1、本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载! 精 品文档1【精品word文档、可以自由编辑!】一、 土方工程工程场地自然地坪标高-1.200m(黄海高程),施工单位准备机械开挖至地下室底板面标高-4.400m,挖深3.2m,承台土主要采用人工挖掘。1、 土方开挖原则和开挖顺序的控制根据上述方案的要求,土方开挖分三个阶段进行。第一阶段机械挖土至-2.45m相对标高处进行砼支撑及压顶梁施工,第二阶段机械挖土至底板设计标高+300mm处,第三阶段人工挖至承台底,挖土中必须严格控制挖土速率。土方开挖顺序:土方开挖 压顶梁及砼斜支撑施工 增加锚杆加固施工土方挖至设计标高 槽钢腰梁施工 人工清基 凿
2、工程桩头。2、 挖土机械选择第一、二阶段土方开挖采用两台液压反铲挖土机,每台班挖土300m3左右,第三阶段采用人工挖土进行出土,土方外运配备5台自卸汽车(台数根据卸土路线定)。3、 挖土注意事项1)放坡开挖前要向挖土单位作技术交底,严格按照施工方案进行,要分层分段阶梯式开挖,不得局部一次挖深,卸荷过快,引起工程桩受土体挤压产生倾斜位移,影响桩身质量。2)基坑四周不得堆土或其他材料。3)配备一定数量的路基箱,以保护工程桩不受损伤。4)在挖土前标明桩位,以方便挖土机操作,挖土机不得碰撞工程桩、围护桩和砼支撑。5)基坑周围的地表水要及时排除,防止地表水流入基坑。6)在挖土过程中,如出现土体位移,应立
3、即停止挖土,分析原因,采取主动措施如增设支撑,基坑边留部分三角土,基坑周边卸土,以减轻压力,待土体稳定后再继续开挖。7)挖土前应具备如下条件方能进行: 场内排水明沟已完成; 监控轴线和标高已标定,并作好第一次记录,场地周边建筑物、道路已做好标记,并做好第一次观测记录; 已对有关施工人员作好安全、技术交底,备用材料和管理人员已全部到位。4、 安全技术措施的控制1)加强技术交底,并认真监督、实现。2)加强值班人员责任心,在挖土期间24小时有人值班,监测人员要定时做好记录。3)夜间施工要有足够的照明和派电工值班。4)基坑四周要设立防护栏杆,设两道横杆,并有醒目的警告标记,以免人员坠入坑内造成事故。5
4、、 土方运、填方案的控制本工程所挖出的土方采用场外弃土,用8吨自卸汽车外运。土方外运时,应做好汽车外部的清理工作,安排专人清洗运输车辆轮胎和车身,以免造成城市环境污染。基坑土方回填,应待地下室结构中间验收后方可覆土回填。回填土采用净素土回填,严格控制回填土料的含水量,从基坑最低处开始,由东向西、由下自上分层铺填,每层铺土厚度不得大于300mm。夯实机械采用蛙式打夯机或人力夯。夯实前对填方应初步平整,夯击时依次夯打,不留间隙,每次夯打应1520cm的重叠,避免漏夯,确保回填质量。土方回填应按设计要求预留一定的沉降量,以备自然下沉。如设计无要求,预留沉降量不超过回填方高度的3%。6、 基坑内外排水
5、1)施工现场排水。具体措施是不使地表水流入基坑,首先将基坑边缘往外1500范围边坡采用C10100厚的砼地面,在其砼路边做300300断面的坡向排水沟,流入现场的集水坑,用潜水泵将集水坑的水抽到预设的沉淀池中,待沉淀后马上将水抽到市政排水管中。2)基坑内积水除。基坑内的积水来源于:雨水及地表水;土中水。土方施工保持基坑开挖地干燥,因而必须及时排除基坑内的积水。具体操作方法如下,首先在坑边四周每隔15m左右设600600600的集水坑,同时四周垫层边外100处设300300断面的排水明沟,并使明沟与集水坑相连。另外在基坑平面上每隔15m设纵横相连的300300盲沟,沟底比明沟高100。盲沟相通,
6、使基坑平面上的积水能及时排到明沟中。3)基坑内的集水坑抽水工作24小时值班,同时保持坑边明沟畅通,基坑平面排水见附图。7、 施工时注意事项1)甲方必须提供四周建(构)筑物与地下管线埋设情况,并通过建设单位、质监站、监理公司一起查看、登记、监证有关资料,并提供水文地质勘探资料。基坑支护施工前必须进行环境验收,基坑支护要进行精心设计、施工。2)该基坑边缘3m内计算施工荷载为1.0T/m2,若有超载必须在施工前通报,汽车与挖土机若轮压在支护结构上时,则必须用路基板(80mm厚)垫平后方可通过。3)挖土与基坑支护两方案必须同时会审,施工时紧密配合确保基坑支护结构质量。挖土时不能一次性挖到工程桩顶,在留
7、高300左右改为人工挖土。4)挖土时要经常观测土体的变形,并做好全面记录。要做到信息化施工,若有以外情况及时采取应急措施。二、 截桩与动测的控制1)地下室截桩。应采用人工,风钻相结合进行截桩以保证桩身不受损坏而影响桩的质量。截桩将落实专业队伍进行施工,紧跟挖土日夜工作,每天截桩35根左右,计划在挖土完成后三天完成截桩任务。2)桩动测。为配合检测桩身质量,事先复制好工程桩施工编号图,分次序进行检测。截桩面处理及配合将根据需要满足检测要求,静压测试将根据设计要求和有关规范规定进行配合。三、 垫层施工的控制1)该工程基坑垫层处于淤泥质土层,开挖后虽然采用排水措施,但可能会产生弹簧土现象,因按土方开挖
8、方向达到设计标高后,按施工图要求将马上进行施工,以利缩短排水和防止垫层上浮。2)砼垫层浇筑要向排水方向设1%坡度,以提高垫层面层排水效果。四、 基础钢筋砼底板及砼墙施工的控制本工程基础(地下室)分为底板(承台)、墙、柱、顶板(梁)四次施工。其施工顺序为:弹线 底板(承台)绑扎钢筋 支模 安设止水带(片)浇底板(承台)砼包括砼墙部分350mm 支砼墙模板 绑扎砼墙柱钢筋支砼墙柱模板 浇砼墙 支顶板(梁)模板 绑扎梁顶板钢筋 浇砼 养护(底板、墙柱砼养护在过程中)。五、 模板工程的控制1)模板安装。基础底板外围、地下室砼墙500mm以下一次支模,左右模板均采用定型模板地下室砼墙内、外模板用M-12
9、对拉螺栓固定,纵横间距800mm,螺栓中间加焊80止水环,两端4040止水环加垫木。施工的地下室砼墙要先支撑内模,待钢筋绑扎完毕,验收后支撑外侧模板,凡与砼墙相连的柱与墙支模一起,但沿柱的两个方向(纵横)均需加设M-16对拉螺栓,内部独立柱由钢模拼装构成,根据本地下室高度,不设浇灌口。密肋梁板支模采用定型模板,支承在钢排架管上的木檩条上,凡梁的跨度大雨4米说均在梁的跨中位置起拱3。2)模板拆除。对于防水砼的养护要求相对较严,因此不宜过早拆模。拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的70%,砼的表面温度与环境温度之差,不得超过15,以防砼表面产生裂缝。六、 钢筋工程的控制1)基础底板钢筋全部采用
10、闪光对焊,对焊焊接质量应符合钢筋焊接及验收规程JGJ18-96之规定。底板上、下皮钢筋固定,下皮采用纵横间距1.5m相应厚度的砂浆垫块,上皮采用16纵横间距2米马镫脚,其顶面与上皮筋点焊固定,下面与底皮筋焊接牢固,防止浇砼倾落造成底板筋移位。2)砼墙及内部水池壁,为防止钢筋的倾斜和墙体保护层厚度要求,双排钢筋之间设拉筋,拟定用纵横间距1.5m , 10布设。3)钢筋相互之间应绑扎牢固,以防浇捣砼时,因碰撞、振动使绑扣松散,钢筋移位造成露筋。绑扎钢筋时应按设计要求和施工规范规定留足保护层,不得有负误差。保护层垫块,应以相同配合比的细石砼或水泥砂浆制成,将钢筋垫起,严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁丁、
11、铅丝直接固定在模板上。4)所有钢筋和铅丝均不得接触模板,以防造成钢筋锈蚀影响砼的抗渗能力。5)钢筋工程执行03G101图集。七、 混凝土工程的控制1)基础(地下室)砼属大体积砼,砼采用斜向分层法连续浇筑,分层厚度不宜超400mm,相邻两层浇筑时间间隔不应超过2小时。2)砼搅拌。严格按选定的施工配合比,准确计算并秤量每种用料,投入砼搅拌机。防水砼搅拌时间要比普通砼略长,一般不小于120秒,如果掺入引气型外加剂,则搅拌时间要延伸至180秒。适宜的搅拌时间也可通过现场实测确定。3)砼运输。砼的运输要防止漏浆,拌好的砼要及时浇筑,常温下应于半小时内运至现场,于初凝前浇筑完毕。4)砼浇筑和振捣。浇筑前,
12、应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物,并以水湿润模板,浇筑砼的自落高度不得超过1.5m,否则应使用串筒或溜管等机具进行浇筑,以防产生石子堆积,影响质量。砼的振捣采用机械振捣,机械振动使骨料间的摩擦力、粘附力降低,水泥砂浆流动性增加,由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中被水泥砂充分包裹,同时挤出砼拌合物中的气泡,以增加密实性和抗渗性。5)砼的养护。防水砼的养护对其抗渗性能影响极大,特别早期湿润养护更为重要,一般在砼进入终凝(浇筑后46小时)即应覆盖,浇水湿润养护不小于14天。6)施工缝处理。本工程底板与砼墙留置施工缝,为了使接缝严密,浇筑前对缝的表面应进行凿毛处理,清除浮粒,在继续浇筑砼前
13、用水冲洗干净并保持湿润,铺上一层与砼砂灰比相等的2025mm水泥砂浆,捣压密实后再浇筑砼。底板与砼墙留设施工缝位置在底板顶面500mm留置。7)特殊部位的细部做法。防水砼结构内的预埋件,穿墙管道,以及后浇缝部位均可能会导致渗水的薄弱之处,在施工过程必须采用措施,本工程预埋件采用防水处理和穿墙管处理。8)应急措施。基坑土方开挖时,可能因围护问题而产生局部塌方及渗漏等情况,应准备必要材料用于应急需要,应急人员随时按需要调配。应急材料准备有18槽钢及450钢管和一定数量的砂袋,同时在临时支护上埋设预埋件以备应急支撑加固用。鳌江利德商务楼工程地下室施工监理实施细则编制人:审核人:温州天工建设监理有限公
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