、M16 镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2 铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。
３、母线槽的安装：
工艺流程：母线槽点件检查→支架制作安装→母线槽安装→试运行验收。
施工方法：在变压器、低压配电柜安装完毕，并经检验合格后，方可进行母线槽的安装。
安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试，测量所得数据应符合规范的要求，并做好记录。
母线槽的悬挂吊杆的直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节，母线紧固螺栓应由厂家配套供应。吊架的固定距离不得大于2.5m,水平架设高度距地不得小于2.2m。母线槽支架的安装位置应正确，横平竖直，牢固。母线槽的起始端头及终端头应装封闭罩。